JPH0156983B2

JPH0156983B2 -

Info

Publication number: JPH0156983B2
Application number: JP29485685A
Authority: JP
Inventors: Shigeharu Koboshi; Kazuhiro Kobayashi; Shozo Aoki; Naoki Takabayashi; Kazuyoshi Myaoka
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1985-12-27
Filing date: 1985-12-27
Publication date: 1989-12-04
Also published as: JPS62260652A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は写真処理液容器に関し、詳しくは処理
廃液に何らの圧力がない場合にも容易に廃液室内
に該廃液を収納できる写真処理液容器に関する。〔従来の技術〕一般に、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理
は、黒白感光材料の場合は現像、定着、水洗等、
カラー感光材料の場合は発色現像、漂白定着（又
は漂白、定着）、水洗、安定化等の工程がこれら
の機能の１つ又は２つ以上を有する処理液を用い
て行われている。そして、多量の感光材料を処理する写真処理に
おいては、処理によつて消費された成分を補充
し、一方、処理によつて処理液中に増大する成分
（例えば現像液における臭化物イオン、定着液に
おける銀錯塩のような成分）を除去して処理液成
分を一定に保つことによつて処理液の性能を一定
に維持する手段が採られており、上記補充のため
に補充液が処理液に補充され、上記写真処理にお
ける増大成分の除去のために処理液の一部が廃棄
されている。近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含
めて公害上や経済的理由から補充の量を大幅に減
少させたシステムに変わりつつあるが、処理液の
廃液は自動現像機の処理槽から排液管によつて導
かれ、水洗水の廃液で稀釈されて下水道等に廃棄
される。一方、水資源面からの制約、給排水コストの上
昇、自動現像機設置における簡易さと自動現像機
周辺の作業環境上の点等から、近年、水洗に替わ
る安定化処理を用い、自動現像機外に水洗の給排
水のための配管を要しない自動現像機（無水洗自
動現像機）による写真処理が普及しつつある。こ
のような処理では処理液の恒温化のための冷却水
も省略されたものが望ましいといわれている。このような写真処理では、自動現像機からの排
液は補充液を用いる処理液の廃液のみであり、水
洗処理がある場合に比べて廃液量が大幅に少ない
特徴がある。従つて、給排液用の機外の配管を省
略でき、それにより従来の自動現像機の欠点と考
えられる、配管を設置するために設置後は移動が
困難であり、足元スペースが狭く、設置時の配管
工事に多大の費用を要し、温水供給用のエネルギ
ー費を要する等の欠点が全て解消され、オフイス
マシンとして使用できるコンパクト化、簡易化が
達成されるという極めて大きい利点が発揮され
る。しかしながら、これまでの自動現像機は、確か
にコンパクトではあつたが、処理液を供給する写
真処理液容器及び廃液を収納する廃液容器は少な
くとも必要とされ、この廃液容器がカラー用の場
合、発色現像、漂白定着、水洗代替安定処理につ
いて各２個ずつ、計６個分のスペースを最低でも
とつていた。ところで、特開昭55−55942号、同56−131155
号、同58−52065号及び実開昭56−94754号公報に
は、１つの廃液容器を隔膜によつて２つに区分し
て利用する技術が開示されている。これらの技術
によれば処理液供給容器と廃液容器を１つの容器
でまかなうことができるので、確かにスペースの
低減になる。〔発明が解決しようとする問題点〕しかしながら、前記２つに区分された一方の室
内に廃液を収納しようとする場合、隔膜を押し広
げて室内に入つていくだけの圧力がないと廃液の
流入が停止してしまつたり、溢水してしまうこと
が判つた。このため圧力を付与する手段として廃
液ラインにポンプを設けることも考えられるが、
コスト高となる欠点がある。そこで、本発明は廃液に何らの圧力を加えずに
容易に廃液を収納ができる廃液室を有する写真処
理液容器を提供することを技術的課題とする。〔問題点を解決するための手段〕本発明者は鋭意検討の結果、写真感光材料の写
真処理液の廃液を収納する廃液室を有する容器に
おいて、該廃液室が、開口部を有する任意の液体
を溜めた液供給室の上方に位置しており、かつ該
廃液室に吸液性物質を設けてあり、該廃液室は液
供給室の液に浮いたまま降下することのできる構
造であることによつて技術的課題を達成できるこ
とを見い出し、本発明に至つた。本発明の好ましい実施態様は、任意の液体供給
室が写真処理液供給室であることである。以下、本発明の実施例を添付図面に基づき説明
する。第１図及び第２図は各々本発明の一実施例を示
す概略断面図であり、写真処理液が液供給室に収
納されており、吸液性物質が廃液を吸液する前の
状態を示す。各図において、１は写真処理液容器本体であつ
て、その内部の下半大部分は、任意の液体を溜め
た液供給室２とされており、その内部の上半僅少
部分には写真処理液の廃液を流入させて溜める廃
液室３が設けられてある。液供給室２に溜める液
体は何んであつてもよいが、写真処理液の補充液
又はスタート液であることが好ましく、また、本
発明における廃液室３は該液供給室２に溜められ
た写真処理液に浮かべてあることが好ましい。即
ち、開口部４を通して液供給室２から写真処理液
が流出すると共に、開口部５を通して廃液室３に
廃液が溜まるに従つて、その自重により廃液室３
が降下する構成であることが好ましい。この場合、第１図に示す如く、廃液室３は液供
給室２の減液量に応じて降下するような浮き箱状
に形成してもよいし、第２図に示す如く、廃液室
３を液溜量に応じて延びるようなジヤバラ状に形
成してもよい。なお、前者の場合容器本体１の内壁と廃液室３
の外壁との間は必ずしも液密である必要はない
が、好ましくは液密とされることである。また、
箱状廃液室３を発泡スチロールの如き比重１未満
の軽量材によつて形成してもよい。本発明における廃液室３の上方は解放されてい
てもよいことは勿論である。なお、開口部４及び５は蓋を付けるためネジと
なつていることが好ましい。そして６は吸液性物質であり、吸液によつて膨
張し多量の液を吸収できるように廃液室３に収納
されている。該吸液性物質６の収納量は、目的に
応じて任意に定めればよい。なお図中７は管を示
す。吸液性物質６は、廃液が開口部５から流入した
時、該廃液を吸収し、自ら膨張する性質を有する
物質であることが好ましくは高吸液性樹脂が好ま
しく用いられる。該高吸液性樹脂としては、例えば以下に挙げる
ものを使用することができる。種子多糖類として、グアーガム、ローカストビ
ーンガム、クインスシードガム、タラガム等。海藻多糖類として、カラギーナン、アルギン
酸、フアーセラン、寒天等。樹脂多糖類として、アラビノガラクタンガム、
アラビアガム、トラガカントガム、カラヤガム
等。果実多糖類として、ペクチン等。根茎多糖類として、澱粉、コンニヤク、トロロ
アオイ等。更にまた、ザンサンガム、ザンフロー、ガード
ラン、サクシノグルカン、シゾフイラン、プルラ
ン、ゼラチン、カゼイン、アルブミン、シエラツ
ク等。澱粉誘導体、グアーガム、ローカストビーンガ
ムの誘導体、セルロース誘導体として、酸化、カ
ルボキシメチル化、ヒドロキシエチル化、ヒドロ
キシプロピル化、カルボキシメチルヒドロキシプ
ロピル化及びアミン化されたもの。アルギン酸誘導体として、アルギン酸アンモニ
ウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル
等。ビニル系として、ポバール、ポリビニルピロリ
ドン、ポリビニルメタクリレート等。アクリル系として、ポリアクリル酸ソーダ、ポ
リアクリルアマイド等。その他、ポリエチレンオキサイド等。次に、本発明に用いられる高吸液性樹脂の好ま
しい例を挙げる。 (A) グラフト化でんぷん系 (A‐1) でんぷん―アクリロニトリルグラフト重合
体 (A‐2) でんぷん―アクリル酸グラフト重合体上記（Ａ‐１）は特開昭49−43395合及び米国
特許第4134863号に記載の方法によつて製造する
ことができ、上記（Ａ‐２）は特公昭53−46199
号に記載の方法によつて製造することができる。 (B) アクリル酸系 (B‐1) ポリアクリル酸ソーダ系 (B‐2) ビニルアルコール―アクリル酸共重合系上記（Ｂ‐２）は自然乾燥及び／または強制乾
燥で繰り返し使用することもできる。 (C) 下記（）又は（）で示される構造式をも
つた繰り返し単位を有する重合体、更に好まし
くは（）及び／又は（）を10〜70重量％有
し、他のエチレン系不飽和単量体と共重合して
なる重合体、上式において、Ｒは水素原子、メチル基又はハ
ロゲン原子であり、Ｚはオキシ基又はイミノ基で
あり、ｎは０又は１であり、R¹は、１〜６個の
炭素原子を有するアルキレン基（置換アルキレン
基も含む）、５〜６個の炭素原子を有するシクロ
アルキレン基又はアリーレン基、アリーレンアル
キレン基もしくはアリーレンビスアルキレン基で
あり、ここで、前記アルキレン部分は１〜６個の
炭素原子を有しかつ前記アリーレン部分（置換さ
れていてもよい）は６〜10個の炭素原子を有し、
そして例えば

【式】―OH、―Ｃ≡Ｎ、

【式】又は

〔作用〕

第１図及び第２図に示す液供給室２には写真処
理液が満されている。この状態から開口部４を通
して処理液を図示しない自動現像機に供給する。該自動現像機からの廃液は開口部５を通つて廃
液室３内に送り込まれる。この時、人為的に圧力
が加えられていない廃液は廃液室３内に吸液性物
質６に接触して、吸収される。この吸収が持続す
ると、吸液性物質６が膨張し、廃液室３が重くな
り、同時に液供給室２内に液が減つていくため、
廃液室３は液供給室２の液に浮いたまま降下す
る。なお、第２図に示す実施例の場合、ジヤバラ
状の廃液室３が延伸することとなる。以上本発明の一実施例を説明したが、本発明の
実施態様はこれに限定されない。写真処理液容器本体１は図示の形態に限らず、
他の形態でもよく、具体的には、例えば第３図に
示すものでもよい。即ち同図中の符号で前記第１
図および第２図と同一の符号のものは各々対応す
る部材名を示している。第３図に示す実施例は、
廃液室３の側壁がフレキシブルシートで構成さ
れ、廃液液室３が沈降するにつれて該フレキシブ
ルシートが液供給室２側に垂下してくる例であ
る。また吸液性物質６の形態は層状に図示されてい
るが、これに限定されず、いかなる形態でもよ
く、丸形、角形等任意である。更に該吸液性物質
６の設け方も限定されず、例えば廃液室３底部に
載置することでもよいし、廃液室３のいずれかの
個所に固着してもよい。［実施例］以下、具体的実施例によつて本発明の詳細を説
明するが、これにより本発明の実施態様が限定さ
れるものではない。サクラカラーSRペーパー（小西六写真工業社
製）を絵焼き後、次の処理工程と処理液を使用し
て連続処理を行つた。基準処理工程 (1) 発色現像 38℃ ３分30秒 (2) 漂白定着 38℃ １分30秒 (3) 安定化処理 25℃〜35℃ ３分 (4) 乾燥 75℃〜100℃ 約２分処理液組成［発色現像タンク液］ベンジルアルコール 15ml エチレングリコール 15ml 亜硫酸カリウム 2.0ｇ臭化カリウム 1.3ｇ塩化ナトリウム 0.2ｇ炭酸カリウム 24.0ｇ３―メチル―４―アミノ―Ｎ―エチル―Ｎ―（β
―メタンスルホンアミドエチル）アニリン硫酸塩
4.5ｇ蛍光増白剤（４，4′―ジアミノスチルベンズスル
ホン酸誘導体）（商品名ケイコールPK―コンク
（新日曹化工社製）） 1.0ｇヒドロキシルアミン硫酸塩 3.0ｇ１―ヒドロキシエチリデン―１，１―二ホスホン
酸 0.4ｇヒドロキシエチルイミノジ酢酸 5.0ｇ塩化マグネシウム・６水塩 0.7ｇ１，２―ヒドロキシベンゼン―３，５―ジスルホ
ン酸―二ナトリウム塩 0.2ｇ水を加えて１とし、水酸化カリウムと硫酸で
PH10.20とする。［発色現像補充液］ベンジルアルコール 20ml エチレングリコール 20ml 亜硫酸カリウム 3.0ｇ炭酸カリウム 30.0ｇヒドロキシルアミン硫酸塩 4.0ｇ３―メチル―４―アミノ―Ｎ―エチル―Ｎ―（β
―メタンスルホンアミドエチル）アニリン硫酸塩
6.0ｇ蛍光増白剤（４，4′―ジアミノスチルベンズスル
ホン酸誘導体）（商品名ケイコールPK―コンク
（新日曹化工社製）） 2.5ｇ１―ヒドロキシエチリデン―１，１―二ホスホン
酸 0.5ｇヒドロキシエチルイミノジ酢酸 5.0ｇ塩化マグネシウム・６水塩 0.8ｇ１，２―ヒドロキシベンゼン―３，５―ジスルホ
ン酸―二ナトリウム塩 0.3ｇ水を加えて１とし、水酸化カリウムでPH
10.70とする。［漂白定着タンク液］エチレンジアミンテトラ酢酸第２鉄アンモニウム
２水塩 60.0ｇエチレンジアミンテトラ酢酸 3.0ｇチオ硫酸アンモニウム（70％溶液） 100.0ml 亜硫酸アンモニウム（40％溶液） 27.5ml 水を加えて全量を１とし、炭酸カリウムまた
は氷酢酸でPH7.1に調整する。［漂白定着補充液］エチレンジアミンテトラ酢酸第２鉄アンモニウム
２水塩 80.0ｇチオ硫酸アンモニウム（70％溶液） 150.0ml 亜硫酸アンモニウム（40％溶液） 50.0ml エチレンジアミンテトラ酢酸 5.0ｇ水を加えて全量を１とする。この溶液のPHは6.8±0.1である。［水洗代替安定タンンク液及び補充液］エチレングリコール 1.0ｇ１―ヒドロキシエチリデン―１，１―二ホスホン
酸（60％水溶液） 1.0ｇアンモニア水（水酸化アンモニウム25％水溶液）
2.0ｇ水で１とし、硫酸でPH7.0とする。自動現像機に上記の発色現像タンク液、漂白定
着タンク液及び安定タンク液を満し、前記サクラ
カラーSRペーパー試料を処理しながら３分間隔
毎に上記した発色現像補充液と漂白定着補充液と
安定補充液を定量カツプを通じて補充しながらラ
ンニングテストを行つた。補充量はカラーペーパ
ー１m²当りそれぞれ発色現像タンクへの補充量と
して190ml、漂白定着タンクへの補充量として漂
白定着補充液150ml、安定化槽への補充量として
水洗代替安定補充液を250ml補充した。なお、自
動現像機の安定化槽は試料の流れの方向に第１槽
〜第３槽となる安定槽とし、最終槽から補充を行
い、最終槽からのオーバーフロー液をその前段の
槽へ流入させ、さらにこのオーバーフロー液をま
たその前段の槽に流入させる多槽向流方式とし
た。実施例１第１図に示す構成の写真処理液容器をポリプロ
ピレンで作成したものを３つ準備し、各々前記発
色現像補充液、漂白定着補充液及び水洗代替安定
補充液を入れ、ポリプロピレン製の廃液容器から
成る廃液室を浮べ、該廃液容器の中に高吸液性樹
脂（スミカゲルＮ―100、住友化学社製）20ｇを
入れたものを用意した。前記３種の補充液を自動
現像機に補充すると共に、この廃液容器中にそれ
ぞれのオーバーフロー液を自然流入させたとこ
ろ、該オーバーフロー液はスミカゲルＮ―100に
吸収され、廃液容器は次第に沈降して、溢水する
ことなく貯溜できた。実施例２実施例１における高吸液性樹脂をスミカゲルＳ
―50、住友化学社製に代えて同様の実験を行つた
ところ、オーバーフロー液はスミカゲルＳ―50に
吸収され、廃液容器は次第に沈降し、溢水するこ
となく貯溜できた。実施例３ポリエチレンシートから成る第２図に示すジヤ
バラ状廃液容器を作り、実施例１及び２と同様の
オーバーフロー液流入を行つたところ、ジヤバラ
が次第に延び溢水することなく貯溜できた。比較例１〜３実施例１〜３において、高吸液性樹脂を用いな
いで同様の実験を行つたところ、いずれの場合も
オーバーフロー液が自然流入せず、溢水して貯溜
できなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は各々本発明の一実施例を示
す概略断面図であり、写真処理液が供給室に収納
されており、吸液性物質が廃液を吸液する前の状
態を示しす。第３図は本発明の他の実施例を示す
概略断面図である。１：写真処理液容器本体、２：液供給室、３：
廃液室、４：開口部、５：開口部、６：吸液性物
質。

Claims

【特許請求の範囲】１写真感光材料の写真処理液の廃液を収納する
廃液室を有する容器において、該廃液室が、開口
部を有する任意の液体を溜めた液供給室の上方に
位置しており、かつ該廃液室に吸液性物質を設け
てあり、該廃液室は液供給室の液に浮いたまま降
下することのできる構造であることを特徴とする
写真処理液容器。２任意の液体供給室が写真処理液供給室である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の写
真処理液容器。