JPH0196703A - 数値制御指令情報の作成装置 - Google Patents
数値制御指令情報の作成装置Info
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- JPH0196703A JPH0196703A JP25587387A JP25587387A JPH0196703A JP H0196703 A JPH0196703 A JP H0196703A JP 25587387 A JP25587387 A JP 25587387A JP 25587387 A JP25587387 A JP 25587387A JP H0196703 A JPH0196703 A JP H0196703A
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
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- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は数値制御指令情報の作成装置に関し、特に数値
制御(以下NCと称する)パンチプレス−のNC指令情
報の作成を行なう数値制御指令情報の作成装置に関する
。
制御(以下NCと称する)パンチプレス−のNC指令情
報の作成を行なう数値制御指令情報の作成装置に関する
。
従来、この種のNC指令情報の作成は、作業者が図形情
報から加工開始点の座標値、加工長さ、加工幅、加工方
向を読み取りて計算し、NCコードの作成ルールに従い
、適したNCコードを選んでNC指令情報に変換するN
Cプログラミング作業を行ない、プログラミングされた
NC指令情報群を指令テープ作成装置に入力しNC指令
テープとして出力していた。
報から加工開始点の座標値、加工長さ、加工幅、加工方
向を読み取りて計算し、NCコードの作成ルールに従い
、適したNCコードを選んでNC指令情報に変換するN
Cプログラミング作業を行ない、プログラミングされた
NC指令情報群を指令テープ作成装置に入力しNC指令
テープとして出力していた。
上述した従来のNC指令情報の作成は、作業者が自から
NCプログラミング作業を実施するため、NCプログラ
ミング知識及び経験が必要であり、これらに精通した人
でなければNC指令情報が作成できないという欠点があ
る。
NCプログラミング作業を実施するため、NCプログラ
ミング知識及び経験が必要であり、これらに精通した人
でなければNC指令情報が作成できないという欠点があ
る。
又、図形情報から加工開始点の座標値、加工長、加工幅
、加工方向を作業者、が読み取り計算するため、誤シも
多く、NC指令情報の作成工数も大きいという欠点があ
る、。
、加工方向を作業者、が読み取り計算するため、誤シも
多く、NC指令情報の作成工数も大きいという欠点があ
る、。
本発明の目的は以上の考案に基づき、図形情報及び金型
ライブラリー情報を用い、金型を選択して図形情報が有
する外形、円形の輪郭ポイントを指定し指定したポイン
トのオフセット値を入力することによ!D、NCプログ
ラミングの知識や経験が無くても容易にNC指令情報が
作成できる数値制御指令情報の作成装置を提供すること
にある。
ライブラリー情報を用い、金型を選択して図形情報が有
する外形、円形の輪郭ポイントを指定し指定したポイン
トのオフセット値を入力することによ!D、NCプログ
ラミングの知識や経験が無くても容易にNC指令情報が
作成できる数値制御指令情報の作成装置を提供すること
にある。
〔問題点を解決するための手段〕 −本発明の数
値制御指令情報の作成装置は、数値制御指令情報を作成
すべき製品の外形輪郭情報及び内形穴情報に関する座標
値を有する図形情報と加工するパンチプレス用の金型ラ
イブラリー情報とを記憶させる記憶装置と、前記図形情
報及び金型ライブラリー情報を前記記憶装置から読み出
して所定の処理手順にもとづき金型ライブラリー情報の
中から使用する金型を選択してこの金型を用い前記図形
情報の外形輪郭又は内形の大形状を加工するパンチプレ
ス用の数値制御指令情報を作成処理する処理装置と前記
図形情報及び金型ライブラリー情報並びに前記処理装置
によりて作成した数値指令情報と同等の情報を有する加
工コードによりパンチ金型の軌跡を表示する表示装置と
、前記数値制御指令情報を作成する際の処理動作を指示
する入力装置と、作成した前記数値制御指令情報を指令
テープとして出力する指令テープ出力装置とを備えて構
成される。
値制御指令情報の作成装置は、数値制御指令情報を作成
すべき製品の外形輪郭情報及び内形穴情報に関する座標
値を有する図形情報と加工するパンチプレス用の金型ラ
イブラリー情報とを記憶させる記憶装置と、前記図形情
報及び金型ライブラリー情報を前記記憶装置から読み出
して所定の処理手順にもとづき金型ライブラリー情報の
中から使用する金型を選択してこの金型を用い前記図形
情報の外形輪郭又は内形の大形状を加工するパンチプレ
ス用の数値制御指令情報を作成処理する処理装置と前記
図形情報及び金型ライブラリー情報並びに前記処理装置
によりて作成した数値指令情報と同等の情報を有する加
工コードによりパンチ金型の軌跡を表示する表示装置と
、前記数値制御指令情報を作成する際の処理動作を指示
する入力装置と、作成した前記数値制御指令情報を指令
テープとして出力する指令テープ出力装置とを備えて構
成される。
また、本発明の処理手順は、金型ライブラリー情報から
任意の金型を選定し、前記図形情報の外形輪郭ポイント
又は内形穴形状ポイントの中から加工開始点と加工終了
点の2点を指定し、指定したポイントのオフセラ)f及
び!聾の方向性を入力し、前記指定した2点間の距離と
オフセラ)−It及び金型の長辺長から1パンチ加工コ
ード又は2パンチ加エコード若しくは追抜き加工コード
を作成してリアルタイムにパンチ金型の軌跡として画面
表示し作成した加工コード群を数値制御指令情報に変換
するように設定される。
任意の金型を選定し、前記図形情報の外形輪郭ポイント
又は内形穴形状ポイントの中から加工開始点と加工終了
点の2点を指定し、指定したポイントのオフセラ)f及
び!聾の方向性を入力し、前記指定した2点間の距離と
オフセラ)−It及び金型の長辺長から1パンチ加工コ
ード又は2パンチ加エコード若しくは追抜き加工コード
を作成してリアルタイムにパンチ金型の軌跡として画面
表示し作成した加工コード群を数値制御指令情報に変換
するように設定される。
次に1本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例の構成図、第2図は第1図の
実施例の動作を示す全体フローチャート、第3図は第2
図の70−チャートのうち金型割付処理と呼ばれるステ
ップ1008の処理動作を詳細に示す部分フローチャー
ト図である。
実施例の動作を示す全体フローチャート、第3図は第2
図の70−チャートのうち金型割付処理と呼ばれるステ
ップ1008の処理動作を詳細に示す部分フローチャー
ト図である。
第1図に示す冥施例は、数値制御指令情報を作成すべき
製品の外形輪郭情報及び内形穴情報に関する座標値を有
する図形情報と加工するパンチプレス用の金型2イブラ
リ−情報とを記憶させる記憶装置1−1、図形情報と金
型ライブラリー情報を記憶装置1−1から読み出し、金
型ライブラリー情報の中から使用する金型を選択し、こ
の金型を使って図形情報の外形輪郭もしくは内形の穴形
状を加工するパンチプレス用の数値制御情報を作成処理
する処理装置1−2、図形状報及び金型ライブラリー情
報ならびにパンチ金型の軌跡を表示する表示装置1−4
、数値制御指令情報を作成する際の処理動作を指示する
入力装置1−4、作成した数値制御指令情報を指令テー
プとして出力する指令テープ出力装置1−5から成る。
製品の外形輪郭情報及び内形穴情報に関する座標値を有
する図形情報と加工するパンチプレス用の金型2イブラ
リ−情報とを記憶させる記憶装置1−1、図形情報と金
型ライブラリー情報を記憶装置1−1から読み出し、金
型ライブラリー情報の中から使用する金型を選択し、こ
の金型を使って図形情報の外形輪郭もしくは内形の穴形
状を加工するパンチプレス用の数値制御情報を作成処理
する処理装置1−2、図形状報及び金型ライブラリー情
報ならびにパンチ金型の軌跡を表示する表示装置1−4
、数値制御指令情報を作成する際の処理動作を指示する
入力装置1−4、作成した数値制御指令情報を指令テー
プとして出力する指令テープ出力装置1−5から成る。
第4図は第1図の実施例で処理した製品の一例を示す製
品形状図であり、外形輪郭はP1〜P12の各ポイント
の座標値、内形穴形状はP101〜108のポイントの
座標値情報として表すことができる。又、金型ライブラ
リー情報は、パンチプレス用の金型全点について形状、
大きさ、金型種等の情報を有している。
品形状図であり、外形輪郭はP1〜P12の各ポイント
の座標値、内形穴形状はP101〜108のポイントの
座標値情報として表すことができる。又、金型ライブラ
リー情報は、パンチプレス用の金型全点について形状、
大きさ、金型種等の情報を有している。
以下に第4図に示す製品の図形情報を例にとって実際の
動作フローを第2図および第3図によって説明する。
動作フローを第2図および第3図によって説明する。
入力装置1−4の操作信号により、記憶装置1−1から
第4図の如き対象の図形情報、及び上述の金型ライブラ
リー情報を処理装置1−2に取り込み(ステップ100
1.1002)、図形(第4図の参照符号の無いもの)
を表示装置1−3に表示する(ステップ1003)。
第4図の如き対象の図形情報、及び上述の金型ライブラ
リー情報を処理装置1−2に取り込み(ステップ100
1.1002)、図形(第4図の参照符号の無いもの)
を表示装置1−3に表示する(ステップ1003)。
次に金型ライブラリー情報を、丸型、四角型等の形状区
分を指定しくステップ1004)その形状コードを有す
る金型を総て表示装置1−3に表示させ、その中から所
望の金型を選択する(ステップ1005)。次に表示さ
れた図形情報を基に、加工しようとする外形又は内形の
ポイントを加工の始点と終点(2点のポイントピック)
で指定する(ステップ1006)。
分を指定しくステップ1004)その形状コードを有す
る金型を総て表示装置1−3に表示させ、その中から所
望の金型を選択する(ステップ1005)。次に表示さ
れた図形情報を基に、加工しようとする外形又は内形の
ポイントを加工の始点と終点(2点のポイントピック)
で指定する(ステップ1006)。
指定した2点が同一ポイントであれば1点そ一ド、連続
したポイントであれば2点モードとして金型の割付処理
工程に移る(ステップ1007)。
したポイントであれば2点モードとして金型の割付処理
工程に移る(ステップ1007)。
これ以外、例えば指定ポイントが第4図の参照符号P1
とP3であれば、指定ポイントミスとして再度、加工の
ポイント指定に戻る。
とP3であれば、指定ポイントミスとして再度、加工の
ポイント指定に戻る。
1点モード及び2点モードのものは次に第3図に示す動
作フローに移る。第3図に示す如く、1点モードの時は
金型の方向を指定する。金型情報は例えば四角形状の物
は短辺×長辺すなわち長手方向が横の四角形状を0°
と定めることにより、方向90°は長手方向が縦の四角
形状を意味することとなる。このあと、第5図に示す様
に指定ポイントP2からのオフセット量(オフセットX
、オフセットY)を指定することにより、パンチポイン
トQが決定式れ1パ/チ加工コードを生成すると共に、
表示した図形情報上にパンチ金型の軌跡として表示する
。オフセット量等の入力ミスにより、パンチ金型の壜跡
が図形情報と相違した時は1点モードの上記パラメータ
の入カニ程に戻る。
作フローに移る。第3図に示す如く、1点モードの時は
金型の方向を指定する。金型情報は例えば四角形状の物
は短辺×長辺すなわち長手方向が横の四角形状を0°
と定めることにより、方向90°は長手方向が縦の四角
形状を意味することとなる。このあと、第5図に示す様
に指定ポイントP2からのオフセット量(オフセットX
、オフセットY)を指定することにより、パンチポイン
トQが決定式れ1パ/チ加工コードを生成すると共に、
表示した図形情報上にパンチ金型の軌跡として表示する
。オフセット量等の入力ミスにより、パンチ金型の壜跡
が図形情報と相違した時は1点モードの上記パラメータ
の入カニ程に戻る。
2点モードの時は、指屍ポイントの始点及び終点につい
てオフセラ)fを入力する。この場合のオフセラt’t
は始点と終点を結ぶ一分(加工長)を長くするか、短か
くするかの値である。96図は始点、終点共オフセット
量は無い場合の列であり、第7図は始点、終点に共にプ
ラスのオフセット量を与えた場合の例である。
てオフセラ)fを入力する。この場合のオフセラt’t
は始点と終点を結ぶ一分(加工長)を長くするか、短か
くするかの値である。96図は始点、終点共オフセット
量は無い場合の列であり、第7図は始点、終点に共にプ
ラスのオフセット量を与えた場合の例である。
(指定した始点と終点の距離)十(始点及び終点のオフ
セットt)e加工長とし、この加工長と(選定した金型
の長辺長X1.5)とを較べ、加工長が小さければ第6
図に示すように始点に金型の端辺を合せ1パンチ加工を
行ない終点に金型の端辺を合せ1パンチ加工を行なう2
パンチ加工コードを生成する。第7図に示すように、加
工長が大きければ追抜き加工コード(一つの加工コード
で複数回にわたるパンチ加工を行なってくれる)を生成
する。尚、加工の方向は始点から終点を見て右側を加工
すると定めることKよシ、外形、内形を問わず、始点と
終点の指定を行なうことにより加工できる。又、生成し
た加工コードを基に1点モードと同じくパンチ金型の軌
跡を表示し入力パラメータのチエツクを行なう。
セットt)e加工長とし、この加工長と(選定した金型
の長辺長X1.5)とを較べ、加工長が小さければ第6
図に示すように始点に金型の端辺を合せ1パンチ加工を
行ない終点に金型の端辺を合せ1パンチ加工を行なう2
パンチ加工コードを生成する。第7図に示すように、加
工長が大きければ追抜き加工コード(一つの加工コード
で複数回にわたるパンチ加工を行なってくれる)を生成
する。尚、加工の方向は始点から終点を見て右側を加工
すると定めることKよシ、外形、内形を問わず、始点と
終点の指定を行なうことにより加工できる。又、生成し
た加工コードを基に1点モードと同じくパンチ金型の軌
跡を表示し入力パラメータのチエツクを行なう。
この様にして生成した加工コード群をNC指令情報に変
換して指定テープ出力装置1−5に送シ、NC指令テー
プとして出力する。
換して指定テープ出力装置1−5に送シ、NC指令テー
プとして出力する。
第8図は本実施例に従い、゛第4図の製品の内外影線て
についてNC指令情報を作成した。状態、即ちパンチ金
型の軌跡をゐて表示した図である。
についてNC指令情報を作成した。状態、即ちパンチ金
型の軌跡をゐて表示した図である。
本実施例では図形情報を基に、総ての加工のNC指令情
報を作成する例で示したが、NC指令情報の自動作成装
置に本発明を組み込み利用することもできる。例えば上
記自動作成装置にて自動作成年可能な図形形状部分、即
ち、自動作成できなかりた未加工部分のNC指令情報を
本発明によって作成させることができる。
報を作成する例で示したが、NC指令情報の自動作成装
置に本発明を組み込み利用することもできる。例えば上
記自動作成装置にて自動作成年可能な図形形状部分、即
ち、自動作成できなかりた未加工部分のNC指令情報を
本発明によって作成させることができる。
以上詳細に説明したように本発明は、図形情報がもつ座
標値を基に加工基準点(パンチ開始点)及び加工長をN
C指令情報に自動変換するととKよシ、NCプクグラミ
ングの知識や経験がなくてもNC指令情報を作成するこ
とができ、また図形情報の読み取jb ミスが無く、か
つパンチ金型の軌跡を図形情報の表示に兼ねて表示する
ため、入力パラメータのミスはリアルタイムで確認、修
正することができ、NC指令情報が早く、正確に作成で
きNC指令情報の作成の生産性を向上させ、製品のコス
トを低減できるという効果がある。
標値を基に加工基準点(パンチ開始点)及び加工長をN
C指令情報に自動変換するととKよシ、NCプクグラミ
ングの知識や経験がなくてもNC指令情報を作成するこ
とができ、また図形情報の読み取jb ミスが無く、か
つパンチ金型の軌跡を図形情報の表示に兼ねて表示する
ため、入力パラメータのミスはリアルタイムで確認、修
正することができ、NC指令情報が早く、正確に作成で
きNC指令情報の作成の生産性を向上させ、製品のコス
トを低減できるという効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す構成図、第2図は第1
図の実施例の動作を示す全体フローチャート、第3図は
第2図の全体フローチャートの中の金型割付は処理部の
動作を詳細に示す部分フローチャート、第4図は第1図
の実施例で処理した製品の一例を示す製品形状図、第5
図は第1図の実施例の1点モードと呼ぶ割付処理の概念
図、第6図及び第7図は第1図の実施例の2点モードと
呼ぶ割付処理の概念図、第8図は第4図の製品例に対し
第5図から第7図の割付けを製品の外形及び内形に対し
実施した場合の製品加工図を示す。 1−1・・・・・・記憶装置%1−2・・・・・・処理
装置、1−3・・・・・・表示装置、1−4・・・・・
・入力装置、1−5・・・・・・指令テープ出力装置、
8−1・・・・・・製品、8−2・・・・・・内形(穴
)の残材、8−3・・・・・・外形加工のパンチ金型軌
跡、8−4・・・・・・内形加工のパンチ金型軌跡。 代理人 弁理士 内 原 晋 茅 l 回 茅 /l!r 茅 2 図 $ 5 図
図の実施例の動作を示す全体フローチャート、第3図は
第2図の全体フローチャートの中の金型割付は処理部の
動作を詳細に示す部分フローチャート、第4図は第1図
の実施例で処理した製品の一例を示す製品形状図、第5
図は第1図の実施例の1点モードと呼ぶ割付処理の概念
図、第6図及び第7図は第1図の実施例の2点モードと
呼ぶ割付処理の概念図、第8図は第4図の製品例に対し
第5図から第7図の割付けを製品の外形及び内形に対し
実施した場合の製品加工図を示す。 1−1・・・・・・記憶装置%1−2・・・・・・処理
装置、1−3・・・・・・表示装置、1−4・・・・・
・入力装置、1−5・・・・・・指令テープ出力装置、
8−1・・・・・・製品、8−2・・・・・・内形(穴
)の残材、8−3・・・・・・外形加工のパンチ金型軌
跡、8−4・・・・・・内形加工のパンチ金型軌跡。 代理人 弁理士 内 原 晋 茅 l 回 茅 /l!r 茅 2 図 $ 5 図
Claims (2)
- (1)数値制御指令情報を作成すべき製品の外形輪郭情
報及び内形穴情報に関する座標値を有する図形情報と加
工するパンチプレス用の金型ライブラリー情報とを記憶
させる記憶装置と、前記図形情報及び金型ライブラリー
情報を前記記憶装置から読み出して所定の処理手順にも
とづき金型ライブラリー情報の中から使用する金型を選
択してこの金型を用い前記図形情報の外形輪郭又は内形
の穴形状を加工するパンチプレス用の数値制御指令情報
を作成処理する処理装置と前記図形情報及び金型ライブ
ラリー情報並びに前記処理装置によって作成した数値指
令情報と同等の情報を有する加工コードによりパンチ金
型の軌跡を表示する表示装置と前記数値制御指令情報を
作成する際の処理動作を指示する入力装置と、作成した
前記数値制御指令情報を指令テープとして出力する指令
テープ出力装置とを備えて成ることを特徴とする数値制
御指令情報の作成装置。 - (2)前記数値制御指令情報を作成する所定の処理手順
が、前記金型ライブラリー情報から任意の金型を選定し
、前記図形情報の外形輪郭ポイント又は内形穴形状ポイ
ントの中から加工開始点と加工終了点の2点を指定し、
指定したポイントのオフセット量及び金型の方向性を入
力し、前記指定した2点間の距離とオフセット量及び金
型の長辺長から1パンチ加工コード又は2パンチ加工コ
ード若しくは追抜き加工コードを作成してリアルタイム
にパンチ金型の軌跡として画面表示し、作成した加工コ
ード群を数値制御指令情報に変換するように設定したこ
とを特徴とする特許請求範囲第(1)項記載の数値制御
指令情報の作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25587387A JPH0196703A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 数値制御指令情報の作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25587387A JPH0196703A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 数値制御指令情報の作成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0196703A true JPH0196703A (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=17284757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25587387A Pending JPH0196703A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 数値制御指令情報の作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0196703A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08187642A (ja) * | 1994-12-29 | 1996-07-23 | Murata Mach Ltd | 板材加工図形データへの工具配置方法 |
-
1987
- 1987-10-08 JP JP25587387A patent/JPH0196703A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08187642A (ja) * | 1994-12-29 | 1996-07-23 | Murata Mach Ltd | 板材加工図形データへの工具配置方法 |
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