JPH0155413B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0155413B2 JPH0155413B2 JP57054017A JP5401782A JPH0155413B2 JP H0155413 B2 JPH0155413 B2 JP H0155413B2 JP 57054017 A JP57054017 A JP 57054017A JP 5401782 A JP5401782 A JP 5401782A JP H0155413 B2 JPH0155413 B2 JP H0155413B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow shaft
- flaw detection
- rotating frame
- rotating
- supported
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は鋼材等の被探傷材の欠陥を例えばセ
ンサーとして超音波探触子を用いて自動的に検出
する超音波自動探傷装置に関するものである。
ンサーとして超音波探触子を用いて自動的に検出
する超音波自動探傷装置に関するものである。
従来この種の装置として第1図に示すものがあ
つた。
つた。
図において、1は装置全体支持する支持枠、2
はこの支持枠1に取り付けられた軸受支え、3は
この軸受支え2に例えば玉軸受等の軸受4を介し
て嵌合されて回転自在に支承され、内部を被探傷
材5が通過する中空軸であり、中空軸3の両端部
近傍に軸受4が配置されている。6はこの中空軸
3と軸受支え2の間に介在して後述する超音波探
触子9からの探傷信号を外部へ伝達する信号伝達
装置であり、軸受4間の中空軸3外周部に取り付
けられた回転部6aと、この回転部6aと対向す
るよう支持枠1に取り付けられた固定部6bとに
より構成され、回転部6aと固定部6bとは電気
的に共働している。7は中空軸3の一端部に取り
付けられた探傷信号中継体、8はこの探傷信号中
継体7を介して中空軸3に配設され、中空軸3と
相反する軸長手方向に延在し、中空軸3と連動し
て回転する探触子ホルダ、9はこの探触子ホルダ
8に組み込まれた超音波探触子、10は中空軸3
の他端部側の軸受支え2に取り付けられ、中空軸
3、探傷信号中継体7、探触子ホルダ8に形成さ
れた給水路を通じて探傷水を超音波探触子9と被
探傷材5との間に給水する給水装置、11は中空
軸3の他端部の外周に嵌合されたベルトプーリ
ー、12は支持枠1に取り付けられた駆動モータ
ー、13はこの駆動モーター12の回転軸とベル
トプーリー11に掛けられたベルト、14は被探
傷材5の芯合せを行なうピンチローラーである。
はこの支持枠1に取り付けられた軸受支え、3は
この軸受支え2に例えば玉軸受等の軸受4を介し
て嵌合されて回転自在に支承され、内部を被探傷
材5が通過する中空軸であり、中空軸3の両端部
近傍に軸受4が配置されている。6はこの中空軸
3と軸受支え2の間に介在して後述する超音波探
触子9からの探傷信号を外部へ伝達する信号伝達
装置であり、軸受4間の中空軸3外周部に取り付
けられた回転部6aと、この回転部6aと対向す
るよう支持枠1に取り付けられた固定部6bとに
より構成され、回転部6aと固定部6bとは電気
的に共働している。7は中空軸3の一端部に取り
付けられた探傷信号中継体、8はこの探傷信号中
継体7を介して中空軸3に配設され、中空軸3と
相反する軸長手方向に延在し、中空軸3と連動し
て回転する探触子ホルダ、9はこの探触子ホルダ
8に組み込まれた超音波探触子、10は中空軸3
の他端部側の軸受支え2に取り付けられ、中空軸
3、探傷信号中継体7、探触子ホルダ8に形成さ
れた給水路を通じて探傷水を超音波探触子9と被
探傷材5との間に給水する給水装置、11は中空
軸3の他端部の外周に嵌合されたベルトプーリ
ー、12は支持枠1に取り付けられた駆動モータ
ー、13はこの駆動モーター12の回転軸とベル
トプーリー11に掛けられたベルト、14は被探
傷材5の芯合せを行なうピンチローラーである。
上記のように構成された従来装置の動作につい
て説明する。超音波自動探傷装置は鋼材等の被探
傷材5の検査ラインに設置され、被探傷材5が順
次この超音波自動探傷装置を通過するようになつ
ている。まず、駆動モーター12を駆動し、ベル
ト13、ベルトプーリー11を介して中空軸3を
回転させる。この中空軸3の回転に連動して中空
軸3に探傷信号中継体7を介して取り付けられた
探触子ホルダ8とその探触子ホルダ8に組み込ま
れた超音波探触子9が回転する。次いで、検査ラ
インから被探傷材5が搬送され、ピンチローラー
14により被探傷材5に芯合せが行なわれて探触
子ホルダ8の中心を通過する。被探傷材5が探触
子ホルダ8の中心を通過する際、給水装置10か
ら探傷水を給水し超音波探触子9と被探傷材5の
〓間に充満させる。このように回転中の探触子ホ
ルダ8の中心を被探傷材5が通過することにより
探触子ホルダ8に組み込まれた超音波探触子9に
よつて被探傷材5をスパイラル状に探傷する。超
音波探触子9からの探傷信号は探傷信号中継体7
を経て信号伝達装置6の回転部6aから固定部6
bに伝達されて外部に引き出される。
て説明する。超音波自動探傷装置は鋼材等の被探
傷材5の検査ラインに設置され、被探傷材5が順
次この超音波自動探傷装置を通過するようになつ
ている。まず、駆動モーター12を駆動し、ベル
ト13、ベルトプーリー11を介して中空軸3を
回転させる。この中空軸3の回転に連動して中空
軸3に探傷信号中継体7を介して取り付けられた
探触子ホルダ8とその探触子ホルダ8に組み込ま
れた超音波探触子9が回転する。次いで、検査ラ
インから被探傷材5が搬送され、ピンチローラー
14により被探傷材5に芯合せが行なわれて探触
子ホルダ8の中心を通過する。被探傷材5が探触
子ホルダ8の中心を通過する際、給水装置10か
ら探傷水を給水し超音波探触子9と被探傷材5の
〓間に充満させる。このように回転中の探触子ホ
ルダ8の中心を被探傷材5が通過することにより
探触子ホルダ8に組み込まれた超音波探触子9に
よつて被探傷材5をスパイラル状に探傷する。超
音波探触子9からの探傷信号は探傷信号中継体7
を経て信号伝達装置6の回転部6aから固定部6
bに伝達されて外部に引き出される。
しかしながら上述した従来装置では、探触子ホ
ルダ8が中空軸3と相反する軸長手方向に延在、
即ち、装置の外方向へオーバーハング状態に取り
付けられているので装置全長が大となつていた。
従つて、ピンチローラー14の設置間隔も大とな
り、第3図に示すように被探傷材5の終端が探触
子ホルダ8を通り抜ける際、被探傷材5の撓みあ
るいは弓曲りが大きいと探触子ホルダ8に接触し
て探傷不可能となるなどの欠点があつた。
ルダ8が中空軸3と相反する軸長手方向に延在、
即ち、装置の外方向へオーバーハング状態に取り
付けられているので装置全長が大となつていた。
従つて、ピンチローラー14の設置間隔も大とな
り、第3図に示すように被探傷材5の終端が探触
子ホルダ8を通り抜ける際、被探傷材5の撓みあ
るいは弓曲りが大きいと探触子ホルダ8に接触し
て探傷不可能となるなどの欠点があつた。
この発明は上記のような従来のものの欠点に鑑
みてなされたものであり、環状の回転枠を支持枠
の内周側に軸受を介して回転自在に支承し、回転
枠の内周側に中空軸を同心状に配置して回転枠に
支持させ、中空軸の内周側に被探傷材の欠陥を探
傷するセンサーが軸方向に複数個配列されたホル
ダを同心材に且つ中空軸内で軸方向に配置してホ
ルダが中空軸と連動して回転するように中空軸に
支持させ、一端部が支持枠に支持された支持体の
他端部を中空軸と回転枠との間に延在させ、支持
体に支持された固定部と中空軸または回転枠に支
持され且つ固定部と電気的に共働する回転部とか
らなる信号伝達装置を中空軸と回転枠との間に位
置させることにより、装置全長を短縮することが
できる自動探傷装置を提供することを目的として
いる。
みてなされたものであり、環状の回転枠を支持枠
の内周側に軸受を介して回転自在に支承し、回転
枠の内周側に中空軸を同心状に配置して回転枠に
支持させ、中空軸の内周側に被探傷材の欠陥を探
傷するセンサーが軸方向に複数個配列されたホル
ダを同心材に且つ中空軸内で軸方向に配置してホ
ルダが中空軸と連動して回転するように中空軸に
支持させ、一端部が支持枠に支持された支持体の
他端部を中空軸と回転枠との間に延在させ、支持
体に支持された固定部と中空軸または回転枠に支
持され且つ固定部と電気的に共働する回転部とか
らなる信号伝達装置を中空軸と回転枠との間に位
置させることにより、装置全長を短縮することが
できる自動探傷装置を提供することを目的として
いる。
以下、この発明の一実施例を第2図に基づいて
説明する。図において、1は支持枠、4は軸受、
5は被探傷材、7は探傷信号中継体、10は給水
装置、11はベルトプーリー、12は駆動モータ
ー、13はベルト、14はピンチローラー、15
は支持枠1の内周側に軸受4を介して回転自在に
支承された環状の回転枠であり、この回転枠15
の一端の外周にベルトプーリー11が嵌合されて
いる。16はこの回転枠15に探傷信号中継体7
を介して支持され且つ回転枠15の内周側に同心
状に配置された中空軸、17は中空軸16にその
中空軸16と連動して回転するように支持される
と共に中空軸16の内周側に同心状に且つ中空軸
16内で軸方向に配置され内周部を被探傷材5が
軸方向に通過する環状のホルダ、18はこの探触
子ホルダ17に軸方向に複数個配列された被探傷
材5の欠陥を探傷する超音波探触子からなるセン
サー(以下、超音波探触子と記す)、19は中空
軸16と回転枠15との間に位置し、一端部が支
持枠1に支持され他端部が中空軸16と回転枠1
5との間に延在する支持体20の他端部に支持さ
れた固定部19bとこの固定部19bと対向する
よう例えば中空軸16に支持され、固定部19b
と例えば非接触で電気的に共働する回転部19a
とからなり、超音波探触子18からの探傷信号を
外部へ伝達する信号伝達装置である。
説明する。図において、1は支持枠、4は軸受、
5は被探傷材、7は探傷信号中継体、10は給水
装置、11はベルトプーリー、12は駆動モータ
ー、13はベルト、14はピンチローラー、15
は支持枠1の内周側に軸受4を介して回転自在に
支承された環状の回転枠であり、この回転枠15
の一端の外周にベルトプーリー11が嵌合されて
いる。16はこの回転枠15に探傷信号中継体7
を介して支持され且つ回転枠15の内周側に同心
状に配置された中空軸、17は中空軸16にその
中空軸16と連動して回転するように支持される
と共に中空軸16の内周側に同心状に且つ中空軸
16内で軸方向に配置され内周部を被探傷材5が
軸方向に通過する環状のホルダ、18はこの探触
子ホルダ17に軸方向に複数個配列された被探傷
材5の欠陥を探傷する超音波探触子からなるセン
サー(以下、超音波探触子と記す)、19は中空
軸16と回転枠15との間に位置し、一端部が支
持枠1に支持され他端部が中空軸16と回転枠1
5との間に延在する支持体20の他端部に支持さ
れた固定部19bとこの固定部19bと対向する
よう例えば中空軸16に支持され、固定部19b
と例えば非接触で電気的に共働する回転部19a
とからなり、超音波探触子18からの探傷信号を
外部へ伝達する信号伝達装置である。
次にこの発明の動作について説明する。まず、
駆動モーター12を駆動し、ベルト13、ベルト
プーリー11を介して回転枠5を回転させる。こ
の回転枠15の回転により中空軸16も回転す
る。この中空軸16の回転に連動して中空軸16
に探傷信号中継体7を介して中空軸16内の軸長
手方向に延在して取り付けられた探触子ホルダ1
7とその探触子ホルダ17に組み込まれた超音波
探触子18が回転する。次いで、検査ラインから
被探傷材5が搬送され、ピンチローラー14によ
り被探傷材5の芯合せが行なわれて探触子ホルダ
17の中心を通過する。被探傷材5が探触子ホル
ダ17の中心を通過する際、給水装置10から探
傷水を給水し超音波探触子18と被探傷材5の〓
間に充満させる。このように回転中の探触子ホル
ダ17の中心を被探傷材5が通過することにより
探触子ホルダ17に組み込まれた超音波探触子1
8によつて被探傷材5をスパイラル状に探傷す
る。超音波探触子18からの探傷信号は探傷信号
中継体7を経て信号伝達装置19の回転部19a
から固定部19bに伝達されて外部に引き出され
る。
駆動モーター12を駆動し、ベルト13、ベルト
プーリー11を介して回転枠5を回転させる。こ
の回転枠15の回転により中空軸16も回転す
る。この中空軸16の回転に連動して中空軸16
に探傷信号中継体7を介して中空軸16内の軸長
手方向に延在して取り付けられた探触子ホルダ1
7とその探触子ホルダ17に組み込まれた超音波
探触子18が回転する。次いで、検査ラインから
被探傷材5が搬送され、ピンチローラー14によ
り被探傷材5の芯合せが行なわれて探触子ホルダ
17の中心を通過する。被探傷材5が探触子ホル
ダ17の中心を通過する際、給水装置10から探
傷水を給水し超音波探触子18と被探傷材5の〓
間に充満させる。このように回転中の探触子ホル
ダ17の中心を被探傷材5が通過することにより
探触子ホルダ17に組み込まれた超音波探触子1
8によつて被探傷材5をスパイラル状に探傷す
る。超音波探触子18からの探傷信号は探傷信号
中継体7を経て信号伝達装置19の回転部19a
から固定部19bに伝達されて外部に引き出され
る。
ところで、支持枠1の内周側に軸受4を介して
回転枠15を配設し、回転枠15の内周側に中空
軸16を配設し、超音波探触子18が組み込まれ
た探触子ホルダ17を中空軸16の内周側の軸長
手方向に延在させて配設し、信号伝達装置19を
中空軸16と回転枠15との間に配設しているの
で、装置全長を短縮することができる。これに伴
い第3図に示すようにピンチローラー14の設置
間隙をl1からl2にすることにより被探傷材5の弓
曲りによる中心ズレ量をδ1からδ2に小さくするこ
とができるので、被探傷材5が探触子ホルダ17
に接触することなく探傷できる。さらに、弓曲り
許容値を大きくした被探傷材5の探傷も行なうこ
とができる。
回転枠15を配設し、回転枠15の内周側に中空
軸16を配設し、超音波探触子18が組み込まれ
た探触子ホルダ17を中空軸16の内周側の軸長
手方向に延在させて配設し、信号伝達装置19を
中空軸16と回転枠15との間に配設しているの
で、装置全長を短縮することができる。これに伴
い第3図に示すようにピンチローラー14の設置
間隙をl1からl2にすることにより被探傷材5の弓
曲りによる中心ズレ量をδ1からδ2に小さくするこ
とができるので、被探傷材5が探触子ホルダ17
に接触することなく探傷できる。さらに、弓曲り
許容値を大きくした被探傷材5の探傷も行なうこ
とができる。
尚、上記実施例における信号伝達装置19とし
ては回転部19aが回転コイル、固定部19bが
固定コイルからなるトランスにより構成されたも
のでもよく、あるいは回転部19aをスリツプリ
ング、固定部19bをブラシとした構成のもので
もよく、上記実施例と同様の効果を奏する。
ては回転部19aが回転コイル、固定部19bが
固定コイルからなるトランスにより構成されたも
のでもよく、あるいは回転部19aをスリツプリ
ング、固定部19bをブラシとした構成のもので
もよく、上記実施例と同様の効果を奏する。
ところで上記実施例では超音波探傷による自動
探傷装置について述べたが、これに限らず磁気探
傷による自動探傷装置、電気的探傷による自動探
傷装置、光学的探傷による自動探傷装置等につい
てもこの発明を適用し得ることができる。
探傷装置について述べたが、これに限らず磁気探
傷による自動探傷装置、電気的探傷による自動探
傷装置、光学的探傷による自動探傷装置等につい
てもこの発明を適用し得ることができる。
この発明は以上説明した通り、環状の回転枠を
支持枠の内周側に軸受を介して回転自在に支承
し、回転枠の内周側に中空軸を同心状に配置して
回転枠に支持させ、中空軸の内周側に被探傷材の
欠陥を探傷するセンサーが軸方向に複数個配列さ
れたホルダを同心材に且つ中空軸内で軸長手方向
に配置してホルダが中空軸と連動して回転するよ
うに中空軸に支持させ、一端部が支持枠に支持さ
れた支持体の他端部を中空軸と回転枠との間に延
在させ、支持体に支持された固定部と中空軸また
は回転枠に支持され且つ固定部と電気的に共働す
る回転部とからなる信号伝達装置を中空軸と回転
枠との間に位置させたことにより、装置全長を短
縮することができる自動探傷装置を得ることがで
きる。
支持枠の内周側に軸受を介して回転自在に支承
し、回転枠の内周側に中空軸を同心状に配置して
回転枠に支持させ、中空軸の内周側に被探傷材の
欠陥を探傷するセンサーが軸方向に複数個配列さ
れたホルダを同心材に且つ中空軸内で軸長手方向
に配置してホルダが中空軸と連動して回転するよ
うに中空軸に支持させ、一端部が支持枠に支持さ
れた支持体の他端部を中空軸と回転枠との間に延
在させ、支持体に支持された固定部と中空軸また
は回転枠に支持され且つ固定部と電気的に共働す
る回転部とからなる信号伝達装置を中空軸と回転
枠との間に位置させたことにより、装置全長を短
縮することができる自動探傷装置を得ることがで
きる。
第1図は従来の自動探傷装置を示す断面側面
図、第2図はこの発明の一実施例による自動探傷
装置を示す断面側面図、第3図は被探傷材の曲り
を示す側面図である。 図において、1は支持枠、4は軸受、5は被探
傷材、15は回転枠、16は中空軸、17はホル
ダ、18はセンサー、19は信号伝達装置、20
は支持体である。尚、図中同一符号は同一または
相当部分を示す。
図、第2図はこの発明の一実施例による自動探傷
装置を示す断面側面図、第3図は被探傷材の曲り
を示す側面図である。 図において、1は支持枠、4は軸受、5は被探
傷材、15は回転枠、16は中空軸、17はホル
ダ、18はセンサー、19は信号伝達装置、20
は支持体である。尚、図中同一符号は同一または
相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 支持枠の内周側に軸受を介して回転自在に支
承された環状の回転枠、この回転枠に支持され且
つ上記回転枠の内周側に同心状に配置された中空
軸、この中空軸に連動して回転するように支持さ
れると共に上記中空軸の内周側に同心状に且つ上
記中空軸内で軸方向に配置され内周部を被探傷材
が通過する環状のホルダ、このホルダ内に軸方向
に複数個配列された上記被探傷材の欠陥を探傷す
るセンサー、一端部が上記支持枠に支持され他端
部が上記中空軸と上記回転枠との間に延在する支
持体、上記中空軸と上記回転枠との間に位置し、
上記支持体に支持された固定部と上記中空軸また
は上記回転枠に支持され且つ上記固定部と電気的
に共働する回転部とからなり、上記センサーから
の探傷信号を外部へ伝達する信号伝達装置を備え
たことを特徴とする自動探傷装置。 2 信号伝達装置は回転部が回転コイル、固定部
が固定コイルからなるトランスにより構成された
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の自
動探傷装置。 3 センサーは超音波探触子を用いたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の
自動探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57054017A JPS58168959A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 自動探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57054017A JPS58168959A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 自動探傷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168959A JPS58168959A (ja) | 1983-10-05 |
| JPH0155413B2 true JPH0155413B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=12958809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57054017A Granted JPS58168959A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 自動探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168959A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0660893B2 (ja) * | 1988-12-26 | 1994-08-10 | 日本ニユクリア・フユエル株式会社 | 超音波検査装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5253485A (en) * | 1975-10-28 | 1977-04-30 | Toshiba Corp | Ultrasonic flow detection apparatus |
| JPS58161861A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-26 | Mitsubishi Electric Corp | 自動探傷装置 |
-
1982
- 1982-03-30 JP JP57054017A patent/JPS58168959A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58168959A (ja) | 1983-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2503000Y2 (ja) | 探触子回転型超音波探傷装置 | |
| US4969361A (en) | Ultrasonic flaw detecting method and apparatus for structural balls | |
| US4562738A (en) | Automatic flaw detection device | |
| CN106226396A (zh) | 气瓶超声波自动测厚探伤机 | |
| JPH0155412B2 (ja) | ||
| US2998566A (en) | Apparatus for electro-magnetic inspection | |
| CN118112103B (zh) | 动车空心轴的内外表面及内部缺陷综合无损检测方法 | |
| JPH0155413B2 (ja) | ||
| JPH11183441A (ja) | 回転型渦流探傷装置 | |
| JPH03115970A (ja) | ボールの自動超音波探傷検査装置 | |
| CN114166932B (zh) | 发电机转子护环无损探伤机器人 | |
| JPH08201347A (ja) | 管探傷装置 | |
| JPH07167790A (ja) | 転がり軸受の軌道面の検査方法 | |
| JP2015004530A (ja) | 丸棒鋼の超音波検査方法及び超音波検査装置 | |
| JPH02218953A (ja) | 管内面漏洩磁束検査装置 | |
| JPH04276547A (ja) | 円柱体表層部の超音波探傷方法 | |
| JPH0429411Y2 (ja) | ||
| CN108269631B (zh) | 一种控制棒驱动机构上部密封焊缝超声检查装置 | |
| JPS5842943Y2 (ja) | 渦流探傷装置 | |
| JPS5888652A (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JPH02173563A (ja) | 超音波検査装置 | |
| JPS6255100B2 (ja) | ||
| JP2002286698A (ja) | 鋼管内面検査装置 | |
| JPS6113968Y2 (ja) | ||
| JPH1048187A (ja) | 管の検査装置 |