JPH0153077B2 - - Google Patents
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- JPH0153077B2 JPH0153077B2 JP4528084A JP4528084A JPH0153077B2 JP H0153077 B2 JPH0153077 B2 JP H0153077B2 JP 4528084 A JP4528084 A JP 4528084A JP 4528084 A JP4528084 A JP 4528084A JP H0153077 B2 JPH0153077 B2 JP H0153077B2
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- JP
- Japan
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- fabric
- piece
- gripping
- cylindrical
- fixed
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
- D05B33/02—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work and connected, for synchronous operation, with the work-feeding devices of the sewing machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は筒状生地を１枚宛剥離しさらに生地端
をを開口するようにした方法並びに装置に関す
る。
をを開口するようにした方法並びに装置に関す
る。
従来は、例えばシヤツの筒状裾部に裾縫いを施
すにあたり積層生地から生地を１枚宛手作業で剥
離しながらミシンに掛けようにしていたのできわ
めて非能率であつた。
すにあたり積層生地から生地を１枚宛手作業で剥
離しながらミシンに掛けようにしていたのできわ
めて非能率であつた。
本発明は上記のような手作業を排除し自動化を
図つたもので以下説明する。
図つたもので以下説明する。
１，１は針布１ａ，１ａを有する針布片で回動
片２の両側面に固定したロツド３，３に夫々固定
してあり、４は把持板で同板に固定子５を固定し
同固定子５に連結片６，７を夫々ピン８，９を介
して回動自在に連結し、回動片２はピン１０を介
して固定子５に回動自在に連結し、１１，１１は
バネで回動片２の裏面に位置し且つ把持板４に固
定し、バネ１１，１１により回動片２を押上げる
如くしてある。
片２の両側面に固定したロツド３，３に夫々固定
してあり、４は把持板で同板に固定子５を固定し
同固定子５に連結片６，７を夫々ピン８，９を介
して回動自在に連結し、回動片２はピン１０を介
して固定子５に回動自在に連結し、１１，１１は
バネで回動片２の裏面に位置し且つ把持板４に固
定し、バネ１１，１１により回動片２を押上げる
如くしてある。
１２，１３は上下方向に設けた固定部材で同部
材にロツド１４，１４を固定し同部材１２にピス
トン１６を有するエヤーシリンダ１５を固定し、
１７，１７はスライド片でロツド１４，１４にス
ライド自在に挿通してあり、１８は連結板でスラ
イド片１７，１７に連結固定し、同板１８に前記
ピストン１６を固定してある。
材にロツド１４，１４を固定し同部材１２にピス
トン１６を有するエヤーシリンダ１５を固定し、
１７，１７はスライド片でロツド１４，１４にス
ライド自在に挿通してあり、１８は連結板でスラ
イド片１７，１７に連結固定し、同板１８に前記
ピストン１６を固定してある。
１９，１９はスライド片１７，１７に固定した
固定子、２０は揺動板で固定子１９，１９に挿通
した支軸２１，２１を同板２０に固定して同板２
０を揺動自在とし、２２は『状ストツパーで固定
子１９に固定し、揺動板２０の上昇を押えるもの
である。
固定子、２０は揺動板で固定子１９，１９に挿通
した支軸２１，２１を同板２０に固定して同板２
０を揺動自在とし、２２は『状ストツパーで固定
子１９に固定し、揺動板２０の上昇を押えるもの
である。
２３，２３は揺動板２０に挿通したガイドで２
４はガイド２３，２３の前端に固定した固定片、
２５はピストン２６を有するエヤーシリンダーで
固定片２４の突起２４ａに回動自在に連結してあ
り、ピストン２６にロツド２７を連結固定し、２
８はピストン２６に設けた固定片でロツド２７の
折曲げ部２７ａ他端に連結片６を固定してある。
４はガイド２３，２３の前端に固定した固定片、
２５はピストン２６を有するエヤーシリンダーで
固定片２４の突起２４ａに回動自在に連結してあ
り、ピストン２６にロツド２７を連結固定し、２
８はピストン２６に設けた固定片でロツド２７の
折曲げ部２７ａ他端に連結片６を固定してある。
２９は揺動板２０に固定したエヤーシリンダー
でピストン３０をスライド片３１に固定してあ
り、ガイド２３，２３の他端をスライド片３１に
固定し、３２，３２はスライド片３１，３１に挿
通しガイドで同ガイド３２，３２の両端に固定子
３３，３４を夫々固定してあり、３５はピストン
３６を有するエアーシリンダーでスライド片３１
に固定してあり、３７は回動片で長孔３８を設
け、ピン３９を介して固定子３４に連結し、さら
に回動片３７に把持片４０を固定し、固定子３４
の前面３４ａには近接センサー４１，４２を設
け、夫々異つた距離を威知するようにしてある。
でピストン３０をスライド片３１に固定してあ
り、ガイド２３，２３の他端をスライド片３１に
固定し、３２，３２はスライド片３１，３１に挿
通しガイドで同ガイド３２，３２の両端に固定子
３３，３４を夫々固定してあり、３５はピストン
３６を有するエアーシリンダーでスライド片３１
に固定してあり、３７は回動片で長孔３８を設
け、ピン３９を介して固定子３４に連結し、さら
に回動片３７に把持片４０を固定し、固定子３４
の前面３４ａには近接センサー４１，４２を設
け、夫々異つた距離を威知するようにしてある。
４３はスライド片３８に固定したスライド板で
ストツパー４４並びに長孔４５を有しストツパー
４４の凹状切欠き部４４ａ内にピストン２６を挿
通自在に設け、且つ固定片２８がストツパー４４
に当るように設けてある。ロツド２７の先端は水
平から垂直状態に屈曲し、固定片４３の長孔４５
内に折曲げ部２７ａが挿通されて連結片６に固定
されている。
ストツパー４４並びに長孔４５を有しストツパー
４４の凹状切欠き部４４ａ内にピストン２６を挿
通自在に設け、且つ固定片２８がストツパー４４
に当るように設けてある。ロツド２７の先端は水
平から垂直状態に屈曲し、固定片４３の長孔４５
内に折曲げ部２７ａが挿通されて連結片６に固定
されている。
４６はスライド片４３の裏面に設けた固定子で
支軸４７を介して回動片３７を回動自在に連結し
てある。
支軸４７を介して回動片３７を回動自在に連結し
てある。
尚、揺動板２０の支軸２１を支点にして針布片
１側の重量が重くなるように構成してあり、揺動
板２０は常にストツパー２２に係止される如くし
てある。
１側の重量が重くなるように構成してあり、揺動
板２０は常にストツパー２２に係止される如くし
てある。
４８，４９は固定レールで同レールに夫々スラ
イド片５０，５１をかん合し、同片に夫々固定し
た固定子５２，５３に固定エアーシリンダー５
４，５５のピストン５６，５７を連結し、さらに
スライド片５０，５１に夫々凹状のレール５８，
５９を固定し、同レールにスライド片６０，６１
を嵌合し同片に夫々支柱６２，６３を固定してあ
る。
イド片５０，５１をかん合し、同片に夫々固定し
た固定子５２，５３に固定エアーシリンダー５
４，５５のピストン５６，５７を連結し、さらに
スライド片５０，５１に夫々凹状のレール５８，
５９を固定し、同レールにスライド片６０，６１
を嵌合し同片に夫々支柱６２，６３を固定してあ
る。
６４，６５は夫々支柱６２，６３に設けた凹状
切欠け部で同う切欠け部に、ロツド６６，６７を
夫々固定すると共に回動片６８，６９を嵌合し且
つロツド６６，６７を回動片６８，６９に夫々挿
通してあり、７０，７１は回動片６８，６９に
夫々固定したロツドでロツド６６，６７と平行に
設けてある。
切欠け部で同う切欠け部に、ロツド６６，６７を
夫々固定すると共に回動片６８，６９を嵌合し且
つロツド６６，６７を回動片６８，６９に夫々挿
通してあり、７０，７１は回動片６８，６９に
夫々固定したロツドでロツド６６，６７と平行に
設けてある。
７２，７３は凹状のレール５８，５９の上面に
固定した固定子５８ａに固定したエアーシリンダ
ーでピストン７４，７５を夫々支柱６２，６３に
固定してある。７６，７７は支柱６２，６３に設
けた固定子で同固定子に夫々ピン７８，７９を介
してエアーシリンダー８０，８１を回動自在に連
結し、回動片６８，６９に夫々設けた固定子８
２，８３にピン８４，８５を介してピストン８
６，８７を夫々回動自在に連結してある。
固定した固定子５８ａに固定したエアーシリンダ
ーでピストン７４，７５を夫々支柱６２，６３に
固定してある。７６，７７は支柱６２，６３に設
けた固定子で同固定子に夫々ピン７８，７９を介
してエアーシリンダー８０，８１を回動自在に連
結し、回動片６８，６９に夫々設けた固定子８
２，８３にピン８４，８５を介してピストン８
６，８７を夫々回動自在に連結してある。
尚、一対のロツド６６，７０及び６７，７１に
よる生地の開口部材６６ａ，６７ａを例えば、長
方形の板状のもので形成して、これら一対の開口
部材を回動自在としてもよい。
よる生地の開口部材６６ａ，６７ａを例えば、長
方形の板状のもので形成して、これら一対の開口
部材を回動自在としてもよい。
８８は筒状の編織物生地８９の生地載置台で公
知の手段により昇降自在としたもので例えば同台
に固定したネジ軸９０を歯車などの伝導部９１を
介して台８８を昇降自在とし、９２は適宜固定し
た反射型光電管で筒状の積層生地８９の最上層の
生地を感知するようにし、最上層の生地が常に反
射型光電管と同一水平で平行となるように台８８
の昇降が調節されるようにしてある。
知の手段により昇降自在としたもので例えば同台
に固定したネジ軸９０を歯車などの伝導部９１を
介して台８８を昇降自在とし、９２は適宜固定し
た反射型光電管で筒状の積層生地８９の最上層の
生地を感知するようにし、最上層の生地が常に反
射型光電管と同一水平で平行となるように台８８
の昇降が調節されるようにしてある。
次いで本発明の作動について説明する。
先ずエアーシリンダー１５の作動により、ピス
トン１６が押し下げられ、揺動板２０、スライド
板３１及びスライド板４３の夫々の下降を介して
回動自在な針布板１，１が第６図の如く位置Ａか
ら位置Ｂまで下降し、針布１ａが積み重ね生地
（積層生地）８９の最上層の生地表面に接圧され
る。
トン１６が押し下げられ、揺動板２０、スライド
板３１及びスライド板４３の夫々の下降を介して
回動自在な針布板１，１が第６図の如く位置Ａか
ら位置Ｂまで下降し、針布１ａが積み重ね生地
（積層生地）８９の最上層の生地表面に接圧され
る。
次いでエアーシリンダー２９の作動を介してピ
ストン３０が引込まれ、スライド片３１、ガイド
２３、スライド板４３及びロツド２７が夫々前進
することにより、針布板１が生地８９の表側生地
に係止されたまま、同片１が位置Ｂから位置Ｃま
で水平方向に前進する。
ストン３０が引込まれ、スライド片３１、ガイド
２３、スライド板４３及びロツド２７が夫々前進
することにより、針布板１が生地８９の表側生地
に係止されたまま、同片１が位置Ｂから位置Ｃま
で水平方向に前進する。
次いでエアーシリンダー２５の作動を介してピ
ストン２６が押出され、固定片２８がストツパー
４４に当る位置までロツド２７が押出され、連結
片６を介して固定子５が支軸９を支点にして回動
され第８図の如く把持板４が水平から垂直状態に
回動し、同時に第７図の如く針布板１が水平状態
からほぼ垂直方向に筒状の表側の生地端８９ａを
係止したまま回動され、第９図の如く表側生地端
８９ａが確実に一枚剥離される。
ストン２６が押出され、固定片２８がストツパー
４４に当る位置までロツド２７が押出され、連結
片６を介して固定子５が支軸９を支点にして回動
され第８図の如く把持板４が水平から垂直状態に
回動し、同時に第７図の如く針布板１が水平状態
からほぼ垂直方向に筒状の表側の生地端８９ａを
係止したまま回動され、第９図の如く表側生地端
８９ａが確実に一枚剥離される。
次いで第１０図の如く、エアーシリンダー３５
の作動によりピストン３６が押出され、固定子３
４の後退により、回動片３７が支軸４７を支点に
回動され剥離され生地端８９ａを把持板４０によ
り、すくいあげ且つ生地厚さ感知用の近接センサ
ー４１，４２により生地端８９ａが把持板４側に
圧接され、且つ生地厚感知により生地厚さが生地
１枚分であれば以下の動作が行なわれ、生地が２
枚剥離されていることが感知されると下記の動作
が停止される。
の作動によりピストン３６が押出され、固定子３
４の後退により、回動片３７が支軸４７を支点に
回動され剥離され生地端８９ａを把持板４０によ
り、すくいあげ且つ生地厚さ感知用の近接センサ
ー４１，４２により生地端８９ａが把持板４側に
圧接され、且つ生地厚感知により生地厚さが生地
１枚分であれば以下の動作が行なわれ、生地が２
枚剥離されていることが感知されると下記の動作
が停止される。
上記の如く生地が１枚だけ剥離されていること
が感知されると次いでエアーシリンダー１５のピ
ストン１６が引込んで第１１図の如く位置Ｄにあ
る針布板１が生地端８９ａを係止した状態で位置
Ｅまで上昇し且つ第１０図の状態にある把持板
４、生地板８９ａ、回動片３７が夫々一体的に針
布板１と同様に同様に上昇する。
が感知されると次いでエアーシリンダー１５のピ
ストン１６が引込んで第１１図の如く位置Ｄにあ
る針布板１が生地端８９ａを係止した状態で位置
Ｅまで上昇し且つ第１０図の状態にある把持板
４、生地板８９ａ、回動片３７が夫々一体的に針
布板１と同様に同様に上昇する。
次いで、第１図の如く、レール４８，４９の位
置Ｓ，Ｓにスライド片５０，５１が位置した状態
でエアーシリンダー７２，７３が作動してピスト
ン７４，７５が夫々押し出され、支柱６２，６３
の後退によりロツド６６，７０，６７，７１が
夫々同一水平面で平行状態のまま第１１図の如く
位置Ｕから位置Ｖまで水平方向に移動し剥離され
た生地端８９ａ下方に位置し、次いでエアーシリ
ンダー５４，５５が作動されてピストン５６，５
７が引き込まれ、スライド片５０，５１が位置Ｔ
まで移動し、ロツド６６，７０，６７，７１が
夫々追従移動し、第１２図の如くロツド６６，６
７が筒状生地８９の両側縁に達し、次いでエアー
シリンダー８０，８１が作動してピストン８６，
８７が夫々押し出され、回動片６８，６９を介し
てロツド７０，７１がほぼ直角方向に生地の側縁
に向つて回動され、第１２図の如く筒状の生地端
８９ａが開口される。
置Ｓ，Ｓにスライド片５０，５１が位置した状態
でエアーシリンダー７２，７３が作動してピスト
ン７４，７５が夫々押し出され、支柱６２，６３
の後退によりロツド６６，７０，６７，７１が
夫々同一水平面で平行状態のまま第１１図の如く
位置Ｕから位置Ｖまで水平方向に移動し剥離され
た生地端８９ａ下方に位置し、次いでエアーシリ
ンダー５４，５５が作動されてピストン５６，５
７が引き込まれ、スライド片５０，５１が位置Ｔ
まで移動し、ロツド６６，７０，６７，７１が
夫々追従移動し、第１２図の如くロツド６６，６
７が筒状生地８９の両側縁に達し、次いでエアー
シリンダー８０，８１が作動してピストン８６，
８７が夫々押し出され、回動片６８，６９を介し
てロツド７０，７１がほぼ直角方向に生地の側縁
に向つて回動され、第１２図の如く筒状の生地端
８９ａが開口される。
次いでエアーシリンダー３５の作動により、ピ
ストン３６が引き込まれ、回動片３７が元の位置
に復帰し、さらにエアーシリンダー２５のピスト
ン２６が引き込まれて第11如き直立状の針布片が
水平状態に復帰し、さらにエアーシリンダー２９
のピストン３０が押し出されることにより針布板
１が後退復帰し、このとき針布１ａに係止されて
いた生地端８９ａが解放され、針布板１は第６図
の最初の位置Ａに復帰する。尚、開口状の生地８
は、適宜の把持装置により、把持されて搬送され
るのである。
ストン３６が引き込まれ、回動片３７が元の位置
に復帰し、さらにエアーシリンダー２５のピスト
ン２６が引き込まれて第11如き直立状の針布片が
水平状態に復帰し、さらにエアーシリンダー２９
のピストン３０が押し出されることにより針布板
１が後退復帰し、このとき針布１ａに係止されて
いた生地端８９ａが解放され、針布板１は第６図
の最初の位置Ａに復帰する。尚、開口状の生地８
は、適宜の把持装置により、把持されて搬送され
るのである。
本発明は上述の如く、多数の積み重ねられた筒
状生地の表側の生地を確実に１枚剥離し、さらに
開口させることにより、生地の１枚剥離並びに把
持、搬送をより、効果的に行うことができるので
ある。
状生地の表側の生地を確実に１枚剥離し、さらに
開口させることにより、生地の１枚剥離並びに把
持、搬送をより、効果的に行うことができるので
ある。
図面は本発明の実施例を示したもので第１図は
全体の斜視図、第２図は針布片の説明用正面図第
３図は把持板の取付け斜視図、第４図は回動片及
び針布片の作動用エアーシリンダーの配置を示す
斜視図、第５図は揺動板の取付け状態を示す斜視
図、第６図及び第７図は夫々針布片の作動を示す
説明用側面図、第８図は把持板の作動状況を示す
説明用側面図、第９図は生地の剥離状態を示す斜
視図、第１０図は回動片の作動状況を示す説明用
側面図、第１１図は生地開口用ロツドの作動状態
を示す説明用側面図、第１２図は生地端が開口さ
れた状態を示す斜視図である。 １……針布片、３７……回動片、８７……筒状
生地。
全体の斜視図、第２図は針布片の説明用正面図第
３図は把持板の取付け斜視図、第４図は回動片及
び針布片の作動用エアーシリンダーの配置を示す
斜視図、第５図は揺動板の取付け状態を示す斜視
図、第６図及び第７図は夫々針布片の作動を示す
説明用側面図、第８図は把持板の作動状況を示す
説明用側面図、第９図は生地の剥離状態を示す斜
視図、第１０図は回動片の作動状況を示す説明用
側面図、第１１図は生地開口用ロツドの作動状態
を示す説明用側面図、第１２図は生地端が開口さ
れた状態を示す斜視図である。 １……針布片、３７……回動片、８７……筒状
生地。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 積み重ねられた最上層の筒状生地端付近に昇
降、前後動及び回動自在な一対の剥離部材を接圧
し、次いで同部材を前進させて筒状生地の表側生
地に係止し、さらに同部材を直立状に回動させ、
且つ昇降、前後動及びに回動自在な把持片で生地
端をすくいあげて相対向して設けた把持板側に生
地を圧接し、次いで前記剥離部材、把持片及び把
持板を上昇させて前記表側生地を持ち上げ、開口
状の筒状生地内に左右動、往復動並びに回動自在
な一対の開口部材を挿入し互いに反対方向で且つ
横方向に移動させ筒状生地の側縁付近で開口部材
を直立状に回動して筒状生地の生地端を拡開並び
に開口するようにしたことを特徴とする生地の把
持開口方法。 ２ 積み重ねられた筒状生地の上方に昇降、前後
動並びに回動自在な一対の剥離部材と把持板を
夫々設けると共に左右動、前後動並びに回動自在
な把持片を前記把持板側に圧接自在となるように
設けたことを特徴とする生地の把持開口装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4528084A JPS60188242A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 生地の把持開口方法並びに装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4528084A JPS60188242A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 生地の把持開口方法並びに装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188242A JPS60188242A (ja) | 1985-09-25 |
| JPH0153077B2 true JPH0153077B2 (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=12714892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4528084A Granted JPS60188242A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 生地の把持開口方法並びに装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60188242A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109208193A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机及其面料展平装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2575839B2 (ja) * | 1988-09-08 | 1997-01-29 | グンゼ 株式会社 | 筒状生地のセット装置 |
| JPH03107071U (ja) * | 1990-02-15 | 1991-11-05 | ||
| CN106006163A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 上海和鹰机电科技股份有限公司 | 一种铺布机的防褶皱送布装置 |
| CN106276392A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-01-04 | 江苏盈丰智能工程科技有限公司 | 一种铺布机的防褶皱送布装置 |
| CN112043038A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-08 | 郎露枫 | 一种基于服装加工的固定式抻拉履平装置 |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP4528084A patent/JPS60188242A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109208193A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机及其面料展平装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60188242A (ja) | 1985-09-25 |
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