JPH0154267B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0154267B2 JPH0154267B2 JP56137898A JP13789881A JPH0154267B2 JP H0154267 B2 JPH0154267 B2 JP H0154267B2 JP 56137898 A JP56137898 A JP 56137898A JP 13789881 A JP13789881 A JP 13789881A JP H0154267 B2 JPH0154267 B2 JP H0154267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pneumatic
- splicing
- pressure
- splicing device
- quality
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、糸用の制御可能な圧力空気式撚り継
ぎ装置であつて、圧力空気供給装置から圧力空気
を供給される制御可能な圧力空気調量弁を有して
いる形式のものに関する。
ぎ装置であつて、圧力空気供給装置から圧力空気
を供給される制御可能な圧力空気調量弁を有して
いる形式のものに関する。
このような形式の圧力空気式撚り継ぎ装置は例
えばドイツ連邦共和国特許出願公開第2815999号
明細書によつて公知である。圧力空気式撚り継ぎ
装置は圧力空気導管によつて圧力空気供給装置と
接続されている。
えばドイツ連邦共和国特許出願公開第2815999号
明細書によつて公知である。圧力空気式撚り継ぎ
装置は圧力空気導管によつて圧力空気供給装置と
接続されている。
公知の圧力空気式撚り継ぎ装置のばあいには撚
り継ぎ接合部の品質が保証されないという欠点が
ある。例えば空気圧の強さとは無関係に撚り継ぎ
接合部は形成されるがしかしながら、撚り継ぎ接
合部の品質は強度、外観、長さ、直径、横断面、
毛羽立ち性又は類似のものに関して空気圧の強さ
に応じておよび撚り継ぎされる糸の種類に応じて
異なるようになる。
り継ぎ接合部の品質が保証されないという欠点が
ある。例えば空気圧の強さとは無関係に撚り継ぎ
接合部は形成されるがしかしながら、撚り継ぎ接
合部の品質は強度、外観、長さ、直径、横断面、
毛羽立ち性又は類似のものに関して空気圧の強さ
に応じておよび撚り継ぎされる糸の種類に応じて
異なるようになる。
本発明の課題は、撚り継ぎ接合部の所定の品質
を維持できるようにすることにある。
を維持できるようにすることにある。
前記課題は本発明によれば、圧力空気式撚り継
ぎ装置が撚り継ぎ接合部の品質を保証するための
自動的な品質保証装置を備えていることによつて
解決された。
ぎ装置が撚り継ぎ接合部の品質を保証するための
自動的な品質保証装置を備えていることによつて
解決された。
本発明の実施態様によれば、品質保証装置が最
低圧力用および（または）圧力範囲の許容限界用
の調節装置を備えた圧力監視装置を有しており、
該圧力監視装置が圧力空気供給装置と接続されて
いてかつ圧力空気式撚り継ぎ装置のロツク装置に
対するおよび（または）警報装置に対する作用結
合部材を有している。
低圧力用および（または）圧力範囲の許容限界用
の調節装置を備えた圧力監視装置を有しており、
該圧力監視装置が圧力空気供給装置と接続されて
いてかつ圧力空気式撚り継ぎ装置のロツク装置に
対するおよび（または）警報装置に対する作用結
合部材を有している。
本発明によつて得られた利点は特に、圧力空気
式撚り継ぎ装置が撚り継ぎ接合部の品質の許容限
界を自動的に維持するということにある。撚り継
ぎ接合部の品質を維持するための必要条件が最早
与えられなくなると、圧力空気式撚り継ぎ装置は
自動的に働かなくなるかおよび（または）警報が
生ぜしめられる。圧力空気式撚り継ぎ装置を働か
せなくする多くの可能性は次のことにある。つま
り制御可能な弁を遮断するか又は圧力空気式撚り
継ぎ装置の駆動モータ用のスイツチを遮断するか
又は圧力空気式撚り継ぎ装置の電流供給を遮断し
かつ警報装置を接続する切換えスイツチを作動す
る。圧力空気式撚り継ぎ装置が紡積機械に沿つ
て、例えば巻き取り機械に沿つて走行可能である
ばあいには、圧力空気式撚り継ぎ装置を、走行機
構モータが遮断されることによつて働かせなくす
ることもできる。
式撚り継ぎ装置が撚り継ぎ接合部の品質の許容限
界を自動的に維持するということにある。撚り継
ぎ接合部の品質を維持するための必要条件が最早
与えられなくなると、圧力空気式撚り継ぎ装置は
自動的に働かなくなるかおよび（または）警報が
生ぜしめられる。圧力空気式撚り継ぎ装置を働か
せなくする多くの可能性は次のことにある。つま
り制御可能な弁を遮断するか又は圧力空気式撚り
継ぎ装置の駆動モータ用のスイツチを遮断するか
又は圧力空気式撚り継ぎ装置の電流供給を遮断し
かつ警報装置を接続する切換えスイツチを作動す
る。圧力空気式撚り継ぎ装置が紡積機械に沿つ
て、例えば巻き取り機械に沿つて走行可能である
ばあいには、圧力空気式撚り継ぎ装置を、走行機
構モータが遮断されることによつて働かせなくす
ることもできる。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
図面では、支持管３上でしかもレール４に沿つ
て紡積機械の作業個所（紡糸個所、巻き取り個所
又は類似のものの個所）のそばを走行可能に配置
されている往復台２から成る、全体を符号１で示
された圧力空気式撚り継ぎ装置が明らかにされて
いる。支持管３とレール４とは機械端フレーム
５，６に固定されている。
て紡積機械の作業個所（紡糸個所、巻き取り個所
又は類似のものの個所）のそばを走行可能に配置
されている往復台２から成る、全体を符号１で示
された圧力空気式撚り継ぎ装置が明らかにされて
いる。支持管３とレール４とは機械端フレーム
５，６に固定されている。
圧力空気式撚り継ぎ装置１は撚り継ぎヘツド７
を有しており、該撚り継ぎヘツド７は前方に向か
つて開いた溝８を有しており、この溝内に撚り継
ぎ接合部１１によつてすでに互いに撚り継がれて
いる２本の糸９，１０が挿入されている。駆動モ
ータ１２によつて制御可能で移動可能なサクシヨ
ングリツパ１３，１４は糸をつかみかつ固持しか
つ挿入するものに用いられる。
を有しており、該撚り継ぎヘツド７は前方に向か
つて開いた溝８を有しており、この溝内に撚り継
ぎ接合部１１によつてすでに互いに撚り継がれて
いる２本の糸９，１０が挿入されている。駆動モ
ータ１２によつて制御可能で移動可能なサクシヨ
ングリツパ１３，１４は糸をつかみかつ固持しか
つ挿入するものに用いられる。
往復台２には走行ローラ１６，１７を有する走
行フレームが設けられている。走行ローラ１７は
走行機構モータ１８によつて駆動される。往復台
２の下端部にはレール４に接触する支持ローラ１
９が設けられている。
行フレームが設けられている。走行ローラ１７は
走行機構モータ１８によつて駆動される。往復台
２の下端部にはレール４に接触する支持ローラ１
９が設けられている。
接続個所２０からは導管２１が圧力空気アキユ
ムレータ２２を介して制御可能な圧力空気調量弁
２３に導かれている。圧力空気調量弁２３からは
圧力空気通気路２４が撚り継ぎヘツド７に導かれ
ている。圧力空気調量弁２３は制御スイツチ２５
によつて操作される。制御スイツチ２５は圧力空
気調量弁２３の接続時間用の調節ボタン２６と調
節された接続時間を表示するための表示区分２７
とを有している。
ムレータ２２を介して制御可能な圧力空気調量弁
２３に導かれている。圧力空気調量弁２３からは
圧力空気通気路２４が撚り継ぎヘツド７に導かれ
ている。圧力空気調量弁２３は制御スイツチ２５
によつて操作される。制御スイツチ２５は圧力空
気調量弁２３の接続時間用の調節ボタン２６と調
節された接続時間を表示するための表示区分２７
とを有している。
機械端フレーム６の横げた２８には圧力空気供
給装置２９が設けられており、該圧力空気供給装
置２９から導管３０が接続個所３１に導かれてい
る。更に横げた２８には特に全体を符号３２で示
された品質保証装置と警報装置３３とが設けられ
ている。
給装置２９が設けられており、該圧力空気供給装
置２９から導管３０が接続個所３１に導かれてい
る。更に横げた２８には特に全体を符号３２で示
された品質保証装置と警報装置３３とが設けられ
ている。
レール４上にはドラグチエーン３４が位置して
おり、該ドラグチエーン３４は可撓性の圧力空気
導管３５と可撓性の電気的な導線３６とを支持し
ている。前記可撓性の圧力空気導管３５と導線３
６とはそれぞれ接続個所３１から接続個所２０に
導かれている。
おり、該ドラグチエーン３４は可撓性の圧力空気
導管３５と可撓性の電気的な導線３６とを支持し
ている。前記可撓性の圧力空気導管３５と導線３
６とはそれぞれ接続個所３１から接続個所２０に
導かれている。
圧力空気式撚り継ぎ装置１は電圧源３７からロ
ツク装置３８と、電気的な導線３９と、可撓性の
電気的な導線３６と電気的な導線４０とを介して
電流を供給される。電気的な導線４０はスイツチ
ボツクス４１に達しており、該スイツチボツクス
４１は制御スイツチ２５を支持している。スイツ
チボツクス４１からはそれぞれ電気的な導線４
２，４３，４４が圧力空気調量弁２３と駆動モー
タ１２と走行機構モータ１８とに導かれている。
ツク装置３８と、電気的な導線３９と、可撓性の
電気的な導線３６と電気的な導線４０とを介して
電流を供給される。電気的な導線４０はスイツチ
ボツクス４１に達しており、該スイツチボツクス
４１は制御スイツチ２５を支持している。スイツ
チボツクス４１からはそれぞれ電気的な導線４
２，４３，４４が圧力空気調量弁２３と駆動モー
タ１２と走行機構モータ１８とに導かれている。
品質保証装置３２は圧力監視装置４５を有して
おり、該圧力監視装置４５の圧力接続部４６は導
管３０と接続されている。圧力監視装置４５の内
部にはダイヤフラム４７が設けられており、該ダ
イヤフラム４７から切換え棒形状の作用結合部材
４８がロツク装置３８に対して案内されており、
該ロツク装置３８は切換えスイツチとして構成さ
れている。更に圧力監視装置４５には、圧縮ばね
５０と、外ねじ山を備えた管５１と、管５１およ
び圧縮ばね５０にかぶせられた調節可能なキヤプ
ナツト５２から成る調節装置４９が設けられてい
る。
おり、該圧力監視装置４５の圧力接続部４６は導
管３０と接続されている。圧力監視装置４５の内
部にはダイヤフラム４７が設けられており、該ダ
イヤフラム４７から切換え棒形状の作用結合部材
４８がロツク装置３８に対して案内されており、
該ロツク装置３８は切換えスイツチとして構成さ
れている。更に圧力監視装置４５には、圧縮ばね
５０と、外ねじ山を備えた管５１と、管５１およ
び圧縮ばね５０にかぶせられた調節可能なキヤプ
ナツト５２から成る調節装置４９が設けられてい
る。
圧力空気式撚り継ぎ装置は支持管３上でしかも
レール４に沿つてそれぞれの故障の生じた作業個
所に向けて走行可能である。この作業個所で圧力
空気式撚り継ぎ装置が作業させられかつ糸切れを
公知の形式で撚り継ぎによつて除く。図面では圧
力空気式撚り継ぎ装置を作業状態で図示してい
る。このばあい丁度撚り継ぎ接合部１１が製作さ
れている。ロツク装置３８は接続されている。圧
力監視装置４５が所定の圧力範囲に調節されてい
る限りにおいては、調節装置４９によつて撚り継
ぎ接合部の品質の許容限界が調節される。調節さ
れた圧力が下向きに変化したばあいには、圧縮ば
ね５０がダイヤフラム４７を下方に押しかつロツ
ク装置３８を接点５４から接点５５に切換える。
これによつて圧力空気式撚り継ぎ装置１のすべて
の電流供給が中断されかつ同時に警報装置３３が
接続される。
レール４に沿つてそれぞれの故障の生じた作業個
所に向けて走行可能である。この作業個所で圧力
空気式撚り継ぎ装置が作業させられかつ糸切れを
公知の形式で撚り継ぎによつて除く。図面では圧
力空気式撚り継ぎ装置を作業状態で図示してい
る。このばあい丁度撚り継ぎ接合部１１が製作さ
れている。ロツク装置３８は接続されている。圧
力監視装置４５が所定の圧力範囲に調節されてい
る限りにおいては、調節装置４９によつて撚り継
ぎ接合部の品質の許容限界が調節される。調節さ
れた圧力が下向きに変化したばあいには、圧縮ば
ね５０がダイヤフラム４７を下方に押しかつロツ
ク装置３８を接点５４から接点５５に切換える。
これによつて圧力空気式撚り継ぎ装置１のすべて
の電流供給が中断されかつ同時に警報装置３３が
接続される。
これにより圧力空気式撚り継ぎ装置が最早支持
管３上を継続走行できないか又はサクシヨングリ
ツパ１３，１４が作動されないか又圧力空気調量
弁２３が接続されない。
管３上を継続走行できないか又はサクシヨングリ
ツパ１３，１４が作動されないか又圧力空気調量
弁２３が接続されない。
圧力監視装置４５内の圧力が上向きに変化した
ばあいには、ダイヤフラム４７が圧縮ばね５０の
ばね力に抗して上方に押され、このばあい作用結
合部材４８を介してロツク装置３８は接点５４か
ら接点５３に切換えられる。これによつても圧力
空気式撚り継ぎ装置に対するすべての電流供給が
中断されかつ同時に警報装置３３が接続される。
ばあいには、ダイヤフラム４７が圧縮ばね５０の
ばね力に抗して上方に押され、このばあい作用結
合部材４８を介してロツク装置３８は接点５４か
ら接点５３に切換えられる。これによつても圧力
空気式撚り継ぎ装置に対するすべての電流供給が
中断されかつ同時に警報装置３３が接続される。
必要なしかも所望の空気圧が始めから存在しな
いばあいには、ロツク装置３８は接点５４上には
位置せずしかも圧力空気式撚り継ぎ装置全体は始
めからロツクされている。
いばあいには、ロツク装置３８は接点５４上には
位置せずしかも圧力空気式撚り継ぎ装置全体は始
めからロツクされている。
本発明の記述の実施例のばあいには、導管３０
内で再び所望の圧力が形成されると直ちに自動的
に再びロツクが解除される。
内で再び所望の圧力が形成されると直ちに自動的
に再びロツクが解除される。
しかしながら本発明は図示の実施例に限定され
るものではない。
るものではない。
例えば、圧力変化の原因を突き止めてばあいに
よつてはこの原因を除いた後で、正常な圧力が再
び形成されたばあいに１つだけの信号を生じめか
つ再接続を手で行なうことができると有利である
このようにして大きな不気密性に基づいて繰返え
される接続および遮断を回避することができる。
よつてはこの原因を除いた後で、正常な圧力が再
び形成されたばあいに１つだけの信号を生じめか
つ再接続を手で行なうことができると有利である
このようにして大きな不気密性に基づいて繰返え
される接続および遮断を回避することができる。
更にロツクをまずばあいによつてはすでに開始
された撚り継ぎ過程が終了し、次いで始めて本来
のロツクが実施されるようにも行なうことができ
る。このことの利点は撚り継ぎ装置が再び始動時
に常に作業状態の零位置に位置するということに
ある。
された撚り継ぎ過程が終了し、次いで始めて本来
のロツクが実施されるようにも行なうことができ
る。このことの利点は撚り継ぎ装置が再び始動時
に常に作業状態の零位置に位置するということに
ある。
撚り継ぎ装置のエネルギ供給部をロツクする代
りに、制御導線をロツクすることもできる。これ
によつて機械費用が減少される。何故ならば動力
遮断器が不必要で、制御スイツチだけが必要であ
るからである。
りに、制御導線をロツクすることもできる。これ
によつて機械費用が減少される。何故ならば動力
遮断器が不必要で、制御スイツチだけが必要であ
るからである。
更に特別なばあいには、撚り継ぎ装置が作業す
る作業個所がロツクに関与させられると有利であ
る。
る作業個所がロツクに関与させられると有利であ
る。
特別なばあいには走行機構のない定置の撚り継
ぎ装置が用いられると有利である。このばあいそ
れぞれの作業個所、例えば紡積機械の巻き取り個
所が撚り継ぎ装置を有するか又は作業個所が撚り
継ぎ装置のそばを案内される。更に多数の撚り継
ぎ装置が共通の圧力空気供給装置を有しているば
あいには、品質保証装置を多数の撚り継ぎ装置に
一緒に配属されることもできる。
ぎ装置が用いられると有利である。このばあいそ
れぞれの作業個所、例えば紡積機械の巻き取り個
所が撚り継ぎ装置を有するか又は作業個所が撚り
継ぎ装置のそばを案内される。更に多数の撚り継
ぎ装置が共通の圧力空気供給装置を有しているば
あいには、品質保証装置を多数の撚り継ぎ装置に
一緒に配属されることもできる。
図面は本発明による圧力空気式撚り継ぎ装置を
概略的に示した図である。 １……圧力空気式撚り継ぎ装置、２……往復
台、３……支持管、４……レール、５，６……機
械端フレーム、７……撚り継ぎヘツド、８……
溝、９，１０……糸、１１……撚り継ぎ接合部、
１２……駆動モータ、１３，１４……サクシヨン
グリツパ、１５……走行フレーム、１６，１７…
…走行ローラ、１８……走行機構モータ、１９…
…支持ローラ、２０，３１……接続個所、２１…
３０……導管、２２……圧力空気アキユムレー
タ、２３……圧力空気調量弁、２４……圧力空気
通路、２５……制御スイツチ、２６……調節ボタ
ン、２７……表示区分、２８……横げた、２９…
…圧力空気供給装置、３２……品質保証装置、３
３……警報装置、３４……ドラツグチエーン、３
５……圧力空気導管、３６，３９，４０，４２，
４３，４４……導線、３７……電圧源、３８……
ロツク装置、４１……スイツチボツクス、４５…
…圧力監視装置、４６……圧力接続部、４７……
ダイヤフラム、４８……作用結合部材、４９……
調節装置、５０……圧縮ばね、５１……管、５２
……キヤツプナツト、５３，５４，５５……接
点。
概略的に示した図である。 １……圧力空気式撚り継ぎ装置、２……往復
台、３……支持管、４……レール、５，６……機
械端フレーム、７……撚り継ぎヘツド、８……
溝、９，１０……糸、１１……撚り継ぎ接合部、
１２……駆動モータ、１３，１４……サクシヨン
グリツパ、１５……走行フレーム、１６，１７…
…走行ローラ、１８……走行機構モータ、１９…
…支持ローラ、２０，３１……接続個所、２１…
３０……導管、２２……圧力空気アキユムレー
タ、２３……圧力空気調量弁、２４……圧力空気
通路、２５……制御スイツチ、２６……調節ボタ
ン、２７……表示区分、２８……横げた、２９…
…圧力空気供給装置、３２……品質保証装置、３
３……警報装置、３４……ドラツグチエーン、３
５……圧力空気導管、３６，３９，４０，４２，
４３，４４……導線、３７……電圧源、３８……
ロツク装置、４１……スイツチボツクス、４５…
…圧力監視装置、４６……圧力接続部、４７……
ダイヤフラム、４８……作用結合部材、４９……
調節装置、５０……圧縮ばね、５１……管、５２
……キヤツプナツト、５３，５４，５５……接
点。
Claims (1)
- １ 糸用の制御可能な圧力空気式撚り継ぎ装置で
あつて、圧力空気供給装置から圧力空気を供給さ
れる制御可能な圧力空気調量弁を有している形式
のものにおいて、圧力空気式撚り継ぎ装置１が撚
り継ぎ接合部１１の品質を保証するための品質保
証装置３２を備えており、該品質保証装置３２が
最低圧力用および（または）圧力範囲の許容限界
用の調節装置４９を備えた圧力監視装置４５を有
しており、該圧力監視装置４５が圧力空気供給装
置２９と接続されていてかつ圧力空気式撚り継ぎ
装置１のロツク装置３８に対するおよび（また
は）警報装置３３に対する作用結合部材４８を有
していることを特徴とする、制御可能な圧力空気
式撚り継ぎ装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803033050 DE3033050A1 (de) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Steuerbare druckluftspleissvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57117471A JPS57117471A (en) | 1982-07-21 |
| JPH0154267B2 true JPH0154267B2 (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=6110969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56137898A Granted JPS57117471A (en) | 1980-09-03 | 1981-09-03 | Controllable pressure air type twisting tieing device |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4397139A (ja) |
| JP (1) | JPS57117471A (ja) |
| CH (1) | CH651813A5 (ja) |
| DE (1) | DE3033050A1 (ja) |
| IT (1) | IT1171499B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022118562A1 (ja) | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 山陽色素株式会社 | 導電性ペーストの製造方法 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4602475A (en) * | 1983-10-11 | 1986-07-29 | American Hoechst Corp. | Reduced tension automatic yarn sampler |
| DE3337895A1 (de) * | 1983-10-19 | 1985-05-09 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren eines dosierten gemisches aus spleissluft und fluessigkeit in die spleisskammer einer druckluft-fadenspleissvorrichtung |
| JPS60213670A (ja) * | 1984-04-10 | 1985-10-25 | Koutsu Seisakusho:Kk | 空気式糸継ぎ装置を有する自動ワインダ− |
| JPS61146827A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-07-04 | Murata Mach Ltd | 糸継装置の自動検査装置 |
| DE3528619A1 (de) * | 1985-08-09 | 1987-02-19 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum herstellen einer fadenverbindung durch spleissen |
| US5182900A (en) * | 1989-12-23 | 1993-02-02 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Method and apparatus for checking the operation of a pneumatic splicer |
| DE3942864C2 (de) * | 1989-12-23 | 1998-09-10 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen der Arbeitsweise einer pneumatischen Spleißvorrichtung |
| DE19534114A1 (de) * | 1995-09-14 | 1997-03-20 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen von pneumatischen Spleißvorrichtungen |
| DE10254267A1 (de) * | 2002-11-21 | 2004-06-03 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen der Funktionsfähigkeit pneumatisch arbeitender Fadenspleißvorrichtungen |
| ITMI20121143A1 (it) * | 2012-06-28 | 2013-12-29 | Mesdan Spa | Apparecchio per la giunzione pneumatica di fili e filati da installare su macchine tessili, in particolare roccatrici automatiche |
| CZ2015232A3 (cs) * | 2015-04-03 | 2016-10-12 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k odstranění vadného úseku příze z pracovního místa dopřádacího stroje |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3379002A (en) * | 1966-07-05 | 1968-04-23 | Spunize Company Of America Inc | Spliced yarn |
| US3407583A (en) * | 1967-06-12 | 1968-10-29 | Techniservice Corp | Splicing of textile strands |
| US4002012A (en) * | 1975-05-21 | 1977-01-11 | Champion International Corporation | Method and apparatus for splicing thermoplastic textile yarn |
| DE2815999A1 (de) * | 1978-04-13 | 1979-10-18 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum verbinden eines oberfadens mit einem unterfaden |
| DE2922694C2 (de) * | 1979-06-02 | 1987-02-19 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Spleißvorrichtung |
-
1980
- 1980-09-03 DE DE19803033050 patent/DE3033050A1/de active Granted
-
1981
- 1981-08-31 CH CH5588/81A patent/CH651813A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-09-01 IT IT49212/81A patent/IT1171499B/it active
- 1981-09-01 US US06/298,524 patent/US4397139A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-09-03 JP JP56137898A patent/JPS57117471A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022118562A1 (ja) | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 山陽色素株式会社 | 導電性ペーストの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8149212A1 (it) | 1983-03-01 |
| DE3033050A1 (de) | 1982-04-08 |
| JPS57117471A (en) | 1982-07-21 |
| DE3033050C2 (ja) | 1989-01-19 |
| IT1171499B (it) | 1987-06-10 |
| US4397139A (en) | 1983-08-09 |
| CH651813A5 (de) | 1985-10-15 |
| IT8149212A0 (it) | 1981-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0154267B2 (ja) | ||
| KR910012413A (ko) | 그리퍼 및 포물체 직기의 위사 공급장치 | |
| ITMI20011488A1 (it) | Procedimento per applicare filo di avviamento di filatura su una unita' operativa di una macchina di filatura a rotore e dispositivo per att | |
| ITMI951657A1 (it) | Dispositivo di servizio per una macchina tessile producente bobine incrociate | |
| GB2039969A (en) | Thread splicing device | |
| EP1028080A2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
| ITMI940578A1 (it) | Filatoio ad estremita' aperta producente bobine incrociate | |
| US3992864A (en) | Method of and apparatus for automatic reattachment of threads in spinning machines | |
| US4321736A (en) | Apparatus for extending a warp fed to a tufting machine | |
| JPS5652360A (en) | Preparatory collection of reel | |
| WO2015078726A1 (de) | Texturiermaschine und verfahren zum bedienen einer spulstelle einer texturiermaschine | |
| US4280321A (en) | Safety spindle-stopping device for a spinning frame | |
| DE1560334B2 (de) | Fadenwächter | |
| GB1137880A (en) | Apparatus for and method of modifying heat-settable filamentary yarns | |
| US4922704A (en) | Method and apparatus for introducing a roving into a textile machine drafting frame | |
| US3343358A (en) | Pot spinning and twisting apparatus | |
| US3936997A (en) | Device for taking up the thread in textile machines | |
| CN113279093B (zh) | 一种环锭纺细纱机钢丝圈自动穿线方法及其穿线装置 | |
| LT4201B (en) | Thread feeding buffer | |
| US4744209A (en) | Device for removing residual fiber particles on the perforated friction surfaces of an oe-friction spinning machine | |
| JPH02160425A (ja) | 放電加工機において電極線を自動的に反覆して通す方法及び装置 | |
| JP2025529191A (ja) | 修繕を必要とするリング精紡機の精紡ステーションにおいて補助糸を糸継ぎするための糸継ぎシステム及び方法 | |
| EP0469276A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von wenigstens einer vollen Vorgarnspule an einer Spinnmaschine | |
| US3559917A (en) | Wound package | |
| US4798045A (en) | Process for splicing fibers in strips, and a machine for feeding a textile machine incorporating such a process |