JPH0152160B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は冷凍食肉用スライサーの可動まな板構
造に関する。

＜従来の技術とその問題点＞ 回転駆動されるターンテーブル上に複数個のホ
ツパーを立設する一方、同じくターンテーブルの
直下位置へ昇降操作可能な寸法調整板を設置する
と共に、その上下相互間に回転丸刃を臨ませ、ホ
ツパーから自重落下する塊状の冷凍食肉（以下、
単に材料とも言う。）を、ターンテーブルの回転
進行に連れて丸刃へ送入することにより、予じめ
調整板で規定された切断寸法のもとに薄切り加工
し、そのスライス片をコンベヤベルトによつて送
出するスライサーは既知であり、本出願人もこの
種スライサーの改良として、先に実願昭61−
86230号を提案した。

ところが、その材料は静止状態の唯単なる平板
から成る寸法調整板を所謂まな板として支持され
るようになつており、しかもターンテーブルの回
転進行に伴なつて、回転丸刃により受け止められ
る方向から切断力が加えられるようになつている
ため、その材料の硬さ程度やその他の性状次第に
よつては、常に安定良く確実に送入作用させるこ
とができない。

又、コンベヤベルトはあくまでもカツト後のス
ライス片を送出作用するものとして、しかも回転
丸刃から一定落差のもとに相当低く設置されてい
るため、スライス片がそのコンベヤベルト上へ落
下した時に、折れ曲がり分断されてしまうことが
起り、商品価値の低下を招来する問題もある。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明このような問題点の解決を企図してお
り、冷凍食肉用スライサーの可動まな板構造とし
て機筐の上部位置に起立する回転軸によつて、タ
ーンテーブルを回転自在に軸支すると共に、その
ターンテーブルへ材料投入用のホツパーを立設
し、そのホツパーから自重落下する材料を、水平
方向に沿つて回走する帯鋸により薄切り加工する
スライサーにおいて、 その帯鋸との上下相互間隙を材料の切断寸法と
して規定すべき、材料支持用のまな板をベルトカ
セツトとして、 向かい合う一対の側壁板とその間互間隙を遮蔽
する天板とから平面視の長方形に枠組みされたカ
セツトフレームと；そのカセツトフレームにおけ
る長手方向の一端部へ軸受けされたベルト駆動軸
により、その駆動軸と一体回転するように支承さ
れたベルト駆動ローラーと；そのベルト駆動軸が
カセツトフレームの上記側壁板から派出する軸端
部へ、一体回転するように固設されたウオーム
と；同じくカセツトフレームにおける長手方向の
他端部へベルト従動軸によつて、その従動軸に対
する遊転自在に軸受けされたベルト従動ローラー
と；その両ローラーの相互間へ循環回走し得るよ
うに捲き付けられた無端なコンベヤベルトとから
組立ユニツト化し、 そのベルトカセツトを、機筐の上部位置へ昇降
操作可能に支持されたカセツト受け枠に対し、所
謂カートリツジ式の着脱自在として上方から装填
すると共に、その装填使用時に上記ウオームが、
機筐内のベルト回走用モーターによつて駆動され
る中間軸上のウオームホイールと、自づと噛合回
転するように関係設定したことを第１の特徴と
し、 又、同じく機筐の上部位置に起立する回転軸に
よつて、ターンテーブルを回転自在に軸支すると
共に、そのターンテーブルへ材料投入用のホツパ
ーを立設し、そのホツパーから自重落下する材料
を、水平方向に沿つて回走する帯鋸により薄切り
加工するスライサーにおいて、 その帯鋸との上下相互間隙を材料の切断寸法と
して規定すべき、材料支持用のまな板をベルトカ
セツトとして、 向かい向う一対の側壁板とその相互間隙を遮蔽
する天板とから平面視の長方形に枠組みされたカ
セツトフレームと；そのカセツトフレームにおけ
る長手方向の一端部へ軸受けされたベルト駆動軸
により、その駆動軸と一体回転するように支承さ
れたベルト駆動ローラーと；そのベルト駆動軸が
カセツトフレームの上記側壁板から派出する軸端
部へ、一体回転するように固設されたウオーム
と；同じくカセツトフレームにおける長手方向の
他端部へベルト従動軸によつて、その従動軸に対
する遊転自在に軸受けされたベルト従動ローラー
と；その両ローラーの相互間へ循環回走し得るよ
うに捲き付けられた無端なコンベヤベルトとから
組立ユニツト化し、 そのベルトカセツトを、機筐の上部位置へ昇降
操作可能に支持されたカセツト受け枠に対し、所
謂カートリツジ式の着脱自在として上方から装填
し、その装填されたベルトカセツトのコンベヤベ
ルトを同一高さの材料支持面を形作るべき、寸法
調整板を上記カセツト受け枠へ一体的に昇降し得
るよう固定設置すると共に、上記装填用時にベル
ト駆動軸上のウオームが、機筐内のベルト回走用
モーターによつて駆動される中間軸上のウオーム
ホイールと、自づと噛合回転するように関係設定
したことを第２の特徴とするものである。

＜実施例＞ 以下、図示の実施例に基づいて本発明の詳細を
説明すると、第１〜５図は横型帯鋸盤として具体
化したスライサーの概略全体を表わしており、１
０は作業床へ移動可能に据付けられる機筐であつ
て、その上部位置には原動プーリー収納室１１と
従動プーリー収納室１２との左右一対が、一定高
さの張り出し状態として且つ対峙し合うように区
成されていると共に、同じく機筐１０の下部位置
は全体的な駆動機構収納室１３として定められて
いる。

その場合、駆動機構収納室１３の横端部には切
屑補集室１４も区成されており、その補集室１４
が原動プーリー収納室１１との上下直通状態に開
口されている。そのような収納室１１，１２，１
３，１４の悉くが、蓋によつて開閉できるように
なつていること、図例から示唆される通りであ
る。

１５は原動プーリー収納室１１内に軸支された
原動プーリー、１６は従動プーリー収納室１２内
に同じく軸支された従動プーリーであり、その両
プーリー１５，１６の相互間に且つて無端な帯鋸
Ｓが、所謂横型として水平方向に沿い回走するよ
う捲き掛けられている。その帯鋸Ｓの途中一部は
図例から明白な通り、両プーリー収納室１１，１
２の相互中間位置において、水平に延在する露出
状態にあり、しかもその鋸歯１７が機筐１０の後
側を指向して、材料Ｍを言わば受け止める如くカ
ツトするようになつている。

１８はその帯鋸Ｓを図示矢印Ａの進行方向へ循
環回走させるための駆動モーターであつて、上記
駆動機構収納室１３内に設置されており、その直
上位置にある原動プーリー１５と伝動ベルト１９
などを介して連結されている。２０は原動プーリ
ー収納室１１や従動プーリー収納室１２の内部壁
面に取付け保持された複数個（図例では合計３
個）の切屑掻き取り片であり、帯鋸Ｓの途中を挟
む如くに臨んでいる。

尚、帯鋸Ｓの掛脱操作や緊張調整などは、従動
プーリー１６を左右横方向へスライドさせること
により行なえるようになつているが、その機構は
図示省略してある。

２１は両プーリー収納室１１，１２の相互中間
位置において、機筐１０から垂立固定された軸受
筒であり、これを貫通する回転軸２２の上端部に
はターンテーブル２３が一体回転し得るように嵌
着されている。そのターンテーブル２３は帯鋸Ｓ
よりも高い位置にあり、しかも第４，５図のよう
な平面から見た場合に、帯鋸Ｓと常時オーバーラ
ツプする関係状態に保たれている。つまり、ター
ンテーブル２３の円形な板面が直線状の帯鋸Ｓに
よつて、その鋸歯１７が指向する後側に小面積の
ほぼ弓形部分と、前側に残る大面積な弓形部分と
の２部分に言わば分割された仮想形態を呈してい
るのである。

２４はそのターンテーブル２３の板面に、平面
視の放射対称配置型をなす複数個（図例では合計
３個）として貫通形成されたホツパー取付口であ
り、その開口面積は上記後側弓形部分の面積より
も小さく定められている。２５はその各取付口２
４内へ上方から連通開口状態に嵌着一体化された
中空筒型のホツパーであり、これら投入された材
料Ｍが自重力で落下し、ターンテーブル２３の図
示矢印Ｂ方向に向かう回転進行に伴ない、帯鋸Ｓ
における上記露出部分の鋸歯１７を指向して送入
され、その鋸歯１７によりカツトされるようにな
つている。

２６は各ホツパー２５内に臨む材料押えであつ
て、第９図に抽出するようにその材料Ｍと接触す
る針２７付き押え板２８と、これから一体的に垂
立するガイド杆２９と、そのガイド杆２９の上端
部に被着固定された抜け止めグリツプ３０とから
成り、その自重力によつて材料Ｍの上方に向かう
退動を防止する。３１は上記ターンテーブル２３
の回転中心部に固定設置された軸受マストであ
り、これには上方から支軸３２が螺入されてい
る。３３はその支軸３２と複数個の材料押え２６
とを連繋するための保持アームであつて、その基
端ボス部が支軸３２へ水平に回転操作できるよう
遊合されており、同じく横方向へ派出する先端部
が、各材料押え２６の上記ガイド杆２９と遊合状
態に貫通係合されている。

つまり、材料押え２６は何れもホツパー２５に
対し出没自在であつて、そのホツパー２５から上
方へ抜き出すことができ、しかもその上昇された
抜き出し状態のもとに、保持アーム３３を介して
支軸３２の廻りに水平回転させることもできるの
であり、これによつてホツパー２５に対する材料
Ｍの出し入れを支障なく行なえるようになつてい
る。その保持アーム３３がターンテーブル２３の
回転に伴なつて、円滑に連れ廻ることも上記説明
から明白な通りである。

上記ターンテーブル２３を回転させる駆動モー
タ３４は駆動機構収納室１３内に設置されてお
り、その減速機３５に伝動ベルト３６などを介し
て連結されている。３７は該減速機３５と回転軸
２２とのカツプリング、３８はその回転軸２２の
中途高さ位置へ一体回転し得るように固設された
スプロケツトホイール、３９はターンテーブル２
３の回転軸２２と平行するように、その駆動機構
収納室１３内に立設された中間軸であり、その中
途高さ位置へ一体回転可能に嵌着されたスプロケ
ツトホイール４０と、上記回転軸２２のスプロケ
ツトホイール３８との相互間に、タイミングチエ
ン４１が連繋掛架されることによつて、その中間
軸３９がターンテーブル２３の回転軸２２と同一
方向へ回転されるようになつている。そのタイミ
ングチエン４１により、後述のウオーム歯車機構
などを介して、コンベヤベルトがターンテーブル
２３と同一進行方向へ同一速度で循環回走するよ
うに同期されているのである。

そして、その中間軸３９が機筐１０から露出す
る上端部には、後述のベルトカセツトにおけるベ
ルト駆動軸上のウオームと噛合回転するウオーム
ホイール４２が固設されている。４３は中間軸３
９の軸受筒、Ｌはウオームホイール４２の作用高
さを示している。尚、そのウオーム歯車機構部分
は実際上安全に被包されるが、そのカバー部材は
図示省略してある。

又、４４は上記ターンテーブル２３の軸受筒２
２と原動プーリー収納室１１との左右相互間に位
置しつつ、その機筐１０の上部に支承されたベル
トカセツトであり、第４，５図に平面から見た場
合に、帯鋸Ｓとの上下相互間隙を材料Ｍの切断寸
法Ｔとするように、しかもその帯鋸Ｓの長さ方向
（左右横方向）と直交する前後方向に沿つて延在
している。

そのベルトカセツト４４は、第１２〜１４図に
抽出するように、平行な一対の側壁板４５ａとそ
の相互間隙を遮蔽する天板４５ｂとから平面視の
全体的な長方形に枠組み一体化されたカセツトフ
レーム４５と、その長さ方向の一端部へ軸受けさ
れたベルト駆動軸４６によつて、該駆動軸４６と
一体回転するように支持されたベルト駆動ローラ
ー４７と、同じく長手方向の他端部へベルト従動
軸４８により、その従動軸４８に対する遊転自在
に軸受けされたベルト従動ローラー４９と、その
両ローラー４７，４９の相互間へローレツト加工
などによる摩擦力を介して、回走駆動し得るよう
に捲き掛けられた無端なコンベヤベルト５０とか
ら成る予じめの組立ユニツト体である。

又、ベルト駆動軸４６はカセツトフレーム４５
の側壁板４５ａから横方向へ水平に派出されてお
り、その派出軸端部に固定一体化されたウオーム
５１が、上記機筐１０から起立する中間軸３９上
のウオームホイール４２と、その使用上噛合回転
するようになつている。他方、従動軸４８の軸端
部はカセツトフレーム４５の両側壁板４５ａから
全然派出しておらず、その両側壁板４５ａに切り
欠かれた左右一対のスライドガイド長溝５２内へ
挿脱自在に、且つコンベヤベルト５０を緊張させ
得るスライド自在に係合されている。

５３はその緊張操作用ネジ杆の左右一対であ
り、その先端部によつて従動軸４８の軸端部を外
方へ押すことができるように、カセツトフレーム
４５へ進退自在に螺入されている。５４はそのネ
ジ杆５３の操作手を差し入れるべく、カセツトフ
レーム４５の側壁板４５ａに設けられた凹欠、５
５は同じくカセツトフレーム４５の両側壁板４５
ａから横向きに突設された係止ピンであつて、左
右一対づつの合計４個存在し、これがカセツト受
け枠５６における両側壁の上部に対応形成された
受け入れ凹溝５７へ係脱自在に係止されるように
なつている。

つまり、ベルトカセツト４４は第１４図のよう
に、その受け枠５６内へ所謂カートリツジ式の着
脱自在に装填使用されるようになつていると共
に、その装填した時には第１，４，５図から明白
な通り、上記ウオームホイール４２とウオーム５
１とが自づと噛合状態に保持されて、コンベヤベ
ルト５０にその循環回走動力が入力されるように
なつているわけである。その場合、上記のように
ベルト従動軸４８の両軸端部は、カセツトフレー
ム４５の両側壁板４５ａから横方向へ全然派出し
ておらず、従つてベルトカセツト４４をそのカセ
ツト受け枠５６の内部へ言わば没入させる如く、
正確に安定良く装填することができることにな
る。

そのカセツト受け枠５６は第７，８，１０図の
ような機筐１０の前後方向から見た場合、ベルト
カセツト４４を上方から受け入れるＵ字型であ
り、前後一対のネジ支柱５８によつて下方から支
持されている。５９はハンドル取付台であつて、
カセツト受け枠５６と言わば直交する関係状態の
倒立Ｕ字型を呈しており、機筐１０の上部に固定
設置されている。

そして、上記両ネジ支柱５８はこのハンドル取
付台５９に貫通され、且つその取付台５９の枠内
に固定立設された支持筒６０と遊合状態にある。
６１は各ネジ支柱５８の中途高さ位置に螺合され
たウオームであつて、回転のみ行なえるように支
持筒６０へ嵌め付けられている。６２はそのウオ
ーム６１と噛合回転するウオームホイールであつ
て、ハンドル取付台５９に軸受けされた操作軸６
３の途上へ、一体回転し得るよう嵌着されてい
る。その操作軸６３は第６図のように、前後方向
に沿つて延在しており、上記ハンドル取付台５９
から露出する両軸端部には、カセツト受け枠５６
を昇降させるための回転操作ハンドル６４が取付
けられている。

そのハンドル６４を回転操作することにより、
上記ウオーム歯車機構とネジ支柱５８を経て、カ
セツト受け枠５６が昇降作用するようになつてい
るわけである。そのカセツト受け枠５６には上記
ベルトカセツト４４も装填されているため、帯鋸
Ｓとベルトカセツト４４との上下相互間隙に見合
う材料Ｍの切断寸法Ｔが厚薄調整されることにな
る。

つまり、ベルトカセツト４４は上記した通り、
帯鋸Ｓの長手方向と直交する前後方向に沿つて延
在しており、ターンテーブル２３の回転進行に連
れて、そのホツパー２５から落下する材料Ｍを帯
鋸Ｓの鋸歯１７に向かつて送入作用すると共に、
その薄切り後にはそのままスライス片を送出作用
するようになつている。そのベルトカセツト４４
におけるコンベヤベルト５０の回走方向が図示矢
印Ｃのようにターンテーブル２３の回転進行方向
Ｂに順応する同一方向として定められているわけ
である。しかも、上記昇降操作を受けることによ
つて、そのスライス片の切断寸法Ｔを調整する機
能も果たすことができることとなる。

尚、その昇降操作した時に、上記中間軸３９上
のウオームホイール４２とベルト駆動軸４６上の
ウオーム５１との噛合状態が解除されないよう
に、そのウオームホイール４２の上記作用高さＬ
が適当に高く寸法化されていること、言うまでも
ない。

６５はそのカセツト受け枠５６の側壁へビス６
６により固定一体化された断面倒立Ｌ字型の寸法
調整板であり、第６〜８図のようにその上面がコ
ンベヤベルト５０と同一高さのフラツト状態に保
たれている。従つて、カセツト受け枠５６と一体
的に昇降されることになり、ベルトカセツト４４
との全体的に切断寸法Ｔを調整作用する。しか
も、その寸法調整板６５は第５図のように平面か
ら見た場合、上記ターンテーブル２３における小
面積の後側弓形部分の大半に対応位置する形状・
面積を有しており、そのターンテーブル２３の回
転進行に伴なつて、落下する材料Ｍを該寸法調整
板６５からコンベヤベルト５０へ円滑に廻し送れ
るようになつている。そのベルトカセツト４４の
就中コンベヤベルト５０と寸法調整板６５は、所
謂昇降可動式のまな板として機能するように構成
されているわけである。

その場合、カセツトフレーム４５にはコンベヤ
ベルト５０を裏側下方から支持する天板４５ｂが
張設されているため、そのコンベヤベルト５０の
垂れ下がる如き凹曲変形が起らず、従つて切断寸
法Ｔを常に正確に保つことができることになる。

更に、６７はそのベルトカセツト４４や寸法調
整板６５よりも、一定の段差Ｈ分だけ高く設定さ
れた固定受け板であつて、上記ターンテーブル２
３の前側に残る大面積な弓形部分の大半に対応位
置する平面視のほぼ扇形を呈しており、ホツパー
２５から材料Ｍが落下することを規制すべく、そ
の開口下端部を遮蔽している。

しかも、その受け板６７は第８，１０図から明
白なように断面倒立Ｌ字型を呈していて、その垂
下壁６７ａがカセツト受け枠５６の側壁面と平行
する添接状態に対応配置されており、コンベヤベ
ルト５０により送出作用されるカツト後のスライ
ス片が、この垂下壁６７ａに堰止め案内されて、
正しく機筐１０の前後方向に沿い送出されるよう
になつている。

従つて、上記寸法調整板６５とベルトカセツト
４４のコンベヤベルト５０が、帯鋸Ｓよりも常に
低く位置決めされ、その帯鋸Ｓとの上下相互間隙
を材料Ｍの切断寸法Ｔとして、これを上記昇降操
作により調整できるようになつているに反し、固
定受け板６７はその帯鋸Ｓよりも高い位置におい
て、ホツパー２５から材料Ｍの落下を防ぎ得るよ
うに、機筐１０の上部から垂立する所要数の支柱
６８によつて、固定状態に支持されているのであ
る。６９は帯鋸盤の制御ボツクスを示しており、
そのボタン操作によりターンテーブル２３の回転
用駆動モーター３４と、帯鋸Ｓの回走用駆動モー
ター１８とが始動又は停止されること、勿論であ
る。

尚、ターンテーブル２３の回転速度とコンベヤ
ベルト５０の回走速度とを同期させるに当つて、
図例ではタイミングチエン４１やウオーム歯車機
構などによる機械的手段を示しているが、これに
代えてインバーターなどの設置による電気的手段
を採用しても良い。

＜作用＞ 上記のように構成されたスライサーを用いて、
材料Ｍを自動連続的に薄切り加工するに当つて
は、ターンテーブル２３上のホツパー２５内に悉
く材料Ｍを投入して、そのターンテーブル２３を
モーター３４により、図示矢印Ｂの進行方向へ回
転駆動すると共に、帯鋸Ｓをその別な駆動モータ
ー１８により、やはり図示矢印Ａの進行方向へ循
環回走させるのである。

そうすれば、固定受け板６７により落下不能に
保たれているホツパー２５内の材料Ｍが、ターン
テーブル２３の回転進行に連れて、その固定受け
板６７と寸法調整板６５との高低段差Ｈに基き、
やがて寸法調整板６５上へ自づと落下し、引続き
その調整板６５と同一高さのベルトカセツト４４
上に移行する如く廻し送られ、そのコンベヤベル
ト５０によつて回走中の帯鋸Ｓに向かい、第１
０，１１図のように送入作用されることになり、
一定寸法Ｔの切断厚みにカツトされるのである。

その場合、ターンテーブル２３の回転軸２２と
中間軸３９とは、タイミングチエン５１により同
一方向へ回転するように伝動連結されていると共
に、その中間軸３９上のウオームホイール４２
と、ベルトカセツト４４におけるベルト駆動軸４
６上のウオーム５１とが噛合回転されており、タ
ーンテーブル２３とコンベヤベルト５０とが同一
方向へ、且つ同一速度で進行するように同期され
ているため、そのコンベヤベルト５０が回走する
可動まな板として機能しつつ、上記帯鋸Ｓに対す
る材料Ｍの送入作用が円滑に行なわれると同時
に、その帯鋸１７によるカツト後のスライス片
は、そのままコンベヤベルト５０によつて、自づ
と確実に機筐１０の外部へ送出作用されることに
なる。

その送出時にスライス片に対して、ターンテー
ブル２３の矢印Ｂ方向へ向かう回転勢力が作用し
ても、カセツト受け枠５６の側壁面と平行に添接
する垂下壁６７ａが、固定受け板６７から曲げ出
されているため、この垂下壁６７ａがスライス片
の堰止め壁として機能し、そのスライス片をコン
ベヤベルト５０によつて正しく送り出すように働
くことになり、その送出作用も支障なく行なわれ
るのである。

尚、上記切断寸法Ｔについては、ハンドル６４
を回転操作して、その寸法調整板６５とベルトカ
セツト４４を一体に昇降させることにより、厚薄
に調整することができる。

＜発明の効果＞ 以上のように、本発明では機筐１０の上部位置
に起立する回転軸２２によつて、ターンテーブル
２３を回転自在に軸支すると共に、そのターンテ
ーブル２３へ材料投入用のホツパー２５を立設
し、そのホツパー２５から自重落下する材料Ｍ
を、水平方向に沿つて回走する帯鋸Ｓにより薄切
り加工するスライサーにおいて、 その帯鋸Ｓとの上下相互間隙を材料Ｍの切断寸
法Ｔとして規定すべき、材料支持用のまな板をベ
ルトカセツト４４として、 向かい合う一対の側壁板４５ａとその相互間隙
を遮蔽する天板４５ｂとから平面視の長方形に枠
組みされたカセツトフレーム４５と；そのカセツ
トフレーム４５における長手方向の一端部へ軸受
けされたベルト駆動軸４６により、その駆動軸４
６と一体回転するように支承されたベルト駆動ロ
ーラー４７と；そのベルト駆動軸４６がカセツト
フレーム４５の上記側壁板４５ａから派出する軸
端部へ、一体回転するように固定されたウオーム
５１と；同じくカセツトフレーム４５における長
手方向の他端部へベルト従動軸４８によつて、そ
の従動軸４８に対する遊転自在に軸受けされたベ
ルト従動ローラー４９と；その両ローラー４７，
４９の相互間へ循環回走し得るように捲き付けら
れた無端なコンベヤベルト５０とから組立ユニツ
ト化し、 そのベルトカセツト４４を、機筐１０の上部位
置へ昇降操作可能に支持されたカセツト受け枠５
６に対し、所謂カートリツジ式の着脱自在として
上方から装填すると共に、その装填使用時に上記
ウオーム５１が、機筐１０内のベルト回走用モー
ター３４によつて駆動される中間軸３９上のウオ
ームホイール４２と、自づと噛合回転するように
関係設定してあるため、冒頭に述べた従来のスラ
イサーにおける問題点を確実に解消できる効果が
ある。

つまり、帯鋸Ｓとの上下相互間隙を切断寸法Ｔ
として、その材料Ｍを支持する所謂まな板が、予
じめ組立ユニツト化されたベルトカセツト４４に
形作られているため、そのカセツトフレーム４５
に捲き付けられたコンベヤベルト５０により、回
転進行するターンテーブル２３と相俟つて、材料
Ｍを回走中の帯鋸Ｓへ確実に安定良く送入するこ
とができ、しかもそのカツト後のスライス片を少
しも落下させることなく、そのまま帯鋸Ｓから円
滑に送出作用させることもできるのであり、商品
価値を低下させることが全然ない。

又、ベルトカセツト４４はそのカセツト受け枠
５６に対して、所謂カートリツジ式の着脱自在に
装填使用されるようになつているので、その交換
やコンベヤベルト５０の清掃なども軽快に行なえ
ることになり、更に装填しさえすれば、そのベル
ト駆動軸４６上のウオーム５が、中間軸３９上の
ウオームホイール４２と噛合回転して、機筐１０
内に設置されているモータ３４により、そのコン
ベヤベルト５０が自づと正しく循環回走するよう
に構成されているため、取扱い使用上所謂ワンタ
ツチ操作で足り、作業性に優れる。

上記ベルトカセツト４４はそのカセツト受け枠
５６の昇降作用によつて、材料Ｍの切断寸法Ｔを
厚薄調整できるようになつている処、そのカセツ
ト受け枠５６へ更に寸法調整板６５も固定一体化
しておくならば、その調整板６５もベルトカセツ
ト４４と一挙同時に昇降させることができるの
で、一層便利であると共に、その機構としてもま
すます合理化できることになり、実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の全体概略正面図、第２図は同
じく背面図、第３図は第２図に対応する開蓋状態
の背面図、第４図はホツパーを取りはずした状態
で示す全体概略平面図、第５図は第４図の状態か
ら更にターンテーブルを取りはずして示す平面
図、第６図は第５図の６―６線に沿う拡大断面
図、第７，８図は第６図の７―７線並びに８―８
線に沿う各断面図、第９図は材料押えを抽出して
示す断面図、第１０図は材料の切断作用状態を示
す一部破断の正面図、第１１図は第１０図の１１
―１１線に沿う断面図、第１２図はベルトカセツ
トの側面図、第１３図は第１２図の１３―１３線
に沿う一部切欠き断面図、第１４図はベルトカセ
ツトとそのカセツト受け枠との関係状態を示す分
解斜面図である。 Ｍ……材料、Ｓ……帯鋸、Ｔ……切断寸法、Ｈ
……高低段差、１０……機筐、１５……駆動プー
リー、１６……従動プーリー、１８，３４……モ
ーター、２２……回転軸、２３……ターンテーブ
ル、２５……ホツパー、２６……材料押え、３９
……中間軸、４１……タイミングチエン、４２，
６２……ウオームホイール、４４……ベルトカセ
ツト、５０……コンベヤベルト、５１，６１……
ウオーム、５６……カセツト受け枠、５８……ネ
ジ支柱、５９……ハンドル取付台、６４……操作
ハンドル、６５……寸法調整板、６７……固定受
け板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機筐１０の上部位置に起立する回転軸２２に
   よつて、ターンテーブル２３を回転自在に軸支す
   ると共に、そのターンテーブル２３へ材料投入用
   のホツパー２５を立設し、そのホツパー２５から
   自重落下する材料Ｍを、水平方向に沿つて回走す
   る帯鋸Ｓにより薄切り加工するスライサーにおい
   て、 その帯鋸Ｓとの上下相互間隙を材料Ｍの切断寸
   法Ｔとして規定すべき、材料支持用のまな板をベ
   ルトカセツト４４として、 向かい合う一対の側壁板４５ａとその相互間隙
   を遮蔽する天板４５ｂとから平面視の長方形に枠
   組みされたカセツトフレーム４５と、 そのカセツトフレーム４５における長手方向の
   一端部へ軸受けされたベルト駆動軸４６により、
   その駆動軸４６と一体回転するように支承された
   ベルト駆動ローラー４７と、 そのベルト駆動軸４６がカセツトフレーム４５
   の上記側壁板４５ａから派出する軸端部へ、一体
   回転するように固設されたウオーム５１と、 同じくカセツトフレーム４５における長手方向
   の他端部へベルト従動軸４８によつて、その従動
   軸４８に対する遊転自在に軸受けされたベルト従
   動ローラー４９と、 その両ローラー４７，４９の相互間へ循環回走
   し得るように捲き付けられた無端なコンベヤベル
   ト５０とから組立ユニツト化し、 そのベルトカセツト４４を、機筐１０の上部位
   置へ昇降操作可能に支持されたカセツト受け枠５
   ６に対し、所謂カートリツジ式の着脱自在として
   上方から装填すると共に、 その装填使用時に上記ウオーム５１が、機筐１
   ０内のベルト回走用モーター３４によつて駆動さ
   れる中間軸３９上のウオームホイール４２と、自
   づと噛合回転するように関係設定したことを特徴
   とする冷凍食肉用スライサーの可動まな板構造。 ２ 機筐１０の上部位置に起立する回転軸２２に
   よつてターンテーブル２３を回転自在に軸支する
   と共に、そのターンテーブル２３へ材料投入用の
   ホツパー２５を立設し、そのホツパー２５から自
   重落下する材料Ｍを、水平方向に沿つて回走する
   帯鋸Ｓにより薄切り加工するスライサーにおい
   て、 その帯鋸Ｓとの上下相互間隙を材料Ｍの切断寸
   法Ｔとして規定すべき、材料支持用のまな板をベ
   ルトカセツト４４として、 向かい合う一対の側壁板４５ａとその相互間隙
   を遮蔽する天板４５ｂとから平面視の長方形に枠
   組みされたカセツトフレーム４５と、 そのカセツトフレーム４５における長手方向の
   一端部へ軸受けされたベルト駆動軸４６により、
   その駆動軸４６と一体回転するように支承された
   ベルト駆動ローラー４７と、 そのベルト駆動軸４６がカセツトフレーム４５
   の上記側壁板４５ａから派出する軸端部へ、一体
   回転するように固設されたウオーム５１と、 同じくカセツトフレーム４５における長手方向
   の他端部へベルト従動軸４８によつて、その従動
   軸４８に対する遊転自在に軸受けされたベルト従
   動ローラー４９と、 その両ローラー４７，４９の相互間へ循環回走
   し得るように捲き付けられた無端なコンベヤベル
   ト５０とから組立ユニツト化し、 そのベルトカセツト４４を、機筐１０の上部位
   置へ昇降操作可能に支持されたカセツト受け枠５
   ６に対し、所謂カートリツジ式の着脱自在として
   上方から装填し、 その装填されたベルトカセツト４４のコンベヤ
   ベルト５０と同一高さの材料支持面を形作るべ
   き、寸法調整板６５を上記カセツト受け枠５６へ
   一体的に昇降し得るよう固定設置すると共に、 上記装填使用時にベルト駆動軸４６上のウオー
   ム５１が、機筐１０内のベルト回走用モーター３
   ４によつて駆動される中間軸３９上のウオームホ
   イール４２と、自づと噛合回転するように関係設
   定したことを特徴とする冷凍食肉用スライサーの
   可動まな板構造。