JPH0210104Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ベルレス炉頂装入装置に係り、特に
均圧室から炉装入口に原料を移送するシユートの
搬出端外側部近傍の構造を改良することにより、
上記搬出端乃至その近傍に付着して堆積するダス
トを除去し、原料の装入量を可変的に制御するコ
ントロール・ゲートの作動が円滑となるようにし
たベルレス炉頂装入装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に第３図に示す如く、高炉２０の上部にベ
ルレス炉頂装入装置２１等の炉頂装入装置２２が
設けられていることは知られている。

この炉頂装入装置２２は高炉２０内への原料装
入時に高炉２０から圧力が漏洩して高炉２０の内
部圧力が変動するのを防止するために、その内部
に区画された均圧室２３の内部圧力を高炉２０の
内部圧力と均等な圧力状態に保持して高炉２０内
に原料を装入するようにしたものである。

従来、上記ベルレス炉頂装入装置２１にあつて
は原料の装入量を制御する手段としてコントロー
ル・ゲート２４が採用されており、図中Ａ部に位
置されている。

第４図は上記Ａ部の詳細を示したものである。

図示するように上記均圧室２３の下端部にはシ
ユート２５が設けられており、このシユート２５
の搬出端２６にはその開度を調節して原料の装入
量を可変的に制御する上記コントロール・ゲート
２４が設けられている。これら上記コントロー
ル・ゲート２４を含むシユート２５を間隔を隔て
て囲繞してケーシング２７が設けられている。こ
のケーシング２７には上記シユート２５からの原
料を高炉側に案内する炉装入口２８が開口され、
この炉装入口２８を開閉する開閉シール弁２９が
設けられている。これら開閉シール弁２９を含む
ケーシング２７を境界として上記均圧室２３と高
炉２０とのそれぞれの内部圧力が保持されること
になる。

従つて、高炉２０への原料装入工程は、まず、
上記コントロール・ゲート２４及び上記開閉シー
ル弁２９を閉じて、高炉２０内の内部圧力を保持
した後、上記均圧室２３内に原料が均一に投入さ
れる。次にこの均圧室２３の上端に設けられた開
閉シール弁（図示せず）を閉じて、均圧室２３内
に高炉２０と均等な圧力が封入される。この封入
ガスには高炉２０が800℃〜1000℃となるため、
不活性ガスを用いなければ危険であり、通常、高
炉２０から炭酸ガスが引込まれている。その後、
上記開閉シール弁２９が開かれ、上記コントロー
ル・ゲート２４の開度によつて装入量を制御し
て、上記シユート２５から上記炉装入口２８に原
料が搬入され、高炉２０内へ原料が装入されてい
る。この原料装入工程は高炉２０の運転に伴い、
シーケンス制御されている。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、この従来のベルレス炉頂装入装置２
１にあつては、上記シユート２５に設けられたコ
ントロール・ゲート２４にシール性が無いため、
このコントロール・ゲート２４を含むシユート２
５を、開閉シール弁２９を含むケーシング２７が
間隔を隔てて囲繞して、シール性が確立されてい
る。この間隔はコントロール・ゲート２４の作動
性やシユート２５の取付等に関係して必要とされ
ている。しかし、上記シユート２５の搬出端２６
から炉装入口２８への原料移送の際、ケーシング
２７とシユート２５との間に間隔があるため、そ
の間隔に原料のダスト３１が飛散して堆積した。
ことに、上記均圧室２３への封入ガスが高炉２０
からの発生ガスであるため、プロセス上この発生
ガスが水蒸気を含有しており、その凝縮により、
上記原料は若干の湿気を帯びてくる。従つて、ケ
ーシング２７とシユート２５との間隔に堆積した
ダスト３１はこの湿気とコントロール・ゲート２
４の開閉作動とにより押し固められ強固なものと
なり、その上にダスト３１が堆積されていく。そ
の結果、コントロール・ゲート２４の閉作動を完
全にすることができなくなり、前述の如く、シー
ケンスによつてコントロール・ゲート２４の閉作
動と連作動する開閉シール弁２９は閉じられず、
装入シーケンスが非常停止し、円滑な操業ができ
ないという問題があつた。

また、この堆積したダスト３１が落下して上記
開閉シール弁２９のシート部３０に付着してシー
トの損傷を引き起こし、シート性が損われるとい
う問題があつた。

［考案の目的］ 本考案は、従来のベルレス炉頂装入装置におけ
るこれらの問題点を有効に解決すべく創案された
ものである。

本考案の目的は、均圧室から炉装入口への原料
移送時において、均圧室に設けられたシユートの
搬出端乃至その近傍に付着して堆積するダストを
除去できるベルレス炉頂装入装置を提供するもの
である。

［考案の概要］ 上記目的を達成するために本考案は、開閉シー
ル弁を有する炉装入口の上方に均圧室を設けると
共に、この均圧室にこれより上記炉装入口に臨ん
で原料を炉装入口に移送するためのシユートを設
け、このシユートの搬出端にその開度を調節して
装入量を可変的に制御するコントロール・ゲート
を設け、これらコントロール・ゲートを含むシユ
ートを囲繞して上記炉装入口から覆うケーシング
を有するベルレス炉頂装入装置において、上記炉
装入口から上記シユートの搬出端外側部を覆うよ
うにダスト遮閉板を設けると共に、このダスト遮
閉板にこれに付着して堆積するダストを加熱して
乾燥除去するためのヒータを設けて構成し、上記
ダスト遮閉板が上記シユートの搬出端とケーシン
グとの間隔を遮閉して、ダスト遮閉板に付着して
堆積するダストの堆積厚を薄くすると共に、この
ダスト遮閉板に設けたヒータによつて上記堆積し
たダストを加熱して乾燥させ、上記コントロー
ル・ゲートの開閉作動により、上記乾燥したダス
トを叩き落して除去できるようにしたものであ
る。

［実施例］ 次に本考案の一実施例を添付図面に従つて詳述
する。

第１図に示す如く、ベルレス炉頂装入装置１の
炉装入口２には高炉側に臨んで開閉する開閉シー
ル弁３が取り付けられている。この開閉シール弁
３の取り付けられた炉装入口２の上方には均圧室
４が設けられている。この均圧室４にはこの均圧
室４より上記炉装入口２に原料を移送するための
シユート５が設けられ、このシユート５はその搬
出端６を上記炉装入口２に臨ませて、これら搬出
端６と炉装入口２との間に間隔を隔てて、傾斜し
て垂下されている。この傾斜角度は例えば水平に
対して50〜60゜である。第２図に示す如く、この
シユート５は例えば八角形にて形成されており、
その内周部には原料によるシユート５の摩耗を防
止するため耐摩耗材７が設けられている。また、
上記搬出端６には支点８を中心として円周方向に
その開度を調節して原料の装入量を可変的に制御
するコントロール・ゲート９が設けられている。
これらコントロール・ゲート９を含むシユート５
を間隔を隔てて囲繞するように上記炉装入口２よ
り覆うケーシング１０が設けられている。また、
この炉装入口２から上記シユート５の搬出端６外
側部を覆うようにして、ダスト遮閉板１１が設け
られ、このダスト遮閉板１１はその基部１２が上
記炉装入口２の外縁部１３に溶接又はボルト等に
より固定され、上記シユート５の傾斜に沿つて起
立されている。上記ダスト遮閉板１１は本実施例
にあつては第２図に示す如く例えば上記シユート
５の下半側を覆つている。これは、シユート５の
下半側に原料のダストが付着して堆積し易いため
である。更に、このダスト遮閉板１１にはこれに
付着して堆積する原料のダストを加熱して乾燥除
去するためのヒータ１４が設けられている。この
ヒータ１４は本実施例にあつては、第１図及び第
２図に示す如く例えばスチーム導管１５によつて
形成されており、このスチーム導管１５は上記ダ
スト遮閉板１１の外周部に沿つて水平に配管さ
れ、上方から下方へ上記ダスト遮閉板１１の両端
で順次Ｕ字形に折り返されて配管されている。こ
のスチーム導管１５はダスト遮閉板１１の外周部
に適宜クランプ１６等で固定されており、このス
チーム導管１５により上記ダスト遮閉板１１は常
に高温（約100〜120℃）に保持されるようになつ
ている。以上の如く、ベルレス炉頂装入装置１は
構成されている。

次に本実施例の作用を述べる。

第１図及び第２図に示したように、ダスト遮閉
板１１は上記ケーシング１０と上記シユート５と
の間に、上記炉装入口２から上記シユート５の搬
出端６外側部を覆うようにして、上記炉装入口２
の外縁部１３に上記シユート５に沿つて起立され
て設けられている。従つて、上記ケーシング１０
と上記シユート５との間の間隔は小さくなる。こ
のため、上記シユート５の搬出端６から炉装入口
２への原料移送の際に、上記ダスト遮閉板１１に
原料のダストが飛散して付着し、堆積しても、こ
のダストの堆積厚は薄くなる。また、上記ダスト
遮閉板１１にはスチーム導管１５によつて形成さ
れたヒータ１４が設けられている。このため、上
記ダスト遮閉板１１に付着又は堆積したダストは
即座に加熱され乾燥される。上述の如く、ダスト
の堆積厚が薄くなつているので、乾燥されたダス
トは落下し易くなる。たとえ乾燥されたダストが
自然落下しなくとも、上記コントロール・ゲート
９の開閉作動によつて乾燥されたダストはたたか
れて、容易に除去されることになる。その結果、
コントロール・ゲート９はダストの堆積に阻害さ
れることなく円滑に開閉作動されることになる。

また、上記開閉シール弁３上にダストが落下し
ても乾燥されたダストであるため、この開閉シー
ル弁３のシート部１７にダストが付着し、そのシ
ート性を損うことはない。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば、次の如き優れた
効果を発揮する。

ダスト遮閉板によつてシユートの搬出端とケ
ーシングとの間隔を遮閉したことにより、ダス
ト遮閉板に付着して堆積するダストの堆積厚を
薄くすると共に、ダスト遮閉板に設けたヒータ
によつて上記堆積したダストを加熱して乾燥さ
せたため、コントロール・ゲートの開閉作動に
よつてこの乾燥したダストはたたかれて、容易
に除去できる。このため、コントロール・ゲー
トの開閉作動は円滑に作動され、装入シーケン
スの非常停止が引き起こされることなく安定し
た操業を行うことができる。

上記の如く、ダストの除去に際して、ダスト
が開閉シール弁上に落下しても、乾燥したダス
トであるため、開閉シール弁のシート上にダス
トは付着すること無く、開閉シール弁のシール
性は損われない。このため、開閉シール弁の寿
命が長期化できる。

コントロール・ゲート近傍にてダストが堆積
することがあつても、ダスト遮閉板に設けたヒ
ータによつてダストが乾燥しているため、コン
トロール・ゲートの開閉作動がこのダストをつ
き固めることは無く、休風時のダストの除去・
清掃を容易に行うことができる。

特に既設設備に有効利用することができ汎用
性に富む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部側断面
図、第２図は第１図の−線要部平断面図、第
３図は従来例を示す概略図、第４図は第３図のＡ
部側断面図である。 図中、１はベルレス炉頂装入装置、２は炉装入
口、３は開閉シール弁、４は均圧室、５はシユー
ト、６は搬出端、９はコントロール・ゲート、１
０はケーシング、１１はダスト遮閉板、１４はヒ
ータである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開閉シール弁を有する炉装入口の上方に均圧室
   を設けると共に、該均圧室にこれより上記炉装入
   口に臨んで原料を炉装入口に移送するためのシユ
   ートを設け、該シユートの搬出端にその開度を調
   節して装入量を可変的に制御するコントロール・
   ゲートを設け、これらコントロール・ゲートを含
   むシユートを囲繞して上記炉装入口から覆うケー
   シングを有するベルレス炉頂装入装置において、
   上記炉装入口から上記シユートの搬出端外側部を
   覆うようにダスト遮閉板を設けると共に該ダスト
   遮閉板にこれに付着して堆積するダストを加熱し
   て乾燥除去するためのヒータを設けたことを特徴
   とするベルレス炉頂装入装置。