JPH01923A - 液晶素子 - Google Patents
液晶素子Info
- Publication number
- JPH01923A JPH01923A JP62-156933A JP15693387A JPH01923A JP H01923 A JPH01923 A JP H01923A JP 15693387 A JP15693387 A JP 15693387A JP H01923 A JPH01923 A JP H01923A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- thin film
- film transistor
- crystal element
- thickness
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、強誘電性液晶を用い、かつスイッチング素
子として薄膜トランジスタを用いた液晶素子に関する。
子として薄膜トランジスタを用いた液晶素子に関する。
「従来の技術J
カイラルスメスチックC相を呈する強誘電性液晶を用い
た液晶素子は、この強誘電性液晶が双安定状態を有し、
表示のメモリ性を持ち、かつ高速の応答性を備えている
ことから、メモリ形デイスプレィ、高速シャッタなどに
応用されつつあり、特にマトリックス画素構造を有し大
面積の表示を必要とする大容量デイスプレィには好適に
用いら 。
た液晶素子は、この強誘電性液晶が双安定状態を有し、
表示のメモリ性を持ち、かつ高速の応答性を備えている
ことから、メモリ形デイスプレィ、高速シャッタなどに
応用されつつあり、特にマトリックス画素構造を有し大
面積の表示を必要とする大容量デイスプレィには好適に
用いら 。
れるものとされている。そして、このような大面積の表
示を必要とする液晶素子には、通常各画素毎にスイッチ
ング素子として薄膜トランジスタが形成されている。
示を必要とする液晶素子には、通常各画素毎にスイッチ
ング素子として薄膜トランジスタが形成されている。
ところで、このような液晶素子にあっては、基板間の間
隔(以下セルギャップと呼称する)を均一にするのはも
とより、強誘電性液晶の双安定駆動特性の確保などのた
め、セルギャップを2μm程度の狭隙とする必要がある
。そして、2μm程度の狭隙を形成するための手段とし
て、例えば基板間に直径2μ鳳程度のプラスチックビー
ズ、ガラスファイバなどのスペーサを散布し、これによ
り所望するセルギャップを得ることが考えられる。
隔(以下セルギャップと呼称する)を均一にするのはも
とより、強誘電性液晶の双安定駆動特性の確保などのた
め、セルギャップを2μm程度の狭隙とする必要がある
。そして、2μm程度の狭隙を形成するための手段とし
て、例えば基板間に直径2μ鳳程度のプラスチックビー
ズ、ガラスファイバなどのスペーサを散布し、これによ
り所望するセルギャップを得ることが考えられる。
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら上記の液晶素子にあっては、プラスチック
ビーズなどのスペーサにより基板間に所定厚の狭隙を形
成した場合、スペーサ自身の径の不均一や散布による分
布の不均一により、ギャップむらが生じて表示特性に悪
影響を及ぼすという恐れがあり、さらにはスペーサが薄
膜トランジスタ上に重なってこの薄膜トランジスタを破
壊せしめるという恐れがある。
ビーズなどのスペーサにより基板間に所定厚の狭隙を形
成した場合、スペーサ自身の径の不均一や散布による分
布の不均一により、ギャップむらが生じて表示特性に悪
影響を及ぼすという恐れがあり、さらにはスペーサが薄
膜トランジスタ上に重なってこの薄膜トランジスタを破
壊せしめるという恐れがある。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、強誘電性
液晶の双安定駆動特性を確保し得るセルギャップを有し
、良好な表示特性を備えた液晶素子を提供することを目
的とするものである。
液晶の双安定駆動特性を確保し得るセルギャップを有し
、良好な表示特性を備えた液晶素子を提供することを目
的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
この発明では、薄膜トランジスタを基板間のスペーサと
し、これによりセルギャップを所定厚とすることを上記
問題点の解決手段とした。
し、これによりセルギャップを所定厚とすることを上記
問題点の解決手段とした。
したがって、本発明の液晶素子にあっては、薄膜トラン
ジスタの厚さが精度良く形成されることから液晶素子の
全域に亙ってセルギャップが均一になり、また薄膜トラ
ンジスタの厚さを所定厚とすることにより、セルギャッ
プが例えば2μmといった強誘電性液晶の双安定駆動特
性を確保し得る狭隙となる。
ジスタの厚さが精度良く形成されることから液晶素子の
全域に亙ってセルギャップが均一になり、また薄膜トラ
ンジスタの厚さを所定厚とすることにより、セルギャッ
プが例えば2μmといった強誘電性液晶の双安定駆動特
性を確保し得る狭隙となる。
以下、この発明の液晶素子をその製造方法により説明す
る。なお、ここで説明する液晶素子は、画素電極と薄膜
トランジスタとの1組で構成された画素構成要素がマト
リックス状に多数形成されたもので、大容量のデイスプ
レィなどに適用されるものである。
る。なお、ここで説明する液晶素子は、画素電極と薄膜
トランジスタとの1組で構成された画素構成要素がマト
リックス状に多数形成されたもので、大容量のデイスプ
レィなどに適用されるものである。
まず、第1図に示すように常法によってガラス製基板1
,2の内面にそれぞれITO等からなる透明電極3およ
び画素電極4.4・・・を形成する。
,2の内面にそれぞれITO等からなる透明電極3およ
び画素電極4.4・・・を形成する。
この場合にガラス製基板1,2としては、通常平面性の
高い研磨ガラス板が用いられるが、特にこれに限定され
ることなく、安価な無研摩ガラス板を用いてもよい。ま
た、画素電極4.4・・・はマトリックス状に形成配置
されたものである。
高い研磨ガラス板が用いられるが、特にこれに限定され
ることなく、安価な無研摩ガラス板を用いてもよい。ま
た、画素電極4.4・・・はマトリックス状に形成配置
されたものである。
次に、画素電極4.4・・・を形成したガラス製基板2
の内面に、該画素電極4.4・・・にそれぞれ対応せし
めて薄膜トランジスタ5.5・・・を形成する。
の内面に、該画素電極4.4・・・にそれぞれ対応せし
めて薄膜トランジスタ5.5・・・を形成する。
これら薄膜トランジスタ5.5・・・は周知の構成から
なるものであって、それぞれ第2図に示すようにガラス
製基板2上に形成されたゲート電極6と、ガラス製基板
2上にゲート電極6を覆って形成された第1の絶縁膜7
と、この第1の絶縁膜7上に形成された半導体膜8と、
この半導体膜8上に形成されたソース電極9およびドレ
イン電極IOと、これらソース電極9およびドレイン電
極!Oを覆って形成された第2の絶縁膜11と、この第
2の絶縁膜ll上でゲート電極6の直上の位置に形成さ
れたライトシールド12などからなるものである。
なるものであって、それぞれ第2図に示すようにガラス
製基板2上に形成されたゲート電極6と、ガラス製基板
2上にゲート電極6を覆って形成された第1の絶縁膜7
と、この第1の絶縁膜7上に形成された半導体膜8と、
この半導体膜8上に形成されたソース電極9およびドレ
イン電極IOと、これらソース電極9およびドレイン電
極!Oを覆って形成された第2の絶縁膜11と、この第
2の絶縁膜ll上でゲート電極6の直上の位置に形成さ
れたライトシールド12などからなるものである。
そして、このような薄膜トランジスタ5を作製するには
、まずモリブデン、クロムなどからなるゲート電極6を
形成し、次にガラス製基板2上に上記ゲート電極6を覆
って窒化ケイ素(SiNx)などの第1の絶縁膜7を被
覆形成する。次いで、この第1の絶縁膜7上に水素化ア
モルファスシリコンなどの半導体膜8を被覆形成し、さ
らにこの半導体膜8の上にソース電極9およびドレイン
電極lOを形成する。その後、ソース電極9およびドレ
イン電極10を覆って窒化ケイ素などの第2の絶縁膜!
lを被覆形成し、さらにゲート電極6の直上となる位置
にライトシールド12を形成して薄膜トランジスタ5を
得る。ここで、該薄膜トランジスタ5.5・・・を構成
する各要素は、厚さあるいは形状等がそれぞれ精度良く
形成され、したがってこれら各要素を積層してなる薄膜
トランジスタ5.5・・・は全で均一な厚さを有するも
のとなる。また、これら薄膜トランジスタ5.5・・・
において、例えば第1の絶縁膜7の厚さは330nm程
度、半導体膜8は250nIl程度、ソース電極9およ
びドレイン電極10は560 r+ff+程度、第2の
絶縁膜11は550nm程度などとされ、これにより薄
膜トランジスタ5全体としては2μm程度の所定の厚さ
とされる。
、まずモリブデン、クロムなどからなるゲート電極6を
形成し、次にガラス製基板2上に上記ゲート電極6を覆
って窒化ケイ素(SiNx)などの第1の絶縁膜7を被
覆形成する。次いで、この第1の絶縁膜7上に水素化ア
モルファスシリコンなどの半導体膜8を被覆形成し、さ
らにこの半導体膜8の上にソース電極9およびドレイン
電極lOを形成する。その後、ソース電極9およびドレ
イン電極10を覆って窒化ケイ素などの第2の絶縁膜!
lを被覆形成し、さらにゲート電極6の直上となる位置
にライトシールド12を形成して薄膜トランジスタ5を
得る。ここで、該薄膜トランジスタ5.5・・・を構成
する各要素は、厚さあるいは形状等がそれぞれ精度良く
形成され、したがってこれら各要素を積層してなる薄膜
トランジスタ5.5・・・は全で均一な厚さを有するも
のとなる。また、これら薄膜トランジスタ5.5・・・
において、例えば第1の絶縁膜7の厚さは330nm程
度、半導体膜8は250nIl程度、ソース電極9およ
びドレイン電極10は560 r+ff+程度、第2の
絶縁膜11は550nm程度などとされ、これにより薄
膜トランジスタ5全体としては2μm程度の所定の厚さ
とされる。
次いで、第1図に示すようにガラス製基板1の透明電極
3を形成した側をガラス製基板2に対向させ、上記薄膜
トランジスタ5.5・・・をスペーサとして利用し、こ
れら薄膜トランジスタ5.5・・・の上に上記ガラス製
基板1を載置し、さらにエボキン系接着剤などからなる
図示しない封止材により基板外周部を封止固定して両基
板を貼着し、セルとする。この場合、セルギャップ(正
確には透明電極3、画素電極4.4・・・の厚さを差し
引いたものとなる)はスペーサ、すなわち薄膜トランジ
スタ5.5・・・の厚さによって定まる一定の値を取る
。
3を形成した側をガラス製基板2に対向させ、上記薄膜
トランジスタ5.5・・・をスペーサとして利用し、こ
れら薄膜トランジスタ5.5・・・の上に上記ガラス製
基板1を載置し、さらにエボキン系接着剤などからなる
図示しない封止材により基板外周部を封止固定して両基
板を貼着し、セルとする。この場合、セルギャップ(正
確には透明電極3、画素電極4.4・・・の厚さを差し
引いたものとなる)はスペーサ、すなわち薄膜トランジ
スタ5.5・・・の厚さによって定まる一定の値を取る
。
その後、上記ガラス製基板1.2からなるセル内にカイ
ラルスメクチックC相を呈する強誘電性液晶を注入して
液晶部13を形成し、さらにこのセルに図示しない偏光
板等を設けて液晶素子とする。ここで、強誘電性液晶と
しては、MBFt−8、MORA−8あるいはO3−1
014(商品名 ;チッソ(株)製)などが用いられる
。
ラルスメクチックC相を呈する強誘電性液晶を注入して
液晶部13を形成し、さらにこのセルに図示しない偏光
板等を設けて液晶素子とする。ここで、強誘電性液晶と
しては、MBFt−8、MORA−8あるいはO3−1
014(商品名 ;チッソ(株)製)などが用いられる
。
このようにして得られた液晶素子にあっては、各画素電
極4.4・・・に対応して形成配置される複数の薄膜ト
ランジスタ5.5・・・をスペーサとしているので、各
薄膜トランジスタ5.5・・・の厚さがそれぞれ精度良
く形成されていることから液晶素子の全域に亙ってセル
ギャップが均一になる。また、薄膜トランジスタ5の厚
さを所定厚とすることにより、セルギャップを例えば2
μmといった強誘電性液晶の双安定駆動特性を確保し得
る狭隙とすることができる。さらに、薄膜トランジスタ
5.5・・・が各画素電極4.4・・・に対応して均一
に分布配置されていることから、例えば平面性が低くう
ねりを有する無研摩ガラス板をガラス製基板1.2とし
て用いても、これらガラス製基板112が均一に分布配
置された複数の薄膜トランジスタ5.5・・・によって
強制的に変形せしめられ、うねりが矯正されてガラス製
基板1,2内面が高度に平面化されることとなり、よっ
て高精度のセルギャップが確保できる。
極4.4・・・に対応して形成配置される複数の薄膜ト
ランジスタ5.5・・・をスペーサとしているので、各
薄膜トランジスタ5.5・・・の厚さがそれぞれ精度良
く形成されていることから液晶素子の全域に亙ってセル
ギャップが均一になる。また、薄膜トランジスタ5の厚
さを所定厚とすることにより、セルギャップを例えば2
μmといった強誘電性液晶の双安定駆動特性を確保し得
る狭隙とすることができる。さらに、薄膜トランジスタ
5.5・・・が各画素電極4.4・・・に対応して均一
に分布配置されていることから、例えば平面性が低くう
ねりを有する無研摩ガラス板をガラス製基板1.2とし
て用いても、これらガラス製基板112が均一に分布配
置された複数の薄膜トランジスタ5.5・・・によって
強制的に変形せしめられ、うねりが矯正されてガラス製
基板1,2内面が高度に平面化されることとなり、よっ
て高精度のセルギャップが確保できる。
「発明の効果」
以上説明したように、この発明の液晶素子は、薄膜トラ
ンジスタを基板間のスペーサとしたものであるから、薄
膜トランジスタ自身の厚さが精度良く形成されることに
より、液晶素子の全域に亙ってセルギャップか均一にな
り、したがってギャップむらに起因する表示特性の低下
などを防止することができる。また、薄膜トランジスタ
の厚さを所定厚とすることにより、セルギャップを例え
ば2μmといった強誘電性液晶の双安定駆動特性を確保
し得る狭隙とすることができ、よって大面積の表示を必
要とする大容量デイスプレィにも好適に用いることがで
きる。
ンジスタを基板間のスペーサとしたものであるから、薄
膜トランジスタ自身の厚さが精度良く形成されることに
より、液晶素子の全域に亙ってセルギャップか均一にな
り、したがってギャップむらに起因する表示特性の低下
などを防止することができる。また、薄膜トランジスタ
の厚さを所定厚とすることにより、セルギャップを例え
ば2μmといった強誘電性液晶の双安定駆動特性を確保
し得る狭隙とすることができ、よって大面積の表示を必
要とする大容量デイスプレィにも好適に用いることがで
きる。
さらに、プラスチックビーズなどのスペーサを用いない
ため、これらスペーサの散布といった工程を省いて生産
コストの低減化を図ることができ、また該スペーサが薄
膜トランジスタ上に重なってこの薄膜トランジスタを破
壊せしめるといった不測の事故を防止することもできる
。
ため、これらスペーサの散布といった工程を省いて生産
コストの低減化を図ることができ、また該スペーサが薄
膜トランジスタ上に重なってこの薄膜トランジスタを破
壊せしめるといった不測の事故を防止することもできる
。
第1図および第2図はこの発明の液晶素子の一具体例を
示すもので、第1図は液晶素子の概略構成図、第2図は
薄膜トランジスタの概略構成図である。 1.2・・・・・・ガラス製基板、3・・・・・・透明
電極、・t・・・・画素電極、5・・・・・・薄膜トラ
ンジスタ、13・・・・・・液晶層。
示すもので、第1図は液晶素子の概略構成図、第2図は
薄膜トランジスタの概略構成図である。 1.2・・・・・・ガラス製基板、3・・・・・・透明
電極、・t・・・・画素電極、5・・・・・・薄膜トラ
ンジスタ、13・・・・・・液晶層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 対向する一対の基板間の空隙に強誘電性液晶が注入され
、上記基板の少なくとも一方に薄膜トランジスタが形成
された液晶素子において、 上記薄膜トランジスタを基板間のスペーサとしたことを
特徴とする液晶素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-156933A JPH01923A (ja) | 1987-06-24 | 液晶素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-156933A JPH01923A (ja) | 1987-06-24 | 液晶素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS64923A JPS64923A (en) | 1989-01-05 |
| JPH01923A true JPH01923A (ja) | 1989-01-05 |
Family
ID=
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