JPH0360944B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0360944B2 JPH0360944B2 JP61249264A JP24926486A JPH0360944B2 JP H0360944 B2 JPH0360944 B2 JP H0360944B2 JP 61249264 A JP61249264 A JP 61249264A JP 24926486 A JP24926486 A JP 24926486A JP H0360944 B2 JPH0360944 B2 JP H0360944B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- twisting
- wheel
- supporting
- grouping
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は、無結節網を製網するための製網方法
とその方法を実施する製網機に関する。
とその方法を実施する製網機に関する。
＜従来の技術＞
従来、貫通型交叉を使用した通常の２本撚無結
節網は、４箇所の係合部をもつ撚運錘輪と、同数
の係合部を有し相反回転する組運錘輪とを交互に
配設し、各撚運錘輪上にシヤトルを保持した各２
個の支錘子を係合させた無結節製網機により、第
５図の支錘子移行軌跡図に示すように支錘子つま
りシヤトルを動かしながら編網されている。すな
わち、先ず、左側撚運錘輪１１に係合した支錘子
A1とA2が順次組運錘輪１３に移行し、その後、
右側撚運錘輪１２に係合した支錘子B1とB2が組
運錘輪１３に移行する。そして、支錘子A1は右
側撚運錘輪１２と共に１回転して組運錘輪１３に
移り、さらに、ここで、１回転した後再び右側撚
運錘輪１２に移行する。一方、支錘子B1は組運
錘輪１３に移行して組運錘輪１３と共に１1/2回
転した後左側撚運錘輪１１に移り、これによつ
て、各運錘輪１１，１２，１３が２3/4回転して
各ストランドの交叉部が形成される。
節網は、４箇所の係合部をもつ撚運錘輪と、同数
の係合部を有し相反回転する組運錘輪とを交互に
配設し、各撚運錘輪上にシヤトルを保持した各２
個の支錘子を係合させた無結節製網機により、第
５図の支錘子移行軌跡図に示すように支錘子つま
りシヤトルを動かしながら編網されている。すな
わち、先ず、左側撚運錘輪１１に係合した支錘子
A1とA2が順次組運錘輪１３に移行し、その後、
右側撚運錘輪１２に係合した支錘子B1とB2が組
運錘輪１３に移行する。そして、支錘子A1は右
側撚運錘輪１２と共に１回転して組運錘輪１３に
移り、さらに、ここで、１回転した後再び右側撚
運錘輪１２に移行する。一方、支錘子B1は組運
錘輪１３に移行して組運錘輪１３と共に１1/2回
転した後左側撚運錘輪１１に移り、これによつ
て、各運錘輪１１，１２，１３が２3/4回転して
各ストランドの交叉部が形成される。
＜発明が解決しようとする問題点＞
しかしながら、従来の上記のような製網機及び
製網方法を用いて無結節網を製網する場合、生産
性を向上させることが難しい問題があつた。
製網方法を用いて無結節網を製網する場合、生産
性を向上させることが難しい問題があつた。
すなわち、従来のこの種の製網機では、一般に
運錘輪の回転数を85rpm程度で回転駆動するよう
に運転されるが、この場合、運錘輪１回転に要す
る時間は約0.7秒となり、４箇所の係合部をもつ
組運錘輪にはその周囲４箇所に開閉弁が配置され
るため、開閉弁の開閉動作は0.17秒で行なわれる
ことになる。したがつて、運錘輪の回転数をこれ
以上上げることは開閉弁の円滑な動作に支障をき
たし、故障の原因ともなるため、運錘輪の回転数
を上げることにより網の生産性を上げることが難
しい問題があつた。
運錘輪の回転数を85rpm程度で回転駆動するよう
に運転されるが、この場合、運錘輪１回転に要す
る時間は約0.7秒となり、４箇所の係合部をもつ
組運錘輪にはその周囲４箇所に開閉弁が配置され
るため、開閉弁の開閉動作は0.17秒で行なわれる
ことになる。したがつて、運錘輪の回転数をこれ
以上上げることは開閉弁の円滑な動作に支障をき
たし、故障の原因ともなるため、運錘輪の回転数
を上げることにより網の生産性を上げることが難
しい問題があつた。
＜問題点を解決するための手段＞
本発明は、上記の問題点を解決するためになさ
れたもので、製網機に負担をかけずに無結節網の
時間当り生産量つまり生産性を向上することがで
きる製網方法とその製網機を提供するものであ
り、以下のように構成される。
れたもので、製網機に負担をかけずに無結節網の
時間当り生産量つまり生産性を向上することがで
きる製網方法とその製網機を提供するものであ
り、以下のように構成される。
すなわち、本発明の製網方法は、１組の運錘輪
が撚運錘輪、組運錘輪、撚運錘輪、組運錘輪の順
に配列され、撚運錘輪と該組運錘輪を相反方向に
回転駆動させ、各組の運錘輪に対し２対のシヤト
ルの支錘子A1，A2，B1，B2を運錘輪の係合部に
係合させながら移行させて２本撚の無結節網を製
網する製網方法であつて、 先ず、一方の撚運錘輪に１対の支錘子A1，A2
が係合し、他方の撚運錘輪に１対の支錘子B1，
B2が係合し、支錘子A1，A2，B1，B2が一直線上
に位置する状態から、支錘子A1が一方の撚運錘
輪から一方の組運錘輪に移り、その組運錘輪から
他方の撚運錘輪を介して他方の組運錘輪に移動し
た後、他方の撚運錘輪に移動し、支錘子A2が一
方の撚運錘輪を回転した後、一方の組運錘輪を介
して他方の撚運錘輪に移動して回転し、支錘子
B1が他方の撚運錘輪で回転した後、一方の組運
錘輪を介して一方の撚運錘輪へ移動して回転し、
支錘子B2が他方の組運錘輪に移動した後、他方
の撚運錘輪を介して一方の組運錘輪に移動し、こ
の際、支錘子A1とB1が他方の撚運錘輪において
交叉するように移行し、且つ支錘子A2とB2が他
方の撚運錘輪において交叉するように移行して、
２対のストランドを交叉させ、次に、一対の支錘
子A1，A2が他方の撚運錘輪上を回転し、支錘子
B1，B2が一方の撚運錘輪上を回転することによ
り２対のストランドに撚りをかけることを特徴と
する。
が撚運錘輪、組運錘輪、撚運錘輪、組運錘輪の順
に配列され、撚運錘輪と該組運錘輪を相反方向に
回転駆動させ、各組の運錘輪に対し２対のシヤト
ルの支錘子A1，A2，B1，B2を運錘輪の係合部に
係合させながら移行させて２本撚の無結節網を製
網する製網方法であつて、 先ず、一方の撚運錘輪に１対の支錘子A1，A2
が係合し、他方の撚運錘輪に１対の支錘子B1，
B2が係合し、支錘子A1，A2，B1，B2が一直線上
に位置する状態から、支錘子A1が一方の撚運錘
輪から一方の組運錘輪に移り、その組運錘輪から
他方の撚運錘輪を介して他方の組運錘輪に移動し
た後、他方の撚運錘輪に移動し、支錘子A2が一
方の撚運錘輪を回転した後、一方の組運錘輪を介
して他方の撚運錘輪に移動して回転し、支錘子
B1が他方の撚運錘輪で回転した後、一方の組運
錘輪を介して一方の撚運錘輪へ移動して回転し、
支錘子B2が他方の組運錘輪に移動した後、他方
の撚運錘輪を介して一方の組運錘輪に移動し、こ
の際、支錘子A1とB1が他方の撚運錘輪において
交叉するように移行し、且つ支錘子A2とB2が他
方の撚運錘輪において交叉するように移行して、
２対のストランドを交叉させ、次に、一対の支錘
子A1，A2が他方の撚運錘輪上を回転し、支錘子
B1，B2が一方の撚運錘輪上を回転することによ
り２対のストランドに撚りをかけることを特徴と
する。
さらに、本発明の製網機は、１組の運錘輪が撚
運錘輪、組運錘輪、撚運錘輪、組運錘輪の順に配
列され、組運錘輪の外径が撚運錘輪の外径の約２
倍に形成され、組運錘輪に４個の支錘子用の係合
部が約90度の間隔で設けられ、撚運錘輪には２個
の支錘子用の係合部が約180度の間隔で設けられ、
撚運錘輪を該組運錘輪の２倍の回転速度で相反方
向に回転させるように構成される。
運錘輪、組運錘輪、撚運錘輪、組運錘輪の順に配
列され、組運錘輪の外径が撚運錘輪の外径の約２
倍に形成され、組運錘輪に４個の支錘子用の係合
部が約90度の間隔で設けられ、撚運錘輪には２個
の支錘子用の係合部が約180度の間隔で設けられ、
撚運錘輪を該組運錘輪の２倍の回転速度で相反方
向に回転させるように構成される。
＜実施例＞
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
先ず、無結節網の製網機の概略を説明すると、
第１図は一組の運錘輪の配置を示している。
第１図は一組の運錘輪の配置を示している。
一組の運錘輪は、２つの組運錘輪１，２と２つ
の撚運錘輪３，４を交互に隣接するように並べて
配設され、図示しないスピンドルに各運錘輪は軸
支され、組運錘輪１，２は第１図時計方向に一定
速度で回転し、撚運錘輪３，４は組運錘輪１，２
の２倍の回転速度で回転駆動される。組運錘輪
１，２は撚運錘輪３，４に比べ約２倍の径を有
し、その外周部には90度間隔で４個の係合部５が
設けられる。1/2の径の撚運錘輪３，４の外周部
には180度間隔で２個の係合部６が設けられ、係
合部５と６にはシヤトルの基部に取着された支錘
子A1，A2，B1，B2が係合される。
の撚運錘輪３，４を交互に隣接するように並べて
配設され、図示しないスピンドルに各運錘輪は軸
支され、組運錘輪１，２は第１図時計方向に一定
速度で回転し、撚運錘輪３，４は組運錘輪１，２
の２倍の回転速度で回転駆動される。組運錘輪
１，２は撚運錘輪３，４に比べ約２倍の径を有
し、その外周部には90度間隔で４個の係合部５が
設けられる。1/2の径の撚運錘輪３，４の外周部
には180度間隔で２個の係合部６が設けられ、係
合部５と６にはシヤトルの基部に取着された支錘
子A1，A2，B1，B2が係合される。
隣接する撚運錘輪３，４と組運錘輪１，２の近
接箇所にはこの間でシヤトルの支錘子A1，A2，
B1，B2を相互に入れ替えるように開閉弁７，８，
９が設けられる。
接箇所にはこの間でシヤトルの支錘子A1，A2，
B1，B2を相互に入れ替えるように開閉弁７，８，
９が設けられる。
これらの開閉弁７，８，９は図示しないジヤガ
ード装置に連動して作動し、所定のタイミングで
支錘子を隣接する運錘輪間で移行させるように動
作する。
ード装置に連動して作動し、所定のタイミングで
支錘子を隣接する運錘輪間で移行させるように動
作する。
各シヤトル内にはストランドを巻装したボビン
が収納され、、多数組の撚運錘輪３，４と組運錘
輪１，２が連続して例えば円筒上に配置され、各
運錘輪の係合部に支錘子を係合させた各シヤトル
は放射状に配置され、これらの多数のシヤトルの
先端からストランドを図示しない目送り機構によ
つて撚工程の際に引き出し、無結節網を編網する
ように製網機は構成される。
が収納され、、多数組の撚運錘輪３，４と組運錘
輪１，２が連続して例えば円筒上に配置され、各
運錘輪の係合部に支錘子を係合させた各シヤトル
は放射状に配置され、これらの多数のシヤトルの
先端からストランドを図示しない目送り機構によ
つて撚工程の際に引き出し、無結節網を編網する
ように製網機は構成される。
次に、上記構成の製網機を使用して行なう２本
撚無結節網の製網方法を、第２図の支錘子移行軌
跡図によつて説明する。
撚無結節網の製網方法を、第２図の支錘子移行軌
跡図によつて説明する。
第２図は２本のストランドを撚つて網の脚部を
形成する撚工程の次に行なわれる１個の交叉工程
を示し、１〜９までの各ステツプは撚運錘輪３，
４が180度回転し、組運錘輪１，２が90度回転す
る毎の支錘子A1，A2，B1，B2の位置を経時的に
示している。
形成する撚工程の次に行なわれる１個の交叉工程
を示し、１〜９までの各ステツプは撚運錘輪３，
４が180度回転し、組運錘輪１，２が90度回転す
る毎の支錘子A1，A2，B1，B2の位置を経時的に
示している。
先ず、一方の撚運錘輪３に１対の支錘子A1，
A2が係合し、他方の撚運錘輪４に１対の支錘子
B1，B2が係合し、支錘子A1，A2，B1，B2が一直
線上に位置する状態から、支錘子A1が一方の撚
運錘輪３から一方の組運錘輪１に移り、その組運
錘輪１から他方の撚運錘輪４を介して他方の組運
錘輪２に移動した後、他方の撚運錘輪４に移動
し、支錘子A2が一方の撚運錘輪３を回転した後、
一方の組運錘輪１を介して他方の撚運錘輪４に移
動して回転し、支錘子B1が他方の撚運錘輪４で
回転した後、一方の組運錘輪１を介して一方の撚
運錘輪３へ移動して回転し、支錘子B2が他方の
組運錘輪２に移動した後、他方の撚運錘輪４を介
して一方の組運錘輪１に移動し、この際、支錘子
A1とB1が他方の撚運錘輪４において交叉するよ
うに移行し（ステツプ３〜４）、且つ支錘子A2と
B2が他方の撚運錘輪４において交叉するように
移行して（ステツプ６〜７）、２対のストランド
を交叉させ、次に、一対の支錘子A1，A2が他方
の撚運錘輪４上を回転し、支錘子B1，B2が一方
の撚運錘輪３上を回転することにより２対のスト
ランドに撚りをかける。
A2が係合し、他方の撚運錘輪４に１対の支錘子
B1，B2が係合し、支錘子A1，A2，B1，B2が一直
線上に位置する状態から、支錘子A1が一方の撚
運錘輪３から一方の組運錘輪１に移り、その組運
錘輪１から他方の撚運錘輪４を介して他方の組運
錘輪２に移動した後、他方の撚運錘輪４に移動
し、支錘子A2が一方の撚運錘輪３を回転した後、
一方の組運錘輪１を介して他方の撚運錘輪４に移
動して回転し、支錘子B1が他方の撚運錘輪４で
回転した後、一方の組運錘輪１を介して一方の撚
運錘輪３へ移動して回転し、支錘子B2が他方の
組運錘輪２に移動した後、他方の撚運錘輪４を介
して一方の組運錘輪１に移動し、この際、支錘子
A1とB1が他方の撚運錘輪４において交叉するよ
うに移行し（ステツプ３〜４）、且つ支錘子A2と
B2が他方の撚運錘輪４において交叉するように
移行して（ステツプ６〜７）、２対のストランド
を交叉させ、次に、一対の支錘子A1，A2が他方
の撚運錘輪４上を回転し、支錘子B1，B2が一方
の撚運錘輪３上を回転することにより２対のスト
ランドに撚りをかける。
即ち、第２図に基づいて説明すると、先ず、ス
テツプ１で左側の撚運錘輪３に係合したシヤトル
の支錘子A1は組運錘輪１に移り、組運錘輪１と
共に90度回転する。一方、右側の撚運錘輪４に係
合したシヤトルの支錘子B1，B2はそこで180度回
転する。そして、ステツプ２〜３で右側の撚運錘
輪４に係合していたシヤトルの支錘子B2が右の
組運錘輪２に移り、ステツプ３〜４で左側の組運
錘輪１に係合していたシヤトルの支錘子A1が撚
運錘輪４に移る。
テツプ１で左側の撚運錘輪３に係合したシヤトル
の支錘子A1は組運錘輪１に移り、組運錘輪１と
共に90度回転する。一方、右側の撚運錘輪４に係
合したシヤトルの支錘子B1，B2はそこで180度回
転する。そして、ステツプ２〜３で右側の撚運錘
輪４に係合していたシヤトルの支錘子B2が右の
組運錘輪２に移り、ステツプ３〜４で左側の組運
錘輪１に係合していたシヤトルの支錘子A1が撚
運錘輪４に移る。
次に、ステツプ４〜５で右側の撚運錘輪４に係
合していたシヤトルの支錘子B1が左側の組運錘
輪１に移り、支錘子A1が右側の組運錘輪２に移
る。そして、ステツプ５〜６で、左側の組運錘輪
１に係合していた支錘子B1が左側の撚運錘輪３
に移り、支錘子A2が右側の撚運錘輪４に移り、
右側の組運錘輪２に係合していた支錘子B2は右
側の撚運錘輪４に移る。
合していたシヤトルの支錘子B1が左側の組運錘
輪１に移り、支錘子A1が右側の組運錘輪２に移
る。そして、ステツプ５〜６で、左側の組運錘輪
１に係合していた支錘子B1が左側の撚運錘輪３
に移り、支錘子A2が右側の撚運錘輪４に移り、
右側の組運錘輪２に係合していた支錘子B2は右
側の撚運錘輪４に移る。
続いて、ステツプ６〜７で右側の撚運錘輪４に
係合していた支錘子B2は左側の組運錘輪１に移
り、ステツプ７〜８で、右側の組運錘輪２に係合
していた支錘子A1が右側の撚運錘輪４に移行し、
さらに、ステツプ８〜９で、左側の組運錘輪１に
係合していた支錘子B2が左側の撚運錘輪３に移
り、交叉工程を終る。
係合していた支錘子B2は左側の組運錘輪１に移
り、ステツプ７〜８で、右側の組運錘輪２に係合
していた支錘子A1が右側の撚運錘輪４に移行し、
さらに、ステツプ８〜９で、左側の組運錘輪１に
係合していた支錘子B2が左側の撚運錘輪３に移
り、交叉工程を終る。
このように、左右の撚運錘輪３，４に係合して
いたシヤトルの支錘子A1，A2と支錘子B1，B2
は、それぞれ、先ず右隣の組運錘輪１又は２に移
り、右側の撚運錘輪４（２つの組運錘輪１，２の
間に位置する撚運錘輪）を介して交叉し、最後に
反対側の撚運錘輪に移る。このような２対のシヤ
トルの支錘子A1，A2，B1，B2の動きにより、シ
ヤトルから引き出された２対のストランドにより
１つの交叉部が成形される。なお、上記の１〜９
のステツプにおいて、１と９のステツプは撚りを
行なう工程に入ることができるため、実質的な交
叉工程は７工程で行なわれることになり、これは
従来の第５図に示す製網方法に比べ少ない工程数
で交叉部ができることになる。
いたシヤトルの支錘子A1，A2と支錘子B1，B2
は、それぞれ、先ず右隣の組運錘輪１又は２に移
り、右側の撚運錘輪４（２つの組運錘輪１，２の
間に位置する撚運錘輪）を介して交叉し、最後に
反対側の撚運錘輪に移る。このような２対のシヤ
トルの支錘子A1，A2，B1，B2の動きにより、シ
ヤトルから引き出された２対のストランドにより
１つの交叉部が成形される。なお、上記の１〜９
のステツプにおいて、１と９のステツプは撚りを
行なう工程に入ることができるため、実質的な交
叉工程は７工程で行なわれることになり、これは
従来の第５図に示す製網方法に比べ少ない工程数
で交叉部ができることになる。
上記のような交叉工程に続いて、撚工程が行な
われ、１対のシヤトルの支錘子A1，A2又はB1，
B2を係合した両側の撚運錘輪３，４が回転する
ことにより、各シヤトルからの１対のストランド
に撚りがかけられ、網の脚部が形成される。この
時、撚運錘輪３，４は組運錘輪１，２の２倍の回
転速度で回転するため、組運錘輪と同じ速度で回
転する従来の装置に比べ、半分の時間で撚工程を
行なうことができる。
われ、１対のシヤトルの支錘子A1，A2又はB1，
B2を係合した両側の撚運錘輪３，４が回転する
ことにより、各シヤトルからの１対のストランド
に撚りがかけられ、網の脚部が形成される。この
時、撚運錘輪３，４は組運錘輪１，２の２倍の回
転速度で回転するため、組運錘輪と同じ速度で回
転する従来の装置に比べ、半分の時間で撚工程を
行なうことができる。
上述した工程により製網された無結節網は、第
３図、第４図に示すようになり、これは、第５図
に示す従来の工程で作つた網と同様である。すな
わち、ストランドC1がストランドD1の上ストラ
ンドD2の下を通過し、ストランドC2がストラン
ドD1の下とストランドD2の上を通過し、ストラ
ンドD1がストランドC1の下とストランドC2の上
を通過し、ストランドD2がストランドC1の上と
ストランドC2の下を通過して交叉部が形成され
る。
３図、第４図に示すようになり、これは、第５図
に示す従来の工程で作つた網と同様である。すな
わち、ストランドC1がストランドD1の上ストラ
ンドD2の下を通過し、ストランドC2がストラン
ドD1の下とストランドD2の上を通過し、ストラ
ンドD1がストランドC1の下とストランドC2の上
を通過し、ストランドD2がストランドC1の上と
ストランドC2の下を通過して交叉部が形成され
る。
＜発明の効果＞
以上説明したように、第２発明の無結節網製網
機によれば、４個の係合部をもつ１対の組運錘輪
と２個の係合部をもつ１対の撚運錘輪を交互に隣
接するように配置したから、撚運錘輪を従来の２
倍の回転速度で回転することができ、撚工程を従
来の半分の時間で行なうことができる。
機によれば、４個の係合部をもつ１対の組運錘輪
と２個の係合部をもつ１対の撚運錘輪を交互に隣
接するように配置したから、撚運錘輪を従来の２
倍の回転速度で回転することができ、撚工程を従
来の半分の時間で行なうことができる。
また、第１発明の製網方法によれば、支錘子
A1とB1が撚運錘輪４において交叉するように移
行し、且つ支錘子A2とB2が撚運錘輪４において
交叉するように移行して、２対のストランドを交
叉させるため、従来に比べ少ない工程数で製網す
ることができ、網の時間当りの生産量を増大させ
ることができる。
A1とB1が撚運錘輪４において交叉するように移
行し、且つ支錘子A2とB2が撚運錘輪４において
交叉するように移行して、２対のストランドを交
叉させるため、従来に比べ少ない工程数で製網す
ることができ、網の時間当りの生産量を増大させ
ることができる。
第１図〜第４図は本発明の実施例を示し、第１
図は製網機の運錘輪の配置図、第２図は支錘子の
軌跡図、第３図は交叉部の説明図、第４図は交叉
部の拡大正面図、第５図は従来の支錘子軌跡図で
ある。 １，２……組運錘輪、３，４……撚運錘輪、
５，６……係合部、A1，A2，B1，B2……支錘
子。
図は製網機の運錘輪の配置図、第２図は支錘子の
軌跡図、第３図は交叉部の説明図、第４図は交叉
部の拡大正面図、第５図は従来の支錘子軌跡図で
ある。 １，２……組運錘輪、３，４……撚運錘輪、
５，６……係合部、A1，A2，B1，B2……支錘
子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ １組の運錘輪が撚運錘輪、組運錘輪、撚運錘
輪、組運錘輪の順に配列され、該撚運錘輪と該組
運錘輪を相反方向に回転駆動させ、各組の運錘輪
に対し２対のシヤトルの支錘子A1，A2，B1，B2
を該運錘輪の係合部に係合させながら移行させて
２本撚の無結節網を製網する製網方法であつて、 先ず、一方の撚運錘輪に１対の支錘子A1，A2
が係合し、他方の撚運錘輪に１対の支錘子B1，
B2が係合し、支錘子A1，A2，B1，B2が一直線上
に位置する状態から、支錘子A1が一方の撚運錘
輪から一方の組運錘輪に移り、該組運錘輪から他
方の撚運錘輪を介して他方の組運錘輪に移動した
後、他方の撚運錘輪に移動し、支錘子A2が一方
の撚運錘輪を回転した後、一方の組運錘輪を介し
て他方の撚運錘輪に移動して回転し、支錘子B1
が他方の撚運錘輪で回転した後、一方の組運錘輪
を介して一方の撚運錘輪へ移動して回転し、支錘
子B2が他方の組運錘輪に移動した後、他方の撚
運錘輪を介して一方の組運錘輪に移動し、この
際、支錘子A1とB1が他方の撚運錘輪において交
叉するように移行し、且つ支錘子A2とB2が他方
の撚運錘輪において交叉するように移行して、２
対のストランドを交叉させ、次に、一対の支錘子
A1，A2が他方の撚運錘輪上を回転し、支錘子
B1，B2が一方の撚運錘輪上を回転することによ
り２対のストランドに撚りをかけることを特徴と
する無結節網の製網方法。 ２ １組の運錘輪が撚運錘輪、組運錘輪、撚運錘
輪、組運錘輪の順に配列され、該組運錘輪の外径
が該撚運錘輪の外径の約２倍に形成され、該組運
錘輪に４個の支錘子用の係合部が約90度の間隔で
設けられ、該撚運錘輪には２個の支錘子用の係合
部が約180度の間隔で設けられ、該撚運錘輪を該
組運錘輪の２倍の回転速度で相反方向に回転させ
るように構成した無結節網の製網機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61249264A JPS63105160A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 無結節網の製網方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61249264A JPS63105160A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 無結節網の製網方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40819290A Division JPH0759780B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 無結節網の製網方法とその製網機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63105160A JPS63105160A (ja) | 1988-05-10 |
| JPH0360944B2 true JPH0360944B2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=17190375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61249264A Granted JPS63105160A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 無結節網の製網方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63105160A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110016759B (zh) * | 2019-04-01 | 2020-09-04 | 孙以泽 | 无结网编织方法 |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP61249264A patent/JPS63105160A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63105160A (ja) | 1988-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |