JPH0155909B2 - - Google Patents
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- JPH0155909B2 JPH0155909B2 JP55106799A JP10679980A JPH0155909B2 JP H0155909 B2 JPH0155909 B2 JP H0155909B2 JP 55106799 A JP55106799 A JP 55106799A JP 10679980 A JP10679980 A JP 10679980A JP H0155909 B2 JPH0155909 B2 JP H0155909B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- water
- supernatant liquid
- clinker
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
＜産業上の利用分野＞
この発明は石炭火力発電所等のプラントより排
出される粉塵、酸性、アルカリ性の排出物を公害
を出さぬ状態で処理する装置に係り、特に焼却灰
の除去とその搬送に使用する水の補給量の低減、
脱硫等の過程で生ずる排水中の懸濁物質の除去を
良好に行える装置に関する。 ＜従来の技術及びその問題点＞ 火力発電所、特に石炭火力発電所においては微
粉炭、細粒炭の燃焼により生ずるクリンカ、フラ
イアツシユの量が多くその処理が問題となつてい
る。火炉底部側のスラツグタンク内に堆槽するク
リンカの排出搬送には水流ジエツトが好ましく、
またこのスラツグタンクと火炉底部の気密には水
封用の水を必要とする。一方集塵器（主として電
気集塵機）で捕集するアツシユはフライアツシユ
と称されるとおり粒径はミクロン級であり、軽く
舞い上つて取り扱いに注意を要し、しかも排出量
も多い。一例として700MW級の石炭火力発電所
用ボイラー基につきこれらの量を示すと、クリン
カは10T／ｈ、フライアツシユは80T／ｈ、クリ
ンカ搬送用水は300T／ｈ、フライアツシユ加湿
用水は15〜20T／ｈに達する。また脱硫装置の冷
却塔から排出される排水はPH１〜２の強酸で排出
量は約18T／ｈであり、排ガス中のSO2、SO3を
CaOで処理する際に生ずるCaSO4（石膏）を濃縮
させるシツクナからの排水はPH9.0〜9.5のアルカ
リ性液である。 以上の如く石炭火力発電所からの大量のフライ
アツシユやクリンカホツパ（スラツグタンクとも
称す）内に沈積するクリンカが排出され、脱硫過
程からは排ガス減温のため使用する噴霧水による
高濃度の塩酸、弗酸を含む硫酸液が、また
CaCO3との反応によるCaSO4の排出があり、こ
れらの処理と搬送のため350T／ｈの水量を必要
とするものである。これら排出物の一部は有価物
として使用するが、排液、フライアツシユ、クリ
ンカとも二次公害を防止するため中性化して排出
する必要がある。 排水の中性化の際にスラツジが生ずるがこのス
ラツジおよび前記クリンカ除去のために使用した
水に含有するこれらスラツジおよびクリンカを除
去するためには広大な沈降用の池が必要となり、
反対に小型の沈降槽等を利用する場合には高価な
凝集剤を大量に使用せねばならない。 ＜発明の目的＞ この発明は酸性、アルカリ性の各排液を中和処
理する際に生ずるスラツジをさらに排出処理する
場合、およびクリンカを排出処理する場合に使用
した水に含有する懸濁物質を良好かつ安価に除去
でき、この水の再使用を効果的に行なう装置を提
供することを目的とする。 ＜手段の概要＞ 要するにこの発明は、石炭焚ボイラの炉底クリ
ンカと排ガス中のフライアツシユを処理するもの
において、捕集したフライアツシユと排水処理槽
２９の上澄み液を使用するミキサ１５と、該上澄
み液の供給を受けるミキサ４７ａを経由して搬送
したフライアツシユと排ガスが脱硫装置へ流入す
る前段で使用した冷却用処理水と脱硫装置からの
アルカリ性排水との供給を受ける排水処理槽２９
と、該排水処理槽より送出されるスラツジと前記
上澄み液とクリンカホツパのクリンカとの供給を
受ける脱水機３８と、前記脱水機の上澄み液と排
水処理装置２９の上澄み液とフライアツシユの混
合物を受け入れる沈降槽３９と、該沈降槽の上澄
み液を受け入れる循環タンク４０と、該沈降槽の
上澄み液の供給を受けるポンプ４１と、該ポンプ
４１から処理水の供給を受ける処理水循環使用す
るポンプ３３と、排水処理槽２９の上澄み液を脱
水機３８、沈降槽３９、循環タンク４０の順にポ
ンプ４１、ポンプ３３により通過循環させる管路
とを設けた石炭焚きボイラの排出物処理装置であ
ることを特徴とする。 ＜実施例＞ 以下この発明の一実施例を図面に用いて説明す
る。 石炭焚きボイラ１の排ガスは集塵装置（電気集
塵機）２を経由し管路３を経て脱硫装置（図示せ
ず）に至り脱硫された後系外に排出される。一方
電気集塵機２で捕集されたフライアツシユはブロ
ア１２からの圧力空気で管路１３により気流輸送
されサイロ１４に供給される。その適量は管路５
０を経てメキサ１５に送られ噴霧ノズル管１５ａ
からの噴霧水で加湿混練された後トラツク１６で
埋立地等所定の場所に輸送、投棄される。フライ
アツシユはこの管路５０によつて排出されるのと
は別に、管路５１によつても排出され、管路５１
のフライアツシユの一部はさらに管路４７に至り
排水処理槽２９から管路３１および３２を経て抽
出された上澄み液とミキサ４７ａにおいて混合さ
れアルカリ性液として前記排水処理槽２９に供給
される。ちなみにフライアツシユはPH９〜11程度
である。排水処理槽２９には脱硫前段の排ガス減
温過程で循環使用されている冷却水（PH１〜２程
度の強酸液）の一部が抽出され、被処理液Ｗとし
て供給され、前記フライアツシユのアルカリ性液
と混合して中性化される。この場合脱硫過程で生
じたアルカリ性の排水Ｗを加えてもよい。排水処
理槽２９内のスラツジは管路５２により水流ジエ
ツト搬送器３７に至り、ポンプ３３から管路３５
に流入した水により脱水機３８に流入する。ボイ
ラ１の火炉底部にはクリンカホツパ１ａが火炉底
部を水封手段で封鎖して設けられており、その構
造と用途を第２図に用いて説明する。 石炭（微粉炭）燃焼では灰分としてFe2O3、
SiO2等の不燃性の物質が灰分として多量に排出
される。この灰分は火炉壁に付着し成長し固い塊
となり800〜1000℃の白熱赤熱の塊（クリンカと
称す）として炉底部に設けられたクリンカホツパ
１ａに貯溜する水中に落下する。このため水中に
落下すると同時に急冷され爆発的に飛散し10数
mm、数mmの黒色のギザギザした縁をもつガラス状
の破砕粒となる。この波砕粒をスラグと言うが通
常はクリンカホツパに溜つた破砕粒をスラグと称
する。 本明細書にでてくる用語を英和辞書で参照引用
すると、 クリンカ（CLINKER）……溶滓塊、焼塊 スラグ（SLUG）……金属の小塊、ざらだま スラツジ（SLUDGE）……泥、沈積物 と記載されている。 クリンカホツパの構造については実開昭58−
66233にその構造の一例が示されている。 その使用目的はクリンカをスラグとして回収す
ること、吊に下げ型の火炉の運転による伸びがあ
つても火炉の内部ガスの漏出または外気の洩れ入
りを防止するウオーターシール（WATER
SEAL）用シールプレート５４が設けられてい
る。 このクリンカホツパ１ａ内のクリンカは水流ジ
エツト搬送器３６に至り、管路３４の水流により
前記スラツジと同様に脱水機３８に供給される。
脱水機３８に供給されたクリンカおよびスラツジ
は脱水された後排出されトラツク１６ａにより所
定の場所に輸送される。一方脱水機３８内の上澄
み液は沈降槽３９に送られ、ここにおいて懸濁物
質の沈降が行われる。５３は沈降槽３９に対して
フライアツシユを供給する管路であつて、この管
路内のフライアツシユはミキサ４７ｂにおいて前
記管路３１から分岐した管路３１ａにより供給さ
れる水（排水処理槽２９から供給された上澄み
液）と混練された後凝集剤として沈降槽３９に供
給される。 フライアツシユの化学成分比率は石炭の産地や
燃料条件により異るが、以下の第１表に示すもの
が一搬的であり、加湿フライアツシユのPH値は約
９〜11である。 ここでAl2O3、Fe2O3、MgO、CaO等は凝集剤
としての作用を有しておりフライアツシユを沈降
槽３９に供給することにより沈降槽内の排水中の
懸濁物を凝集、沈降させる。懸濁物を除去した液
（水）は循環タンク４０に至り、ポンプ４１を経
て一部は管路２４に至り、管路３０内の排水処理
装置２１の上澄み液と共に排ガス冷却用水の補充
用水として利用され、残りは管路４２によりポン
プ３３上流側に導かれクリンカおよびスラツジ輸
送用水の補充用として無駄なく利用される。
出される粉塵、酸性、アルカリ性の排出物を公害
を出さぬ状態で処理する装置に係り、特に焼却灰
の除去とその搬送に使用する水の補給量の低減、
脱硫等の過程で生ずる排水中の懸濁物質の除去を
良好に行える装置に関する。 ＜従来の技術及びその問題点＞ 火力発電所、特に石炭火力発電所においては微
粉炭、細粒炭の燃焼により生ずるクリンカ、フラ
イアツシユの量が多くその処理が問題となつてい
る。火炉底部側のスラツグタンク内に堆槽するク
リンカの排出搬送には水流ジエツトが好ましく、
またこのスラツグタンクと火炉底部の気密には水
封用の水を必要とする。一方集塵器（主として電
気集塵機）で捕集するアツシユはフライアツシユ
と称されるとおり粒径はミクロン級であり、軽く
舞い上つて取り扱いに注意を要し、しかも排出量
も多い。一例として700MW級の石炭火力発電所
用ボイラー基につきこれらの量を示すと、クリン
カは10T／ｈ、フライアツシユは80T／ｈ、クリ
ンカ搬送用水は300T／ｈ、フライアツシユ加湿
用水は15〜20T／ｈに達する。また脱硫装置の冷
却塔から排出される排水はPH１〜２の強酸で排出
量は約18T／ｈであり、排ガス中のSO2、SO3を
CaOで処理する際に生ずるCaSO4（石膏）を濃縮
させるシツクナからの排水はPH9.0〜9.5のアルカ
リ性液である。 以上の如く石炭火力発電所からの大量のフライ
アツシユやクリンカホツパ（スラツグタンクとも
称す）内に沈積するクリンカが排出され、脱硫過
程からは排ガス減温のため使用する噴霧水による
高濃度の塩酸、弗酸を含む硫酸液が、また
CaCO3との反応によるCaSO4の排出があり、こ
れらの処理と搬送のため350T／ｈの水量を必要
とするものである。これら排出物の一部は有価物
として使用するが、排液、フライアツシユ、クリ
ンカとも二次公害を防止するため中性化して排出
する必要がある。 排水の中性化の際にスラツジが生ずるがこのス
ラツジおよび前記クリンカ除去のために使用した
水に含有するこれらスラツジおよびクリンカを除
去するためには広大な沈降用の池が必要となり、
反対に小型の沈降槽等を利用する場合には高価な
凝集剤を大量に使用せねばならない。 ＜発明の目的＞ この発明は酸性、アルカリ性の各排液を中和処
理する際に生ずるスラツジをさらに排出処理する
場合、およびクリンカを排出処理する場合に使用
した水に含有する懸濁物質を良好かつ安価に除去
でき、この水の再使用を効果的に行なう装置を提
供することを目的とする。 ＜手段の概要＞ 要するにこの発明は、石炭焚ボイラの炉底クリ
ンカと排ガス中のフライアツシユを処理するもの
において、捕集したフライアツシユと排水処理槽
２９の上澄み液を使用するミキサ１５と、該上澄
み液の供給を受けるミキサ４７ａを経由して搬送
したフライアツシユと排ガスが脱硫装置へ流入す
る前段で使用した冷却用処理水と脱硫装置からの
アルカリ性排水との供給を受ける排水処理槽２９
と、該排水処理槽より送出されるスラツジと前記
上澄み液とクリンカホツパのクリンカとの供給を
受ける脱水機３８と、前記脱水機の上澄み液と排
水処理装置２９の上澄み液とフライアツシユの混
合物を受け入れる沈降槽３９と、該沈降槽の上澄
み液を受け入れる循環タンク４０と、該沈降槽の
上澄み液の供給を受けるポンプ４１と、該ポンプ
４１から処理水の供給を受ける処理水循環使用す
るポンプ３３と、排水処理槽２９の上澄み液を脱
水機３８、沈降槽３９、循環タンク４０の順にポ
ンプ４１、ポンプ３３により通過循環させる管路
とを設けた石炭焚きボイラの排出物処理装置であ
ることを特徴とする。 ＜実施例＞ 以下この発明の一実施例を図面に用いて説明す
る。 石炭焚きボイラ１の排ガスは集塵装置（電気集
塵機）２を経由し管路３を経て脱硫装置（図示せ
ず）に至り脱硫された後系外に排出される。一方
電気集塵機２で捕集されたフライアツシユはブロ
ア１２からの圧力空気で管路１３により気流輸送
されサイロ１４に供給される。その適量は管路５
０を経てメキサ１５に送られ噴霧ノズル管１５ａ
からの噴霧水で加湿混練された後トラツク１６で
埋立地等所定の場所に輸送、投棄される。フライ
アツシユはこの管路５０によつて排出されるのと
は別に、管路５１によつても排出され、管路５１
のフライアツシユの一部はさらに管路４７に至り
排水処理槽２９から管路３１および３２を経て抽
出された上澄み液とミキサ４７ａにおいて混合さ
れアルカリ性液として前記排水処理槽２９に供給
される。ちなみにフライアツシユはPH９〜11程度
である。排水処理槽２９には脱硫前段の排ガス減
温過程で循環使用されている冷却水（PH１〜２程
度の強酸液）の一部が抽出され、被処理液Ｗとし
て供給され、前記フライアツシユのアルカリ性液
と混合して中性化される。この場合脱硫過程で生
じたアルカリ性の排水Ｗを加えてもよい。排水処
理槽２９内のスラツジは管路５２により水流ジエ
ツト搬送器３７に至り、ポンプ３３から管路３５
に流入した水により脱水機３８に流入する。ボイ
ラ１の火炉底部にはクリンカホツパ１ａが火炉底
部を水封手段で封鎖して設けられており、その構
造と用途を第２図に用いて説明する。 石炭（微粉炭）燃焼では灰分としてFe2O3、
SiO2等の不燃性の物質が灰分として多量に排出
される。この灰分は火炉壁に付着し成長し固い塊
となり800〜1000℃の白熱赤熱の塊（クリンカと
称す）として炉底部に設けられたクリンカホツパ
１ａに貯溜する水中に落下する。このため水中に
落下すると同時に急冷され爆発的に飛散し10数
mm、数mmの黒色のギザギザした縁をもつガラス状
の破砕粒となる。この波砕粒をスラグと言うが通
常はクリンカホツパに溜つた破砕粒をスラグと称
する。 本明細書にでてくる用語を英和辞書で参照引用
すると、 クリンカ（CLINKER）……溶滓塊、焼塊 スラグ（SLUG）……金属の小塊、ざらだま スラツジ（SLUDGE）……泥、沈積物 と記載されている。 クリンカホツパの構造については実開昭58−
66233にその構造の一例が示されている。 その使用目的はクリンカをスラグとして回収す
ること、吊に下げ型の火炉の運転による伸びがあ
つても火炉の内部ガスの漏出または外気の洩れ入
りを防止するウオーターシール（WATER
SEAL）用シールプレート５４が設けられてい
る。 このクリンカホツパ１ａ内のクリンカは水流ジ
エツト搬送器３６に至り、管路３４の水流により
前記スラツジと同様に脱水機３８に供給される。
脱水機３８に供給されたクリンカおよびスラツジ
は脱水された後排出されトラツク１６ａにより所
定の場所に輸送される。一方脱水機３８内の上澄
み液は沈降槽３９に送られ、ここにおいて懸濁物
質の沈降が行われる。５３は沈降槽３９に対して
フライアツシユを供給する管路であつて、この管
路内のフライアツシユはミキサ４７ｂにおいて前
記管路３１から分岐した管路３１ａにより供給さ
れる水（排水処理槽２９から供給された上澄み
液）と混練された後凝集剤として沈降槽３９に供
給される。 フライアツシユの化学成分比率は石炭の産地や
燃料条件により異るが、以下の第１表に示すもの
が一搬的であり、加湿フライアツシユのPH値は約
９〜11である。 ここでAl2O3、Fe2O3、MgO、CaO等は凝集剤
としての作用を有しておりフライアツシユを沈降
槽３９に供給することにより沈降槽内の排水中の
懸濁物を凝集、沈降させる。懸濁物を除去した液
（水）は循環タンク４０に至り、ポンプ４１を経
て一部は管路２４に至り、管路３０内の排水処理
装置２１の上澄み液と共に排ガス冷却用水の補充
用水として利用され、残りは管路４２によりポン
プ３３上流側に導かれクリンカおよびスラツジ輸
送用水の補充用として無駄なく利用される。
【表】
＜発明の効果＞
この発明を実施することにより以下の効果が得
られる。 (1) ミキサ１５で飛散性のアツシユは排水処理槽
２９の上澄み液を管路３１から供給を受け練ら
れて廃棄に際して取扱い容易な水分の少ないフ
ライアツシユのスラツジとなること。 (2) 排水処理槽２９では、脱硫前段の排ガス減温
過程で使用する冷却水が強酸となるのでこれを
被処理液W1として受け入れ、脱硫過程で生じ
たアルカリ性の排水W2とともにアルカリ性の
フライアツシユを管路４７より供給して中和し
中性の処理水たる上澄み液が得られること。 (3) プラント運転上必要とする水はポンプ３３の
入口管路（図面管路４２との接続部の上流の）
管路経由プラント外部より補給される。 プラント運転に必要とする水収支バランスを
考えると、 (イ) 供給されるもの 補給水、前記W1，W2、クリンカと共にク
リンカホツパ１ａより流入する水である。 (ロ) プラントより送出されるもの 排水処理槽２９の制御、例えば水位保持上
よりする送出するクリンカホツパのシール
水、管路２４，３０より運転に際して送出す
る水スラツジに含まれて排出される水があ
る。即ち上記(イ)(ロ)の差の水量で補給する量の
節約ができること。 (4) ポンプ３３、ポンプ４１により脱水機３８、
沈降槽３９循環ポンプ４０を循環して流れる水
によりクリンカホツパ１ａから供給されるクリ
ンカや排水処理槽装置２９のスラツジの輸送が
されること (5) 脱水機３８により排水処理槽２９からのスラ
ツジとクリンカホツパ１ａからのクリンカとを
まとめ水分を除去し水分の少ない廃棄物として
取扱いを容易にしていること。
られる。 (1) ミキサ１５で飛散性のアツシユは排水処理槽
２９の上澄み液を管路３１から供給を受け練ら
れて廃棄に際して取扱い容易な水分の少ないフ
ライアツシユのスラツジとなること。 (2) 排水処理槽２９では、脱硫前段の排ガス減温
過程で使用する冷却水が強酸となるのでこれを
被処理液W1として受け入れ、脱硫過程で生じ
たアルカリ性の排水W2とともにアルカリ性の
フライアツシユを管路４７より供給して中和し
中性の処理水たる上澄み液が得られること。 (3) プラント運転上必要とする水はポンプ３３の
入口管路（図面管路４２との接続部の上流の）
管路経由プラント外部より補給される。 プラント運転に必要とする水収支バランスを
考えると、 (イ) 供給されるもの 補給水、前記W1，W2、クリンカと共にク
リンカホツパ１ａより流入する水である。 (ロ) プラントより送出されるもの 排水処理槽２９の制御、例えば水位保持上
よりする送出するクリンカホツパのシール
水、管路２４，３０より運転に際して送出す
る水スラツジに含まれて排出される水があ
る。即ち上記(イ)(ロ)の差の水量で補給する量の
節約ができること。 (4) ポンプ３３、ポンプ４１により脱水機３８、
沈降槽３９循環ポンプ４０を循環して流れる水
によりクリンカホツパ１ａから供給されるクリ
ンカや排水処理槽装置２９のスラツジの輸送が
されること (5) 脱水機３８により排水処理槽２９からのスラ
ツジとクリンカホツパ１ａからのクリンカとを
まとめ水分を除去し水分の少ない廃棄物として
取扱いを容易にしていること。
第１図はこの発明に係る懸濁物除去装置の系統
図、第２図はクリンカホツパの断面図である。 １……石炭焚きボイラ、１ａ……クリンカホツ
パ、２９……排水処理槽、３９……沈降槽、４７
ｂ……ミキサ、５２……上澄み液導入用管路、５
３……フライアツシユ導入用管路。
図、第２図はクリンカホツパの断面図である。 １……石炭焚きボイラ、１ａ……クリンカホツ
パ、２９……排水処理槽、３９……沈降槽、４７
ｂ……ミキサ、５２……上澄み液導入用管路、５
３……フライアツシユ導入用管路。
Claims (1)
- １ 石炭焚ボイラの炉底クリンカと排ガス中のフ
ライアツシユを処理するものにおいて、捕集した
フライアツシユと排水処理槽２９の上澄み液を使
用するミキサ１５と、該上澄み液の供給を受ける
ミキサ４７ａを経由して搬送したフライアツシユ
と排ガスが脱硫装置へ流入する前段で使用した冷
却用処理水と脱硫装置からのアルカリ性排水との
供給を受ける排水処理槽２９と、該排水処理槽よ
り送出されるスラツジと前記上澄み液とクリンカ
ホツパのクリンカとの供給を受ける脱水機３８
と、前記脱水機の上澄み液と排水処理装置２９の
上澄み液とフライアツシユの混合物を受け入れる
沈降槽３９と、該沈降槽の上澄み液を受け入れる
循環タンク４０と、該沈降槽の上澄み液の供給を
受けるポンプ４１と、該ポンプ４１から処理水の
供給を受ける処理水循環使用するポンプ３３と、
排水処理槽２９の上澄み液を脱水機３８、沈降槽
３９、循環タンク４０の順にポンプ４１、ポンプ
３３により通過循環させる管路とを設けたことを
特徴とする石炭焚きボイラの排出物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10679980A JPS5732703A (en) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | Suspended solid remover |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10679980A JPS5732703A (en) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | Suspended solid remover |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5732703A JPS5732703A (en) | 1982-02-22 |
| JPH0155909B2 true JPH0155909B2 (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=14442916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10679980A Granted JPS5732703A (en) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | Suspended solid remover |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5732703A (ja) |
-
1980
- 1980-08-05 JP JP10679980A patent/JPS5732703A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5732703A (en) | 1982-02-22 |
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