JPH0157650B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0157650B2
JPH0157650B2 JP10324884A JP10324884A JPH0157650B2 JP H0157650 B2 JPH0157650 B2 JP H0157650B2 JP 10324884 A JP10324884 A JP 10324884A JP 10324884 A JP10324884 A JP 10324884A JP H0157650 B2 JPH0157650 B2 JP H0157650B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insert
inserts
mold
mold body
molding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10324884A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60245528A (ja
Inventor
Nobuyuki Nakamura
Tokuo Matsui
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Original Assignee
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissei Plastic Industrial Co Ltd filed Critical Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority to JP10324884A priority Critical patent/JPS60245528A/ja
Publication of JPS60245528A publication Critical patent/JPS60245528A/ja
Publication of JPH0157650B2 publication Critical patent/JPH0157650B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は成形機への入子脱着装置に関し、一層
詳細には、割型となつている入子であつて、成形
機への脱着の際は互いに連結されている入子を成
形機へ脱着する装置に関する。
近年、成形品の用途の多様化、あるいは成形品
在庫の少量化に伴い、多種少量生産の必要性が生
じ、この要請を満たすために、入子のみを交換す
るようにして、金型交換時間の短縮、金型コスト
の低減、金型の小型化による金型ストツクスペー
スの効率的使用を図つている。
しかるに、前記入子の交換は極めて頻繁に行わ
れるので、その交換は自動的に行うことが望まし
い。
本発明は、割型となつている入子であつて、成
形機への脱着の際は、互いに連結されている入子
は、この入子を成形機金型本体に脱着する際に、
必ずいずれか一方の入子は金型本体から露出して
いることに着目してなされたものであり、その目
とするところは、入子へのハンドリング用加工が
容易であつて入子を搬送する際に入子を落下する
ことなく確実に把持することができる成形機への
入子脱着装置を提供するにあり、その特徴は、割
型となつており、成形機への脱着の際に互いに連
結される入子であつて、取付時には、一方の入子
を金型本体の入子挿入凹部に挿入固定してから、
他方の入子を他方の型本体の入子挿入凹部に挿入
固定して前記連結を解除し、取外し時には、両方
の入子を連結してから、前記他方の入子の固定を
解除し、前記一方の入子の固定を解除するように
した入子のうちの、前記他方の入子の両側面のう
ちの少なくとも一方の側面にハンドリング用穴を
穿設し、当該他方の入子の前記両側面を挟むハン
ド部の入子対向面に、前記ハンドリング用穴に係
合する係合突起を突設し、前記ハンド部を成形機
の金型固定位置と成形機外方の所定位置との間で
移動する移動装置を設けて成るところにある。
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づ
いて詳細に説明する。
第1図は割型の一方の金型であつて、そのパー
テイング面を示す平面図であり、他方の金型も同
様に構成されている。
1は金型本体であり、1aはガイドバーであ
る。この金型本体1のパーテイング面には後述す
る入子を挿入するためのほぼ正方形の凹部1bが
形成されている。またこの凹部1bの内壁のう
ち、第1図中下側内壁は削除されており、下方に
向かつて開放されている。なお、この凹部1b内
壁のうち上側内壁1cおよび左側内壁1dは入子
を固定する際の基準面となる。
2は入子であり、前記凹部1bより若干小さな
ほぼ正方形に形成されるとともに、第1図中右下
隅の二面接合部が切り欠かれて、入子2を前記凹
部1bの基準面に押圧するための押圧面2aが形
成されている。また、この押圧面2aはパーテイ
ング面から底面に向かつて外側へ広がる傾斜面と
なつており、この押圧面2aを押圧したときに入
子2をパーテイング面から浮き上がらないように
している。
なおこの押圧面2aは前記基準面が形成する内
角の二等分線が直交するように形成するのが好適
であるが、必ずしもこれに限らず、前記基準面が
作る角隅部の方向へ向いている面であればよい。
そして、入子2の内部には熱媒体の流路たる温
調回路2bが形成されており、また、入子2の第
1図中下側面には温調回路2bへ熱媒体を供給し
排出するための接続具2cが突設されている。
3は入子2を凹部1b内へ押圧固定するための
固定具であり、金型本体1に取り付けられている
油圧シリンダ3aによつて金型本体1の前記開放
部を入子2に向かつて進退自在となる。この固定
具3の入子2対向面には、前記押圧面2aに対応
位置してこの押圧面2aに当接する押圧部3b
と、前記接続具2cに対応位置して、外部に設け
られた温調機等(図示せず)を接続するための接
続具3cが設けられている。
4はアスベスト等から成る断熱層であり、第2
図に示すように、割型のそれぞれの金型本体1に
設けられている。そしてこの断熱層4は入子2が
直接当たることのないように、ボルト4aで金型
本体1に固定されるブロツク4bによつて金型本
体1に形成される。なお、前記凹部1bはブロツ
ク4bの内壁面で形成されることとなる。
しかして、固定具3を下方に後退させておき、
凹部1b内へ入子2をその押圧面2aが右下位置
となるように挿入し、しかる後に油圧シリンダ3
aによつて固定具3を上昇させれば、固定具3の
押圧部3bは入子2の押圧面2aを押圧し、入子
2を凹部1bの左上隅に押圧固定するとともに、
固定具3と入子2の接続具3cおよび2cは接続
され、温調回路2bに熱媒体が循環することとな
り、入子2のみの温調がなされる。
このように固定が極めて容易となつた入子を金
型本体から取り外して保管しあるいは予備温調を
しておく際に、可動側入子と固定側入子とを互い
に連結しておくのが好適である。
第3図、第4図に、可動側入子と固定側入子と
を連結する機構を示し、これについて説明する
と、 10は可動側入子であり、11は固定側入子で
あり、それぞれ内部に温調回路が配設されるとと
もに、それぞれの下側面に温調機等の熱媒体回路
を接続するための接続部10aおよび11aが突
設されている。また、可動側入子10および固定
側入子11の側壁面にそれぞれの金型本体に形成
されている入子挿入凹部の所定隅部へ各入子を押
圧固定するための押圧面10bおよび11bが形
成されている。
12はガイドピンであり、その基端は固定側入
子11に固定されて先端がパーテイング面から突
出し、型締時に可動側入子10に穿設されたガイ
ド穴10cに挿入されて、両入子の相対位置を一
定にすべく案内する。
このガイドピン12のうちの前記押圧面10b
近傍に位置するガイドピン12aにはその周面中
途に細径部12bが形成されている。
13は板状のストツパであり、前記ガイドピン
12aの外径より若干大きな内径で穿設された透
孔13aでガイドピン12aを挿通して型締時に
前記細径部12bに対応位置し、先端は前記押圧
面10bから突出し、基端は圧縮バネ14によつ
て押圧面10bから突出方向となるように付勢さ
れて可動側入子10に配設される。なお、スツパ
13の先端が押圧面10bと同一面位置にまで圧
縮バネ14の付勢に抗して押し込まれたときに透
孔13aの中心はガイドピン12aの軸心と一致
し、ガイドピン12aはストツパ13を挿通自在
となる。
しかして、ストツパ13とガイドピン12aと
によつて連結された両入子を金型本体に取り付け
るには、まず、固定側入子11を固定側金型本体
の入子挿入凹部へ挿入して、下方から前記固定具
3を上昇させて両入子を固定側金型本体に固定す
る。そして可動側金型本体を型締位置まで移動す
れば可動側入子10は可動側金型本体の入子挿入
凹部内に位置することとなる。しかる後に可動側
入子を固定具3を上昇させることによつて固定具
3の押圧部3bで押圧面10bを押圧して固定す
れば、押圧部3bは同時にストツパ13を押し込
むこととなり、両入子の連結は解除される。な
お、両入子を金型本体から取り外すには、前述の
逆の順に操作すればよい。
次に前述のようにして連結された両入子を金型
本体からの取外しあるは金型本体への取付けを自
動で行うようにした金型を第5図、第6図に示
し、これについて説明すると、 15は可動側入子10の両側垂直壁面に上下方
向二ケ所に穿設されたハンドリング用穴である。
このハンドリング用穴15は前記ストツパ13が
配設されている方の入子に設けられるものであ
り、前述ように、ストツパ13が配設されている
方の入子は、金型本体への取付けの際に他方の金
型本体から露出しているので好適である。
16は金型交換ロボツトのアームであり、可動
側入子10の両垂直壁面に向かつて進退するハン
ド部16aと、このハンド部16aの内側面に突
出し前記ハンドリング用穴15に嵌合する係合突
起16bとから成る。
しかして、前記金型交換ロボツトによつて、ア
ーム16を成形機の金型取付位置と、成形機外方
の金型ストツカーとの間を移動して、両入子は成
形機に脱着されることとなる。
なお、上述の実施例におけるハンドリング用穴
15および係合突起16bは少なくとも一方の壁
面にだけ設けてもよく、またその数および形状も
図示の例に限られない。また、ハンドリング用穴
15は可動側入子に限らず、要は金型本体に脱着
する際に金型本体から露出している方の入子に設
けるものである。
このようにして本発明によれば、入子へのハン
ドリング用加工は、その側壁面に穴を設けるだけ
でよく、簡単であり、しかも、入子は落下するこ
となく確実に把持されて搬送されるという著効を
奏する。
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの
改変を施し得るのはもちろんのことである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る成形金型のパーテイング
面を示す平面図、第2図はそのA−A断面図、第
3図は割型とした両入子を連結した状態を示す背
面図、第4図はそのB−B断面図、第5図は連結
された両入子を持ち上げるためのハンドリング穴
を設けた入子の側面図、第6図は第5図のC−C
断面図およびハンドリングアームの平面図であ
る。 1…金型本体、1a…ガイドバー、1b…凹
部、1c…上側内壁、1d…左側内壁、2…入
子、2a…押圧面、2b…温調回路、2c…接続
具、3…固定具、3a…油圧シリンダ、3b…押
圧部、3c…接続具、4…断熱層、4a…ボル
ト、4b…ブロツク、10…可動側入子、10a
…接続部、10b…押圧面、10c…ガイド穴、
11…固定側入子、11a…接続部、11b…押
圧面、12,12a…ガイドピン、12b…細径
部、13…ストツパ、13a…透孔、14…圧縮
バネ、15…ハンドリング用穴、16…アーム、
16a…ハンド部、16b…係合突起。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 割型となつており、成形機への脱着の際に互
    いに連結される入子であつて、取付時には、一方
    の入子を金型本体の入子挿入凹部に挿入固定して
    から、他方の入子を他方の金型本体の入子挿入凹
    部に挿入固定して前記連結を解除し、取外し時に
    は、両方の入子を連結してから、前記他方の入子
    の固定を解除し、前記一方の入子の固定を解除す
    るようにした入子のうちの、前記他方の入子の両
    側面のうちの少なくとも一方の側面にハンドリン
    グ用穴を穿設し、当該他方の入子の前記両側面を
    挟むハンド部の入子対向面に、前記ハンドリング
    用穴に係合する係合突起を突設し、前記ハンド部
    を成形機の金型固定位置と成形機外方の所定位置
    との間で移動する移動装置を設けて成る成形機へ
    の入子脱着装置。
JP10324884A 1984-05-21 1984-05-21 成形機への入子脱着装置 Granted JPS60245528A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10324884A JPS60245528A (ja) 1984-05-21 1984-05-21 成形機への入子脱着装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10324884A JPS60245528A (ja) 1984-05-21 1984-05-21 成形機への入子脱着装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60245528A JPS60245528A (ja) 1985-12-05
JPH0157650B2 true JPH0157650B2 (ja) 1989-12-06

Family

ID=14349138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10324884A Granted JPS60245528A (ja) 1984-05-21 1984-05-21 成形機への入子脱着装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60245528A (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1327110C (en) * 1988-04-28 1994-02-22 Tatsuzi Nakagawa Mold assembly, and methods of mounting and removing insert thereof, and ejecting the insert
JP2816907B2 (ja) * 1991-10-02 1998-10-27 ファナック株式会社 中子把持装置
CN107322881B (zh) * 2017-07-14 2023-06-13 佛山市基米智能科技有限公司 一种手机套模具

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60245528A (ja) 1985-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1282200B1 (en) Structure for locking two workpieces
EP2686151B1 (en) Blow mould
JP2000051967A (ja) パンチホルダ装置
JPH0157649B2 (ja)
JPS60245528A (ja) 成形機への入子脱着装置
JP4232680B2 (ja) 鍛造用成形型の冷却装置および冷却方法
JPH0238378B2 (ja)
JPS60245512A (ja) 成形金型
JPH07214196A (ja) 超塑性材料の塑性加工用金型の位置決め装置
JP3250897B2 (ja) 嵌合プラスチック成形品の成形連結方法及びその金型装置
JP3753542B2 (ja) 鍛造装置
JPH056097Y2 (ja)
JPH0220314A (ja) 射出成形用金型
JPH11221657A (ja) 摺動中子の位置決め装置
JPH065132Y2 (ja) 成形用金型
KR0133740Y1 (ko) 사출금형
JPH06182830A (ja) 樹脂成形用金型装置
CN213026859U (zh) 一种充电器的组装治具及其治具组
JPH0620578Y2 (ja) 半導体射出成型機
JPH0486229A (ja) 縦型射出成形機における入子の交換方法と交換装置
JPH0224650B2 (ja)
JPH0641139B2 (ja) クランプ機構内蔵カセット式成形金型
JPH0530830Y2 (ja)
JPH10202341A (ja) 鋳造用金型における可動型での中子支持方法
JP3030759B2 (ja) カセット金型の保持構造

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term