JPH0159383B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0159383B2 JPH0159383B2 JP1406588A JP1406588A JPH0159383B2 JP H0159383 B2 JPH0159383 B2 JP H0159383B2 JP 1406588 A JP1406588 A JP 1406588A JP 1406588 A JP1406588 A JP 1406588A JP H0159383 B2 JPH0159383 B2 JP H0159383B2
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- Japan
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- retention tank
- fabric
- transfer
- pipe
- transfer pipe
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- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 19
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
イ−１ 産業上の利用分野
本発明は薄地布帛の精練・染色などのバツチ処
理に関する。
理に関する。
イ−２ 従来技術
処理布帛を無端状とし処理液噴射力とリールの
回転力とにより循環させ処理していた。
回転力とにより循環させ処理していた。
イ−３ 本発明が解決しようとする問題点
前記、従来の処理装置は薄地布帛処理の際に移
送管下流端で処理液の乱流が生じ易く、布帛の整
列が乱れ、循環がスムーズにいかずモツレを多発
して生産性が低く、浴比も大きくなりランニンコ
ストが高い欠点があつた。
送管下流端で処理液の乱流が生じ易く、布帛の整
列が乱れ、循環がスムーズにいかずモツレを多発
して生産性が低く、浴比も大きくなりランニンコ
ストが高い欠点があつた。
ロ 発明の構成
ロ−１ 問題点を解決するための手段
本発明は上記の如き欠点を解消し、大幅な生産
性向上のできる装置を提供せんとするもので、滞
溜槽を平面からみてＵターン状に形成し、その出
口部を滞溜液面より上部に延びる斜面形状とな
し、その上端に回転リールを配置し、該回転リー
ルの設置部に処理液噴射ノズルを介して垂直に下
方に導出し、入口側の下端を曲折してほゞ水平に
延長し滞溜槽の入口部から滞溜液部断面積がＵタ
ーン部まで順次拡大するよう底部を傾斜させたこ
とを特徴とするものである。
性向上のできる装置を提供せんとするもので、滞
溜槽を平面からみてＵターン状に形成し、その出
口部を滞溜液面より上部に延びる斜面形状とな
し、その上端に回転リールを配置し、該回転リー
ルの設置部に処理液噴射ノズルを介して垂直に下
方に導出し、入口側の下端を曲折してほゞ水平に
延長し滞溜槽の入口部から滞溜液部断面積がＵタ
ーン部まで順次拡大するよう底部を傾斜させたこ
とを特徴とするものである。
ロー２ 作用
処理布帛の移送管上流端から滞溜槽の入口部へ
搬入が傾斜管路２ｂを介して行なわれ、布帛速度
を徐々に減速させ急激に制動をかけないので乱流
を生じることなく布帛整列を安定にするのでモツ
レを解消できるうえに滞溜槽を傾斜させＵターン
部に処理液を集合させるので低浴比化が計れ、精
練・染色などの処理を効率よく行なうことができ
る。
搬入が傾斜管路２ｂを介して行なわれ、布帛速度
を徐々に減速させ急激に制動をかけないので乱流
を生じることなく布帛整列を安定にするのでモツ
レを解消できるうえに滞溜槽を傾斜させＵターン
部に処理液を集合させるので低浴比化が計れ、精
練・染色などの処理を効率よく行なうことができ
る。
ロ−３ 実施例
次に図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。
る。
第１図と第２図において、１は滞溜槽で平面か
らみてＵ字状をしており、その両端に移送される
処理布帛の入口部５と出口部４が形成されてい
る。２は布帛等を真直状態で移送管で、上流端に
処理液噴射ノズル３が設けられている。滞溜槽１
の出口部４には、該槽内に滞溜する処理液面６を
越えて上方に延びるテーパ管７が傾斜角度20〜35
度の範囲で接続され、該テーパ管７の上端に回転
リール８を配置し該リールの設置部より前記移送
管２の入口側２ａが処理液噴射ノズル３を介して
垂直方向に下方に導出されている。移送管２は、
入口側２′の下端でほゞ水平状に曲折延長された
水平管路２ｂを介して前記滞溜槽の入口部５に連
通している。滞溜槽１は、Ｕターン部１′が最低
部となり、該部より入口部５と出口部４が徐々に
上昇するように傾斜して設けられている。図面に
おいて９，１０は滞溜槽１に設けられた多孔板よ
りなる液抜部、１１は整流管、１２，１３は吸込
み管、１４はポンプ、１５は熱交換器、１６は処
理液噴射ノズル３の流量調節弁、１７，１８は流
量調節弁、１９は送液管、２０は排液弁、２１は
給水弁、２３は流量調節弁である。２２は逆噴射
装置で通常回転リール８に処理布帛が絡んだとき
の戻し用に使用する。
らみてＵ字状をしており、その両端に移送される
処理布帛の入口部５と出口部４が形成されてい
る。２は布帛等を真直状態で移送管で、上流端に
処理液噴射ノズル３が設けられている。滞溜槽１
の出口部４には、該槽内に滞溜する処理液面６を
越えて上方に延びるテーパ管７が傾斜角度20〜35
度の範囲で接続され、該テーパ管７の上端に回転
リール８を配置し該リールの設置部より前記移送
管２の入口側２ａが処理液噴射ノズル３を介して
垂直方向に下方に導出されている。移送管２は、
入口側２′の下端でほゞ水平状に曲折延長された
水平管路２ｂを介して前記滞溜槽の入口部５に連
通している。滞溜槽１は、Ｕターン部１′が最低
部となり、該部より入口部５と出口部４が徐々に
上昇するように傾斜して設けられている。図面に
おいて９，１０は滞溜槽１に設けられた多孔板よ
りなる液抜部、１１は整流管、１２，１３は吸込
み管、１４はポンプ、１５は熱交換器、１６は処
理液噴射ノズル３の流量調節弁、１７，１８は流
量調節弁、１９は送液管、２０は排液弁、２１は
給水弁、２３は流量調節弁である。２２は逆噴射
装置で通常回転リール８に処理布帛が絡んだとき
の戻し用に使用する。
尚、Ｔは無端状に結合された布帛であり、滞溜
槽１において滞溜しながら蛇行状に出口部４側に
移送され、テーパ管７をリール８により引き上げ
られ、この引き上げ力と処理液噴射ノズル３より
噴射される液流とにより移送管２に送り込まれ滞
溜槽１の入口部５内で絡み合うことなく整列させ
られ再び滞溜槽１の出口部４よりテーパ管７の傾
斜部を引き上げられるようになつて回転を繰り返
すように構成されている。
槽１において滞溜しながら蛇行状に出口部４側に
移送され、テーパ管７をリール８により引き上げ
られ、この引き上げ力と処理液噴射ノズル３より
噴射される液流とにより移送管２に送り込まれ滞
溜槽１の入口部５内で絡み合うことなく整列させ
られ再び滞溜槽１の出口部４よりテーパ管７の傾
斜部を引き上げられるようになつて回転を繰り返
すように構成されている。
ハ 発明の効果
上述のように移送管の傾斜管路２ｂを介して布
帛速度を徐々に減速させ、急激に制動をかけない
ので布帛は乱流を生じることなくスムーズに整列
して滞溜槽に導入するもので、これまで処理の難
しかつた薄地織物のモツレを解消し、さらに滞溜
槽のＵターン部に処理液を集合させるので低浴比
化が計れ、精練・染色などの処理を効率よく行な
うことができる。
帛速度を徐々に減速させ、急激に制動をかけない
ので布帛は乱流を生じることなくスムーズに整列
して滞溜槽に導入するもので、これまで処理の難
しかつた薄地織物のモツレを解消し、さらに滞溜
槽のＵターン部に処理液を集合させるので低浴比
化が計れ、精練・染色などの処理を効率よく行な
うことができる。
第１図は本発明の実施例を示す側断面図、第２
図は第１図を上からみた平面略図である。 １……滞溜槽、２……移送管、３……処理液噴
射ノズル、４……出口部、５……入口部、８……
回転リール、１４……ポンプ、Ｔ……処理布帛。
図は第１図を上からみた平面略図である。 １……滞溜槽、２……移送管、３……処理液噴
射ノズル、４……出口部、５……入口部、８……
回転リール、１４……ポンプ、Ｔ……処理布帛。
Claims (1)
- １ 繊維製品（以下布帛という）を真直状態で移
送させる移送部と蛇行状態で移送させる滞溜槽と
を連結して環状の処理布帛移送通路を形成し、該
通路内に無端状の処理布帛を架設すると共に処理
液を上記滞溜槽よりポンプを介して移送管上流端
に設けた布帛移送用噴射ノズルに圧送して循環さ
せるようにしたものにおいて、上記滞溜槽１を平
面からみてＵターン状に形成するとともにＵター
ン部が最低部となるように傾斜して設け、前記移
送管２は、滞溜槽の出口部より上方に傾斜して立
ち上がらせたテーパ管上端の回転リール設置部よ
り下方に導出し、先上りのほゞ水平状に曲折延長
された傾斜管路を介して滞溜槽の入口部に連通し
たことを特徴とする液流式繊維製品処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1406588A JPH01192864A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 液流式繊維製品処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1406588A JPH01192864A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 液流式繊維製品処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01192864A JPH01192864A (ja) | 1989-08-02 |
| JPH0159383B2 true JPH0159383B2 (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=11850691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1406588A Granted JPH01192864A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 液流式繊維製品処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01192864A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201800006002A1 (it) * | 2018-06-04 | 2019-12-04 | Apparato e processo per la tintura di materiali tessili raccolti in corda. |
-
1988
- 1988-01-25 JP JP1406588A patent/JPH01192864A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01192864A (ja) | 1989-08-02 |
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Legal Events
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