JPH0156887B2 - - Google Patents

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JPH0156887B2
JPH0156887B2 JP57045499A JP4549982A JPH0156887B2 JP H0156887 B2 JPH0156887 B2 JP H0156887B2 JP 57045499 A JP57045499 A JP 57045499A JP 4549982 A JP4549982 A JP 4549982A JP H0156887 B2 JPH0156887 B2 JP H0156887B2
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mold
color contrast
forming
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filler
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JP57045499A
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JPS5812717A (ja
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Baanaado Jon
Debitsudo Buruumubaumu Barii
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Imperial Chemical Industries Ltd
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Imperial Chemical Industries Ltd
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
この発明は硬化可能な組成物から成形品を成型
する方法に関する。 成形品を形成するのに適当な硬化可能な組成物
は周知である。コストおよび実用性能の見地から
これらの組成物には通常かなりの量の充填剤が配
合される。代表的な硬化可能な組成物は、例え
ば、米国特許第1493393号明細書に記載されてい
る。この明細書には、少なくとも20容量％の微細
に分割せる充填剤を重合可能な液中に安定に解膠
せる分散体の状態で含有せる低粘度組成物が開示
されている。この安定に解膠せる分散体を調製す
るには重合体分散剤が用いられる。上記組成物
は、その低粘度分散体を金型中に入れて熱およ
び／または触媒の作用下に硬化せしめることによ
つて、金型形状の複写である成形品とする方法に
従つて金型品を製造するのに適している。上述の
ようなたいていの硬化可能な系においては、組成
物が硬化する時に容量収縮が起こる。従つて、組
成物が流動状態から硬化状態へ変化する過程で金
型表面を組成物と接触せしめる必要がある。 特に重合可能な液体としてメチルメタクリレー
トのような物質を用いる場合には、既知の成型技
術に従つて上記組成物から非常に質の高い表面仕
上げを有する成形品を得ることができる。上記組
成物は、洗面器を含む衛生器具製品、衛生ユニツ
トふた、シヤワートイレおよびテーブルの上面の
ような成形品の製造に使用できることが判明して
いる。成形品の表面に色対比を形成することによ
つて成形品の美しい表面仕上げをさらに高めるこ
とができる。今や、柄模様を付けた、濃淡をつけ
たまたはその他の方法で色対比を形成せしめた表
面を有する成形品を廉価ではあるが有効に提供で
きる方法を見出した。 本発明に係る、成形品表面に色対比を形成する
成型方法は、キヤビテイを規定する少くとも２つ
の金型部分を有する金型中で硬化可能な組成物を
硬化して成形品とする成型方法において、金型キ
ヤビテイ中に硬化可能な組成物を入れるに先立つ
て、金型キヤビテイを形成する金型表面の少くと
も一部であつて、硬化せる成形品上に色対比の再
現が要求される領域に対応する金型表面の領域
に、上記硬化可能な組成物と色対比をなす物質を
付着せしめることからなり、該色対比形成物質と
して少くとも１種の微細な充填剤と少くとも１種
の微細な顔料とからなる混合物を用いることを特
徴とする。充填剤／顔料重量比の好ましい範囲は
５：１〜50：１の範囲である。十分に色対比形成
物質を付着せしめることによつて成形品に所望色
対比を形成することができる。 色対比形成領域における着色を一層容易に調節
できるようにするため、強い顔料着色効果を持た
ない微細な充填剤を色対比形成付着物中に含有せ
しめることが望ましい。 金型充填過程で金型が保持される温度において
容易に揮発するような液体キヤリヤー中に顔料と
充填剤を懸濁せしめた懸濁液を用いて金型内表面
に色対比形成物質を付着せしめることが望まし
い。硬化プロセスの用意として金型を昇温下、例
えば約50℃またはそれ以上に保持することが望ま
しい。そのような加熱によつて、揮発性液体キヤ
リヤーに懸濁せしめた顔料／充填剤混合物を金型
の所要領域に適用せる時、キヤリヤーが急速に揮
発して、金型表面に顔料／充填剤混合物の薄い層
が残る。 色対比形成物質を付着せしめるのに使用する組
成物中の充填剤は硬化可能な組成物中の充填剤と
同一であることが好ましい。代表的な充填剤は上
述の英国特許第1493393号に記載されており、こ
れらはアルミナ、石英、クリストバル石および鱗
珪石のような種々のシリカ、焼成および未焼成カ
オリンおよび長石を含む。使用する充填剤の平均
粒子の大きさは10ミクロン未満であることが望ま
しい。操作を容易にするため、界面活性剤を配合
することによつて分散体中で顔料または充填剤が
凝集しないようにすることが望ましい。 驚くべきことに、本発明方法に依れば、硬化可
能な組成物を金型中に射出した時に色対比形成物
質の付着物が流動したりまたは他の何らかの方法
で移動したりする恐れがまずないので、成形品上
の所定箇所に色形成領域を実質的に正確に配置す
ることができる。特に、金型中に注入する硬化可
能な組成物が色対比形成物質の付着物に向かつて
流動しないように、金型中へ上記組成物を射出す
る点の向きに注意するならば上記の利点はより大
きくなる。成形品上に色対比領域を形成する他の
方法では、色対比形成性付着物の流れまたは動き
は非常に重要な問題だとされてきた。本発明のよ
り重要な利点は硬化プロセスの間色対比形成性付
着物質が実質的に動かずに同一位置にとどまる点
にある。このことは、成形材料注入プロセスにお
いて色対比形成付着物を乱すという問題がたとえ
解決されたとしても、硬化プロセスの過程でこの
付着物が注目すべき島形成または動きを示す従来
の他の方法とは対照的である。硬化プロセスにお
ける島形成の問題を解決するのが困難なことは、
硬化過程において組成物の収縮によつて発生する
力に原因すると考えられる。 本発明方法によれば成形品表面に美しい色対比
領域が形成されるが、この領域は表面の中に全体
的に埋設されているので、この表面領域は使用し
た充填剤の優れた物性を発揮することができる。
従つて、充填剤を適切に選べば、そのような色対
比形成領域の耐引掻性を成形品の他の表面領域の
ように高い水準に保持することができる。以下、
本発明を実施例について説明する。 比較例 Ａ 厚さ６mmのガスケツトにより隔てられた一対の
ガラス平板（150mm×150mm）を用いて重合セルを
組立てた。ガラス板を50℃に加熱した後、下記表
に示す塗料および物質を一方のガラス板の内表面
に50mm×50mmの面積に塗布して種々の色対比表面
を形成し、それらの性質を評価した。なおガラス
板を上記のように加熱することによつて液体キヤ
リヤーを十分揮発せしめることができた。上述の
一対のガラス板により形成されたキヤビテイー中
に、50容量％の充填剤を含有する英国特許第
1493393号明細書例５に記載される硬化可能な組
成物を注入し、温度65℃において40分間硬化し
た。塗料付着物の再現の正確度および成形品表面
の品質は下記第１表の通りであつた。
【表】 実施例 １ 比較例Ａの方法を繰返した。但し、微細なシリ
カ30重量％、酸化鉄をベースとする顔料30重量％
およびメチルメタクリレート67重量％を含む組成
物を用いた。 比較例Ａにおける実験とは対照的に塗膜領域を
成形品に転移せしめたが、その領域は境界が明瞭
な四角形であつてその面積に変動はなかつた。色
対比形成領域の一般的な外観は、美しい色対比を
示す点を除けば成形品の他の部分と同一であつ
た。 実施例 ２ 比較例Ａの手法を繰返した。但し、ガラス板型
に代えて表面にニツケルを張つた洗面器金型を用
いた。金型表面を約80℃に放置しながら、洗面器
のへりを形成する金型部分に、シリカ40重量部、
酸化鉄をベースとする顔料３重量部およびメチル
メタクリレート57重量部からなる組成物をスプレ
イした。金型内表面に乾燥付着物を残した。次い
で、金型に比較例Ａで用いたものと同様ではある
が酸化鉄をベースとする顔料0.5重量％を含有す
る硬化可能な組成物を充填した。重合後スプレイ
した付着物が正確に成形品表面に転移し、美しい
色対比効果を示すことが判明した。色対比領域の
摩耗特性は成形品の他の部分と実質的に同一であ
つた。 比較例 Ｂ 実施例２の手法を繰返した。但し、下記第２表
に示す組成物を用いた。
【表】 実施例 ３ 比較例Ａの手法を繰返した。但し、下記第３表
に示す組成物を用いた。試料Ａは第１表中の試料
Ｄに対応する。
【表】 上記の比較から、成形品表面に品質がよく、境
界が明瞭な転移模様を形成するには充填剤が必須
成分であることがわかる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ キヤビテイを規定する少くとも２つの金型部
    分を有する金型中で硬化可能な組成物を硬化して
    成形品とする成型方法において、金型キヤビテイ
    中に硬化可能な組成物を入れるに先立つて、金型
    キヤビテイを形成する金型表面の少くとも一部で
    あつて、硬化せる成形品上に色対比の再現が要求
    される領域に対応する金型表面の領域に、上記硬
    化可能な組成物と色対比をなす物質を付着せしめ
    ることからなり、該色対比形成物質として少くと
    も１種の微細な充填剤と少くとも１種の微細な顔
    料とからなる混合物であつて、両者の割合が充填
    剤／顔料重量比＝１：１〜100：１の範囲である
    混合物を用いることを特徴とする成形品表面に色
    対比を形成する成型方法。
JP57045499A 1981-03-20 1982-03-20 成形品表面に色対比を形成する成型方法 Granted JPS5812717A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8108775 1981-03-20
GB8108775 1981-03-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5812717A JPS5812717A (ja) 1983-01-24
JPH0156887B2 true JPH0156887B2 (ja) 1989-12-01

Family

ID=10520536

Family Applications (1)

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JP57045499A Granted JPS5812717A (ja) 1981-03-20 1982-03-20 成形品表面に色対比を形成する成型方法

Country Status (4)

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US (1) US4405551A (ja)
EP (1) EP0061245B1 (ja)
JP (1) JPS5812717A (ja)
DE (1) DE3278462D1 (ja)

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