JPS6130760Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス硬化性の粘結剤を含有した鋳物砂
を使用して鋳型を造型するのに好適な鋳型押出し
ピン装置に関する。

普通、押出しピンは型の種類に応じてそれぞれ
製作される。したがつて、新しい型を製作する場
合は押出しピン及びそれに附随した装置を新規に
製作する必要がある。しかしこれは経済的な観点
から見ても無駄なことであり、またそれに要する
製作日数も長くかかるなどの問題がある。また、
ガツシング操作の際に、押出しピン用孔と、この
押出しピン用孔に嵌挿される押出しピンの外径と
の間に生じた〓間部から硬化ガスが漏れるため、
押出しピン用孔に環状溝を刻設しこの環状溝にＯ
リングを埋設して、該押出しピンを押出ピン用孔
にＯリングを介して気密状に摺動自在に嵌挿しガ
スが漏れるのを防止していた。したがつて、新し
い型を作るたびに押出しピン用孔に環状溝を刻設
しこの環状溝にＯリングを埋設する必要があり、
非常に厄介な問題となつていた。

本考案はこれらの問題点に鑑みて成されたもの
であつて、新しい型を製作する場合に先端の押出
しピン部材を交換するだけで旧型の押出しピン装
置の流用が可能であり、またいちいち押出しピン
用孔にＯリング用の環状溝を刻設してＯリングを
埋設する必要のない鋳型押出しピン装置を提供す
ることを目的とするものである。

以下に、本考案の構成を実施例に基づいて説明
する。

１は型で、この型１の任意の位置には、背面か
ら前面のキヤビテイ部に通じる押出しピン用孔２
が貫通穿設してある。３は前端部周囲にフランジ
部３ａを穿設すると共に該フランジ部３ａの前部
端面に押出しピン用孔２を囲んで環状溝４を刻設
した案内筒で、該案内筒３は環状溝４に埋設され
たＯリング５を介して型１の背面に取り外し自在
に螺着されている。また、案内筒３の孔部内周面
には、環状溝６が刻設され、Ｏリング７が埋設さ
れている。８は押出しピン本体で、該押出しピン
本体８は軸部８ａの前部側に大径段付部８ｂを形
成するとともに該大径段付部８ｂから雄ネジ部８
ｃを突設した形状とされていて、該雄ネジ部８ｃ
には押出しピン部材９が螺合され押出しピン１０
を構成している。該押出しピン１０は軸部８ａを
案内筒３にＯリング７を介して気密状に摺動自在
に嵌挿されるとともに押出しピン部材９を押出し
ピン用孔２に遊挿されていて、該押出しピン部材
９の先端は型１の前面と略同一とされている。ま
た、軸部８ａの後端部附近には、環状溝が穿設さ
れ該環状溝には止め輪１１が嵌め込まれるととも
に該止め輪１１の内側には、座１２が軸部８ａに
摺動自在に嵌挿されていて、止め輪１１によつて
外方への抜けを防止されている。さらに、軸部８
ａの後端部には、雌ネジ部が刻設され弛み止め用
のナツト１３を螺合されたボルト１４が螺子込ま
れている。１５は押出し板で、図示されないシリ
ンダの作動により、進退可能に設けられている。
１６は案内筒３の筒部外周に緩挿された圧縮スプ
リングで、後端を座１２によつて当接支持されて
いる。

尚、１７は硬化ガスの通気によつて硬化された
鋳型である。

このように構成されたものは、第１図の状態に
おいて型１のキヤビテイ部に充填された鋳物砂中
に硬化ガスを通気させて、該鋳物砂を硬化させる
が、この際、硬化ガスは、型１の背面とフランジ
部３ａとの合わせ面、また案内筒３の孔部内周面
と軸部８ａ外周面との間の〓間部は、それぞれＯ
リング５，７によつて気密状に密封されているの
で、押出しピン用孔２から外方に漏れることはな
い。次いで、型開きをしたあと、押出し板１５を
ボルト１４の頭部に押し当てながら圧縮スプリン
グ１６に抗して前進させて押出しピン１０を押出
し鋳型１７を型１から離型させる。鋳型１７の離
型完了後、押出し板１５を後退させると、押出し
ピン１０は圧縮スプリング１６の復元力によつて
大径段付部８ｂが案内筒３の前端面に当接するま
で後退し、押出しピン部材９の先端は型１の前面
と略同一とされる。その後、再び型合わせして型
１のキヤビテイ部に鋳物砂を充填させたあと、該
鋳物砂中に硬化ガスを通気させて該鋳物砂を硬化
させ、以後前記操作を繰返すものである。

尚、前記実施例においては、大径段付部８ｂか
ら突設した雄ネジ部８ｃに押出しピン部材９を螺
合するようにしたが、大径段付部８ｂの端面に雌
ネジ部を刻設して押出しピン部材９から突設させ
た雄ネジ部をねじ込むようにしてもよい。また、
大径段付部８ｂから突出した突起部等を介して押
出しピン部材をハンマー等でたたいて簡単に取れ
る程度の接着剤で嵌合接着してもよい。要する
に、本考案は型背面に取り付け可能なフランジ部
を一端に構成した案内筒のフランジ端面にＯリン
グを埋設し、該案内筒には、フランジ側に大径段
付部を備えかつ該大径段付部に押出しピン部材を
着脱自在に取り付け可能な取付部を備えた押出ピ
ン本体を、該大径段付部を案内筒のフランジ外方
に突出させるとともにＯリングを介して気密状に
摺動自在に嵌挿し、また該案内筒の筒部外周囲に
は、該押出しピン本体を他方に常に押圧するよう
な圧縮スプリングを緩挿した構成としたので、新
しい型を製作する場合、旧型に使用している押出
しピン装置を案内筒部分から取り外し、押出しピ
ン部材を新しい型に合致したものに取り替えて新
しい型にセツトするだけでよいため経済的であ
り、また、ガス漏れ防止のために、その都度吹込
孔に環状溝を刻設して、この環状溝にＯリングを
埋設する必要もないなどいろいろ優れた効果を有
し、この種の業界に寄与する効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す断面図である。 １：型、２：押出しピン用孔、３：案内筒、
５，７：Ｏリング、８：押出しピン本体、８ｂ：
大径段付部、１６：圧縮スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型１背面に取り付け可能なフランジ部３ａを一
   端に構成した案内筒３のフランジ端面にＯリング
   を埋設し、該案内筒３には、フランジ側に大径段
   付部８ｂを備えかつ該大径段付部８ｂに押出しピ
   ン部材９を着脱自在に取り付け可能な取付部を備
   えた押出しピン本体８を、該大径段付部８ｂを案
   内筒３のフランジ外方に突出させるとともにＯリ
   ング７を介して気密状に摺動自在に嵌挿し、また
   該案内筒３の筒部外周囲には、該押出しピン本体
   ８を他方に常に押圧するような圧縮スプリング１
   ６を緩挿したことを特徴とする鋳型押出しピン装
   置。