JPH0157129B2 - - Google Patents

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JPH0157129B2
JPH0157129B2 JP21079781A JP21079781A JPH0157129B2 JP H0157129 B2 JPH0157129 B2 JP H0157129B2 JP 21079781 A JP21079781 A JP 21079781A JP 21079781 A JP21079781 A JP 21079781A JP H0157129 B2 JPH0157129 B2 JP H0157129B2
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JP
Japan
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metal
organic
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bonding
peroxide
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JP21079781A
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English (en)
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JPS58117224A (ja
Inventor
Akihiro Myaji
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Inoac Corp
Original Assignee
Inoue MTP KK
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Publication date
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Publication of JPS58117224A publication Critical patent/JPS58117224A/ja
Publication of JPH0157129B2 publication Critical patent/JPH0157129B2/ja
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  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明はポリプロピレン系樹脂と金属との接着
方法に関する。 プラスチツク類と金属とを接着した複合材が自
動車部品、建築材料又は弱電部品等に広く利用さ
れている。一方、ポリエチレン系樹脂(以下これ
を単にPEと略記する)やポリプロピレン系樹脂
(以下これを単にPPと略記する)等のポリオレフ
イン系樹脂は、無極性且つ結晶性重合体であるた
め、金属に対して本来接着性がない。そこで従
来、前記プラスチツク類としてこの種のポリオレ
フイン系樹脂を用いる場合、該ポリオレフイン系
樹脂を、オレフイン系不飽和カルボン酸、同系不
飽和無水カルボン酸、同系ヒドロキシ含有エステ
ル、同系不飽和エステル、同系不飽和有機シラン
又はオキシラン環含有モノマー等の官能性モノマ
ーにより、共重合体、溶液中での反応又は溶融素
練り反応によるグラフト変性法や官能基付与変性
法等で変性して接着する方法が行われている。 ところが、PPと金属とを接着するにかかる従
来法で行うと、各々次のような欠点がある。例え
ば、変性PE溶融型接着剤を用いる方法の場合、
該接着剤は金属に対して良好な接着強度を有する
が、PPに対しては双方の融点の差が大きすぎて
接着強度が弱く、一般に180度剥離強度が1Kg/cm
程度しか得られない。これは前記用途との関係
で、180度剥離強度が3Kg/cm以上要求されること
からすると著るしく劣つている。また例えば、変
性PP溶融型接着剤を用いる場合、逆に該接着剤
は金属に対して接着力が弱く、実用に耐えない。
この場合、シランカツプリング剤を併用する方法
もあるが、なお充分な接着強度が得られていな
い。更に例えば、シート状の変性PPをPPと金属
との間に介在して接着する方法もあるが、この方
法は工数が多く、いわば接着剤としてシート状の
変性PPを用いるため平板にしか適用できず、異
型押出には適用し得ない。加えて最近では、叙上
の従来法を併用するような接着方法(特開昭54−
57540、特開昭54−57541)も提供されている。こ
の方法は、金属とポリオレフインとを接着するに
当り、金属にオレフイン系不飽和二重結合を有す
る有機シラン化合物と有機過酸化物とを含むプラ
イマを塗布し、該金属とポリオレフインとの間に
エチレン−酢酸ビニル共重合体及び/又はエチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体を含む中間層を介
在して加熱接着する方法である。しかし、この方
法も工数が多く面倒で、ポリオレフインとして
PPを対象とする場合、前記のように介在する共
重合体とPPとの接着強度が弱いという欠点があ
る。 本発明は、かかる従来欠点を解消する改良され
た、PPと金属との接着方法を提供するもので、
その目的はPPと金属とを効率的に且つ安定して
強力に接着する点にある。 そして、叙上の目的を達成する本発明は、PP
と金属とを接着するに当り、金属の表面にオレフ
イン系不飽和二重結合を有する有機シラン化合物
と、有機過酸化物と、遷移金属からなる有機金属
塩とを含む接着剤を塗布し、次いで前記有機過酸
化物が熱分解する加熱条件下に双方を加圧するこ
とを要旨として構成され、PPと金属とをより一
層安定且つ強力に接着するべく、前記したオレフ
イン系不飽和二重結合を有する有機シラン化合物
がビニルトリ(β−メトキシエトキシ)シラン又
はγ−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシ
ランである場合の好ましい態様を含んで構成され
ている。 ところで、オレフイン系不飽和モノマーと有機
過酸化物による重合接着はアクリル板の接着で既
に知られているが、異種界面でこの種重合接着
は、重合を開始する点が界面上にあることが肝要
である。したがつて、この種重合接着では、有機
過酸化物によつて主に分解反応が生じるPPに対
し金属を接着し難い。実際にも、本発明者が、ア
クリル酸、メタアクリル酸、アクリル酸エステ
ル、メタアクリル酸エステル、ビニルトリメトキ
シシラン又はビニルトリエトキシシラン等を有機
過酸化物と併用して試験したが、PPと金属とは
殆んど接着しなかつた。ただわずかに、使用量、
温度、圧力及び時間等により種々影響を受ける
が、ビニルトリ(β−メトキシエトキシ)シラン
又はγ−メタアクリロキシプロピルトリメトキシ
シランを用いた場合、180度剥離強度が0.5〜2.6
Kg/cmでPPと金属との一応の接着を得たが、接着
強度が依然として低く、そのバラツキも大きく不
安定で、前記用途との関係において実用に供する
には到底不充分であつた。 そこで更に本発明者は、従来の重合接着方法を
改良してPPと金属とを効率的に且つ安定して強
力に接着する方法を得るべく鋭意研究した結果、
オレフイン系不飽和二重結合を有する有機シラン
化合物と有機過酸化物とを含む系に更に遷移金属
からなる有機金属塩を加えた接着剤を用いること
により所期の目的が達成されることを見出し、本
発明を完成するに至つた。この場合、遷移金属の
添加によつて、PPと接着剤とに関してはPPから
の水素の引抜き反応とオレフイン系不飽和二重結
合を有する有機シラン化合物のラジカル重合反応
とが接着につきバランスされて共有結合し、金属
と接着剤とに関しては金属上に吸着されている水
分子とオレフイン系不飽和二重結合を有する有機
シラン化合物の加水分解されたSiOHとが水素結
合して、結局PPと金属とが安定して強力に接着
するものと推察される。 本発明で対象となるPPは、ポリプロピレンホ
モポリマー、ブロツクポリプロピレン、ランダム
ポリプロピレン、耐衝撃性を付与するためにエチ
レンプロピレンラバーや低密度ポリエチレン又は
エチレン−酢酸ビニル共重合体等をブレンドした
ポリプロピレン、物性を改良するために炭酸カル
シウムやカーボンブラツク又はガラス繊維等のフ
イラーをブレンドしたポリプロピレン、アクリル
酸や無水マレイン酸等で変性したポリプロピレン
等、各種である。また、本発明で対象となる金属
は、鉄、鋼、銅、亜鉛、アルミニウム、鉛、合金
類、これらの表面処理品等、各種である。 本発明に用いられるオレフイン系不飽和二重結
合を有する有機シラン化合物には、ビニルトリ
(β−メトキシエトキシ)シラン、γ−メタアク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルト
リメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、
メタアクリロキシシクロヘキシルトリメトキシシ
ラン、γ−メタアクリロキシプロピルトリアセチ
ルオキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、
ビニルトリクロロシラン等がある。これらの中
で、前二者の有機シラン化合物を用いる場合、
PPと金属とをより安定且つ強力に接着すること
ができる。 また本発明に用いられる有機過酸化物には、ケ
トンパーオキサイド、ハイドロパーオキサイド、
ジアシルパーオキサイド、ジアルキルパーオキサ
イド、パーオキシケタール、アルキルパーエステ
ル、パーカーボネート等の類がある。これらの中
で、1分間の半減期が100〜270℃に属するパーオ
キサイド、具体的にはベンゾイルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、クメンハイドロパ
ーオキサイド等が好ましい。 更に本発明に用いられる遷移金属からなる有機
金属塩には、コバルト、ニツケル又は鉄のナフテ
ン酸塩、オクタン酸銅、プロピオン酸鉄、ヘキサ
ン鉄等があり、これらは前記有機過酸化物の促進
剤として機能するものである。 本発明の具体的実施は、例えば平板の場合、圧
縮成形やロール成形により加熱加圧で行い、例え
ばこの際の加添程度は170〜270℃で加圧程度は1
〜50Kg/cmに設定するのが好ましいが、これらの
方式乃至条件は概ね従来の重合接着と同様でよ
い。接着剤を塗布した金属とPPとは、接着剤中
の有機過酸化物が熱分解する温度以上に該金属を
先に加熱しておき、その後直ちに双方を当接させ
て加圧してもよいし、又は該金属とPPとを先に
当接させておき、その後接着剤中の有機過酸化物
が熱分解する温度以上に双方を加熱しつつ加圧し
てもよく、更には接着剤中の有機過酸化物が熱分
解する温度以上に該金属を先に加熱しておき、そ
の後同温度以上に引き続き双方を加熱しつつ加圧
してもよい 次に、本発明の具体的な効果を、比較例ととも
に複数の実施例で示す。但し、各区分における略
記号は各々次の内容である。 シラン:有機シラン化合物、過酸化物:有機過
酸化物、遷移金属:遷移金属からなる有機金属
塩、強度:180度剥離強度、ステン:ステンレス、
アルミ:アルミニウム、BS:ビニルトリ(β−
メトキシエトキシ)シラン、AS:γ−メタアク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、CHPO:
クメンハイドロパーオキサイド、DCP:ジクミ
ルパーオキサイド、BPO:ベンゾイルパーオキ
サイド、NC:ナフテン酸コバルト、NZ:ナフ
テン酸亜鉛、 また、各区分において部と記載されているの
は、有機シラン化合物又は官能性モノマー100重
量部に対する重量部である。 更に、各区分で代表的に挙げた種の金属は次の
通りである。これらは以下全て、アセトンにより
脱脂したものを用いた。 ステンレス:肉厚0.12mmの板(SUS434、日本
軽金属車製) アルミニウム:肉厚0.1mmの板(東洋アルミニ
ウム社製) ●区分1(実施例1〜12) 第1表に記載した組成の接着剤(但し、遷移金
属としてNCを0.4部含む)を塗布した金属を先に
同表記載の各温度(℃)に加熱しておき、直ちに
該金属と次のPPとを圧縮成形機にセツトした後、
30秒間、0.5Kg/cmの加圧で接着加工をし、得られ
た複合材の180度剥離強度(Kg/cm)を測定した
(JISZ−0237)結果は第1表の通りであつた。 PP:エチレンプロピレンブロツク共
重合体(シヨーアロマSK711、昭和電工
社製)より作成した肉厚2.0mmの板。
【表】 ・区分2(比較例13〜16) 遷移金属と過酸化物の効果を確認するため、第
2表に記載した組成の接着剤を用い、区分1と同
様にして接着加工をし、得られた複合材の強度を
測定した。但し、接着剤中の過酸化物として
DCPを、また遷移金属としてNCをそれぞれ用
い、温度は220℃に加熱した。結果は第2表の通
りであつた。
【表】 ・区分3(実施例17〜22) 第3表に記載した組成の接着剤(但し、過酸化
物としてDCPを用い、遷移金属を0.4部含む)を
塗布した金属と次のPPとを圧縮成形機にセツト
した後、220℃、30秒間、0.5Kg/cmの加圧で接着
加工をし、得られた複合材の180度剥離強度(Kg/
cm)を測定した(JISZ−0237)。結果は第3表の
通りであつた。 PP:エチレンプロピレン共重合体
(三井ポリプロSJ310、三井石油化学社
製)に硫酸バリウム20%量をブレンドし
て作成した厚さ2mmの硫酸バリウム入り
PP。
【表】 ・区分4(比較例23〜29) オレフイン系不飽和二重結合を有する有機シラ
ン化合物の効果を確認するため、第4表に記載し
た組成の接着剤を用い、区分3と同様にして接着
加工をし、得られた複合材の強度を測定した。但
し、接着剤中の遷移金属としてNCを0.4部用い
た。結果は第4表の通りであつた。尚、金属はス
テンである。
【表】 比較例である区分2及び区分4に対する実施例
である区分1及び区分3の結果からも、オレフイ
ン系不飽和二重結合を有する有機シラン化合物
と、有機過酸化物と、遷移金属からなる有機金属
塩とを含む接着剤を用いる本発明によれば、PP
と金属とを安定して強力に接着することのできる
ことが明らかであり、しかも何らの介在層も必要
とせずかかる接着だけでよいため効率的である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポリプロピレン系樹脂と金属とを接着するに
    当り、金属の表面にオレフイン系不飽和二重結合
    を有する有機シラン化合物と、有機過酸化物と、
    遷移金属からなる有機金属塩とを含む接着剤を塗
    布し、次いで前記有機過酸化物が熱分解する加熱
    条件下に双方を加圧することを特徴とするポリプ
    ロピレン系樹脂と金属との接着方法。 2 不飽和二重結合を有する有機シラン化合物が
    ビニルトリ(β−メトキシエトキシ)シランであ
    る特許請求の範囲第1項記載のポリプロピレン系
    樹脂と金属との接着方法。 3 不飽和二重結合を有する有機シラン化合物が
    γ−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラ
    ンである特許請求の範囲第1項記載のポリプロピ
    レン系樹脂と金属との接着方法。
JP21079781A 1981-12-29 1981-12-29 ポリプロピレン系樹脂と金属との接着方法 Granted JPS58117224A (ja)

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JP21079781A JPS58117224A (ja) 1981-12-29 1981-12-29 ポリプロピレン系樹脂と金属との接着方法

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