JPH0212530B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、茶畑より摘採され製茶工場に集荷さ
れた生葉を収容・貯蔵し製茶工場の加工能力に応
じて自動的に適量づつ加工ラインに供給する装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

一般的に摘採された茶生葉は、通気床面を設置
した生葉室へ収容され貯蔵される。そして、生葉
室への搬入は人力又は生葉室天井に設けられた散
布装置により通気床面へ散布貯蔵される。

上記の方法の場合、通気床面を構成するために
は床面にピツトを堀る必要があり、また散布装置
を天井に設置するためには建物を特別の構造にす
る必要がある。このため、多大の工事費と工事期
間を必要とし、また、その装置の設置場所が固定
され移動させることが不可能であるという問題が
ある。

上記した問題点をある程度解決したものとして
実公昭58−23227号公報に示されるような装置が
あるが、このものは、通気性コンベヤの受給端に
のみ生葉の投入装置が配備され、生葉の供給は、
前記の通気性コンベヤの後端である受給端より供
給されることとなつている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前記従来装置のものによれば、生葉
が通気性コンベヤに例えば半分程受入れられた時
点では、未だ生葉が前記コンベヤの送出端に達し
ていないため、加工ラインへ生葉を供給すること
が不可能であり、従つて、加工ラインへの生葉の
供給は、前記のコンベヤ上の生葉が、その送出端
に達してから開始されることとなる。

上記した事情から、生葉の集荷状況にもよる
が、生葉の加工ラインへの供給用開始までには通
常５〜６時間程度が必要であり、この時間は前記
のコンベヤの長さ、収容容量が大きい程長くなる
という問題がある。そして、製茶は季節産業であ
るので一時期に作業が集中する製茶工場では一刻
も早く加工作業を開始したいため、前記した問題
は重大である。

また、一度加工ラインへの生葉の供給作業が開
始されると、一般的には受入時の速度は送出時の
４〜５倍となることから、送出時の通気性コンベ
ヤの速度と生葉受入時の速度とは上記のように差
があることから、完全に送出作業が終了しない限
り、生葉の通気性コンベヤへの受入れができない
という問題があり、更に、通気性コンベヤの受給
端より該コンベヤの送出速度に合わせて小量づつ
生葉の受入れを行つても、第６図に示されるよう
に、前記コンベヤの送出端側に残つている生葉と
受給端との間の空白部分への生葉の受け入れはで
きず、従つて、前記コンベヤの生葉の収容効率が
非常に悪くなるという問題のみならず、製茶工場
全体の加工能率を極端に低下させる恐れがあるも
のである。

本発明は、上記した各問題点を解決した茶生葉
の自動収容装置の提供を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る茶生葉の自動収容装置は、前記の
目的を達成するために、一端を送出端とし、該送
出端に切崩し装置を設けるとともに輸送装置によ
つて加工ラインへ接続した長尺で広幅のコンベヤ
型の茶生葉自動収容装置において、収容床面を通
気性の無端輸送帯で構成しその下面より通気させ
るようになし、前記収容装置上部には投入装置よ
り茶生葉が供給されて前後左右へ移動しながら装
置のほぼ全幅・全長に亘つて茶生葉を均一に散布
させる散布コンベヤを配設したことをその特徴と
するものである。

〔作 用〕

本発明に係る茶生葉の自動収容装置は、茶生葉
の収容床面を通気性の無端輸送帯で構成し、その
下面より通気させるようにしたので、茶生葉を冷
風貯蔵しながら加工ラインの処理量に合わせて貯
蔵された茶生葉を切崩し装置によつて切崩し加工
ラインへ搬送するものである。そして、前記した
収容装置の上部には投入装置より茶生葉が供給さ
れる散布コンベヤを設け、該散布コンベヤは前後
左右に移動自在に構成してあるので、投入装置よ
り供給された茶生葉を前記の散布コンベヤを介し
て収容装置の全幅・全長に亘つて茶生葉を均一に
散布することができるものである。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図、第２図及び第３図は、第１実施例を示
し、図において、１は通気性の無端輸送帯であつ
て、収容床面１′を形成し、該収容床面１′の下面
には送風室２が形成され、送風室２の側部には送
風機３が取付けられている。

前記した通気性の無端輸送帯１は、スプロケツ
ト４，５に巻回された駆動チエーン２１に連結連
動され、上記した収容床面１′の両側面が側壁６，
７で囲まれて茶生葉２２，２２，……を収容する
ようになつている。

前記した無端輸送帯１の送出端側には茶生葉の
切崩し装置８が設けられ、その下方には製茶加工
ラインに接続するコンベヤ９が配設される。

１０は前記した側壁６，７を支持する門型枠
で、無端輸送帯１の外側で、その長さ方向に沿い
間隔を隔てて複数個立設され、これら門型枠１
０，１０上には、収容室の巾方向（左右方向）に
走行する車輪１１，１１を支持する支持枠に取付
けられ無端輸送帯１の長さ方向で、無端輸送帯１
とほぼ同長で、かつ並行なレール１２，１２が間
隔を隔てて配設されている。

前記レール１２，１２には車輪１３，１３によ
つて該レール１２，１２上を収容室の長さ方向
（前後方向）に走行し、前記した無端輸送帯１の
略半分の長さを有する散布コンベヤ１４が配設さ
れている。

１５は前記したレール１２の長さ方向のほぼ中
央に配設された投入コンベヤで、該投入コンベヤ
１５はレールとともに収容室の巾方向（左右方
向）に移動し、散布コンベヤ１４へ茶生葉を供給
するようになつている。

また、１６，１６′は遠隔感知型レベルセンサ
で散布コンベヤ１４の前後端に配設され、茶生葉
が無端輸送帯１の幅方向一杯に所定の高さに散布
されると、散布コンベヤ１４を前記レベルセンサ
１６が茶生葉を感知しないところで一定距離後退
させるようになつている。そして、前記のレベル
センサ１６は超音波レベルセンサでもよく、従来
型の接触型のセンサでもよい。１７はレール１
２，１２の移動用モータで、該モータ１７にて回
転せしめられるギヤ１８，１９を介して駆動シヤ
フト２０を回転させ、該シヤフト２０には前記し
た車輪１１，１１が軸着されており、前記した門
型枠１０上を広幅方向に移動せしめられる。

第１実施例は以上のように構成されるので、摘
採し、集荷された茶生葉は、荷受場より適宜のコ
ンベヤにより搬送されて投入コンベヤ１５から散
布コンベヤ１４に供給され、更に前記の散布コン
ベヤ１４より通気性の無端輸送帯１の収容床面
１′上に散布される。

散布順序について説明すると、先ず、全収容床
面に茶生葉が全くなく空の場合には、散布コンベ
ヤ１４を、レール１２上を無端輸送帯１の送出端
へ移動する。このとき、前記の散布コンベヤ１４
は上記無端輸送帯１の略半分の長さを有するもの
であり、また投入コンベヤ１５はレール１２の長
さ方向のほぼ中央に配設されているので、散布コ
ンベヤ１４が前記した送出端に移動したとき、散
布コンベヤ１４の他端部には投入コンベヤ１５が
位置しており、散布コンベヤ１４を前記送出端方
向へ走行回転させ、投入コンベヤ１５より散布コ
ンベヤ１４上へ茶生葉２２，２２，２２，……を
供給し散布する。散布コンベヤ１４を配設したレ
ール１２を広幅方向（左右方向）に往復移動する
ことにより収容床面１′にその幅方向において均
一に散布して収容する。

茶生葉２２，２２，２２，……の高さが次第に
高くなりレベルセンサ１６により、その高さが規
定の高さに達したことを確認されると、散布コン
ベヤ１４は、レベルセンサ１６が茶生葉を感知し
ないところまで一定距離後退して、そこで前記し
たように左右方向に往復移動して茶生葉の散布を
繰返して行い、このようにして茶生葉は、無端輸
送帯１の送出端側から後方へと順次所定の高さで
散布して収容していく。したがつて、収容床面
１′に茶生葉が全く存在せず空の場合においても、
極めて短時間で通気性の無端輸送帯１の送出端よ
り加工ラインへ茶葉の供給を開始することがで
き、収容装置へ茶生葉の利用効率を著しく向上す
ることが可能となるものである。

また、第６図に示すように、茶生葉２２，２
２，２２，……が無端輸送帯１の受給端側に所定
の高さに収容されている場合には、レベルセンサ
１６，１６′でその端部を感知せしめ、その端部
で散布コンベヤ１４を前記したように広幅方向に
往復移動して茶生葉を無端輸送帯１の収容床面１
上に規定の高さまで散布し、この作業を散布コン
ベヤ１４が一定距離づつ後方へ移動して繰返して
行うようにする。

したがつて、無端輸送帯１上に茶生葉が堆積さ
れている場合においても、直ちに前記無端コンベ
ヤ１の送出端より加工ラインへ茶生葉を供給させ
ることができるとともに、この供給作業を引続き
連続して行うことが可能となり、したがつて収容
装置の稼動率を、ひいては製茶工場の作業能率を
大きく向上させることができるものである。

また、散布され一定高さに堆積された茶生葉
は、通気性無端輸送帯１の下面より送風機３によ
る通風を受け、冷風貯蔵され、そして、加工に供
するときには無端輸送帯１を送出端側へ移動し、
加工ラインの処理量に応じて切り崩し装置８によ
り切り崩し、コンベヤ９により加工ラインへ搬送
されるものである。

第４図、第５図に、本発明の第２実施例を示す
が、この第２実施例においては、前記した第１実
施例と同一部材又は均等の部材には同一符号を付
してある。

第２実施例は、散布コンベヤ１４を門型枠１０
の下側へ懸垂させたもので、レール１２は、門型
枠１０上を走行する走行車輪１１の各支持枠の前
記門型枠１０より垂下した部分に無端輸送帯１の
長手方向に沿つて配設されている。

そして、この第２実施例においては散布コンベ
ヤ１４が門型枠１０の下に懸垂状態であるので、
茶生葉を散布する場合、茶生葉が門型枠１０上に
乗ることがなく、また、レベルセンサ１６，１
６′も門型枠１０と干渉することがないので自由
に設置することが可能である。

上記した第１実施例及び第２実施例において
は、各構成部材がボルト等で着脱可能に連結され
ているので、輸送等には輸送可能の大きさに適宜
分解でき、また、容易に組立てできるようになつ
ている。

〔発明の効果〕

本発明に係る茶生葉の自動収容装置は、収容床
面を通気性の無端輸送帯で構成し、その下面より
通気させるようにしたので、散布され堆積された
茶生葉は通風を受け冷風貯蔵され、加工に供する
ときには無端輸送帯を送出端側へ移動し、加工ラ
インの処理量に合わせて切り崩し装置により堆積
された茶生葉を切り崩し、加工ラインへ搬送され
る。

そして、前記した収容装置の上部には投入装置
より茶生葉が供給されて前後左右へ移動しながら
装置のほぼ全幅・全長に亘つて茶生葉を均一に供
給するようにしたので、前記した送出端より加工
ラインへ茶生葉を供給しながら同時に摘採された
茶生葉の受入れが可能であり、送出側・受入側の
間の無駄な空間を生ずることがない。

また、送出側より散布を開始するので、茶生葉
が引き続いて大量に集荷されることが予想される
ときなどには、茶生葉の受け入れ開始と同時に加
工ラインの供給を開始することができるものであ
る。従つて、茶生葉の自動収容装置自体の利用効
率を著しく高めるのみでなく、茶工場全体の加工
効率を高めることに大きく貢献するものである。

また、本装置は、装置製造メーカの工場内で組
立試運転が可能であり、必要とする製茶工場へ運
び込み設置すれば直ちに運転に入ることが可能で
あり、設置された装置を都合により移動させるこ
とも可能である等の実際上の効果をも有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、本発明の第１実施例を示
し、第１図は装置の平面図、第２図は一部切欠正
面図、第３図は断面図である。第４図及び第５図
は第２実施例を示し、第４図は装置の一部断面
図、第５図は一部正面図である。第６図は従来装
置の説明図である。 １：通気性無端輸送帯、８：切り崩し装置、１
０：門型枠、１１：レール移動車輪、１２：移動
レール、１３：散布コンベヤ移動車輪、１４：散
布コンベヤ、１５：投入コンベヤ、１６，１
６′：レベルセンサ、２２，２２，……：茶生葉。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一端を送出端とし、該送出端に切崩し装置を
   設けるとともに輸送装置によつて加工ラインへ接
   続した長尺で広幅のコンベヤ型の茶生葉自動収容
   装置において、収容床面を通気性の無端輸送帯で
   構成しその下面より通気させるようになし、前記
   収容装置上部には投入装置より茶生葉が供給され
   て前後左右へ移動しながら装置のほぼ全幅・全長
   に亘つて茶生葉を均一に散布させる散布コンベヤ
   を配設したことを特徴とする茶生葉の自動収容装
   置。 ２ コンベヤ型収容装置の左右側壁を支持する複
   数の門型枠上に車輪を介して散布コンベヤの移動
   レールを載せ、該移動レールとその上の散布コン
   ベヤとを収容装置の広幅方向に左右移動させると
   ともに、前記移動レール上を散布コンベヤが収容
   装置の長尺方向に前後移動するようにしたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の茶生葉の
   自動収容装置。 ３ コンベヤ型収容装置の左右側壁を支持する複
   数の門型枠に散布コンベヤの移動レールを車輪を
   介して懸垂し、前記レールとその上部の散布コン
   ベヤとを収容装置の広幅方向に左右移動させると
   ともに、前記散布コンベヤを移動レール上で収容
   装置の長尺方向に前後移動させたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の茶生葉収容装置。 ４ 散布コンベヤの先端部分へ遠隔感知型のレベ
   ルセンサを取付け、茶葉の堆積状態を感知しなが
   ら自動的に散布コンベヤの収容装置の長尺方向に
   対しての散布位置を調節することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の茶生葉の自動収容装
   置。