JPH0156646B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は型締装置の下方から金型の交換を行
う横型の射出成形機に関するものである。

（従来の技術） 横型の射出成形機における金型の交換は、型締
装置の上方から行う場合と側方から行う場合とが
あり、それらは特公昭58−18899号公報や特公昭
56−19251号公報により既に公知となつている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の技術では、射出成形機と金型の搬送
及び交換に使用される装置とが別構成となつてい
る。このため金型或は搬送器に金型の割れ止めが
必要となり、射出成形機の設置に際しても面積に
制限を受け易く、サイズの異なる金型の搬送が困
難であつた。また搬送装置の設定が悪いと、金型
の取付けや取外しに手間が掛り、時には金型の支
持が悪くて落下などの事故を起す場合があつた。
更にまた多数のローラに金型を直かに乗せて型開
閉方向に行う搬送では、突出した金型の取付部を
複数のローラにわたり乗せる関係上、金型の向き
が金型取付方向に対して直角となり、型取付時に
金型の向きを変えなければならない不便さがあつ
た。

（問題点を解決するための手段） この発明は上記従来の問題点を解決するために
考えられたものであつて、その目的とするところ
は、射出成形機の機台を金型の搬送に利用すると
ともに、金型をパレツトに乗せて搬送器上を移送
させ、これにより従来技術よりも金型の搬送及び
交換が容易に実施できる射出成形機を提供するこ
とにある。

上記目的によるこの発明は、型締装置と射出装
置とを横に設置した機台内に、上記型締装置の型
開閉部下に位置する金型の搬送器と搬送器上を移
動するパレツトとを配設するとともに、型開閉部
直下の搬送器下側に、上記パレツトに載置した金
型を型締装置に移送する金型昇降手段を設け、か
つパレツトは所要寸法の穴部を有する射出成形機
にある。

（作 用） 上記構成の射出成形機にあつては、機台内に送
り込まれた金型を金型昇降手段をもつて、型締装
置の下方から型開閉部に位置させることができ、
また型締装置に対する金型の位置を、金型の搬送
に用いるパレツトに載置したときに決定すること
ができる。

これを図示の実施例により詳細に説明する。

（実施例） 図中１は機台で、上部フレーム１ａに射出装置
２と型締装置３とが横に設置してある。この機台
１の上部内には、ローラコンベアによる金型４の
搬送器５が、上記型締装置３の直下に位置させ
て、機台１の両側端にわたり型開閉方向に移動自
在に設けてある。また搬送器５の両側には、搬送
器上のパレツト６の脱落防止と、型締装置３に対
する金型の左右位置を予め定める案内部材７，７
が配設してある。

上記型締装置３の型開閉部Ａの直下には、上記
パレツト６の上の金型４を、固定盤３ａと可動盤
３ｂとの間に送り込む昇降シリンダ８が機台１側
に垂直に取付けてある。

この昇降シリンダ８は、搬送器５のローラ間と
パレツト６に穿設した穴６ａを貫通して、搬送器
５の下側から型締装置３まで伸びるピストン８ａ
を備え、パレツト上の金型４はそのピストン８ａ
の先端の受板８ｂに載せられて揚げ降しされる。

上記パレツト６は、上記案内部材７，７の内側
に両側が接する四角形の板体からなり、面内中央
に四角形の上記穴６ａが穿設してある。また穴６
ａの周囲は金型４が嵌り込む穴部６ｂに形成さ
れ、この穴部６ｂをもつて型締装置３の型開閉部
に対する金型４の位置を決めることができるよう
になつている。なお図示の例はパレツト上に枠材
６ｃを四角形に組んで穴部６ｂを形成している
が、穴部６ｂの形成は任意とする。また搬送器５
の方向も図示の例に限定されず、横方向であつて
もよい。

次に動作について説明する。

まず他の場所にある金型ストツカーなどから、
一対の分割型による金型４を機台１の搬入口側に
持込み、そこに位置させたパレツト６の上に載せ
る。金型４は上記穴部６ｂに嵌込まれて、固定盤
３ａと可動盤３ｂとの間の型開閉部Ａに対して位
置決めされたのち、パレツト６の移動により型開
閉部の直下に移送される。このパレツト６の移動
及び停止は、図面では省略したが、センサーの働
きによつて回動及び停止するローラにより行われ
る。

上記パレツト６が停止した下側には昇降シリン
ダ８が位置することから、その昇降シリンダ８を
油圧により作動してピストン８ａを伸長すると、
ピストン先端の受板８ｂが、上記パレツト６の穴
６ａから突出して金型４を支持する。ピストン８
ａはそのままの状態で更に上方へと伸長し、受板
８ｂに支持した金型４を、型締装置３の固定盤３
ａと可動盤３ｂとの間に送り込む。そして金型４
は上記両盤にセツトされる。この間ピストン８ａ
は伸長状態にあつて金型４の支持を続けている。

金型セツトが完了すると、昇降シリンダ８の作
動によりピストン８ａが元の位置まで下降し、次
の作業に備える。

上記型締装置３にセツトされた金型４を他の金
型に交換する場合には、予め型開閉部Ａの直下に
上記パレツト６を移送して置き、そのパレツト６
を通して金型セツトの場合と同様にピストン８ａ
を伸長して、ピストン先端の受板８ｂを型締装置
３に取付けられている金型４の下側に当接する。
そしてピストン８ａにより支えながら金型４の取
外しを行い、取外した金型４はピストン８ａの縮
少をもつてパレツト６に降す。

このようにして型締装置側の金型を取外してか
ら、前記せるように、新たな金型をパレツト６に
載せて所定の位置まで送り込み、再び昇降シリン
ダ８を上昇作動するだけで、簡単に金型交換が行
えるのである。

また金型交換に際する金型の位置は、搬送器上
においてパレツト６により既に決定されるため、
昇降シリンダ８による揚げ降し時に一々金型の位
置合せを行う必要がない。

（発明の効果） この発明は上述のように、機台内に金型の搬送
器と、該搬送器上を移動するパレツトとを配設
し、そのパレツトにより金型を型締装置の型開閉
部の下側に移送することができるように構成した
ことから、射出成形機の上方や側方に搬送装置を
配設する必要がない。また金型の割れ止めが不要
となり、金型がパレツトの大きさ内であれば、サ
イズに左右されず搬送でき、パレツトの長さ寸法
によつてはローラ間隔を広くして、ローラ数を節
減できる経済性をも有し、金型はパレツトによつ
てローラに当ることがないから、搬送中に傷がつ
くようなこともない。

また型開閉部直下の搬送器下側に、上記パレツ
トに載置した金型を型締装置に移送する金型昇降
手段を設け、この金型昇降手段により、金型の昇
降移動と支持の両方を行えるようにしたので、金
型の受け渡しや取付けに際して他の装置により金
型を保持する必要がない。

更にまたパレツトに金型の位置決めと保持とを
兼ねる穴部を設けたことから、型締装置に対する
金型の位置決めに手間が掛らず、金型を型開閉部
に送り込むだけで、所定の位置に金型をセツトす
ることができるなどの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る射出成形機の１実施例を
略示するもので、第１図は一部を切除した側面
図、第２図は第１図−線断面図、第３図はパ
レツトの斜視図である。 １……機台、２……射出装置、３……型締装
置、４……金型、５……搬送器、６……パレツ
ト、６ｂ……穴部、７……案内部材、８……油圧
シリンダ、８ａ……ピストン、８ｂ……受板、Ａ
……型開閉部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 型締装置と射出装置とを横に設置した機台内
   に、上記型締装置の型開閉部下に位置する金型の
   搬送器と搬送器上を移動するパレツトとを配設す
   るとともに、型開閉部直下の搬送器下側に、上記
   パレツトに載置した金型を型締装置に移送する金
   型昇降手段を設け、かつパレツトは所要寸法の穴
   部を有することを特徴とする射出成形機。