JPH02102839A - バニティミラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明バニティミラーを以下の項目に従りて説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ１従来技術 り０発明が解決しようとする課題 Ｅ０課題を解決するための手段 Ｆ、実施例 ａ、概観 す、バニティミラー ｂ−１，ミラーボデー ｂ−２，バックカバー ｂ−３，ミラー ｂ−４，ランプ部 ｂ−４−イ、ランプボデー ｂ−４−口、電球保持金具 ｂ−４−ハ、電球 ｂ−４−二、スイッチ ｂ−４−ホ、ランプボデーのミラー ボデーへの取着 ｂ−４−へ、レンズ ｂ−５，カバー ｂ−６１弾発部材 Ｇ１発明の効果 （Ａ、産業上の利用分野） 本発明は新規なバニティミラーに関する。詳しくは、ミ
ラーの脇にランプ部を備えたバニティミラーであって、
その厚さ、即ち、奥行寸法を小さくすることができる新
規なバニティミラーを提供しようとするものである。

（Ｂ、発明の概要） 本発明バニティミラーは、ミラーを保持したミラーボデ
ーの材料合成樹脂より耐熱温度が高い耐熱合成樹脂によ
りランプボデーを形成し、該ランプボデーをミラーボデ
ーに結合することによって、ランプ部での厚さの減少を
可能とし、これによって、バニティミラー全体の厚さを
薄くすることができる。

（Ｃ，従来技術） 自動車の車室内に配置されるバニティミラーは軽量化の
ために合成樹脂材料が多く使用され、ミラーを保持した
ミラーボデーも殆どの場合合成樹脂で形成される。

また、夜間等外光が殆ど無い情況で使用するのに便利な
ように、ミラー保持部の脇にランプ部を設けたものも多
く提供されている。そして、そのようなランプ部は、通
常、ミラーボデーのうちミラー保持部の脇部に前面が開
口した凹部を形成し、該凹部内に電球を配置すると共に
該凹部の前面を合成樹脂製のレンズで覆うというように
して形成されている。

（Ｄ、発明が解決しようとする課題） ところが、バニティミラーをサンバイザーに組み込む場
合、サンバイザーの厚さを小さくするためにはバニティ
ミラーの厚さも小ざくする必要かあり、そのために、バ
ニティミラーの薄型化の要求がある。

しかしながら、ランプ部での薄型化は電球とレンズ及び
凹部底部との接近を必然的に招来し、電球の点灯熱でレ
ンズやミラーボデーに変形が生じるという問題がある。

そのために、ミラーボデーを耐熱温度の高い耐熱合成樹
脂で形成するということも考えられるが、それは大幅な
コストアップを招いて実用的でないという問題がある。

（Ｅ、課題を解決するための手段） 本発明バニティミラーは、上記した課題を解決するため
に、ミラーを保持したミラーボデーの材料合成樹脂より
耐熱温度が高い耐熱合成樹脂によりランプボデーを形成
し、該ランプボデーをミラーボデーに結合してミラー保
持部の脇にランプ用凹部を形成するようにしたものであ
る。

従って、本発明バニティミラーによれば、ランプ用凹部
が耐熱合成樹脂で形成されるため、電球をランプ用凹部
の底部に近接して配置してレンズとの間の所要間隔を確
保することができるため、バニティミラーの薄型化を図
ってもランプ部に変形等の障害が生じることを防止する
ことができる。しかも、耐熱合成樹脂のような高価な材
料はランプボデーという一部にしか使用しないため、コ
ストもそれ程高くはならない。また、ランプボデーに電
球及び端子等を組み込んだものをサブアッセンブリーと
して標準化しておけば、各種火きさ及び形状のバニティ
ミラーに共通の部品として組み込むことができ、この点
ではむしろコストダウンを図ることができる。更に、ラ
ンプボデーの耐熱合成樹脂を明るい系統の色のものにし
ておけば、ランプ部内面に反射性を持たせるための塗装
やそのためのマスキング等が不要となり、ここでもコス
トダウンを図ることができる。従って、ランプボデーを
ミラーボデーと別体に形成すること及びランプボデーに
高価な材料を使用することによるコストアップを上回る
コストダウンメリットがあり、総合的に見るとコストダ
ウンを図ることができる。

（Ｆ、実施例） 以下に、本発明バニティミラーの詳細を図示した実施例
に従って説明する。

（ａ、概観） 図中１はバイザー組立体であり、サンバイザー２と該サ
ンバイザー２内に組込まれたバニティミラー３とから成
る。

サンバイザー２は既知の構造のもので良く、例えば、コ
アの周囲をクツション材で覆い、更にその外側をシート
材で被覆した構造のものが用いられ、その上部が取付軸
４によって自動車の前部風防ガラスの上方部に回動自在
に取り付けられる。

このサンバイザー２には前面に開口した凹部５が形成さ
れており、この凹部５内にバニティミラー３が支持され
る。

（ｂ、バニティミラー） バニティミラー３は、ミラーボデーと、ミラーボデーに
支持されたミラーと、ミラー前面を開閉するカバーと、
ランプ部とを備えている。

（ｂ−ｔ、　ミラーボデー） ６はミラーボデーであり、合成樹脂で形成されており、
正面形状で横長の四角形をしている。

ミラーボデー６の左端寄りの部分を残して大きな横長四
角形を為す開ロアが形成されており、該開ロアから稍離
れた位置から後方へ向って突出した囲繞壁８が形成され
、該囲繞壁８と開ロアとの間の部分が後方を向いた据付
段部９となっている。

また、上記開ロフの一方の側部に近接して小さ目の縦長
四角形をした開口部１０が形成されている。該開口部１
０の左右両側縁のうち上端部を除いた部分から後方へ向
って突出した側壁１１．１１′が形成されている。これ
ら側壁１１．１１′の後方への突出量は前記囲繞壁８の
後方への突出量と略等しくされている。また、これら側
壁１１．１１′の下端部の後端間を連結した連結板１２
が形成されている。更に、側壁１１．１１′の後端部中
央の内面には突条１３．１３′が形成されている。

開口部１０の下縁両側寄りの位置からは後方へ向って係
合爪片１４．１４′が突設されている。

これら係合爪片１４．１４′の後端は側壁１１．１１′
の後端の稍手前で終っている。！５．１５′は係合爪片
１４．１４′の後端から上方へ向って突出した爪部であ
り、その前面１５ａ１１５′ａは上方へ行くに従って後
方へ変位する傾斜面とされている。

１６は上記連結板１２に形成された挿通孔である。

１７はミラーボデー６の上縁に沿って帯状に形成された
スリットであり、その両端には稍下方へ延びる側部１８
．１８′が形成されている。

１９．１９′はスリット！フの両端部下縁から前方稍上
方に向って突出した取付耳であり、これら取付耳１９．
１９′にはこれを左右方向に貫通した支持孔１９ａ、１
９’ａが形成されている。

２０．２０’はミラーボデー６の外側部のうち前記支持
孔１９ａ、１９′ａに対応した位置に形成された支持孔
である。

２１．２１′はミラーボデー６の両側部上端部で後方へ
突出するように形成された５字状をした壁体であり、そ
の水平部の内端は側壁１１′及び囲繞壁８の外側面に連
続している。

２２はミラーボデー６の上縁寄りの位置から後方へ向っ
て突出した上側壁であり、その両側端が切り欠かれてい
る。

上記壁体２１．２１′と側壁１１′の上端部及び囲繞壁
８の側部の上端部と上側壁２２の左右の切り欠かれた部
分とによフて、上方及び後方に開口し、前面がスリット
１７の側部１８．１８′で前方へ連通した凹部が形成さ
れる。

上記の如きミラーボデー６は熱可塑性合成樹脂によって
上記各部が一体に形成されている。

（ｂ−２，バックカバー） ２３はミラーボデー６より一回り小さい略板状をしたバ
ックカバーである。

バックカバー２３のうち前記開口部１０に対応した箇所
には該開口部１０と略同形状の孔２４が形成されている
。

２５は前方へ向って突出した台状部であり、該台状部２
５の正面形状はミラーボデー６の囲繞壁８の内法形状よ
り僅かに小さく、また、その前方への突出量は囲繞壁８
の後方の突出量より小さくされている。

２６．２６、・・・は台状部２５の前面板に横倒Ｕ字状
の切溝を形成することによって設けられた弾発片であり
、該弾発片２６．２６、・・・の先端部前面には押圧突
起２７．２７、・・・が突設されている。

また、バックカバー２３にはミラーボデー６の前記り字
状壁体２１．２１′で囲まれた部分の下端部に対応した
箇所に係合孔２８．２８′が形成されている。

以上のようなバックカバー２３はミラーボデー６の材料
合成樹脂と同系統の合成樹脂によって上記各部が一体に
形成されている。

（ｂ−３，ミラー） ２９は正面形状で横長四角形をしたミラーであり、該ミ
ラー２９は囲繞壁８で囲まれた空間内に後側から挿入さ
れ、その周縁部前面がミラーボデー６の据付段部９と係
合される。

３０はミラー２９と略同形状の横長四角形をしたミラー
２９破損の場合の飛散防止テープであり、ミラー２９の
裏面に貼着されている。

以上のような状態で、バックカバー２３がミラーボデー
６の背側に固着される。即ち、バックカバー２３の台状
部２５がミラーボデー６の囲繞壁８内に後側から挿入さ
れ、バックカバー２３がミラーボデー６の囲繞壁８後端
面、壁体２１．２１′後端面、上側壁２２後端面等に熱
融着により固定される。

そして、このようにバックカバー２３がミラーボデー６
に固定されることによって、バックカバー２３の弾発片
２６．２６、・・・の押圧突起２７．２７．　　・・・
の前端がミラー２９の背面に飛散防止テープ３０を介し
て弾接され、これによって、ミラー２９がミラーボデー
６とバックカバー２３との間で安定に保持される。

また、ミラーボデー６の左右上端部に前面がスリット１
７の側部１８．１８′で開口し、上端が開口３１．３１
′した空間３２．３２′が形成され、該空間３２．３２
′の下端部後面に係合孔２８．２８′が位置される。

（ｂ−４，ランプ部） （ｂ−４−イ、ランプボデー） ３３はランプボデーであり、耐熱温度がミラーボデー６
やバックカバー２３の材料合成樹脂より高い合成樹脂、
例えば、ポリカーボネート樹脂によって形成されている
。尚、この耐熱合成樹脂の色を白色等反射性の良好な色
としておくと良い。

該ランプボデー３３は縦長四角形をした薄い皿状に形成
され、底板部３４と該底板部３４の周縁から立設された
周壁部３５とを備えている。

一方の側壁３６の上端部には孔３７が形成され、ランプ
ボデー３３の上端部の一方の側壁３６側には上記孔３フ
で開口した課目のソケット凹部３８が形成され、該ソケ
ット凹部３８の奥壁３９には端子挿通孔４０．４０′が
上下に並んで形成されている。そして、ランプボデー３
３のソケット凹部３８から他方の側壁３６′までの上側
壁４１はソケット凹部３８の奥壁３９のうち端子挿通孔
４０と４０′との間の部分と側壁３６′の上端との間を
結んで形成されている。従って、端子挿通孔４０．４０
′は一方４０は上側壁４１より内側に、他方４０′は上
側壁４１より外側に位置している。

４２は上側壁４１と他方の側壁３６′との間に形成され
たスリットである。

４３は上側壁４１の前ｒ４縁から上方へ向って突出した
庇片、４４はソケット凹部３８の上面壁４５の中間部か
ら他方の側壁３６′側へ向って突設された棚片であり、
該棚片４４の上端縁前面には突条４６が形成されている
。

底板部３４の前面の上下両端部４７．４７′は稍前側に
突出しており、該部分４７．４７′に挿通孔４Ｂ、４８
’が形成されている。

４９はソケット凹部３８の奥壁３９から他方の側壁３６
′の方へ向って突設された突起であり、上記突部４７の
下縁部との間に狭い隙間を作っている。

５０．５０′は底板部３４のうち後方へ稍窪んでいる中
央部５１の両側縁に形成された突条であり、これら突条
５０．５０′の対向面の中央より下方寄りの位置に側方
から見てＬ字状の突起５２．５２′が形成され、これに
よって、底板部３４との間に上方に開口した係合溝５３
．５３′が形成される。

また、側壁３６．３６′外面の後縁部のうち内側に形成
された突条５０．５０′に対応した箇所に凹条部５４．
５４′が形成されている。

周壁部３５の下側壁５５の左右両側寄りの位置の後端部
には係合孔５６．５６′が形成されている。

（ｂ−４−口、電球保持金具） ５７は導電性を有する金属板で形成された一方の電球保
持金具であり、ランプボデー３３の底板部３４の中央部
５１の略半分程の大きさの板状をした主部５８を有し、
該主部５８の両側縁下端部から側方へ突出した係合片５
９．５９′が形成されている。そして、主部５８が底板
部３４の中央部５１の上手部に載置された状態から下方
へ摺動させることにより、上記係合片５９．５９′が側
壁３６．３６′に形成された係合溝５３．５３′に係合
される。

６０は主部５８の下縁の中央から下方へ突出した突片で
あり、該突片６０の両側縁から保持片６１．６１が前方
に向って突出している。

６２はコンタクト片であり、主部５８の一側縁上端部か
ら前方へ突出した基部６３と、該基部６３の前端から上
方へ向って延びる垂直部６４と、該垂直部６４の上端か
ら側方へ延び正面から見て略「へ」字状をした接触部６
５とから成る。そして、該コンタクト片６２は主部５８
が底板部３４中央部５１の上半部に載置された状態で、
垂直部６４の上端寄りの部分が上側壁４１と側壁３６′
との間のスリット４２を通って上方へ延び、接触部６５
が庇片４３の上縁より稍上方の位置に対応した箇所で上
側壁４１の前半部上面と対向している。そして、主部５
８が下方へ摺動され、係合片５９．５９′が係合溝５３
．５３′と係合すると、コンタクト片６２の接触部６５
が庇片４３と棚片４４との間で上側壁４１の上面に両端
が当接した状態となる。

尚、コンタクト片６２の基部６３は途中がクランク状に
折曲されて側壁３６′の内壁面に沿うようにされている
。

６６は他方の電球保持金具であり、これも導電性を有す
る金属板で形成されている。

電球保持金具６６は両側縁から保持片６７．６フが前方
へ向って突出した主部６８と、側方から見てクランク状
に折曲され主部６８の上縁に連続した連結片６９と、連
結片６９の上端部から側方へ突出された端子片７０とか
ら成る。

そして、電球保持金具６６は主部６８が底板３４の中央
部５１の上端部に沿い、連結片６９が中央部５１及び上
部４７に沿うようにし、更に、端子片フ０の先端をソケ
ット凹部３８の奥壁３９の内側の端子挿通孔４０に挿通
した状態としておき、そこから、奥壁３９の方へ向って
摺動させる。これによって、連結片６９の上側部が底板
部３４の上端部４７と突起４９との間に挟持され、端子
片７０の大部分がソケット凹部３８内に突出される。

（ｂ−４−ハ、電球） ７１は管球状の電球であり、フィラメント７２が封入さ
れたガラス管７３の両端に取着された口金部７４．７４
が電球保持金具５７．６６の保持６１と６１及び６７と
６７によって挟着状に保持される。

（ｂ−４−二、スイッチ） ７５はスイッチである。

フロは扁平な角箱状をした筐体であり、その下端面に接
触子７７が露出され、下面の一側端から端子片７８が側
方へ向って突設されている。

フ９は筐体７６の上端面から突出した押圧子であり、筐
体７６内に設けられた図示しないスプリング手段により
上方へ突出する弾発力を付勢されており、該弾発力に抗
して筐体７６方向へ押し込まれることにより上記接触子
７７と端子片７８との間が橋絡されるようになっている
。

そして、スイッチ７５は他方の側壁３６′側から上側壁
４１と庇片４３と棚片４４とによって形成される空間内
に挿入され、端子片７８はソケット凹部３８の奥壁３９
に設けられた外側の端子挿通孔４０′に挿通される。そ
して、スイッチ７５が上記空間内に完全に挿入されると
、その端子片７８の大部分がソケット凹部３８内に突出
され、また、接触子７７は一方の電球保持金具５７のコ
ンタクト片６２の接触部６５と接触される。尚、棚片４
４に形成された突条４６がスイッチ筐体７６の上面後端
に係合して、スイッチ７５の上方への脱落が防止される
。接触部６５はスイッチ７５の上記空間への挿入によっ
て、スイッチ筺体７６の下面とランプボデー３３の上側
壁４１との間で圧縮されてその「へ３字状が扁平とされ
、それによる元の「へ」字状に復帰しようとする弾発力
が生じて、該接触部６５とスイッチフ５の接触子７７と
の間の電気的な接続が確実に為される。

（ｂ−４−ホ、ランプボデーのミラーボデーへの取着） しかして、上記のように組み立てられたランプボデー３
３の上端部をミラーボデー６の開口部１０上端部に挿入
して、スイッチ筐体７６の前面を開口部１０の上縁の後
側に係合させる。それから、ランプボデー３３の下端部
を開口部１０内に押し込む。

そして、ランプボデー３３の下端部が開口部１０内に挿
入されて行くと、底板部３４の下縁が係合爪片１４．１
４′の爪部１５．１５′の傾斜面１５ａ、１５’ａを押
圧するので、係合爪片１４．１４′が下方へ撓み、これ
によって、底板部３４の下縁が爪部１５．１５′をその
後側へ乗り越える。そして、そのときに、爪部１５．１
５’が下側壁５５に形成された係合孔５６．５６′と対
応し、そして、係合爪片１４．１４′が元の状態に復帰
して爪部１５，１５’が係合孔５６．５Ｂ’と係合する
。

これによって、ランプボデー３３がミラーボデー６の開
口部１０に取着される。

また、開口部１０の側壁１１、ｔｔ’に形成された突条
１３．１３′がランプボデー３３の側壁３６．３６′後
部に形成された凹条部５４．５４′に係合して、ランプ
ボデー３３の後方への脱落が防止される。

（ｂ−４−へ、レンズ） ８０は透明な合成樹脂で形成されたレンズであり、ミラ
ーボデー６の開口部１０にぴったりと嵌合する形状に形
成されている。

レンズ８０の上下両端には稍後方へ偏位したところから
突起８１．８１、・・・がそれぞれ上下に突出している
。

８２．８２、・・・はミラーボデー６の開口部ｌＯの上
下の縁近くに形成された係合凹部であり、これら係合凹
部８２．８２、・・・にレンズ８０の突起８１，８１、
・・・が係合されて、レンズ８０がランプボデー３３の
前面を覆うように配置される。

このようにしてランプ部８３が形成される。

（ｂ−ｓ、カバー） ８４は合成樹脂のカバーであり、ミラー２９とランプ部
８３を覆う大きさの略板状をしている。

カバー８４の上縁部８５は積後方へと湾曲されている。

また、カバー８４の両側部上端部からは取付耳片８６．
８６が後方へ向けて突設されている。

そして、これら取付耳片８６．８６の基部寄リ、即ち、
カバー８４寄りの上下方向における略中央部に挿通孔８
７．８７が形成されている。

また、取付耳片８６．８６は稍厚みを有しており、その
外周面は、カバー８４の上端から稍掻上がりに傾斜した
上端面８８．８８と、該上端面８８．８８の後端から下
方へ下がり下方に行くに従って稍前方に変位した後端面
８９．８９と、略水平に延びる下端面９０，９０と、後
端面８９．８９の下端と下端面９０．９０の後端との間
を曲面状に連続させている連続面９１．９１とによフて
構成されている。

しかして、カバー８４の取付耳片８６．８６をミラーボ
デー６の両端上端部に形成されたスリットの側部１８．
１８′内に前方から挿入し、取付耳片８６．８６に形成
された挿通孔８７．８フとミラーボデー６の取付耳１９
．１９′に形成された支持孔１９ａ、１９′ａとミラー
ボデー６の外側部の上端部に形成された支持孔２０，２
０’とを同一軸上に並ぶようにしておき、支持ビン９２
．９２を支持孔１９ａ、１９’ａ及び２０゜２０’には
圧入、挿通孔８７．８７には挿通し、これによって、カ
バー８４がその上端部両側でミラーボデー６に回動自在
に支持される。即ち、カバー８４は、３４２図等に示す
ようにミラー２９及びランプ部８３の前面を覆う閉塞位
置と、第３図等に示すようにミラー２９及びランプ部８
３の前面を開放した開放位置との間を回動される。

（ｂ−６，弾発部材） ９３．９３は弾発部材であり、板ばね材料を折曲したも
のをインサート成形して、鎖板ばね材料に比較的厚手の
、例えば、０．０５乃至ｏ、ｉｏ、、厚の合成樹脂層で
被覆されている。

該弾発部材９３．９３は側方から見て略逆７字状に形成
され、その前片９４．９４は略真直ぐに延び、下端が僅
かに掻上がりに傾斜されている。

また、後片９５．９５も略真直ぐに延びその下端部中央
に後方に突出した係合突起９６．９６が形成されている
。

そして、上記前片９４．９４と後片９５．９５とは側方
から見て逆Ｕ字状をした連結部９７．９７の下端に連結
されており、連結部９７．９７と後片９５．９５とが側
方から見てく字状に浅く屈曲されていることによって前
片９４．９４と後片９５．９５とが逆Ｖ字状に開くよう
に連結されている。

上記した如き弾発部材９３．９３は次のようにして上記
した空間３２．３２′内に装着される。

先ず、カバー８４を開放位置に位置させ、弾発部材９３
．９３の前片９４．９４の下端と後片９５．９５の下端
とが近づくように圧縮した状態のまま両下端を空間３２
．３２′の上端間口３１．３１′から空間３２．３２′
内に挿入する。

そして、そのまま弾発部材９３．９３を空間３２．３２
′内に押し込めば、その前片９４．９４はカバー８４の
取付耳片８６．８６の上端面８８．８８に摺接しながら
、また、後片はバックカバー２３の前面に摺接しながら
空間３２．３２′内に入って行き、全体の略半分程が空
間３２．３２′内に入ったところで圧縮されていた前片
９４．９４と後片９５．８５が元通りに拡がろうとする
力によって弾発部材９３．９３は空間３２．３２′内に
入って行き、そして、後片９５．９５に形成された係合
突起９６．９６がバックカバー２３に形成された係合孔
２８．２８′に係合し、この係合によって弾発部材９３
．９３の空間３２．３２′からの脱落が防止される。

そして、このように空間３２．３２′内に配置された弾
発部材９３．９３の前片９４．９４と後片９５．９５と
が拡がろうとする弾発力は前片９４．９４を介してカバ
ー８４に作用している。

即ち、カバー８４が開放位置にある状態で、前片９４．
９４が取付耳片８６．８６の上端面８８．８８の略全面
と接し、弾発部材９３．８３の弾発力によってカバー８
４は開放位置に保持される。

また、カバー８４が閉塞位置にある状態で、前片９４．
９４が取付耳片８６．８６の後端面８９．８９の略全面
と接し、弾発部材９３．９３の弾発力によってカバー８
４は閉塞位置に保持される。

そして、カバー８４の閉塞位置と開放位置との間の移動
途中では取付耳片８６．８６の連続面９１．９１が弾発
部材９３．９３の前片９４．９４を後方へ向って押圧し
、これによりて弾発部材９３．９３の弾発力は高くなる
。そして、弾発部材９３．９３の弾発力の作用方向が支
持ビン９２．９２に向う方向となったとき（クリックポ
イント）に弾発部材９３．９３の弾発力は略最大となる
。そして、上記クリックポイントから開放位置の方向へ
又は閉塞位置の方へカバー８４が回動すると、弾発部材
９３．９３の弾発力が上記回動じた方向へカバー８４を
回動させるように作用する。

尚、カバー８４が開放位置に来ると、その上縁部８５が
ランプ部８３のスイッチ７５の押圧子７９を押圧し、こ
れによって、接触子７７と端子片７９とが橋絡されるの
で、ソケット凹部３８内に嵌挿された図示しないコネク
タプラグを介して電源電圧が電球７１に供給され、電球
７１が点灯する。

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明バニ
ティミラーは、ミラーを保持した合成樹脂製のミラーボ
デーのミラー保持部の脇に開口部を形成し、上記合成樹
脂より耐熱温度の高い耐熱合成樹脂で皿状に形成される
と共に内部に電球を備えたランプボデーをミラーボデー
の上記開口部に嵌め込み、上記ランプボデーの前面開口
を合成樹脂製のレンズで覆ったことを特徴とする。

従ッて、本発明バニティミラーにれば、ランプ用凹部が
耐熱合成樹脂で形成されるため、電球をランプ用凹部の
底部に近接して配置してレンズとの間の所要間隔を確保
することができるため、バニティミラーの薄型化を図っ
てもランプ部に変形等の障害が生じることを防止するこ
とができる。

しかも、耐熱合成樹脂のような高価な材料はランプボデ
ーという一部にしか使用しないため、コストもそれ程高
くはならない、また、ランプボデーに電球及び端子等を
組み込んだものをサブアッセンブリーとして標準化して
おけば、各極大きさ及び形状のバニティミラーに共通の
部品として組み込むことができ、この点ではむしろコス
トダウンを図ることができる。更に、ランプボデーの耐
熱合成樹脂を明るい系統の色のものにしておけば、ラン
プ部内面に反射性を持たせるための塗装やそのためのマ
スキング等が不要となり、ここでもコストダウンを図る
ことができる。従って、ランプボデーをミラーボデーと
別体に形成すること及びランプボデーに高価な材料を使
用することによるコストアップを上回るコストダウンメ
リットがあり、総合的に見るとコストダウンを図ること
がマきる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明バニティミラーの実施の一例を示すもので
あり、第１図はサンバイザーに装着された状態の斜視図
、第２図はカバーが閉塞位置にある状態の正面図、第３
図はカバーが開放位置にある状態の正面図、第４図はミ
ラーボデーの背面図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う
拡大断面図、第６図は第２図のＶｌ−Ｖｌ線に沿う拡大
断面図、第７図は第２図の■−■線に沿う拡大断面図、
第８図は第３図の■−■線に沿う拡大断面図、第９図は
第３図のＩＸ−ＩＸ線に沿う拡大断面図、第１０図は第
３図のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図、第１１図は第３図の
刈−℃線に沿う拡大断面図、第１２図は全体の分解斜視
図、第１３図はランプ部のレンズを除いた拡大斜視図、
第１４図はランプ部の拡大分解斜視図、第１５図はラン
プ部の一部を示す拡大斜視図、第１６図はランプ部の一
部を示す拡大分解斜視図である。 符号の説明 ３・・・バニティミラー ６・・・ミラーボデー ２９・・・ミラー ３３・・・ランプボデー ８０・・・レンズ １０・・・開口部、 ７１・・・電球、 第６図 拡大断面図（Ｘ−Ｘ線） 第１０図 拡大断面図（ｒＸ＝ＩＸ線） 拡大断面図（ＸＩ　−ＸＩ線） 第１１図 第１５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ミラーを保持した合成樹脂製のミラーボデーのミラー保
   持部の脇に開口部を形成し、 上記合成樹脂より耐熱温度の高い耐熱合成樹脂で皿状に
   形成されると共に内部に電球を備えたランプボデーをミ
   ラーボデーの上記開口部に嵌め込み、 上記ランプボデーの前面開口を合成樹脂製のレンズで覆
   ったことを特徴とするバニティミラー