JPH018855Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018855Y2 JPH018855Y2 JP5534984U JP5534984U JPH018855Y2 JP H018855 Y2 JPH018855 Y2 JP H018855Y2 JP 5534984 U JP5534984 U JP 5534984U JP 5534984 U JP5534984 U JP 5534984U JP H018855 Y2 JPH018855 Y2 JP H018855Y2
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- Japan
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- core
- outer cylinder
- temperature
- fire extinguishing
- deformable piece
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- Expired
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Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈技術分野〉
本考案は、石油ストーブの如き液体燃料燃焼器
の過熱防止装置に関する。
の過熱防止装置に関する。
〈従来技術〉
従来の石油ストーブには風の影響、灯油切れ
や、燃焼芯が短いとき等における過熱や室温異状
上昇を防止するための装置が設けられていないた
め、この過熱が、不完全燃焼による酸欠事故、異
臭による不快感、乳児の脱水症状や火事の原因と
なることがあつた。
や、燃焼芯が短いとき等における過熱や室温異状
上昇を防止するための装置が設けられていないた
め、この過熱が、不完全燃焼による酸欠事故、異
臭による不快感、乳児の脱水症状や火事の原因と
なることがあつた。
〈目的〉
本考案は、上記欠点に鑑みなされたもので、燃
焼状態での過熱や室温異常高温を感知し自動消火
装置を作動して安全を計ることができかつ芯空焼
き時には自動消火装置を作動しないように切替え
できる過熱防止装置の提供を目的としている。
焼状態での過熱や室温異常高温を感知し自動消火
装置を作動して安全を計ることができかつ芯空焼
き時には自動消火装置を作動しないように切替え
できる過熱防止装置の提供を目的としている。
〈実施例〉
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。まず第1,2,3,4図について第一実施例
を説明すると、これにおいては、芯の昇降を案内
する芯外筒1に近接した芯外筒近接位置(当接位
置を含む)Aと芯外筒離間位置Bとの間に切替可
能な芯空焼き時用操作軸2が前面パネル3(また
は燃焼タンク4)に支持され、前記操作軸2に
は、自動消火装置作動用の感温変形片5が芯外筒
1の異常過熱時に消火形状に変形するように設け
られている。
る。まず第1,2,3,4図について第一実施例
を説明すると、これにおいては、芯の昇降を案内
する芯外筒1に近接した芯外筒近接位置(当接位
置を含む)Aと芯外筒離間位置Bとの間に切替可
能な芯空焼き時用操作軸2が前面パネル3(また
は燃焼タンク4)に支持され、前記操作軸2に
は、自動消火装置作動用の感温変形片5が芯外筒
1の異常過熱時に消火形状に変形するように設け
られている。
そして、前記操作軸2は前面パネル3に軸受筒
8で前後摺動自在に嵌合されると共に、これらは
前記感温変形片5と共に感温ユニツトU化されて
いる。すなわち、操作軸2は軸部2aと、その前
端に設けられた摘み9と、中間部に形成されたバ
ネ座部2bと、これらの中間に形成された案内突
子10と、奥端に設けられた熱良導材製の伝熱体
11とから構成される。また前記軸受筒8は円筒
形本体8aと、その奥端に形成された内向奥フラ
ンジ8bと、前端に形成された外向前フランジ8
cと、中間部に形成されたL字形案内孔12とか
ら構成される。また前記感温変形片5は異常過熱
時(約120℃)に変態点を超えた弯曲形状を記憶
した一方向性形状記憶合金6とバイアスバネ7
(板バネ)とを互に張り合せてなるもので、これ
の奥端は伝熱体11に固定される。
8で前後摺動自在に嵌合されると共に、これらは
前記感温変形片5と共に感温ユニツトU化されて
いる。すなわち、操作軸2は軸部2aと、その前
端に設けられた摘み9と、中間部に形成されたバ
ネ座部2bと、これらの中間に形成された案内突
子10と、奥端に設けられた熱良導材製の伝熱体
11とから構成される。また前記軸受筒8は円筒
形本体8aと、その奥端に形成された内向奥フラ
ンジ8bと、前端に形成された外向前フランジ8
cと、中間部に形成されたL字形案内孔12とか
ら構成される。また前記感温変形片5は異常過熱
時(約120℃)に変態点を超えた弯曲形状を記憶
した一方向性形状記憶合金6とバイアスバネ7
(板バネ)とを互に張り合せてなるもので、これ
の奥端は伝熱体11に固定される。
そして前記感温ユニツトUは、軸受筒8内に圧
縮コイルバネ製の保持バネ13が挿入され、操作
軸2が軸受筒8及びバネ13内へ前側から貫通さ
れ、軸受筒8外へ出た伝熱体11に感温変形片5
がかしめ等で固定されて形成される。このとき、
案内突子10は案内孔12に嵌合されており、バ
ネ13は操作軸2すなわち案内突子10を前側へ
附勢している。そして、軸受筒8の前フランジ8
cが前面パネル3の窓孔3a部の内面に固定され
ている。14は公知の対震自動消火装置作動用重
りであり、これが変形した感温変形片5により転
倒されれば、石油ストーブの芯は下降してバーナ
は自動的に消火する。
縮コイルバネ製の保持バネ13が挿入され、操作
軸2が軸受筒8及びバネ13内へ前側から貫通さ
れ、軸受筒8外へ出た伝熱体11に感温変形片5
がかしめ等で固定されて形成される。このとき、
案内突子10は案内孔12に嵌合されており、バ
ネ13は操作軸2すなわち案内突子10を前側へ
附勢している。そして、軸受筒8の前フランジ8
cが前面パネル3の窓孔3a部の内面に固定され
ている。14は公知の対震自動消火装置作動用重
りであり、これが変形した感温変形片5により転
倒されれば、石油ストーブの芯は下降してバーナ
は自動的に消火する。
次に作用を説明する。石油ストーブは第3、4
図の如く、芯空焼き時用操作軸2の伝熱体11を
芯外筒近接位置Aとした状態で使用する。この摘
み9を押して左へ回した状態では操作軸2の案内
突子10は、案内孔12の係合部12aに係合し
てバネ13の弾力でその状態を弾性保持されてい
る。そして、異常過熱時でない正常状態では、感
温変形片5のバイアスバネ7の方が形状記憶合金
6より力が強いために感温変形片5は第3図の直
状形状を保持し重り14に当接しない。しかし、
石油ストーブが風の影響、灯油切れや燃焼芯が短
いときには、第4図のように芯外筒1に当接して
いる伝熱体11と感温変形片5は、正常時に約85
℃の温度であつたものが、約120℃以上の温度に
上がる。このように石油ストーブに異常過熱があ
ると第4図のように感温変形片5を通じて形状記
憶合金6が変態点を越えるのでバイアスバネ7に
抗して弯曲した消火形状になり、感温変形片5が
重り14を転倒させ、自動消火装置を作動させ、
石油ストーブの消火を自動的に行なう。
図の如く、芯空焼き時用操作軸2の伝熱体11を
芯外筒近接位置Aとした状態で使用する。この摘
み9を押して左へ回した状態では操作軸2の案内
突子10は、案内孔12の係合部12aに係合し
てバネ13の弾力でその状態を弾性保持されてい
る。そして、異常過熱時でない正常状態では、感
温変形片5のバイアスバネ7の方が形状記憶合金
6より力が強いために感温変形片5は第3図の直
状形状を保持し重り14に当接しない。しかし、
石油ストーブが風の影響、灯油切れや燃焼芯が短
いときには、第4図のように芯外筒1に当接して
いる伝熱体11と感温変形片5は、正常時に約85
℃の温度であつたものが、約120℃以上の温度に
上がる。このように石油ストーブに異常過熱があ
ると第4図のように感温変形片5を通じて形状記
憶合金6が変態点を越えるのでバイアスバネ7に
抗して弯曲した消火形状になり、感温変形片5が
重り14を転倒させ、自動消火装置を作動させ、
石油ストーブの消火を自動的に行なう。
なお、形状記憶合金6の変態点を少し下げるこ
とにより室内異常高温時にも自動消火装置を作動
させ、石油ストーブの消火を自動的に行なうよう
構成することもできる。
とにより室内異常高温時にも自動消火装置を作動
させ、石油ストーブの消火を自動的に行なうよう
構成することもできる。
次に、芯空焼き時には、第2図の如く摘み9を
右へ回して案内突子10を案内孔12の係合部1
2aから外すと、案内突子10すなわち操作軸2
はバネ13の力で前側へ移動して、感温変形片5
が芯外筒1に接触しない芯外筒離間位置Bに操作
軸2と伝熱体11を切替え、形状記憶合金6すな
わち感温変形片5が反応しない位置にしてから、
芯空焼きを行なう。
右へ回して案内突子10を案内孔12の係合部1
2aから外すと、案内突子10すなわち操作軸2
はバネ13の力で前側へ移動して、感温変形片5
が芯外筒1に接触しない芯外筒離間位置Bに操作
軸2と伝熱体11を切替え、形状記憶合金6すな
わち感温変形片5が反応しない位置にしてから、
芯空焼きを行なう。
なお、本考案においては、前記第一実施例の構
成に限らず、前記感温変形片5は、一定温度以上
の異常過熱時の弯曲形状と一定温度以下の正常時
(約85℃)の直状形状とを記憶した二方向性形状
記憶合金から構成してもよい。
成に限らず、前記感温変形片5は、一定温度以上
の異常過熱時の弯曲形状と一定温度以下の正常時
(約85℃)の直状形状とを記憶した二方向性形状
記憶合金から構成してもよい。
また、本考案では第5図の第二実施例の如く、
二方向性形状記憶合金コイル製感温変形片5の一
端を伝熱体11に固定するとともに他端を重り1
4に対向させ、過熱時に伸長消火形状となし、重
り14を転倒させるようにしてもよい。
二方向性形状記憶合金コイル製感温変形片5の一
端を伝熱体11に固定するとともに他端を重り1
4に対向させ、過熱時に伸長消火形状となし、重
り14を転倒させるようにしてもよい。
〈効果〉
以上の説明から明らかな通り、本考案は、自動
消火装置を具えた液体燃料燃焼器において、芯の
昇降を案内する芯外筒に近接した芯外筒近接位置
と芯外筒離間位置との間に切替可能な芯空焼き時
用操作軸が設けられ、該操作軸に、その芯外筒近
接位置で前記芯外筒に近接する伝熱体と、該伝熱
体に伝熱的に固定され芯外筒の異常過熱時に消火
形状に変形する感温変形片とが設けられ、該感温
変形片は、前記操作軸の芯外筒近接位置での消火
形状で前記自動消火装置を作動させる位置に配置
されたものである。
消火装置を具えた液体燃料燃焼器において、芯の
昇降を案内する芯外筒に近接した芯外筒近接位置
と芯外筒離間位置との間に切替可能な芯空焼き時
用操作軸が設けられ、該操作軸に、その芯外筒近
接位置で前記芯外筒に近接する伝熱体と、該伝熱
体に伝熱的に固定され芯外筒の異常過熱時に消火
形状に変形する感温変形片とが設けられ、該感温
変形片は、前記操作軸の芯外筒近接位置での消火
形状で前記自動消火装置を作動させる位置に配置
されたものである。
従つて、本考案によると、風の影響、灯油切
れ、燃焼芯が短いときの過熱や室内異常高温を感
知し、自動消火装置を作動し、かつ芯空焼き時に
は操作軸の簡単容易な切替操作により自動消火装
置を作動しないように切替えできるといつた優れ
た効果がある。
れ、燃焼芯が短いときの過熱や室内異常高温を感
知し、自動消火装置を作動し、かつ芯空焼き時に
は操作軸の簡単容易な切替操作により自動消火装
置を作動しないように切替えできるといつた優れ
た効果がある。
図面は本考案過熱防止装置の実施例を示すもの
で、第1図は第一実施例の感温ユニツトの分解斜
視図、第2図は芯空焼き時の斜視図、第3図は正
常時の斜視図、第4図は同異常過熱時の斜視図、
第5図は本考案第二実施例の正常時の斜視図であ
る。 A:芯外筒近接位置、B:芯外筒離間位置、
1:芯外筒、2:操作軸、3:前面パネル、4:
燃焼タンク、5:感温変形片、6:形状記憶合
金、7:バイアスバネ。
で、第1図は第一実施例の感温ユニツトの分解斜
視図、第2図は芯空焼き時の斜視図、第3図は正
常時の斜視図、第4図は同異常過熱時の斜視図、
第5図は本考案第二実施例の正常時の斜視図であ
る。 A:芯外筒近接位置、B:芯外筒離間位置、
1:芯外筒、2:操作軸、3:前面パネル、4:
燃焼タンク、5:感温変形片、6:形状記憶合
金、7:バイアスバネ。
Claims (1)
- 自動消火装置を具えた液体燃料燃焼器におい
て、芯の昇降を案内する芯外筒に近接した芯外筒
近接位置と芯外筒離間位置との間に切替可能な芯
空焼き時用操作軸が設けられ、該操作軸に、その
芯外筒近接位置で前記芯外筒に近接する伝熱体
と、該伝熱体に伝熱的に固定され芯外筒の異常過
熱時に消火形状に変形する感温変形片とが設けら
れ、該感温変形片は、前記操作軸の芯外筒近接位
置での消火形状で前記自動消火装置を作動させる
位置に配置されたことを特徴とする液体燃料燃焼
器の過熱防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5534984U JPS60170558U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 液体燃料燃焼器の過熱防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5534984U JPS60170558U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 液体燃料燃焼器の過熱防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60170558U JPS60170558U (ja) | 1985-11-12 |
| JPH018855Y2 true JPH018855Y2 (ja) | 1989-03-09 |
Family
ID=30577941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5534984U Granted JPS60170558U (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 液体燃料燃焼器の過熱防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60170558U (ja) |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP5534984U patent/JPS60170558U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60170558U (ja) | 1985-11-12 |
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