JPH018295Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は研削用オフセツト形剛性砥石に関す
る。

考案の技術的背景 一般に研削用オフセツト形剛性砥石を使用して
研削を行なう場合は、砥石使用初期においては、
第１図に示すように砥石の角部が被研削面に接触
することにより、大きな研削速度（単位時間当り
の研削量）及び研削比（砥石摩耗量に対する研削
量の比）が得られ、砥石が摩耗し第２図のような
接触状態に近づくにつれて研削速度及び研削比が
低下することが知られている。

また、摩耗により砥石の外径が減少するに伴つ
て周速度が低下し、研削速度が次第に低下すると
いう問題があつた。

考案の目的 本考案の目的は、上記問題点を解決し、研削速
度及び研削比を大きくすることができ、しかも砥
石使用初期から使用終期に至るまで、研削速度及
び研削比をより均一化された状態に保ち得る研削
用オフセツト形剛性砥石を提供することにある。

考案の構成 本考案の前記目的は、研削面のほぼ周方向に延
びる山部及び谷部からなる凹凸を多数備え、該凹
凸は砥石半径方向外方から内方へ向かつて次第に
密となるように設けられていることを特徴とする
研削用オフセツト形剛性砥石により達成される。

実施例 以下、添附図面に示す実施例により本考案をよ
り詳しく説明する。

第３図に示すオフセツト形研削砥石は研削面１
のほぼ周方向に延びる山部２及び谷部３からなる
凹凸を備えている。該凹凸は、砥石の外形をなす
円と同心状に設け、或いは砥石中央を中心とする
螺旋状に設ける等、種々の形態が可能である。ま
た必ずしも周方向に連続している必要はなく、山
部２又は谷部３が複数、周方向に並設されたもの
でもよい。該凹凸は砥石半径方向外方から内方へ
向かつて次第に密となるように設けられている。
該凹凸の深さ及び密度は以下に述べる作用がなさ
れるように適宜定めることができる。

この砥石を用いて研削をする場合は、次のよう
にして大きな研削速度及び研削比が得られ、また
維持される。第４図は砥石を軸線に沿う断面で、
且つ凹凸をやや拡大して示した図であり、図中の
一点鎖線は被研削面を略式に表わしている。砥石
使用初期においては、砥石と被研削面との接触は
一点鎖線Ａで示した状態となり、山部２の角部ａ
の接触に基づき、被研削物に対する大きな食い込
み量、及びカジリ取り量が得られ、これにより大
きな研削速度及び研削比を得ることができる。そ
して砥石が或る程度摩耗し、角部ａの作用が弱ま
つた辺りで次の山部２の角部ｂが一点鎖線Ｂで示
すように被研削面に接触し再び研削速度及び研削
比を増大せしめる。このようにして、１つの角部
の作用がやや低下した辺りで新たな角部が次々と
被切削面に接触するため、継続的に大きな研削速
度及び研削比が得られる。また前記凹凸は砥石半
径方向外方から内方へ向かつて次第に密になるよ
うに設けられているため、砥石の摩耗により外径
が減少した状態では、図示の如く角部ｌの接触か
ら角部ｍの接触までは、一点鎖線Ｌから同Ｍまで
で示されるように僅かの砥石摩耗量を経るのみと
なる。したがつて新たな山部との接触が早まるた
め、周速度が低下しても大きな研削速度及び研削
比を保持することができ、砥石使用初期から終期
にかけての研削速度及び研削比の均一化が図られ
る。

砥石の製造は、例えば第５図に示すように、下
型４上に砥石材料１０をガラスクロス１１に介在
させて置き、砥石の凹凸に対応する雌型を有した
上型５で押圧するというように、通常の方法に従
つて行なうことができる。

前記実施例のように凹凸は山部を台形状、谷部
を三角形状とする他、第６図に示すように山部及
び谷部を三角形状とし（図では凹凸は拡大して示
されている。以下の図において同じ）、或いは方
形状とする等、種々の形状とすることができる。

また、凹凸を砥石内方へ向かつて密に設けるに
は、第６図のように山部２及び谷部３の幅を次第
に狭くしてもよいが、第３図のように谷部３の幅
はほぼ均一な最小限のものとし山部２の幅を次第
に狭くすることにより、谷部３形成に伴う砥石の
材積減少を抑えることができる。特に周速の大き
い砥石外周部において谷部３の占める割合を、そ
の配置密度及び幅を小さくすることによつて低く
抑えることは、砥石材料の有効利用上望ましい。
さらに、第７図に示すように砥石が外方へ向かう
にしたがつて厚くなるようなテーパ状に前記凹凸
を設けて周速の大きい砥石外周部の材積割合も大
きくすることもでき、これにより、材料をより有
効に使用することができる。また、凹凸を次第に
密に配置する際に、第８図に示すように谷部３を
内方に向かうにしたがつて次第に浅くなるように
してもよく、この場合においても、山部による上
述の効果を得ることができ、製造も容易となる。

考案の効果 以上から明らかなように、本考案によれば、研
削面のほぼ周方向に延びる山部及び谷部からなる
凹凸を備えているので、通常の如く研削面が被研
削面に対し傾斜を持つように砥石を使用した場合
は、砥石の摩耗進行と共に、新たな山部が次々に
被研削面に接することとなつて、その都度被研削
物に対する大きな食い込み量及びカジリ取り量が
得られ、これにより、大きな研削速度及び研削比
を得ることができる研削用オフセツト形剛性砥石
を提供し得る。しかも、該剛性砥石の凹凸が砥石
半径方向外方から内方へ向かつて次第に密となる
ように設けられているので、摩耗によつて砥石の
外径が減少するに従い、新たな山部がより早く被
研削面に接することとなり、周速度低下による影
響を補つて砥石使用初期から使用終期に至るま
で、研削速度及び研削比をより均一化された状態
に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、従来技術を説明するため
の砥石及び被研削面の断面図、第３図から第８図
は本考案の実施例を示す図であり、第３図は砥石
要部の軸線に沿う断面図、第４図は第３図に示す
砥石要部の拡大断面図、第５図は砥石の製造方法
の説明図、第６図から第８図は各々他の砥石の例
の要部を示す断面図である。 １……砥石研削面、２……山部、３……谷部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 研削面のほぼ周方向に延びる山部及び谷部から
   なる凹凸を多数備え、該凹凸は砥石半径方向外方
   から内方へ向かつて次第に密となるように設けら
   れていることを特徴とする研削用オフセツト形剛
   性砥石。