JPH0159378B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、タフテツドカーペツトを製造する
タフテツド機の停止装置に関するものである。

〔従来の技術〕

近年タフテツド機は、かなりの高速回転で運転
されており、糸切発見要員が糸切れを発見してか
らスイツチを切るようにしていては製品に長い傷
が発生するようになるため、いろいろな停止装置
が付設されている。

第１従来例として光電管式停止装置がある。こ
の停止装置は、第１１図に示すように、第２糸ガ
イド２１と第３糸ガイド２２との間で傾斜状に通
過するパイル糸Ｙの下方において、機台の一端に
装備した光源体から投光する光線を他端の光電管
２３で受けるものであり、パイル糸Ｙが切れて第
２糸ガイド２１から垂れ下がる（第１１図矢印方
向参照）と、光線が一時遮ぎられこれを光電管２
３が感知して主駆動軸が停止するようになる。

第２従来例としてレーザー光線式停止装置があ
る。この停止装置は、第１２図に示すように、進
行する基布２４の上面に沿うと共にニードルＮの
上下動する隙間にレーザー発生装置２５からレー
ザー光線２６を発射し、このレーザー光線２６を
受ける感知装置（図示省略）がレーザー光線の変
化を感知するものであり、糸切れしニードルＮの
ところにパイル糸Ｙが無いとこれを感知して機械
が停止するようになる。

第３従来例として検反式停止装置がある。この
停止装置は、第１３図に示すように、タフテイン
グ後のカーペツトの基布２４の裏面全幅に光源部
２７から発射する光を投光させ、この反射光を検
査部２８の光電素子で受けて傷を感知して機械が
停止するようになる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、第１従来例の光電管式停止装置にお
いては、パイル糸が走行中相互に接触して静電気
を帯電しており、糸切れしても隣の糸に吸着して
糸ガイドから吊れ下がらず光電管２３で感知でき
ないことが多く、また糸ガイド付近にパイル糸か
ら脱落した綿屑が付着して光線を遮ぎり誤動作を
する等の問題点があつた。

第２従来例のレーザー光線式停止装置において
は、基布上２〜３mmの位置にレーザー光線２６が
あるため、高速運転による基布の振動や基布上の
風綿によつて光線が遮ぎられて誤動作を起しやす
く、また炭酸ガスレーザーを用いるものでは保守
費用が割高になる等の問題点があつた。

第３従来例の検反式停止装置では、カーペツト
にした後発生した傷を感知して機械を停止する後
手処理であり、機械が停止した時点では既にかな
り長い糸切れ傷が発生しており傷の補修にかなり
手間がかかる問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、上記のような問題点を解決するた
めに、幹部に１本又は複数の光フアイバを埋設す
ると共に糸挿通孔にこの光フアイバの端面をのぞ
かせて受光部としたニードルと、基布の下方に取
付けられ前記ニードルの光フアイバ受光部に投光
する光源体と、前記光フアイバと接続する糸切感
知装置及び主駆動軸停転装置との組合せからなり
糸挿通孔のパイル糸の有無を感知して機械を停止
せしめるようにしたものである。

〔作用〕

この発明によれば、ニードルの糸挿通孔にパイ
ル糸が有ればこれによつて光線が遮ぎれて光フア
イバに光が伝送されず、パイル糸が切れて糸挿通
孔が空になると光フアイバに光が伝送されて糸切
感知装置を経由して主駆動軸停転装置が作動し機
械が停止するようになる。

〔実施例〕

第１図から第６図は、この発明の第１実施例を
示すものである。この第１実施例のタフテツド機
の停止装置は、第１図から第４図に示すように、
幹部１に１本の光フアイバ２が埋設されると共に
針先部の糸挿通口３にこの光フアイバ２の端面を
のぞかせてここを受光部４としたニードルＮと、
基布２４の下方に位置しニードルＮの受光部４に
投光する光源体５と、光フアイバ２と接続する糸
切感知装置６及び主駆動軸停転装置７との組合せ
からなり、糸挿通孔３のパイル糸Ｙの有無、即ち
糸切れを感知して機械を停止せしめるようにした
ものである。

前記ニードルＮは、柄１０の上端面が滑らかな
平面に仕上げられ、ここに光フアイバ２の端面を
のぞかせてここを光接続部８としてある。このた
め、ニードルＮは、上下方向に駆動するニードル
バー９（第１図参照）に光コネクタ（図示省略）
を介して着脱可能に装着され、受光部４で受光し
た光がニードルバー９に埋設されている光フアイ
バを経由して糸切感知装置６に伝送されるように
なる。

光フアイバ２は、第５図及び第６図に示すよう
に、ニードルＮの円柱形柄１０の側面から長溝１
１の溝面中央部に沿つて埋設されている。糸切時
光が伝送されている間、ニードルの側面でこの光
フアイバ２が発光するようにすると、多数のパイ
ル糸から糸切れした糸を見出すのに非常に便利で
糸継ぎ操作を迅速に行うことができる利点があ
る。

前記光源体５は、ニードル列に平行して設置さ
れた細長い直管状のもので、電源部に光量調節器
が付設され糸切感知装置６の感度を微調整するこ
とができる。

この発明のタフテツド機の停止装置は、これを
使用する場合、第７図及び第８図に示すように、
糸挿通孔３にパイル糸Ｙが有る場合には、光源体
５からの光が遮ぎられて光フアイバ２の受光部４
に入らず機械は運転を続行し、何らかの要因でパ
イル糸Ｙが切れて糸挿通孔３から抜けると、光が
受光部４に入り光フアイバ２に伝送され、糸切感
知装置６でこれを感知し主駆動軸停転装置７に停
止信号を送つて機械が停台するようになる。

機械停止後、糸切れしたパイル糸を糸挿通孔３
に通して継いだ後、起動スイツチを押すと主駆動
軸が回転し機械は運転する。

第９図はこの発明の第２実施例のニードルを示
す断面図である。この第２実施例のニードルは、
幹部１の中心に光フアイバ２が埋設され、長溝１
１のあるところでも中心に光フアイバ２が埋設さ
れたものである。

第１０図はこの発明の第３実施例のニードルを
示す断面図である。この第３実施例のニードル
は、幹部１の中心より多少片寄つたところ、即ち
長溝１１の一方のコーナに光フアイバ２が埋設さ
れたものである。

なお、ニードルには、用途に対応して上述のよ
うに１本の光フアイバを埋設するほか、複数本の
光フアイバを埋設し糸切感知感度の向上を図るこ
とができる。またニードルに光フアイバを埋設す
る位置は、光コネクタへの接続方法や、光伝送中
の発光性等を考慮して適宜選択することができ
る。

〔効果〕

以上述べたように、この発明に係るタフテツド
機の停止装置は、ニードルに光フアイバを埋設す
ると共に糸挿通孔にその受光部を設け、基布の下
方に光源体を付設して糸挿通孔のパイル糸の有無
を感知するようにしたものであつて、パイル糸の
糸切れは大部分が最も張力がかかる糸挿通孔で発
生しており、感知のタイミングのずれが少なく且
つ誤動作も少なく、糸切れによる製品の傷が微小
ですみ補修に手間取らず、従来タフテイング機１
台に糸切発見要員、補修要員の１〜２名を必要と
していたが、この停止装置の採用により１名で何
台もの機械を担当することができて大幅なコスト
低減と、傷の減少による品質向上を図ることがで
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１実施例を示す概略
図、第２図及び第３図は同上のニードルを示す平
面図及び側面図、第４図は同上ニードルの先端部
の拡大断面図、第５図及び第６図は第２図−
線に沿つた断面図及び第２図−線に沿つた断
面図、第７図及び第８図は同上の使用状態を示す
説明図、第９図及び第１０図はこの発明の第２実
施例のニードルを示す断面図及び第３実施例のニ
ードルを示す断面図、第１１図は第１従来例を示
す概略図、第１２図は第２従来例を示す概略図、
第１３図は第３従来例を示す概略図である。 ２……光フアイバ、３……糸挿通孔、４……受
光部、５……光源体、６……糸切感知装置、７…
…主駆動軸停転装置、２４……基布、Ｎ……ニー
ドル、Ｙ……パイル糸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 幹部に１本又は複数本の光フアイバを埋設す
   ると共に糸挿通孔にこの光フアイバの端面をのぞ
   かせてここを受光部としたニードルと、基布の下
   方に取付けられ前記ニードルの光フアイバ受光部
   に投光する光源体と、前記光フアイバと接続する
   糸切感知装置及び主駆動軸停転装置との組合せか
   らなり、前記糸挿通孔のパイル糸の有無を感知し
   て機械を停止せしめるようにしたタフテツド機の
   停止装置。