JPH0155715B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0155715B2 JPH0155715B2 JP58016517A JP1651783A JPH0155715B2 JP H0155715 B2 JPH0155715 B2 JP H0155715B2 JP 58016517 A JP58016517 A JP 58016517A JP 1651783 A JP1651783 A JP 1651783A JP H0155715 B2 JPH0155715 B2 JP H0155715B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pig
- pigs
- sliding guide
- penetrant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主として地下に埋設されている既設
のガス管等の管継手部を、埋設状態のまま管内面
からシール性を確実化するよう補修する既設管の
管継手部補修装置に関するものである。
のガス管等の管継手部を、埋設状態のまま管内面
からシール性を確実化するよう補修する既設管の
管継手部補修装置に関するものである。
近年、ガス管、水道管などの地下に埋設された
既設管を、埋設状態のまま腐蝕などに対して管を
再生させるように内面から補修する方法が種々提
案されている。特に、地下に埋設された既設のガ
ス管で、鋳鉄管を水道型継手あるいはG型継手に
より接続した形態のものでは、その管継手部のシ
ール性が劣化し、その補修の必要が生じている。
すなわち、近時、都市ガスは古くから使用されて
いた石炭ガスに代つて乾燥した天然ガスとなつて
おり、従来の石炭ガスの場合、ガス中のタール成
分が管継手部に介装された「麻肌」と称されるシ
ール材中に浸透することからシール性の劣化は特
に問題とならなかつたが、乾燥した天然ガスの場
合は、シール材が乾燥、収縮することから空〓が
生じ、シール性が劣化してガス洩れの原因となる
ことから、その管継手部のシール性を確実化し、
以後、シール劣化を起さないような補修を行う必
要が生じている。
既設管を、埋設状態のまま腐蝕などに対して管を
再生させるように内面から補修する方法が種々提
案されている。特に、地下に埋設された既設のガ
ス管で、鋳鉄管を水道型継手あるいはG型継手に
より接続した形態のものでは、その管継手部のシ
ール性が劣化し、その補修の必要が生じている。
すなわち、近時、都市ガスは古くから使用されて
いた石炭ガスに代つて乾燥した天然ガスとなつて
おり、従来の石炭ガスの場合、ガス中のタール成
分が管継手部に介装された「麻肌」と称されるシ
ール材中に浸透することからシール性の劣化は特
に問題とならなかつたが、乾燥した天然ガスの場
合は、シール材が乾燥、収縮することから空〓が
生じ、シール性が劣化してガス洩れの原因となる
ことから、その管継手部のシール性を確実化し、
以後、シール劣化を起さないような補修を行う必
要が生じている。
しかし、既設のガス管で管径が中口径の管や小
口径の管は、大口径管のように作業者が管内に入
つて管継手部の内面補修作業を行うことができな
いので、補修作業の施工が大変であり、埋設状態
で管の継手部を内部から内面補修する施工法が望
まれている。
口径の管は、大口径管のように作業者が管内に入
つて管継手部の内面補修作業を行うことができな
いので、補修作業の施工が大変であり、埋設状態
で管の継手部を内部から内面補修する施工法が望
まれている。
そこで、既設管の管内に、管内面に気密に接し
て摺接移動する少なくとも前後一対のピグ間に樹
脂を充填して移動させる手段を有し、この移動過
程で管継手部が前後のピグ間に位置する時、一方
のピグの外周の一部から吸引力を加える方式を先
に提唱した。ここでは先ず、低粘度樹脂の浸透剤
と、継手部の間〓からシール材中に加圧含浸さ
せ、その後、同継手部の間〓に、高粘度樹脂のパ
テ剤を充填する。この場合、浸透剤を加圧する
時、継手部の間〓から吸引力で空気を排除し、上
記浸透剤が置換して間〓を介してシール材に含浸
される。また、パテ状充填剤を加圧充填する時、
継手部の間〓から余分な浸透剤を充填圧で排除
し、これと置換してパテ剤が上記間〓に充填され
る。
て摺接移動する少なくとも前後一対のピグ間に樹
脂を充填して移動させる手段を有し、この移動過
程で管継手部が前後のピグ間に位置する時、一方
のピグの外周の一部から吸引力を加える方式を先
に提唱した。ここでは先ず、低粘度樹脂の浸透剤
と、継手部の間〓からシール材中に加圧含浸さ
せ、その後、同継手部の間〓に、高粘度樹脂のパ
テ剤を充填する。この場合、浸透剤を加圧する
時、継手部の間〓から吸引力で空気を排除し、上
記浸透剤が置換して間〓を介してシール材に含浸
される。また、パテ状充填剤を加圧充填する時、
継手部の間〓から余分な浸透剤を充填圧で排除
し、これと置換してパテ剤が上記間〓に充填され
る。
その結果、埋設状態でもつて管の継手部を内部
から内面補修することができるばかりでなく、シ
ール材中に加圧含浸された浸透剤によりシール材
の乾燥、収縮による微細孔が塞がれてシール効果
が高められ、しかも、第1段階で行なわれた間〓
への浸透剤の浸透が、第2段階のパテ剤の充填に
対して潤滑の役目を果すことから、管継手部の間
〓表面が凹凸状態の粗面であつても、パテ剤の充
填密着性がよく、浸透剤とパテ剤との二重の気密
性によりシール効果の高い補修が行われた。
から内面補修することができるばかりでなく、シ
ール材中に加圧含浸された浸透剤によりシール材
の乾燥、収縮による微細孔が塞がれてシール効果
が高められ、しかも、第1段階で行なわれた間〓
への浸透剤の浸透が、第2段階のパテ剤の充填に
対して潤滑の役目を果すことから、管継手部の間
〓表面が凹凸状態の粗面であつても、パテ剤の充
填密着性がよく、浸透剤とパテ剤との二重の気密
性によりシール効果の高い補修が行われた。
このような管内面の補修方式に採用される装置
については、本出願人は先に幾つかを提唱してい
るが、既設管にはエルボの部分など、彎曲した部
分があるので、これに対する順応性が必要であ
る。また、管径が大きくなると、管継手部の間〓
における充填樹脂の使用量も大幅に増大するの
で、充分な充填量を確保する手段が望まれ、最終
的に無駄な樹脂が残されることがないようにする
必要もある。
については、本出願人は先に幾つかを提唱してい
るが、既設管にはエルボの部分など、彎曲した部
分があるので、これに対する順応性が必要であ
る。また、管径が大きくなると、管継手部の間〓
における充填樹脂の使用量も大幅に増大するの
で、充分な充填量を確保する手段が望まれ、最終
的に無駄な樹脂が残されることがないようにする
必要もある。
本発明は、上記事情にもとづいてなされたもの
で、樹脂の充分な充填量を確保でき、かつ樹脂を
無駄なく使用できると共に、エルボなどの彎曲部
での順応性が得られるようにした既設管の管継手
部補修装置を提供しようとするものである。
で、樹脂の充分な充填量を確保でき、かつ樹脂を
無駄なく使用できると共に、エルボなどの彎曲部
での順応性が得られるようにした既設管の管継手
部補修装置を提供しようとするものである。
この目的を達成するため、本発明は、既設管の
管内に、管内面に気密に接する少くとも前後一対
のピグを、牽引索により摺接移動可能に設け、上
記前側ピグには、その外周に前方に向け開口する
吸引用溝条と後方に向け開口する充填用溝条と
を、軸方向には互いにオーバラツプする関係で円
周方向に位置を変えて設けると共に、後部に前後
両ピグより小径の可撓接続部材および摺動ガイド
をユニバーサルジヨイントを介して接続し、上記
摺動ガイドに上記後側ピグを摺動自在に嵌装し、
可撓接続部材および摺動ガイドの外周部に樹脂を
充填して移動するようにし、この移動過程で管継
手部が前後のピグ間に位置する時、後方のピグで
樹脂に充填圧を加えるようにしたことを特徴とす
るものである。
管内に、管内面に気密に接する少くとも前後一対
のピグを、牽引索により摺接移動可能に設け、上
記前側ピグには、その外周に前方に向け開口する
吸引用溝条と後方に向け開口する充填用溝条と
を、軸方向には互いにオーバラツプする関係で円
周方向に位置を変えて設けると共に、後部に前後
両ピグより小径の可撓接続部材および摺動ガイド
をユニバーサルジヨイントを介して接続し、上記
摺動ガイドに上記後側ピグを摺動自在に嵌装し、
可撓接続部材および摺動ガイドの外周部に樹脂を
充填して移動するようにし、この移動過程で管継
手部が前後のピグ間に位置する時、後方のピグで
樹脂に充填圧を加えるようにしたことを特徴とす
るものである。
上記の構成により、前後ピグ間に充填した樹脂
を管継手部に対し、前側ピグの吸引用溝条から置
換物を前方に排出しつつ樹脂を後部ピグの摺動加
圧により充填する。また、エルボなどの弯曲部は
可撓接続部材位置で屈曲して通過する。
を管継手部に対し、前側ピグの吸引用溝条から置
換物を前方に排出しつつ樹脂を後部ピグの摺動加
圧により充填する。また、エルボなどの弯曲部は
可撓接続部材位置で屈曲して通過する。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して具体
的に説明する。
的に説明する。
図において、符号1は円筒状のピグであり、ユ
ニバーサルジヨイント2を介して円筒状の摺動ガ
イド3に接続されている。そして上記摺動ガイド
3には、円環状のピグ4が摺動自在かつ気密に嵌
装されている。上記摺動ガイド3の終端にはフラ
ンジ5が設けてあつて、上記ピグ4が上記摺動ガ
イド3から抜け出るのを防止している。また上記
摺動ガイド3の先端とピグ1との間には、蛇腹状
の接続部材6が設けてあり、ピグ1および摺動ガ
イド3間の空〓を閉塞している。
ニバーサルジヨイント2を介して円筒状の摺動ガ
イド3に接続されている。そして上記摺動ガイド
3には、円環状のピグ4が摺動自在かつ気密に嵌
装されている。上記摺動ガイド3の終端にはフラ
ンジ5が設けてあつて、上記ピグ4が上記摺動ガ
イド3から抜け出るのを防止している。また上記
摺動ガイド3の先端とピグ1との間には、蛇腹状
の接続部材6が設けてあり、ピグ1および摺動ガ
イド3間の空〓を閉塞している。
また上記ピグ1の外周には、先端側に開口する
吸引用溝条7と、後端側に開口する充填用溝条8
とが、軸方向には互いにオーバラツプする関係
で、円周方向に位置を変えて形成してある。
吸引用溝条7と、後端側に開口する充填用溝条8
とが、軸方向には互いにオーバラツプする関係
で、円周方向に位置を変えて形成してある。
このような構成の補修装置は、既設管10の内
面補修のため、次のように使用される。ここで、
地下に埋設された既設管10は、在来の配管方式
により鋳鉄管を、水道型等の管継手部11を介し
て長く接続されているものである。この既設管1
0の管継手部11の補修にあたり、本発明では、
既設管10を補修に適する長さ単位に区切つて、
その区間内に介在する複数の管継手部11の補修
を行うもので、その管継手部11は、従来周知の
ように、例えば一方の管の管端に設けられた大口
径部11aに、他方の管端11bが衝き合わさ
れ、その衝き合せ嵌合部に、通常「麻肌」と称さ
れるシール材12が詰込まれ、開口部を鉛材13
で封栓してなる接続構造のものである。
面補修のため、次のように使用される。ここで、
地下に埋設された既設管10は、在来の配管方式
により鋳鉄管を、水道型等の管継手部11を介し
て長く接続されているものである。この既設管1
0の管継手部11の補修にあたり、本発明では、
既設管10を補修に適する長さ単位に区切つて、
その区間内に介在する複数の管継手部11の補修
を行うもので、その管継手部11は、従来周知の
ように、例えば一方の管の管端に設けられた大口
径部11aに、他方の管端11bが衝き合わさ
れ、その衝き合せ嵌合部に、通常「麻肌」と称さ
れるシール材12が詰込まれ、開口部を鉛材13
で封栓してなる接続構造のものである。
上記補修対象の既設管10の内部には、一方の
開口部より、前記ピグ1,4が導入される。この
両ピグ1,4には、それぞれ前方、後方に延びる
測長兼用の牽引ロープ14,15が接続されてい
る。そして、上記ピグ1,4の対向空間(ガイド
3によつて占められた中央空間および接続部材6
で囲まれた内部空間を除いて)に、本発明では例
えば、エポキシ樹脂のような硬化性を有する低粘
度樹脂(100cps〜1000cps)の浸透剤A、あるい
は高粘度樹脂(例えば10万cps〜20万cps/18℃)
のパテ剤Bが充填され、牽引ロープ14の牽引で
既設管10内を移動する。
開口部より、前記ピグ1,4が導入される。この
両ピグ1,4には、それぞれ前方、後方に延びる
測長兼用の牽引ロープ14,15が接続されてい
る。そして、上記ピグ1,4の対向空間(ガイド
3によつて占められた中央空間および接続部材6
で囲まれた内部空間を除いて)に、本発明では例
えば、エポキシ樹脂のような硬化性を有する低粘
度樹脂(100cps〜1000cps)の浸透剤A、あるい
は高粘度樹脂(例えば10万cps〜20万cps/18℃)
のパテ剤Bが充填され、牽引ロープ14の牽引で
既設管10内を移動する。
第1段階では第2図にみられるように、ピグ
1,4間には浸透剤Aが充填されていて、矢印X
方向に移動される。この移動は、移動方向の前側
の既設管10内に所定圧の負圧(例えば−0.5
Kg/cm2)をかけつつ、牽引ロープ14によりピグ
1,4を浸透剤Aと共に移動させる。この移動過
程では、負圧作用により管継手部11のシール材
12中に滞留する空気は溝条7を介して吸引され
る。そしてピグ1,4の移動により、配管図ある
いは予めビデオカメラや磁気センサ18などをピ
グ1の前方所定距離の位置に設置して継手の位置
を検出しておき、継手が検出されたときから所定
距離移動してピグ1が管継手部11の位置まで移
動すると、この位置でピグ1,4の移動を一時停
止または低速状態とし、この状態で後方のピグ4
の後方空間へ、所定圧(例えば+0.5Kg/cm2)の
加圧空気を与える。これによりピグ4が矢印Y方
向に加圧され、摺動ガイド3を摺動し、浸透剤A
を溝条8を介して管継手部11へ圧送する。そし
て、管継手部11の間〓16を通してシール材1
2中に浸透される。
1,4間には浸透剤Aが充填されていて、矢印X
方向に移動される。この移動は、移動方向の前側
の既設管10内に所定圧の負圧(例えば−0.5
Kg/cm2)をかけつつ、牽引ロープ14によりピグ
1,4を浸透剤Aと共に移動させる。この移動過
程では、負圧作用により管継手部11のシール材
12中に滞留する空気は溝条7を介して吸引され
る。そしてピグ1,4の移動により、配管図ある
いは予めビデオカメラや磁気センサ18などをピ
グ1の前方所定距離の位置に設置して継手の位置
を検出しておき、継手が検出されたときから所定
距離移動してピグ1が管継手部11の位置まで移
動すると、この位置でピグ1,4の移動を一時停
止または低速状態とし、この状態で後方のピグ4
の後方空間へ、所定圧(例えば+0.5Kg/cm2)の
加圧空気を与える。これによりピグ4が矢印Y方
向に加圧され、摺動ガイド3を摺動し、浸透剤A
を溝条8を介して管継手部11へ圧送する。そし
て、管継手部11の間〓16を通してシール材1
2中に浸透される。
この時、管継手部11に空気洩れが起きている
と、浸透剤Aはシール材12中の残留空気を外部
に押し出すようにして浸透し、また、空気洩れが
生じていない場合、浸透剤Aの加圧浸透によりシ
ール材12中の残留空気は封じ込まれるような現
象を起すことになるが、この場合、先頭ピグ1に
は溝条7があり、シール材12中の残留空気は浸
透剤Aの加圧浸透による押し出し作用で間〓16
から管周方向に回り、溝条7を通つてピグ1の前
方空間に逃出されるから、空気と浸透剤Aの置換
作用が確実に行われて浸透剤Aは、シール材12
中の全域に確実に浸透される。
と、浸透剤Aはシール材12中の残留空気を外部
に押し出すようにして浸透し、また、空気洩れが
生じていない場合、浸透剤Aの加圧浸透によりシ
ール材12中の残留空気は封じ込まれるような現
象を起すことになるが、この場合、先頭ピグ1に
は溝条7があり、シール材12中の残留空気は浸
透剤Aの加圧浸透による押し出し作用で間〓16
から管周方向に回り、溝条7を通つてピグ1の前
方空間に逃出されるから、空気と浸透剤Aの置換
作用が確実に行われて浸透剤Aは、シール材12
中の全域に確実に浸透される。
1個の管継手部11に対する浸透剤Aの含浸作
用が終ると、再びピグ1,4を、ピグ1の前方の
負圧、およびロープ14の牽引により、既設管1
0内で移動させる。
用が終ると、再びピグ1,4を、ピグ1の前方の
負圧、およびロープ14の牽引により、既設管1
0内で移動させる。
このような過程を経て、各管継手部毎に、浸透
剤Aのシール材12に対する充填がなされるが、
この間に、残留浸透剤Aの量が減少し、ピグ1と
ピグ4との間が接近する。
剤Aのシール材12に対する充填がなされるが、
この間に、残留浸透剤Aの量が減少し、ピグ1と
ピグ4との間が接近する。
このようにして、第1段階の浸透剤Aの含浸作
用が終ると、次いで第2段階として、第3図に示
すようにピグ1,4の対向空間に高粘度樹脂のパ
テ剤Bを充填して、これを前述の要領で既設管1
0内で移動させ、管継手部11に対してピグ1,
4が第3図の関係位置に移動した時、ここで移動
を一時停止または低速状態にして、ピグ4の後方
空間に加圧空気を与え、パテ剤Bに充填圧を加え
る。この場合、間〓16には先の浸透剤Aの余剰
分が残留しているが、溝条7を介してピグ1の前
方から吸引力が作用し、また充填圧が加わつてい
るので、これが引かれて代りに溝条8を介してパ
テ剤Bが充填され、置換が実現できる。
用が終ると、次いで第2段階として、第3図に示
すようにピグ1,4の対向空間に高粘度樹脂のパ
テ剤Bを充填して、これを前述の要領で既設管1
0内で移動させ、管継手部11に対してピグ1,
4が第3図の関係位置に移動した時、ここで移動
を一時停止または低速状態にして、ピグ4の後方
空間に加圧空気を与え、パテ剤Bに充填圧を加え
る。この場合、間〓16には先の浸透剤Aの余剰
分が残留しているが、溝条7を介してピグ1の前
方から吸引力が作用し、また充填圧が加わつてい
るので、これが引かれて代りに溝条8を介してパ
テ剤Bが充填され、置換が実現できる。
しかも、第1段階で加圧含浸される浸透剤が、
第2段階のパテ剤の充填に対して潤滑の役目を果
すから、パテ剤が高粘度の樹脂であつても、樹脂
充填を確実に達成でき、また、管継手部の間〓表
面が凹凸状態の粗面であつても、パテ剤の密着性
がよく、気密効果とパテ剤による間〓封緘効果を
共に高め得るなどの効果が併せ得られる。
第2段階のパテ剤の充填に対して潤滑の役目を果
すから、パテ剤が高粘度の樹脂であつても、樹脂
充填を確実に達成でき、また、管継手部の間〓表
面が凹凸状態の粗面であつても、パテ剤の密着性
がよく、気密効果とパテ剤による間〓封緘効果を
共に高め得るなどの効果が併せ得られる。
なお、浸透剤Aのシール材12に対する浸透作
業、パテ剤Bの間〓16に対する充填作業の際、
ピグ1,4は、例えば第4図にみられるようにエ
ルボ部分を通過する必要がある。この時、ユニバ
ーサルジヨイント2、接続部材6が働いて、装置
の屈折が可能で、彎曲部分に対する順応性があ
る。この順応性は、各ピグ1,4の移動方向長さ
を短くすればより高くなる。そこで管内壁との気
密性との兼ね合いで、適当長さを選択するのがよ
い。
業、パテ剤Bの間〓16に対する充填作業の際、
ピグ1,4は、例えば第4図にみられるようにエ
ルボ部分を通過する必要がある。この時、ユニバ
ーサルジヨイント2、接続部材6が働いて、装置
の屈折が可能で、彎曲部分に対する順応性があ
る。この順応性は、各ピグ1,4の移動方向長さ
を短くすればより高くなる。そこで管内壁との気
密性との兼ね合いで、適当長さを選択するのがよ
い。
第5図にみられる実施例では、摺動ガイド3に
ピグ1と同じような溝条7′および8′を有する中
間ピグ17を摺動自在に嵌合してあり、ピグ1と
ピグ17との間で浸透剤Aを、ピグ17とピグ4
との間でパテ剤Bを、それぞれ充填して使用す
る。そして、第1段階では第5図aのように、ま
た、第2段階では第5図bのように、シール材へ
の浸透剤の含浸と、間〓へのパテ剤充填とを、連
続して行なうことができる。
ピグ1と同じような溝条7′および8′を有する中
間ピグ17を摺動自在に嵌合してあり、ピグ1と
ピグ17との間で浸透剤Aを、ピグ17とピグ4
との間でパテ剤Bを、それぞれ充填して使用す
る。そして、第1段階では第5図aのように、ま
た、第2段階では第5図bのように、シール材へ
の浸透剤の含浸と、間〓へのパテ剤充填とを、連
続して行なうことができる。
なお、以上の実施例では空気圧による加圧およ
び吸引を行う場合について述べたが、前記の浸透
充填作用が確実に行なわれる範囲で上記空気圧を
適宜加減してもよいし、または一方の吸引を省略
することもできる。また管継手部でピグ1,ピグ
4を一時停止あるいは低速で移動する実施例につ
いて述べたが、前記の浸透充填が確実に行なわれ
る範囲でそれぞれ適当な速度で連続移動してもよ
いことは勿論である。
び吸引を行う場合について述べたが、前記の浸透
充填作用が確実に行なわれる範囲で上記空気圧を
適宜加減してもよいし、または一方の吸引を省略
することもできる。また管継手部でピグ1,ピグ
4を一時停止あるいは低速で移動する実施例につ
いて述べたが、前記の浸透充填が確実に行なわれ
る範囲でそれぞれ適当な速度で連続移動してもよ
いことは勿論である。
本発明は、以上詳述したように、置換機能を有
する前側ピグにユニバーサルジヨイントを介して
可撓性接続部材および摺動ガイドを接続し、上記
摺動ガイドに摺動自在に後方ピグを嵌装すること
で、両ピグによる管継手部のシール材に対する浸
透剤の含浸、管継手部の間〓へのパテ剤の充填が
確実に行える。また、エルボなどの弯曲した管路
内での通過が容易となり、使用範囲が拡大され
る。さらに、摺動ガイドに対し後側ピグが摺動す
ることで、浸透剤あるいはパテ剤を多く充填して
無駄なく使用でき、相当長い既設管の補修でも一
度に施工ができる。
する前側ピグにユニバーサルジヨイントを介して
可撓性接続部材および摺動ガイドを接続し、上記
摺動ガイドに摺動自在に後方ピグを嵌装すること
で、両ピグによる管継手部のシール材に対する浸
透剤の含浸、管継手部の間〓へのパテ剤の充填が
確実に行える。また、エルボなどの弯曲した管路
内での通過が容易となり、使用範囲が拡大され
る。さらに、摺動ガイドに対し後側ピグが摺動す
ることで、浸透剤あるいはパテ剤を多く充填して
無駄なく使用でき、相当長い既設管の補修でも一
度に施工ができる。
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2
図は第1段階の浸透剤の加圧含浸状況を示す縦断
面図、第3図は第2段階のパテ剤の充填状況を示
す縦断面図、第4図はエルボ部分の通過状況を示
す縦断面図、第5図a,bは別の実施例の縦断面
図である。 1……ピグ、2……ユニバーサルジヨイント、
3……摺動ガイド、4……ピグ、5……フラン
ジ、6……接続部材、7,7′,8,8′……溝
条、10……既設管、11……管継手部、11a
……大口径部、11b……管端、12……シール
材、13……鉛材、14,15……牽引ロープ、
16……間〓、17……ピグ、A……浸透剤、B
……パテ剤。
図は第1段階の浸透剤の加圧含浸状況を示す縦断
面図、第3図は第2段階のパテ剤の充填状況を示
す縦断面図、第4図はエルボ部分の通過状況を示
す縦断面図、第5図a,bは別の実施例の縦断面
図である。 1……ピグ、2……ユニバーサルジヨイント、
3……摺動ガイド、4……ピグ、5……フラン
ジ、6……接続部材、7,7′,8,8′……溝
条、10……既設管、11……管継手部、11a
……大口径部、11b……管端、12……シール
材、13……鉛材、14,15……牽引ロープ、
16……間〓、17……ピグ、A……浸透剤、B
……パテ剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 既設管の管内に、管内面に気密に接する少く
とも前後一対のピグを、牽引索により摺接移動可
能に設け、 上記前側ピグには、その外周に前方に向け開口
する吸引用溝条と後方に向け開口する充填用溝条
とを、軸方向には互いにオーバラツプする関係で
円周方向に位置を変えて設けると共に、後部に前
後両ピグより小径の可撓接続部材および摺動ガイ
ドをユニバーサルジヨイントを介して接続し、 上記摺動ガイドに上記後側ピグを摺動自在に嵌
装し、可撓接続部材および摺動ガイドの外周部に
樹脂を充填して移動するようにし、この移動過程
で管継手部が前後のピグ間に位置する時、後方の
ピグで樹脂に充填圧を加えるようにしたことを特
徴とする既設管の管継手部補修装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58016517A JPS59144896A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 既設管の管継手部補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58016517A JPS59144896A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 既設管の管継手部補修装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144896A JPS59144896A (ja) | 1984-08-20 |
| JPH0155715B2 true JPH0155715B2 (ja) | 1989-11-27 |
Family
ID=11918460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58016517A Granted JPS59144896A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 既設管の管継手部補修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144896A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4895180B2 (ja) * | 2006-06-22 | 2012-03-14 | 株式会社パロマ | 加熱調理器の天板構造 |
| JP5914118B2 (ja) * | 2012-04-02 | 2016-05-11 | コスモ工機株式会社 | 管内空気排出方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103191A (en) * | 1979-02-03 | 1980-08-07 | Kankyo Kaihatsu Kk | Leakage preventing construction and its device for buried pipe |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP58016517A patent/JPS59144896A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59144896A (ja) | 1984-08-20 |
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