JPH0153377B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0153377B2 JPH0153377B2 JP9019285A JP9019285A JPH0153377B2 JP H0153377 B2 JPH0153377 B2 JP H0153377B2 JP 9019285 A JP9019285 A JP 9019285A JP 9019285 A JP9019285 A JP 9019285A JP H0153377 B2 JPH0153377 B2 JP H0153377B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weights
- wheels
- net
- basic unit
- reverse rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、4本のストランドを編組した組紐の
網脚を有する組紐無結節網の製造装置および方法
に関するものである。
網脚を有する組紐無結節網の製造装置および方法
に関するものである。
従来の無結節網では2本のストランドを撚合わ
せて網脚を構成し、網脚を構成するストランドと
他の網脚を構成するストランドを互いに交叉させ
て組節を形成していた。このため、従来の無結節
網の製造装置にあつては、運錘輪を正転、逆転、
正転、逆転…と連続的に1列に配置し、それらを
交互に網脚を撚成させる撚輪および組節を形成さ
せる組輪とし、夫々の撚輪に2本を1対とした錘
を180゜の位相となるように、かつ、組輪を介して
隣合う撚輪との間では90゜位相をずらせて配置し
ていた。
せて網脚を構成し、網脚を構成するストランドと
他の網脚を構成するストランドを互いに交叉させ
て組節を形成していた。このため、従来の無結節
網の製造装置にあつては、運錘輪を正転、逆転、
正転、逆転…と連続的に1列に配置し、それらを
交互に網脚を撚成させる撚輪および組節を形成さ
せる組輪とし、夫々の撚輪に2本を1対とした錘
を180゜の位相となるように、かつ、組輪を介して
隣合う撚輪との間では90゜位相をずらせて配置し
ていた。
しかしながら、本発明に係る組紐無結節網では
4本のストランドを編組して網脚を構成し、この
ストランドと他の網脚を構成するストランドを互
いに交叉させて組節を形成する。従つて、上記の
従来の無結節網の製造装置を用いて、この組紐無
結節網を製造しようとしても、網脚を構成する4
本の錘は、2本を対としてそれらが互いに90゜位
相をずらせているので、網脚を編組することは可
能ではあるが、組節を形成するに当たつては網脚
を構成する2対の錘と組節するもう一方の網脚を
構成する2対の錘と入れ替わる際に、これら2対
づつの錘の間に夫々同位相のものが2対あるので
交叉不能であつて組節ができないことになる。
4本のストランドを編組して網脚を構成し、この
ストランドと他の網脚を構成するストランドを互
いに交叉させて組節を形成する。従つて、上記の
従来の無結節網の製造装置を用いて、この組紐無
結節網を製造しようとしても、網脚を構成する4
本の錘は、2本を対としてそれらが互いに90゜位
相をずらせているので、網脚を編組することは可
能ではあるが、組節を形成するに当たつては網脚
を構成する2対の錘と組節するもう一方の網脚を
構成する2対の錘と入れ替わる際に、これら2対
づつの錘の間に夫々同位相のものが2対あるので
交叉不能であつて組節ができないことになる。
これを解決するためには、本発明と同一人の発
明になる特開昭51−149954号のようにクラツチを
用いて運錘輪の回転を制御するとか、あるいは、
補助輪などを用いて一時的に一部の錘の位相をず
らせて、錘の入れ替わりを可能となして組節を行
うことも可能であつた。
明になる特開昭51−149954号のようにクラツチを
用いて運錘輪の回転を制御するとか、あるいは、
補助輪などを用いて一時的に一部の錘の位相をず
らせて、錘の入れ替わりを可能となして組節を行
うことも可能であつた。
しかし、このようにクラツチを設けたり、補助
輪を設けたりすることは、それらの制御機構も含
めて装置が複雑となり高価となるばかりか生産性
を低下させるという大きな欠点を有していた。
輪を設けたりすることは、それらの制御機構も含
めて装置が複雑となり高価となるばかりか生産性
を低下させるという大きな欠点を有していた。
以上を図面に従い説明すると、第1図は、従来
の2本のストランドを撚合わせた網脚を有する無
結節網の製造装置における運錘輪の配設および錘
(図では小さい丸で示してある)の配置を示した
もので、夫々の撚輪(図では斜線を付していない
丸で示してある)に錘を各々2本1対として180゜
の位相をもつように、かつ、組輪(図では斜線を
付した丸で示してある)を介して隣接する撚輪の
錘の対とは90゜位相をずらせて配置してある。
の2本のストランドを撚合わせた網脚を有する無
結節網の製造装置における運錘輪の配設および錘
(図では小さい丸で示してある)の配置を示した
もので、夫々の撚輪(図では斜線を付していない
丸で示してある)に錘を各々2本1対として180゜
の位相をもつように、かつ、組輪(図では斜線を
付した丸で示してある)を介して隣接する撚輪の
錘の対とは90゜位相をずらせて配置してある。
第2図は、この従来の無結節網の製造装置にお
ける貫通型無結節網の組節する様子を説明する図
で、小文字の数字1,2で示した錘の対と、3,
4で示した錘の対が交叉する様子を大文字の順に
示してある。
ける貫通型無結節網の組節する様子を説明する図
で、小文字の数字1,2で示した錘の対と、3,
4で示した錘の対が交叉する様子を大文字の順に
示してある。
第3図および第4図は、この従来の無結節網の
製造装置では、4本のストランドを編組した網脚
を有する組紐無結節網の組節が不可能であること
を説明する図で、第3図において運錘輪A,Bに
位置する2対の錘により構成される網脚Eと、運
錘輪C,Dに位置する2対の錘により構成される
網脚FのAとCおよびBとDの各種の対が同位相
のため交叉させようとしても錘が衝突してしまい
編網不能となる。このために図示していないが、
敢て編網するためには、Bの錘の対はCの錘の対
と交叉後BまたはDの何れかの錘の対の位相を
90゜ずらさないとBの錘の対とDの錘の対は交叉
できないし、AとCの錘の対を交叉させる場合も
同様である。このように一部の錘の対の位相をず
らせて交叉させるために本発明者は特開昭51−
149954号の発明を行つて、それに明示したよう
に、運錘輪にクラツチを付すことで解決した。し
かしクラツチを付すことは製造装置の機構を複雑
にし、高価になるばかりか、生産性を阻害する大
きな要因となつていた。
製造装置では、4本のストランドを編組した網脚
を有する組紐無結節網の組節が不可能であること
を説明する図で、第3図において運錘輪A,Bに
位置する2対の錘により構成される網脚Eと、運
錘輪C,Dに位置する2対の錘により構成される
網脚FのAとCおよびBとDの各種の対が同位相
のため交叉させようとしても錘が衝突してしまい
編網不能となる。このために図示していないが、
敢て編網するためには、Bの錘の対はCの錘の対
と交叉後BまたはDの何れかの錘の対の位相を
90゜ずらさないとBの錘の対とDの錘の対は交叉
できないし、AとCの錘の対を交叉させる場合も
同様である。このように一部の錘の対の位相をず
らせて交叉させるために本発明者は特開昭51−
149954号の発明を行つて、それに明示したよう
に、運錘輪にクラツチを付すことで解決した。し
かしクラツチを付すことは製造装置の機構を複雑
にし、高価になるばかりか、生産性を阻害する大
きな要因となつていた。
本発明は、このような組紐無結節網の製造上の
実情に鑑みなされたもので、たくみな運錘輪の配
設と、これに対する錘の配置により、上記欠点と
なるクラツチなどの機構を使用することなく、簡
単に能率よく組紐無結節網を製造する装置および
方法を提供することにある。
実情に鑑みなされたもので、たくみな運錘輪の配
設と、これに対する錘の配置により、上記欠点と
なるクラツチなどの機構を使用することなく、簡
単に能率よく組紐無結節網を製造する装置および
方法を提供することにある。
従来技術の課題を解決する本発明の構成は、無
結節網の製造装置において、ストランドを巻いた
錘(以下単に錘という)の受渡しをするための4
個の切欠を有する運錘輪(以下単に運錘輪とい
う)3個を、正転、逆転、正転と両端が正転する
運錘輪(以下単に正転輪という)となるように直
線状に並べて、この夫々の正転輪に錘を2本1対
として、互いに180゜位相となるように、かつ、両
正転輪の間では90゜位相をずらせて配置して第1
の網脚編組の基礎単位(以下単に基礎単位とい
う)とし、これに平行に隣接させて3個の運錘輪
を逆転、正転、逆転と両端が逆転輪となるように
直線状に並べて、この夫々の逆転輪に錘を2本1
対として、互いに180゜位相となるように、かつ、
両逆転輪の間では90゜位相をずらせて、かつ、隣
接する第1の基礎単位のうち正転輪に配置した錘
の対にたいしては90゜位相をずらせて配置して第
2の網脚編組の基礎単位とし、平行に隣接された
2組の基礎単位をもつて組節の編組単位としたこ
とを特徴とする組紐無結節網の製造方法と、スト
ランドを巻いた錘(以下単に錘という)の受渡し
をするための4個の切欠を有する運錘輪(以下単
に運錘輪という)3個を、正転、逆転、正転と両
端が正転する運錘輪(以下単に正転輪という)と
なるように直線状に並べて、この夫々の正転輪に
錘を2本1対として、互いに180゜位相となるよう
に、かつ、両正転輪の間では90゜位相をずらせて
配置して、第1の網脚編組の基礎単位(以下単に
基礎単位という)とし、これに平行に隣接させて
3個の運錘輪を逆転、正転、逆転と両端が逆転輪
となるように直線状に並べて、この夫々の逆転輪
に錘を2本1対として、互いに180゜位相となるよ
うに、かつ、両逆転輪の間では90゜位相をずらせ
て、かつ、隣接する第1の基礎単位の正転輪に配
置した錘と互いに90゜位相をずらせて配置して第
2の網脚編組の基礎単位とした組紐無結節網の製
造装置を用いて組紐無結節網を製造するに際し、
夫々の基礎単位に配置された4本の錘を交叉させ
ながら組紐の網脚を編組し、平行に隣接された2
組の基礎単位をもつて組節の編組単位とし、各基
礎単位に配置した各4本の錘を基礎単位間で交叉
させながら組節を形成させることを特徴とするも
のである。
結節網の製造装置において、ストランドを巻いた
錘(以下単に錘という)の受渡しをするための4
個の切欠を有する運錘輪(以下単に運錘輪とい
う)3個を、正転、逆転、正転と両端が正転する
運錘輪(以下単に正転輪という)となるように直
線状に並べて、この夫々の正転輪に錘を2本1対
として、互いに180゜位相となるように、かつ、両
正転輪の間では90゜位相をずらせて配置して第1
の網脚編組の基礎単位(以下単に基礎単位とい
う)とし、これに平行に隣接させて3個の運錘輪
を逆転、正転、逆転と両端が逆転輪となるように
直線状に並べて、この夫々の逆転輪に錘を2本1
対として、互いに180゜位相となるように、かつ、
両逆転輪の間では90゜位相をずらせて、かつ、隣
接する第1の基礎単位のうち正転輪に配置した錘
の対にたいしては90゜位相をずらせて配置して第
2の網脚編組の基礎単位とし、平行に隣接された
2組の基礎単位をもつて組節の編組単位としたこ
とを特徴とする組紐無結節網の製造方法と、スト
ランドを巻いた錘(以下単に錘という)の受渡し
をするための4個の切欠を有する運錘輪(以下単
に運錘輪という)3個を、正転、逆転、正転と両
端が正転する運錘輪(以下単に正転輪という)と
なるように直線状に並べて、この夫々の正転輪に
錘を2本1対として、互いに180゜位相となるよう
に、かつ、両正転輪の間では90゜位相をずらせて
配置して、第1の網脚編組の基礎単位(以下単に
基礎単位という)とし、これに平行に隣接させて
3個の運錘輪を逆転、正転、逆転と両端が逆転輪
となるように直線状に並べて、この夫々の逆転輪
に錘を2本1対として、互いに180゜位相となるよ
うに、かつ、両逆転輪の間では90゜位相をずらせ
て、かつ、隣接する第1の基礎単位の正転輪に配
置した錘と互いに90゜位相をずらせて配置して第
2の網脚編組の基礎単位とした組紐無結節網の製
造装置を用いて組紐無結節網を製造するに際し、
夫々の基礎単位に配置された4本の錘を交叉させ
ながら組紐の網脚を編組し、平行に隣接された2
組の基礎単位をもつて組節の編組単位とし、各基
礎単位に配置した各4本の錘を基礎単位間で交叉
させながら組節を形成させることを特徴とするも
のである。
第5図ないし第7図は、本発明の実施例を示し
たものである。いずれの図においても、大きい丸
は運錘輪を、小さい丸へ錘を示し、運錘輪のうち
斜線を付していないものは正転輪を、斜線を付し
たものは逆転輪を示している。
たものである。いずれの図においても、大きい丸
は運錘輪を、小さい丸へ錘を示し、運錘輪のうち
斜線を付していないものは正転輪を、斜線を付し
たものは逆転輪を示している。
第5図は網脚編組の基礎単位を説明するもので
あつて、同時に基礎単位に配置された4本の錘を
交叉させながら組紐の網脚を編組する様子を示し
たものである。
あつて、同時に基礎単位に配置された4本の錘を
交叉させながら組紐の網脚を編組する様子を示し
たものである。
即ち、第5図の1において、錘1,2,3,4
の配置されている正転輪と、それにはさまれた逆
転輪は計3個の運錘輪が正転、逆転、正転と両端
が正転輪となるように直線状に並んでおり、この
夫々の正転輪には錘1,2および錘3,4の各2
本の錘を180゜位相となるように1対として、か
つ、錘1,2の対と錘3,4の対は互いに90゜位
相をずらせて配置してあり、これら3個の運錘輪
と4本の錘がこのように組み合わされて第1の網
脚編組の基礎単位となつている。
の配置されている正転輪と、それにはさまれた逆
転輪は計3個の運錘輪が正転、逆転、正転と両端
が正転輪となるように直線状に並んでおり、この
夫々の正転輪には錘1,2および錘3,4の各2
本の錘を180゜位相となるように1対として、か
つ、錘1,2の対と錘3,4の対は互いに90゜位
相をずらせて配置してあり、これら3個の運錘輪
と4本の錘がこのように組み合わされて第1の網
脚編組の基礎単位となつている。
また、錘5,6,7,8の配置されている逆転
輪とそれにはさまれた正転輪とは計3個の運錘輪
が逆転、正転、逆転と両端が逆転輪となるように
直線状に、かつ、第1の基礎単位と平行に隣接さ
れて並んでおり、この夫々の逆転輪には錘5,6
および錘7,8の各2本の錘を180゜位相となるよ
うに1対として、かつ、錘5,6の対と錘7,8
の対とは互いに90゜位相をずらせて、しかも隣接
する第1の基礎単位のうちの正転輪に配置した錘
の対に対しては90゜位相をずらせて配置してあり、
これら3個の運錘輪と4本の錘が、このように組
み合わされて第2の網脚編組の基礎単位となつて
いる。
輪とそれにはさまれた正転輪とは計3個の運錘輪
が逆転、正転、逆転と両端が逆転輪となるように
直線状に、かつ、第1の基礎単位と平行に隣接さ
れて並んでおり、この夫々の逆転輪には錘5,6
および錘7,8の各2本の錘を180゜位相となるよ
うに1対として、かつ、錘5,6の対と錘7,8
の対とは互いに90゜位相をずらせて、しかも隣接
する第1の基礎単位のうちの正転輪に配置した錘
の対に対しては90゜位相をずらせて配置してあり、
これら3個の運錘輪と4本の錘が、このように組
み合わされて第2の網脚編組の基礎単位となつて
いる。
第5図の1ないし第5図の12、第5図の1′
は、上記の第1と第2の2組の基礎単位に配置さ
れた錘1,2,3,4および錘5,6,7,8の
夫々4本の錘を夫々交叉させながら組紐の網脚を
夫々編組していく様子を示している。ここで、正
転輪は反時計回り逆転輪は時計回りで第5図の1
から各運錘輪は90゜回転して第5図の2へと錘が
移行している。以下同様である。このように各運
錘輪が90゜回転するのにともなつて錘が移行して
いく段階を1工程とすれば、この実施例では12工
程で1サイクルが完了するが、網目の大きさによ
りこれを何回が繰り返すこともできるし、および
または途中から組節の工程に移行してもよい。
は、上記の第1と第2の2組の基礎単位に配置さ
れた錘1,2,3,4および錘5,6,7,8の
夫々4本の錘を夫々交叉させながら組紐の網脚を
夫々編組していく様子を示している。ここで、正
転輪は反時計回り逆転輪は時計回りで第5図の1
から各運錘輪は90゜回転して第5図の2へと錘が
移行している。以下同様である。このように各運
錘輪が90゜回転するのにともなつて錘が移行して
いく段階を1工程とすれば、この実施例では12工
程で1サイクルが完了するが、網目の大きさによ
りこれを何回が繰り返すこともできるし、および
または途中から組節の工程に移行してもよい。
第6図および第7図は、組節の編組単位を説明
するものであつて、同時に基礎単位に配置された
各4本の錘を交叉させながら組節を形成する様子
を示したものである。
するものであつて、同時に基礎単位に配置された
各4本の錘を交叉させながら組節を形成する様子
を示したものである。
即ち、第6図の1(これは第5図の11と同一
の状態である)において、錘1,2,3,4の配
置された基礎単位イと、錘5,6,7,8の配置
された基礎単位ロとが2組平行に隣接して並べら
れて、6個の運錘輪が、長方形に配設されて組節
の編組単位となつている。
の状態である)において、錘1,2,3,4の配
置された基礎単位イと、錘5,6,7,8の配置
された基礎単位ロとが2組平行に隣接して並べら
れて、6個の運錘輪が、長方形に配設されて組節
の編組単位となつている。
第6図の1(即ち、網脚編組の工程で第5図の
11まで来た状態と同じ)において基礎単位イに
配置されている錘1,2,3,4が第6図の6
(即ち、網脚編組の工程の第5図の10の状態と
同じ)までの5工程で基礎単位ロに移行し、この
間に基礎単位ロに配置されていた錘5,5,7,
8が基礎単位イに移行し、互いに入れ替わり組節
を形成していることが判る。
11まで来た状態と同じ)において基礎単位イに
配置されている錘1,2,3,4が第6図の6
(即ち、網脚編組の工程の第5図の10の状態と
同じ)までの5工程で基礎単位ロに移行し、この
間に基礎単位ロに配置されていた錘5,5,7,
8が基礎単位イに移行し、互いに入れ替わり組節
を形成していることが判る。
第7図も同様で、第7図の1(即ち、第5図の
5の状態と同じ)において基礎単位に配置されて
いる錘1,2,3,4が第7図の6(即ち、第5
図の4の状態と同じ)までの5工程で基礎単位ハ
に移行し、この間に基礎単位ハに配置された錘
5,6,7,8が基礎単位ロに移行し、互いに入
れ替わり組節を形成していることが判る。
5の状態と同じ)において基礎単位に配置されて
いる錘1,2,3,4が第7図の6(即ち、第5
図の4の状態と同じ)までの5工程で基礎単位ハ
に移行し、この間に基礎単位ハに配置された錘
5,6,7,8が基礎単位ロに移行し、互いに入
れ替わり組節を形成していることが判る。
第6図と第7図は網脚編組の夫々異なる工程か
ら組節を開始する2件の実施例を示したものであ
る。
ら組節を開始する2件の実施例を示したものであ
る。
以上のように網脚の編組、組節の形成を順送り
に行うことによつて組紐無結節網が製造できる。
に行うことによつて組紐無結節網が製造できる。
本発明は上述のように、上記のように構成され
た第1の網脚編組の基礎単位と、第2の網脚編組
の基礎単位とを平行に隣接させた2組の基礎単位
をもつ組節の編組単位としたので、夫々の基礎単
位に配置された4本の錘を交叉させながら組紐を
編組し、また、各基礎単位に配置した各4本の錘
を基礎単位間で交叉させながら組節を形成するこ
とができ、装置の簡易化及び方法の簡易化が合理
的に計りうる。
た第1の網脚編組の基礎単位と、第2の網脚編組
の基礎単位とを平行に隣接させた2組の基礎単位
をもつ組節の編組単位としたので、夫々の基礎単
位に配置された4本の錘を交叉させながら組紐を
編組し、また、各基礎単位に配置した各4本の錘
を基礎単位間で交叉させながら組節を形成するこ
とができ、装置の簡易化及び方法の簡易化が合理
的に計りうる。
第1図は従来の無結節来の配錘図、第2図はそ
の交叉時の軌跡図、第3図は4本のストランドを
直線に配置した場合、他の脚を構成する4本のス
トランドとの間に同位相が生ずる説明図、第4図
は交叉後のストランドの配置を示す説明図、第5
図は4本の隣接するストランド間での脚組の軌跡
図、第6図及び第7図は組節の編組単位を説明す
るものであつて、同時に基礎単位に配置された各
4本の錘を交叉させながら組節を形成する様子を
示した説明図である。
の交叉時の軌跡図、第3図は4本のストランドを
直線に配置した場合、他の脚を構成する4本のス
トランドとの間に同位相が生ずる説明図、第4図
は交叉後のストランドの配置を示す説明図、第5
図は4本の隣接するストランド間での脚組の軌跡
図、第6図及び第7図は組節の編組単位を説明す
るものであつて、同時に基礎単位に配置された各
4本の錘を交叉させながら組節を形成する様子を
示した説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 無結節網の製造装置において、 ストランドを巻いた錘(以下単に錘という)の
受渡しをするための4個の切欠を有する運錘輪
(以下単に運錘輪という)3個を、正転、逆転、
正転と両端が正転する運錘輪(以下単に正転輪と
いう)となるように直線状に並べて、この夫々の
正転輪に錘を2本1対として、互いに180゜位相と
なるように、かつ、両正転輪の間では90゜位相を
ずらせて配置して第1の網脚編組の基礎単位(以
下単に基礎単位という)とし、 これに平行に隣接させて3個の運錘輪を逆転、
正転、逆転と両端が逆転輪となるように直線状に
並べて、この夫々の逆転輪に錘を2本1対とし
て、互いに180゜位相となるように、かつ、両逆転
輪の間では90゜位相をずらせて、かつ、隣接する
第1の基礎単位のうち正転輪に配置した錘の対に
対しては90゜位相をずらせて配置して第2の網脚
編組の基礎単位とし、 平行に隣接された2組の基礎単位をもつて組節
の編組単位とした ことを特徴とする組紐無結節網の製造装置。 2 ストランドを巻いた錘(以下単に錘という)
の受渡しをするための4個の切欠を有する運錘輪
(以下単に運錘輪という)3個を、正転、逆転、
正転と両端が正転する運錘輪(以下単に正転輪と
いう)となるように直線状に並べて、この夫々の
正転輪に錘を2本1対として、互いに180゜位相と
なるように、かつ、両正転輪の間では90゜位相を
ずらせて配置して、第1の網脚編組の基礎単位
(以下単に基礎単位という)とし、 これに平行に隣接させて3個の運錘輪を逆転、
正転、逆転と両端が逆転輪となるように直線状に
並べて、この夫々の逆転輪に錘を2本1対とし
て、互いに180゜位相となるように、かつ、両逆転
輪の間ででは90゜位相をずらせて、かつ、隣接す
る第1の基礎単位の正転輪に配置した錘と互いに
90゜位相をずらせて配置して第2の網脚編組の基
礎単位とした組紐無結節網の製造装置を用いて組
紐無結節網を製造するに際し、 夫々の基礎単位に配置された4本の錘を交叉さ
せながら組紐の網脚を編組し、 平行に隣接された2組の基礎単位をもつて組節
の編組単位とし、 各基礎単位に配置した各4本の錘を基礎単位間
で交叉させながら組節を形成させる ことを特徴とする組紐無結節網の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019285A JPS6175858A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 組紐無結節網の製造装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019285A JPS6175858A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 組紐無結節網の製造装置及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175858A JPS6175858A (ja) | 1986-04-18 |
| JPH0153377B2 true JPH0153377B2 (ja) | 1989-11-14 |
Family
ID=13991615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9019285A Granted JPS6175858A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 組紐無結節網の製造装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6175858A (ja) |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP9019285A patent/JPS6175858A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6175858A (ja) | 1986-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5501133A (en) | Apparatus for making a braid structure | |
| IE77039B1 (en) | Braid structure | |
| JPS6127509B2 (ja) | ||
| JPH0153377B2 (ja) | ||
| JPH0151579B2 (ja) | ||
| JPH0151580B2 (ja) | ||
| JPH0133582B2 (ja) | ||
| JPH0133581B2 (ja) | ||
| JPS6130063B2 (ja) | ||
| JP2862276B2 (ja) | 貫通型無結節網の編網方法および装置 | |
| JPS5953937B2 (ja) | 網製造装置 | |
| JPH0144286B2 (ja) | ||
| JPS602225Y2 (ja) | 組紐無結節網の製造装置 | |
| JPS5831148A (ja) | 3本撚無結節網の編網機と編網方法 | |
| JPS6360143B2 (ja) | ||
| JPS6130060B2 (ja) | ||
| JPS6127508B2 (ja) | ||
| JPH0759780B2 (ja) | 無結節網の製網方法とその製網機 | |
| JPS6189391A (ja) | ブレ−ドスリングロ−プの製造法 | |
| JPS6130061B2 (ja) | ||
| JPH0360944B2 (ja) | ||
| JPS5818455A (ja) | 3本組無結節網の編網機と編網方法 | |
| JPS5841954A (ja) | 2本撚無結節網とその編網方法 | |
| JPS6130062B2 (ja) | ||
| JPS58149359A (ja) | 三ツ撚無結節網およびその製造方法 |