JPH0197682A - 感熱記録材料 - Google Patents

感熱記録材料

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JPH0197682A
JPH0197682A JP62254935A JP25493587A JPH0197682A JP H0197682 A JPH0197682 A JP H0197682A JP 62254935 A JP62254935 A JP 62254935A JP 25493587 A JP25493587 A JP 25493587A JP H0197682 A JPH0197682 A JP H0197682A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を利用し
た感熱記録材料に関する。
〔従来技術〕
近年、情報量の増大、省資源、省力化、無公害化等の社
会的要請に伴って、情報記録分野においても種々の記録
方式の実用化や改良が進められているが、中でも感熱記
録材料を用いる感熱記録方式は、(1)1次発色で現像
工程が不要、(2)ハードが簡単で且つコンパクトにで
きる上、メンテナンスコストが安い、(3)普通紙に近
い感触でしかもシート自体も比較的安価等の特徴もあっ
て、コンピューターのアウトプット、医療計測用レコー
ダー分野、ファクシミリ分野、プリンター分野、PO8
用ラベル、自動販売機用乗車券等への実用化がなされて
いる。このような方式に用いられる感熱記録材料として
は、支持体上にラクトン、ラクタム、又はスピロピラン
環を有する無色又は淡色のロイコ染料と酸性物質、例え
ば有機酸又はフェノール性化合物とを含有する感熱発色
層を設けたもの(特公昭43−4160号、同45−1
4039号各公報等)が公知である。しかしながら、前
記のようなロイコ系の感熱記録材料の場合、記録画像の
安定性が悪く、消色しやすいという欠点を有している6
例えば、油やプラスチックフィルム中の可塑剤(ジオク
チルフタレ〒ト等)等と接触すると、その記録画像が消
色するという問題があり、この問題の解決がこの種の記
録材料における大きな技術的課題になっている。
従来も、この問題解決を目的としたものがいくつか提案
されており、例えば、感熱発色層中に。
耐水及び耐薬品性の良い樹脂を大量に含有させて感熱発
色層の安定性を高めたものや、感熱発色層中に熱又は光
によって硬化する樹脂を含有させて感熱発色JeJの安
定性を高めたものなどの他、感熱発色層の表面に樹脂保
護層を形成して感熱発色層を薬品や水の作用から保護し
たものなどがある。
また一方、支持体を従来の普通紙からプラスチックフィ
ルム、例えばポリエステルフィルムに代え1紙質強度を
向上させた高強度感熱記録シート等も要求されるように
なってきている。しかしながら、プラスチックフィルム
を用いると従来普通紙では問題とならなかったことが新
たな問題となり、例えば、静電気の発生や塗膜と支持体
との接着力不足等が問題となってくる。特に静電気の発
生は重要な問題で、塗布工程〜キャレンダー加工工程間
で静電気が発生し、ゴミ、埃等が付着すると、その部分
は印字時に白ヌケとなってしまい著しく商品イメージを
下げてしまう。また最近の感熱記録シートの高速化、高
密度化に伴ない、サーマルヘッド(及びその制御回路も
含め)はより高集積化してきており、印字時のサーマル
ヘッド、プラテンロール等との摩擦接触による静電気の
発生で、電子デバイス系の静電気破壊や紙づまり、スト
ック性不良等のトラブル゛、が目立つようになってきて
いる。
従来、静電気の発生を防止するために導電剤を使用する
ことは知られている(特開昭60−46294号公報)
が、導電剤を感熱面に使用すると、保存時の画像褪色や
地肌カブリを生じたり、塗布液がショックでゲル化して
しまう等の問題がある。
〔目  的〕
本発明の目的は、前記のような製造時の塗布液の凝集、
ゲル化、液力ブリ等がなく、静電気の発生も防止ししか
も紙質強度が強く且つ画像信頼性に優れた感熱記録材料
を提供することにある。
〔構  成〕
本発明によれば、支持体上にロイコ染料及び顕色剤を主
成分とする感熱発色層を設けてなる感熱記録材料におい
て、該支持体がプラスチックフィルムからなり且つ該感
熱発色層上に導電性材料を含有する第1オーバーコート
層及び造膜性高分子結合剤を主成分とする第2オーバー
コート層をその順に設けたことを特徴とする感熱記録材
料が提供される。
即ち本発明の感熱記録材料は、プラスチックフィルム支
持体上にロイコ染料及び顕色剤を主成分とする感熱発色
層を設け、その上に導電性材料を含有する第1オーバー
コート層を設け、更にその上に造膜性高分子結合剤を主
成分とする第2オーバーコート層を設けたものであるが
、上記構成としたことから、製造時の液性、静電気発生
等のトラブルがなく、しかも紙質強度が強くその上画像
信頼性に優れたものとなる。
導電性材料(以下導電剤と記す)は大別すると。
イオン導電型と電子導電型とに分けられる。電子導電型
導電剤は環境(湿度)依存性が小さく、導電剤としての
性能は安定しているが1着色したものが多いとか高価で
あるとかいう問題があるため、通常イオン導電型導電剤
が使用されることが多い。
しかしながら、イオン導電型導電剤は感熱用材料と相溶
性の良いものが少なく、感熱用材料と混合すると液性が
悪くなり、塗工時にハジキやスジが発生し易くなる。感
熱発色層にスジやハジキが発生すると著るしく商品イメ
ージのダウンとなり、またオーバーコート層にそれらが
発生すると画像信頼性が大巾に低下してしまう。
従って、従来の感熱記録材料では、塗工性の悪化のため
少量の導電剤しか使用できず、充分な帯電防止効果が得
られなかった。しかし、本発明ではオーバーコート層を
2層とし、第1オーバーコート層に導電剤を使用して帯
電防止を行ない、第2オーバーコート層で画像信頼性を
良くしようとするものである。
本発明の第1オーバーコート層で用いられる導電剤とし
ては一前述したイオン導電型及び電子導電型の何れも使
用することができ、具体例としては次のものがあげられ
る。
イオン導電型として: 塩化ナトリウム、塩化リチウム、アルミン酸ソーダ、燐
酸ナトリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、蟻
酸カリウム、蓚酸ナトリウム等の低分子塩。
第4級アンモニウム塩、ポリエチレンポリアミン、l−
ヒドロキシエチル−2−ヘプタデシル−グリオキザルジ
ン、アルキルホスフェート、アルキルサルフェート、ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、
ジェタノールアミド、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル等の高分子電解質。
電子導電型として: 銀、銅、アルミニウム、亜鉛等の粉末及びそれらの酸化
物。
黒鉛、カーボンブラック等の粉末。
ポリアセチレン、ポリビニルカルバゾール、ポリピロー
ル、ポリチェニレン、テトラメチルテトラセレナフルバ
レンの塩等の有機半導体ないし高分子半導体。
その他吸湿性物質としてシリカ、沃化鋼、ゼオライト等
も挙げられるが1本発明ばこれらに限定されるものでは
なくまた必要に応じて組み合わせて用いることができる
本発明の第2オーバーコート層で用いる造膜性高分子結
合剤としては、ポリビニルアルコール。
ポリウレタン、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、殿粉及びその誘導体、ポリ塩化ビ
ニリデン、スチレン/ブタジェン共重合体、塩化ビニル
/酢酸ビニル共重合体、スチレン/ブタジェン/アクリ
ル共重合体等が挙げられる。
なおこれらの結合剤は第1オーバーコート層で用いるこ
ともできる。
本発明の支持体として用いられるプラスチックフィルム
としては、各種のものが使用でき、その具体例としては
、例えばポリエステルフィルム。
ポリウレタンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプ
ロピレンフィルム、ポリビニリデンクロライドフィルム
、ポリスチレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリカー
ボネートフィルム等が挙げられるが、本発明はこれらに
限られるものではない。
ただこれらの中でも特にポリエステルフィルムが好まし
い。
本発明において用いられるロイコ染料は単独又は2種以
上混合して適用されるが、このようなロイコ染料として
は、この種の感熱材料に適用されているものが任意に適
用され、例えば、トリフェニルメタン系、フルオラン系
、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系等
の染料のロイコ化合物が好ましく用いられる。このよう
なロイコ染料の具体例としては1例えば、以下に示すよ
うなものが挙げられる。
3.3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−フタリ
ド、 3.3−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−6−シ
メチルアミノフタリド(別名クリスタルバイオレットラ
クトン)、 3.3−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−6−ジ
メチルアミノフェニル、 3.3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ク
ロルフタリド。
3.3−ビス(p−ジブチルアミノツーニル)フタリド
、 3−シクロへキシルアミノ−6−クロルフルオラン。
3−ジメチルアミノ−5,7−シメチルフルオラン。
3−N−メチル−N−イソブチル−6−メチル−7−ア
ニリツフルオラン。
3−N−エチル−N−イソアミル−6−メチル−7−ア
ニリツフルオラン。
3−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン。
3−ジエチルアミノ−7−メチルフルオラン、3−ジエ
チルアミノ−7,8−ベンズフルオラン、3−ジエチル
アミノ−6−メチル−7−クロルフルオラン。
3−(N−p−hリルーN−エチルアミノ)−6−メチ
ル−7−アニリツフルオラン、 3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン
、 2− (N−(3’ −トリフルオルメチルフェニル)
アミノ)−6−ジニチルアミノフルオラン。
2−(3,6−ビス(ジエチルアミノ)−9−(o−ク
ロルアニリノ)キサンチル安息香酸ラクタム)、3−ジ
エチルアミノ−6−メチル−7−(m−トリクロロメチ
ルアニリノ)フルオラン。
3−ジエチルアミノ−7−(O−クロルアニリノ)フル
オラン、 3−ジブチルアミノ−7−(o−クロルアニリノ)フル
オラン、 3−N−メチル−N−アミルアミノ−6−メチル−7−
アニリノフルオラン、 3−N−メチル−N−シクロヘキシルアミノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−(2’、4’−
ジメチルアニリノ)フルオラン。
3−(N、N−ジエチルアミノ)−5−メチル−7−(
N、N−ジベンジルアミノ)フルオラン、ベンゾイルロ
イコメチレンブルー。
6′−クロロ−8′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン。
6′−ブロモ−3′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 3−(2’ −ヒドロキシ−41−ジメチルアミノフェ
ニル)−3−(2’ −メトキシ−5′−クロルフェニ
ル)フタリド、 3−(2’ −ヒドロキシ−4′−ジメチルアミノフェ
ニル)−3−(2’ −メトキシ−5′−ニトロフェニ
ル)フタリド、 3−(2’ −ヒドロキシ−4′−ジエチルアミノフェ
ニル)−3−(2’ −メトキシ−5′−メチルフェニ
ル)フタリド、 3−(2’ −メトキシ−4′−ジメチルアミノフェニ
ル)−3−(2’ −ヒドロキシ−4′−クロル−5′
−メチルフェニル)フタリド。
3−モルホリノ−7−(N−プロピル−トリフルオロメ
チルアニリノ)フルオラン。
3−ピロリジノ−7−トリフルオロメチルアニリノフル
オラン、 3−ジエチルアミノ−5−クロロ−7−(N−ベンジル
−トリフルオロメチルアニリノ)フルオラン、3−ピロ
リジノ−7−(ジ−p−クロルフェニル)メチルアミノ
フルオラン。
3−ジエチルアミノ−5−クロル−7−(α−フェニル
エチルアミノ)フルオラン、 3−(N−エチル−P−トルイジノ)−7−(α−フェ
ニルエチルアミノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−7−(o−メトキシカルボニルフ
ェニルアミノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−5−メチル−7−(α−)工二ル
エチルアミノ)フルオラン。
3−ジエチルアミノ−7−ピペリジノフルオラン、2−
クロロ−3−(N−メチルトルイジノ)−7−(p−n
−ブチルアニリノ)フルオラン、 3−(N−メチル−N−イソプロピルアミノ)−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン。
3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、 3.6−ビス(ジメチルアミノ)フルオレンスピロ(9
゜3’ )−6’−ジメチルアミノフタリド、3−(N
−ベンジル−N−シクロへキシルアミノ)−5,6−ペ
ンゾー7−α−ナフチルアミノ−4′−ブロモフルオラ
ン、 3−ジエチルアミノ−6−クロル−7−アニリノフルオ
ラン、 3−N−エチル−N−(2−エトキージプロピル)アミ
ノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン。
3−N−エチル−N−テトラヒドロフルフリルアミノ−
6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルア
ミノ−6−メチル−7−メシチジノー4’、5’−ベン
ゾフルオラン等。
また本発明で用いる顕色剤としては、前記ロイコ染料を
接触特発色させる電子受容性の種々の化合物、例えばフ
ェノール性化合物、チオフェノール性化合物、チオ尿素
誘導体、有機酸及びその金属塩等が好ましく適用され、
その具体例としては以下に示すようなものが挙げられる
4.4′ −イソプロピリデンビスフェノール、4,4
′ −イソプロピリデンビス(0−メチルフェノール)
4.4′ −セカンダリ−ブチリデンビスフェノール 4.4′ −イソプロピリデンビス(2−ターシャリ−
ブチルフェノール)。
4.4′ −シクロヘキシリデンジフェノール、4.4
′ −イソプロピリデンビス(2−クロロフェノール)
2.2′ −メチレンビス(4−メチル−6−ターシャ
リ−ブチルフェノール)、 2.2′−メチレンビス(4−エチル−6−ターシャリ
−ブチルフェノール)、 4.4′ −ブチリデンビス(6−ターシャリ−ブチル
−2−メチルフェノール)。
1.1.3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5
−ターシャリブチルフェニル)ブタン、1.1.3−ト
リス(2−メチル−4−hドロキシ−5−シクロヘキシ
ルフェニル)ブタン。
4.4′ 〜チオビス(6−ターシャリ−ブチル−2−
メチルフェノール)、 4す4′−ジフェノール、スルホン。
4−イソプロポキシ−41−ヒドロキシジフェニルスル
ホン。
4−ベンジロキシ−4′−ヒドロキシジフェニルスルホ
ン、 4.4′ −ジフェノールスルホキシド、P−ヒドロキ
シ安息香酸イソプロピル、P−ヒドロキシ安息香酸ベン
ジル、 プロトカテキュ酸ベンジル、 没食子酸ステアリル。
没食子酸ラウリル、 没食子酸オクチル、 1.7−ビス(4−ヒドロキシフェニルチオ)−3,5
−ジオキサへブタン。
1.5−ビス(4−ヒドロキシフェニルチオ)−3−オ
キサペンタン、 1.3−ビス(4−ヒドロキシフェニルチオ)−プロパ
ン、 1.3−ビス(4−ヒドロキシフェニルチオ)−2−ヒ
ドロキシプロパン、 N、N’ −ジフェニルチオ尿素、 N、N’ −ジ(m−クロロフェニル)チオ尿素、サリ
チルアニリド。
5−クロロ−サリチルアニリド。
2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸。
2−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸、 1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸、 ヒドロキシナフトエ酸の亜鉛、アルミニウム。
カルシウム等の金属塩。
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)酢酸メチルエステル
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)酢酸ベンジルエステ
ル、 1.3−ビス(4−ヒドロキシクミル)ベンゼン。
1.4−ビス(4−ヒドロキシクミル)ベンゼン。
2.4′−ジフェノールスルホン。
3.3′−ジアリル−4,4′−ジフェノールスルホン
、α、α−ビス(4〜ヒドロキシフエニル)−α−メチ
ルトルエン。
チオシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体、テトラブロモビ
スフェノールA、 テトラブロモビスフェノールS等。
本発明では、顕色剤はロイコ染料1型景部に対して、一
般に1〜10重量部、好ましくは2〜6重量部の範囲で
用いられる。
本発明においては、前記ロイコ染料及び顕色剤を支持体
上に結合支持させるために、慣用の種々の結合剤を適宜
用いることができる。このような結合剤の具体例として
は1例えば、ポリビニルアルコール、殿粉及びその誘導
体、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロ
ース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリア
クリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミ
ド/アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミドlア
クリル酸エステル−/メタクリル酸三元共重合体、スチ
レンl無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレ
ン/無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリル
アミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等の水
溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリ
アクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル/酢
酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート。
エチレン/酢酸ビニル共重合体等のエマルジョンやスチ
レン/ブタジェン共重合体、スチレン/ブタジェン/ア
クリル系共重合体等のラテックス等が挙げられる。
また、本発明においては、前記ロイコ染料及び顕色剤と
共に、必要に応じ、この種の感熱記録材料に慣用される
補助添加成分、例えば、フィラー、界面活性剤、熱可融
性物質(又は滑剤)等を併用することができる。この場
合、フィラーとしては。
例えば、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、
クレー、タルク、表面処理されたカルシウムやシリカ等
の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン
/メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂等の有機系
の微粉末を挙げることができ、また熱可融性物質として
は1例えば、高級脂肪酸又はそのエステル、アミドもし
くは金属塩の他、各種ワックス類、芳香族カルボン酸と
アミンとの縮合物、安息香酸フェニルエステル、高級直
鎖グリコール、3.4−エポキシ−へキサヒドロフタル
酸ジアルキル、高級ケトン、その他の熱可融性有機化合
物等の50〜200℃の程度の融点を持つものが挙げら
れる。
本発明において、感熱発色層上に導電剤を含有する第1
オーバーコート層を設けるには、導電剤と結合剤とを水
に分散して第1オーバーコート層塗液を調製し、それを
感熱発色層上に塗工すればよい。この場合の結合剤とし
ては、慣用の水溶性高分子又は水性高分子エマルジョン
が用いられ、その具体例としては、前記感熱発色層との
関連で例示されたものあるいは前記造膜性高分子結合剤
として例示されたものなどが挙げられる。
また本発明においては、第1オーバーコート層上に更に
第2オーバーコート層が設けられるが、第1オーバーコ
ー ト層の結合剤あるいは第2オーバーコート層の造膜
性高分子結合剤としては、水溶性高分子と耐水化剤から
なるものも好んで用いられる。こ)で耐水化剤としては
、前記水溶性高分子物質と縮合あるいは架橋反応の如き
反応をして耐水化せしめるものであり、例えばホルムア
ルデヒド、グリオキザール、クロム咽ばん、メラミン。
メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リアミド−エピクロルヒドリン樹脂等が挙げられる。
なお、本発明の第1及び第2オーバーコート層には、必
要に応じ慣用の補助添加成分1例えばフィラー、熱可融
性物質(滑剤)、界面活性剤等を含有させることもでき
、フィラー及び熱可融性物質の具体例としては、前記感
熱発色層との関連で例示されたものが挙げられる。
本発明の感熱記録材料は前記した各成分を含む感熱発色
層塗液をプラスチック支持体の表面に塗布乾燥し、その
上に導電剤を含有する第1オーバーコート層塗液を塗布
乾燥し、更にその上に造膜性高分子結合剤を主成分とす
る第2オーバーコート層塗液を塗布乾燥することにより
製造され、各種の記録分野、殊に、油、可塑剤やアルコ
ールとの接触の機会が多いPO8用サーマルラベル、感
熱乗車券、医療計測機用レコーダーサーマルペーパー等
に利用される。
〔効  果〕
本発明の感熱記録材料は、前記のような構成としたこと
により、製造時の静電気トラブルがなくしかも紙質強度
が強く且つ画像信頼性に優れたものである。
〔実施例〕
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。尚、
以下において示される部及びヌはいずれも重量基準であ
る。
実施例1 次の成分から成る混合物をサンドグラインダーで2〜4
時間分散しくAl −(D)液を調製した。
(A)液 3− (N−メチル−N−シクロヘキシル)アミノ−6
−メチルアニリノフルオラン     25.0部ポリ
ビニルアルコール10%水溶液   25.0部水  
                      50.
0部[B]液 HO−〇−3CH2CI1.0CH20CH,CH,S
−◎−0)1   75.0部炭酸カルシウム    
       100.0部ポリビニルアルコール10
%水溶液   200.0部水           
            、400 、0部(C)液 −ステアリン酸亜鉛          20.0部メ
チルセルロース5%水溶液      20.0部水 
                       60
.0部(D)液 シリカ                 1.6部水
                       15
.0部次の成分からなる混合物をアジティターで撹拌し
て感熱発色ノー塗液及びオーバーコート層塗液を調製し
た。
〔感熱発色層塗液〕
(A)液                40.0部
(B)液                320.0
部水                       
60.0部〔第1オーバーコート層塗液〕 CD)液                45.0部
水                        
10.5部〔第2オーバーコート層塗液〕 (D)液                45.0部
(C)液                 0・7部
水                       1
1.3部次に得られた感熱発色層塗液、第1及び第2オ
ーバーコート層塗液を、厚み100μmのポリエステル
フィルム〔帝人(株)製〕の片面に乾燥重量で感熱発色
層が5 、0g/イ8、第1オーバーコート層が1.5
g/留、第2オーバーコート層が2.0g/−になるよ
うに塗布乾燥後、ベック平滑度が3000−5000秒
になるようキャレンダー掛けして本発明の感熱記録材料
を得た。
実施例2 実施例1において、第1オーバーコート層塗液の導電剤
ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド
を導電性フィラー(酸化珪声の粒子を酸化錫で処理した
もの)に代えた以外は、実施例1と同様にして本発明の
感熱記録材料を得た。
実施例3 実施例1において、第1オーバーコート層塗液の導電剤
ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド
をN、N−ビス(2−ヒドロキシエチル)アルキルアミ
ンに代えた以外は、実施例1と同様にして本発明の感熱
記録材料を得た。
比較例1 実施例1において、第1オーバーコート層塗液の導電剤
ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド
を除いた以外は、実施例1と同様にして比較用の感熱記
録材料を得た。
比較例2 実施例1において、第1オーバーコート層塗液を乾燥時
付着量が3.5g/nfになるよう塗布乾燥してオーバ
ーコート層を形成させ、第2オーバーコート層を設けな
かった以外は、実施例1と同様にして比較用の感熱記録
材料を得た。
比較例3 実施例1において、支持体としてポリエステルフィルム
の代りに坪量52g/nfの上質紙を用いた以外は、実
施例1と同様にして比較用の感熱記録材料を得た。
以上のようにして得た感熱記録材料について、熱ヘツド
を内蔵した熱傾斜計(東洋精機製作所製)を用いて、温
度70〜150℃、圧着時間1秒間、圧着圧力2kg/
a#の条件下で印字し、画像部及び地肌部の保存性をテ
ストした。また各サンプルについてペーパーアナライザ
ーにて帯電性のテスト及び紙質強度の測定を行なった。
それらの結果を表−1に示す、なお濃度値はマクベス濃
度計RD−914型、フイルターはw−106での測定
結果である。
なお、前記テスト項目に対するテスト条件は次の通りで
ある。
(1)耐電特性 i)帯電電圧・・・20℃±2℃、湿度60%±3%の
条件下で5時間以上調湿したサンプルを、ペーパーアナ
ライザーにて、印加電圧2000Vを加えた時の帯電電
圧を測定する。
if)半減時間・・・上記帯電電圧測定後、印加電圧を
OFFにした時にピーク電圧が半減するまでの時間を測
定する。
(2)紙質強度 i)引張強度・・・JIS−P−8113に準拠して測
定する。
ii)引裂強度・・・JIS−P−8116に準拠して
測定する。
(3)サーマル品質 i)耐可塑剤テスト・・・150℃で印字した発色部に
可塑剤が含有されたポリ塩化ビニルシートを重ね合せ、
 100g/aJの荷重をかけ。
40℃、乾燥条件下で15時間保存後の濃度を測定する
■)耐油性テスト・・・150℃で印字した発色部に綿
実油をコーティングし、40℃、乾燥条件下で15時間
保存後の濃度を測定する。
伍)耐水性テスト・・・100ccのガラスビーカーに
90gの水を入れ、その中に150℃で印字した発色サ
ンプルを浸漬し、20℃の条件下で15時間保存後の濃
度を測定する。
表−1から本発明の感熱記録材料は、比較量と比べて静
電気が発生しにくく、紙質強度が強く且つ画像信頼性の
良いものであることが判る。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)支持体上にロイコ染料及び顕色剤を主成分とする
    感熱発色層を設けてなる感熱記録材料において、該支持
    体がプラスチックフィルムからなり且つ該感熱発色層上
    に導電性材料を含有する第1オーバーコート層及び造膜
    性高分子結合剤を主成分とする第2オーバーコート層を
    その順に設けたことを特徴とする感熱記録材料。
  2. (2)前記支持体がポリスエステルフィルムからなる特
    許請求の範囲第1項記載の感熱記録材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2006038381A1 (ja) * 2004-09-30 2006-04-13 Nippon Paper Industries Co., Ltd. 感熱記録体の製造方法

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