JPH0210324Y2 - - Google Patents
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- JPH0210324Y2 JPH0210324Y2 JP1982013746U JP1374682U JPH0210324Y2 JP H0210324 Y2 JPH0210324 Y2 JP H0210324Y2 JP 1982013746 U JP1982013746 U JP 1982013746U JP 1374682 U JP1374682 U JP 1374682U JP H0210324 Y2 JPH0210324 Y2 JP H0210324Y2
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- JP
- Japan
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- hole
- spool
- residual pressure
- pressure release
- valve
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、主としてクローズドセンタ・タイプ
の３位置切換弁で流体圧シリンダを駆動する際に
使用するための残圧開放装置に関するものであ
る。
の３位置切換弁で流体圧シリンダを駆動する際に
使用するための残圧開放装置に関するものであ
る。
［従来の技術］
通常、流体圧シリンダによつてワークを駆動す
る際には、動作遅れを生じることなくスムーズに
ワークを移動させるために、シリンダの容量を大
きめに設定しているが、何らかの原因でワークが
ストロークの途中で引掛りを生じたとき、シリン
ダには〔ピストン径×設定圧力〕の大きな力が作
用しているため、ワークの引掛りを取除くと同時
にシリンダが急激に飛出し、人身事故等を生じる
危険性が高い。
る際には、動作遅れを生じることなくスムーズに
ワークを移動させるために、シリンダの容量を大
きめに設定しているが、何らかの原因でワークが
ストロークの途中で引掛りを生じたとき、シリン
ダには〔ピストン径×設定圧力〕の大きな力が作
用しているため、ワークの引掛りを取除くと同時
にシリンダが急激に飛出し、人身事故等を生じる
危険性が高い。
特に、クローズドセンタ・タイプの３位置切換
弁を使用している場合のように、中立位置におい
てシリンダのロツド側及びヘツド側に圧力が封入
された状態をとるときは、その状態で引掛つたワ
ークを取除くことが困難である。
弁を使用している場合のように、中立位置におい
てシリンダのロツド側及びヘツド側に圧力が封入
された状態をとるときは、その状態で引掛つたワ
ークを取除くことが困難である。
このようにワークが引掛りを生じた場合には、
何らかの方法でシリンダ内の残圧を抜くことによ
り、シリンダの飛出しを生じることなく、あるい
はシリンダを自由に移動させて、安全にワークの
引掛りを取除くことが必要である。
何らかの方法でシリンダ内の残圧を抜くことによ
り、シリンダの飛出しを生じることなく、あるい
はシリンダを自由に移動させて、安全にワークの
引掛りを取除くことが必要である。
上記残圧開放の手段として、従来では、第１図
に示すように、残圧開放用の独立する切換弁ａを
使用し、これを流体源ｃに接続したシリンダ駆動
用の方向切換弁ｂとシリンダｄとの間に設けてい
たが、ワークの引掛り等を生じてシリンダ内の残
圧を抜く場合には、通常、方向切換弁ｂを中立位
置に切換えた後に残圧開放用の切換弁ａを切換え
るため、緊急な対応を必要とする場合が多いのに
も拘らず、操作に時間を要すると共に、煩雑な操
作を必要とし、また復帰時にも同様に煩雑な操作
を必要とする。
に示すように、残圧開放用の独立する切換弁ａを
使用し、これを流体源ｃに接続したシリンダ駆動
用の方向切換弁ｂとシリンダｄとの間に設けてい
たが、ワークの引掛り等を生じてシリンダ内の残
圧を抜く場合には、通常、方向切換弁ｂを中立位
置に切換えた後に残圧開放用の切換弁ａを切換え
るため、緊急な対応を必要とする場合が多いのに
も拘らず、操作に時間を要すると共に、煩雑な操
作を必要とし、また復帰時にも同様に煩雑な操作
を必要とする。
［考案が解決しようとする問題点］
本考案は、ワークが引掛り等を生じた異常時
に、供給ポートへの圧力流体の供給を停止して該
ポートを大気に開放するだけで、シリンダの残圧
を開放することができ、また上記供給ポートへ圧
力流体の供給を再開するだけで、残圧開放機構を
元の状態に復帰できるようにすることを、解決し
ようとする問題点とするものである。
に、供給ポートへの圧力流体の供給を停止して該
ポートを大気に開放するだけで、シリンダの残圧
を開放することができ、また上記供給ポートへ圧
力流体の供給を再開するだけで、残圧開放機構を
元の状態に復帰できるようにすることを、解決し
ようとする問題点とするものである。
［問題点を解決するための手段］
上記目的達成のため、本考案の残圧開放装置に
おいては、流体の供給ポート、２つの出力ポート
及び２つの排出ポートを備えたベースと、上記ポ
ート間の流体の流れ方向を切換える方向切換弁と
の間に挟んだ状態に配設されるスペーサを備え、
このスペーサに、上記供給ポート、出力ポート及
び排出ポートにそれぞれ連通する供給連通孔、第
１、第２の出力連通孔、及び第１、第２の排出連
通孔を設けると共に、第１及び第２の出力連通孔
を大気に連通させる第１及び第２の残圧開放通孔
を設け、該スペーサに設けた摺動穴内にスプール
を摺動自在に嵌挿して、該スプールの一端に、第
１の残圧開放通孔を開閉するためのポペツト弁体
を備えたピストンを取付けると共に、スプールの
他端に、第２の残圧開放通孔を開閉するためのポ
ペツト弁体を設け、ピストンにより区画された受
圧室を上記供給連通孔に連通させ、該受圧室にお
いてピストンに作用する流体圧に抗して、上記ス
プールを復帰スプリングにより残圧開放孔の開放
方向へ付勢させるという技術的手段を採用してい
る。
おいては、流体の供給ポート、２つの出力ポート
及び２つの排出ポートを備えたベースと、上記ポ
ート間の流体の流れ方向を切換える方向切換弁と
の間に挟んだ状態に配設されるスペーサを備え、
このスペーサに、上記供給ポート、出力ポート及
び排出ポートにそれぞれ連通する供給連通孔、第
１、第２の出力連通孔、及び第１、第２の排出連
通孔を設けると共に、第１及び第２の出力連通孔
を大気に連通させる第１及び第２の残圧開放通孔
を設け、該スペーサに設けた摺動穴内にスプール
を摺動自在に嵌挿して、該スプールの一端に、第
１の残圧開放通孔を開閉するためのポペツト弁体
を備えたピストンを取付けると共に、スプールの
他端に、第２の残圧開放通孔を開閉するためのポ
ペツト弁体を設け、ピストンにより区画された受
圧室を上記供給連通孔に連通させ、該受圧室にお
いてピストンに作用する流体圧に抗して、上記ス
プールを復帰スプリングにより残圧開放孔の開放
方向へ付勢させるという技術的手段を採用してい
る。
［作用］
正常時には、供給ポートからの流体が受圧室に
流入してピストンに作用し、このピストン及びス
プールを駆動するため、それらに設けられている
ポペツト弁体により第１及び第２の残圧開放通孔
は閉鎖せしめられる。そのため、出力ポートと大
気とが非連通となつて該出力ポートに連結された
シリンダは正常に動作する。
流入してピストンに作用し、このピストン及びス
プールを駆動するため、それらに設けられている
ポペツト弁体により第１及び第２の残圧開放通孔
は閉鎖せしめられる。そのため、出力ポートと大
気とが非連通となつて該出力ポートに連結された
シリンダは正常に動作する。
ワークが引掛りを生じた異常時に、供給ポート
への流体圧力が除去されると、受圧室の流体圧力
が低下するため、ピストン及びスプールは、復帰
スプリングの付勢力と各ポペツト弁体に作用する
出力ポートからの流体圧力との合成力によつて復
帰し、第１及び第２の残圧開放通孔が開放されて
大気に連通する。そのためシリンダのヘツド室及
びロツド室の残圧は自動的に排出され、シリンダ
を自由に動かしてワークの引掛りを取除くことが
可能となる。
への流体圧力が除去されると、受圧室の流体圧力
が低下するため、ピストン及びスプールは、復帰
スプリングの付勢力と各ポペツト弁体に作用する
出力ポートからの流体圧力との合成力によつて復
帰し、第１及び第２の残圧開放通孔が開放されて
大気に連通する。そのためシリンダのヘツド室及
びロツド室の残圧は自動的に排出され、シリンダ
を自由に動かしてワークの引掛りを取除くことが
可能となる。
また、上記供給ポートへ圧力流体の供給を再開
するだけで、ポペツト弁体により第１及び第２の
残圧開放通孔が閉鎖せしめられ、残圧開放機構が
元の状態に復帰するので、出力ポートに連結され
たシリンダは直ちに正常に動作する。
するだけで、ポペツト弁体により第１及び第２の
残圧開放通孔が閉鎖せしめられ、残圧開放機構が
元の状態に復帰するので、出力ポートに連結され
たシリンダは直ちに正常に動作する。
［考案の効果］
本考案の残圧開放装置では、ワークが引掛り等
を生じた異常時に、供給ポートへの圧力流体の供
給を停止して該ポートを大気に開放するだけで、
シリンダの残圧を開放することができ、また上記
供給ポートへ圧力流体の供給を再開するだけで、
残圧開放機構を元の状態に復帰させることがで
き、従つて残圧開放及び復帰の操作を短時間で容
易に行うことができる。
を生じた異常時に、供給ポートへの圧力流体の供
給を停止して該ポートを大気に開放するだけで、
シリンダの残圧を開放することができ、また上記
供給ポートへ圧力流体の供給を再開するだけで、
残圧開放機構を元の状態に復帰させることがで
き、従つて残圧開放及び復帰の操作を短時間で容
易に行うことができる。
また、残圧開放通孔を開閉する弁体をポペツト
構造とすると共に、その復帰力を復帰スプリング
の付勢力と各ポペツト弁体に作用する出力ポート
からの流体圧力との合成力として得るようにした
ので、弁体の固着による動作不良等をなくして確
実に動作させることができる。
構造とすると共に、その復帰力を復帰スプリング
の付勢力と各ポペツト弁体に作用する出力ポート
からの流体圧力との合成力として得るようにした
ので、弁体の固着による動作不良等をなくして確
実に動作させることができる。
さらに、本考案では、残圧開放機構をバルブ本
体とは分離した別体のものとして構成しているた
め、残圧の開放はバルブ本体の作動状態とは無関
係に、供給圧力を除去するだけの簡易な作業によ
り自動的に行うことができ、またスプールが固着
等で作動不良となつても残圧の開放を確実に行う
ことができ、残圧開放機構のメンテナンス、交換
等が容易であるため、流体圧シリンダの駆動の安
全性を高めることができる。
体とは分離した別体のものとして構成しているた
め、残圧の開放はバルブ本体の作動状態とは無関
係に、供給圧力を除去するだけの簡易な作業によ
り自動的に行うことができ、またスプールが固着
等で作動不良となつても残圧の開放を確実に行う
ことができ、残圧開放機構のメンテナンス、交換
等が容易であるため、流体圧シリンダの駆動の安
全性を高めることができる。
［実施例］
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。第２図に示す切換弁１は、ベース２と
バルブ本体３及びそれらの間に設けた残圧開放装
置４とからなつている。
説明する。第２図に示す切換弁１は、ベース２と
バルブ本体３及びそれらの間に設けた残圧開放装
置４とからなつている。
ベース２は、流体の供給ポート５と、シリンダ
のヘツド室及びロツド室に接続される第１及び第
２の出力ポート６ａ，６ｂと、第１及び第２の排
出ポート７ａ，７ｂとを有すると共に、これらの
各ポートに通じる供給通孔８、第１及び第２の出
力通孔９ａ，９ｂ、第１及び第２の排出通孔１０
ａ，１０ｂを有している。
のヘツド室及びロツド室に接続される第１及び第
２の出力ポート６ａ，６ｂと、第１及び第２の排
出ポート７ａ，７ｂとを有すると共に、これらの
各ポートに通じる供給通孔８、第１及び第２の出
力通孔９ａ，９ｂ、第１及び第２の排出通孔１０
ａ，１０ｂを有している。
またバルブ本体３は、上記ベース２の各通孔と
通じる供給通孔１１と、第１及び第２の出力通孔
１２ａ，１２ｂ、第１及び第２の排出通孔１３
ａ，１３ｂを備えたボデイ１４内にスリーブ１５
を内装し、このスリーブ１５内にスプール弁１６
を摺動自在に嵌挿し、このスプール弁１６を適宜
の操作手段１７によつて駆動することにより、上
記各通孔間の流体の流れ方向を切換えるようにし
たものである。
通じる供給通孔１１と、第１及び第２の出力通孔
１２ａ，１２ｂ、第１及び第２の排出通孔１３
ａ，１３ｂを備えたボデイ１４内にスリーブ１５
を内装し、このスリーブ１５内にスプール弁１６
を摺動自在に嵌挿し、このスプール弁１６を適宜
の操作手段１７によつて駆動することにより、上
記各通孔間の流体の流れ方向を切換えるようにし
たものである。
さらに上記残圧開放装置４は、第３図からも明
らかなように、ベース２とバルブ本体３との間
に、それらの各通孔をそれぞれ連通させる供給連
通孔１９、第１及び第２の出力連通孔２０ａ，２
０ｂ、第１及び第２の排出連通孔２１ａ，２１ｂ
を備えたスペーサ１８を取付け、このスペーサ１
８に設けた摺動穴２２内にシール部材２４を介し
てスプール２３を移動自在に嵌挿し、該スプール
２３の一端に受圧室２６と弁室２７とを区画する
ピストン２５を固定的に取付けて、該ピストン２
５の弁室２７側の部分に第１の残圧開放通孔２９
を開閉するポペツト弁体２８を付設すると共に、
スプール２３の他端に第２の残圧開放通孔３１を
開閉するポペツト弁体３０を取付けている。
らかなように、ベース２とバルブ本体３との間
に、それらの各通孔をそれぞれ連通させる供給連
通孔１９、第１及び第２の出力連通孔２０ａ，２
０ｂ、第１及び第２の排出連通孔２１ａ，２１ｂ
を備えたスペーサ１８を取付け、このスペーサ１
８に設けた摺動穴２２内にシール部材２４を介し
てスプール２３を移動自在に嵌挿し、該スプール
２３の一端に受圧室２６と弁室２７とを区画する
ピストン２５を固定的に取付けて、該ピストン２
５の弁室２７側の部分に第１の残圧開放通孔２９
を開閉するポペツト弁体２８を付設すると共に、
スプール２３の他端に第２の残圧開放通孔３１を
開閉するポペツト弁体３０を取付けている。
上記第１の残圧開放通孔２９は、弁室２７及び
その側壁に設けた通孔３２を通じて第１の出力連
通孔２０ａを大気に連通させるもので、上記弁室
２７に臨む弁座を備えている。
その側壁に設けた通孔３２を通じて第１の出力連
通孔２０ａを大気に連通させるもので、上記弁室
２７に臨む弁座を備えている。
一方、第２の残圧開放通孔３１は、スペーサ１
８の端部に嵌着された弁座体３３上のオリフイス
３３ａに連通させている。上記弁座体３３は、ス
ペーサ１８の端部におけるスプール２３の摺動穴
２２の延長位置に開設された拡大穴にシール部材
を介して嵌着し、それによつて上記拡大穴内に弁
室３４を形成するもので、第２の残圧開放通孔３
１に連通孔すると共に該弁室３４に開口するオリ
フイス３３ａを有し、また弁座体３３におけるオ
リフイス３３ａと干渉を生じない位置に、後述す
る手動復帰手段４２の押棒４３，４３を挿通する
挿通孔が形成されている。また、上記弁室３４
は、その側壁に設けた通孔３５を通じて大気に開
放している。
８の端部に嵌着された弁座体３３上のオリフイス
３３ａに連通させている。上記弁座体３３は、ス
ペーサ１８の端部におけるスプール２３の摺動穴
２２の延長位置に開設された拡大穴にシール部材
を介して嵌着し、それによつて上記拡大穴内に弁
室３４を形成するもので、第２の残圧開放通孔３
１に連通孔すると共に該弁室３４に開口するオリ
フイス３３ａを有し、また弁座体３３におけるオ
リフイス３３ａと干渉を生じない位置に、後述す
る手動復帰手段４２の押棒４３，４３を挿通する
挿通孔が形成されている。また、上記弁室３４
は、その側壁に設けた通孔３５を通じて大気に開
放している。
これらの弁座２９ａ及びオリフイス３３ａは、
スプール２３が軸線方向に移動する際、その移動
が比較的急速に行われるので、ポペツト弁体２
８，３０によつてほぼ同時に開閉される。
スプール２３が軸線方向に移動する際、その移動
が比較的急速に行われるので、ポペツト弁体２
８，３０によつてほぼ同時に開閉される。
而して、上述した２つのポペツト弁体により弁
座２９ａ及びオリフイス３３ａを確実に開閉でき
るようにするため、ポペツト弁体３０は、第４図
及び第５図から明らかなように、それに貫通した
ピン３６の両端をスプール２３の長孔３７内に嵌
入させた状態で該スプール２３の弁孔３８内に移
動自在に嵌挿し、これをバイアススプリング３９
によつてオリフイス３３ａの方向へ付勢させてい
る。従つて、、２つのポペツト弁体２８，３０の
開閉ストロークに若干の差異があつても、ポペツ
ト弁体３０が長孔３７の範囲内で前後動すること
によつてそれが吸収される。
座２９ａ及びオリフイス３３ａを確実に開閉でき
るようにするため、ポペツト弁体３０は、第４図
及び第５図から明らかなように、それに貫通した
ピン３６の両端をスプール２３の長孔３７内に嵌
入させた状態で該スプール２３の弁孔３８内に移
動自在に嵌挿し、これをバイアススプリング３９
によつてオリフイス３３ａの方向へ付勢させてい
る。従つて、、２つのポペツト弁体２８，３０の
開閉ストロークに若干の差異があつても、ポペツ
ト弁体３０が長孔３７の範囲内で前後動すること
によつてそれが吸収される。
また、上記ピストン２５を介してスプールを駆
動させるため、上記受圧室２６を通孔４０により
供給連通孔１９に連通させ、さらにピストン２５
と弁室２７の側壁との間に復帰スプリング４１を
配設し、この復帰スプリング４１によつてピスト
ン２５及びスプール２３を弁座２９ａ及びオリフ
イス３３ａの開放方向へ付勢させている。これに
よつて上記ピストン２５及びスプール２３は、供
給ポート５に流体圧力が作用しているときは受圧
室２６内に流入する流体圧力により右動せしめら
れ、２つのポペツト弁体２８，３０がそれぞれ弁
座２９ａ及びオリフイス３３ａを閉鎖する。そし
て供給ポート５の流体圧力が除去されると第２図
の位置に復帰するが、このときの復帰力Ｆは、復
帰スプリング４１の付勢力F1と、第１及び第２
の出力連通孔２０ａ，２０ｂからの流体圧力によ
つてポペツト弁体２８，３０に作用する作用力
F2，F3の合成力であり、これによつて、上記弁
体２８，３０をポペツト構造にしたことと相俟つ
て確実にその復帰を行わせることができる。
動させるため、上記受圧室２６を通孔４０により
供給連通孔１９に連通させ、さらにピストン２５
と弁室２７の側壁との間に復帰スプリング４１を
配設し、この復帰スプリング４１によつてピスト
ン２５及びスプール２３を弁座２９ａ及びオリフ
イス３３ａの開放方向へ付勢させている。これに
よつて上記ピストン２５及びスプール２３は、供
給ポート５に流体圧力が作用しているときは受圧
室２６内に流入する流体圧力により右動せしめら
れ、２つのポペツト弁体２８，３０がそれぞれ弁
座２９ａ及びオリフイス３３ａを閉鎖する。そし
て供給ポート５の流体圧力が除去されると第２図
の位置に復帰するが、このときの復帰力Ｆは、復
帰スプリング４１の付勢力F1と、第１及び第２
の出力連通孔２０ａ，２０ｂからの流体圧力によ
つてポペツト弁体２８，３０に作用する作用力
F2，F3の合成力であり、これによつて、上記弁
体２８，３０をポペツト構造にしたことと相俟つ
て確実にその復帰を行わせることができる。
ここで、
F2＝（d1 2−d2 2）×0.785×ps
F3＝d3 2×0.785×ps−f4
但し、
ps：二次側流体圧力
d1：ポペツト弁体２８のシート部径
d2：スプール２３の軸径
d3：オリフイス３３ａの径
f4：バイアススプリング３９の付勢力
である。
このようにスプール２３の復帰性能は非常に高
いものであるが、何らかの原因でそれが復帰しな
い場合のことを考慮し、スペーサ１８には手動で
スプール２３を復帰させることのできる手動復帰
手段４２を付設している。即ち、弁座体３３のオ
リフイス３３ａに干渉しない位置に押棒４３を摺
動自在に挿貫し、該押棒４３の先端をスプール２
３の端面に対向させると共に、その後端にエンド
カバー４４を通じて外部に露出する押圧部材４５
を取付け、マニユアルスプリング４６でこの押棒
４３をスプール２３に対する後退位置へ付勢させ
ている。従つて、第４図の状態で押圧部材４５を
介して押棒４３を前動させてやれば、スプール２
３を第５図の位置に復帰させることができる。
いものであるが、何らかの原因でそれが復帰しな
い場合のことを考慮し、スペーサ１８には手動で
スプール２３を復帰させることのできる手動復帰
手段４２を付設している。即ち、弁座体３３のオ
リフイス３３ａに干渉しない位置に押棒４３を摺
動自在に挿貫し、該押棒４３の先端をスプール２
３の端面に対向させると共に、その後端にエンド
カバー４４を通じて外部に露出する押圧部材４５
を取付け、マニユアルスプリング４６でこの押棒
４３をスプール２３に対する後退位置へ付勢させ
ている。従つて、第４図の状態で押圧部材４５を
介して押棒４３を前動させてやれば、スプール２
３を第５図の位置に復帰させることができる。
上記実施例では、スプール２３に細径の段部を
周設することによつて第１の残圧開放通孔２９を
形成しており、そのためシール部材２４が必要と
なつてそれによる摺動抵抗が生じるが、第６図の
実施例では、スペーサ１８に第１の残圧開放通孔
２９を穿設し、これを開閉するポペツト弁体２
８′を、内側シール部材４７ａと外側シール部材
４７ｂとからなる２重シール構造としている。従
つてスプール２３に上述したようなシール部材２
４を設ける必要がなく、それに伴う摺動抵抗をな
くして復帰性能を更に高めることができる。
周設することによつて第１の残圧開放通孔２９を
形成しており、そのためシール部材２４が必要と
なつてそれによる摺動抵抗が生じるが、第６図の
実施例では、スペーサ１８に第１の残圧開放通孔
２９を穿設し、これを開閉するポペツト弁体２
８′を、内側シール部材４７ａと外側シール部材
４７ｂとからなる２重シール構造としている。従
つてスプール２３に上述したようなシール部材２
４を設ける必要がなく、それに伴う摺動抵抗をな
くして復帰性能を更に高めることができる。
なお、この実施例におけるスプール２３の復帰
力Ｆは、 Ｆ＝F1＋F3＋F4 となる。但しF1，F3は前記第１実施例の場合と
同じであり、ポペツト弁体２８′への作用力F4に
ついては、 F4＝（d4 2−d5 2）×0.785×ps d4：外側シール部材４７ｂの径 d5：内側シール部材４７ａの径 となる。
力Ｆは、 Ｆ＝F1＋F3＋F4 となる。但しF1，F3は前記第１実施例の場合と
同じであり、ポペツト弁体２８′への作用力F4に
ついては、 F4＝（d4 2−d5 2）×0.785×ps d4：外側シール部材４７ｂの径 d5：内側シール部材４７ａの径 となる。
第７図Ａ，Ｂは、上述した切換弁１によつてシ
リンダ４８を駆動する場合の接続状態をシンボル
マーク的に表示するものであつて、同図Ａは切換
弁１におけるバルブ本体３を２位置形とした場
合、Ｂは３位置形とした場合第２図の切換弁に対
応である。
リンダ４８を駆動する場合の接続状態をシンボル
マーク的に表示するものであつて、同図Ａは切換
弁１におけるバルブ本体３を２位置形とした場
合、Ｂは３位置形とした場合第２図の切換弁に対
応である。
第１図は従来例の接続図、第２図は本考案の実
施例を示す断面図、第３図は残圧開放装置の平面
図、第４図及び第５図は切換位置の異なる要部拡
大断面図、第６図は本考案の異なる実施例を示す
断面図、第７図Ａ，Ｂは本考案の使用状態におけ
る接続図である。 １……切換弁、２……ベース、３……バルブ本
体、５……供給ポート、６ａ，６ｂ……出力ポー
ト、７ａ，７ｂ……排出ポート、１６……スプー
ル弁、１７……操作手段、１８……スペーサ、１
９……供給連通孔、２０ａ，２０ｂ……出力連通
孔、２１ａ，２１ｂ……排出連通孔、２２……摺
動穴、２３……スプール、２５……ピストン、２
６……受圧室、２８，３０……ポペツト弁体、２
９，３１……残圧開放通孔、４１……復帰スプリ
ング。
施例を示す断面図、第３図は残圧開放装置の平面
図、第４図及び第５図は切換位置の異なる要部拡
大断面図、第６図は本考案の異なる実施例を示す
断面図、第７図Ａ，Ｂは本考案の使用状態におけ
る接続図である。 １……切換弁、２……ベース、３……バルブ本
体、５……供給ポート、６ａ，６ｂ……出力ポー
ト、７ａ，７ｂ……排出ポート、１６……スプー
ル弁、１７……操作手段、１８……スペーサ、１
９……供給連通孔、２０ａ，２０ｂ……出力連通
孔、２１ａ，２１ｂ……排出連通孔、２２……摺
動穴、２３……スプール、２５……ピストン、２
６……受圧室、２８，３０……ポペツト弁体、２
９，３１……残圧開放通孔、４１……復帰スプリ
ング。
Claims (1)
- 流体の供給ポート、２つの出力ポート及び２つ
の排出ポートを備えたベースと、上記ポート間の
流体の流れ方向を切換える方向切換弁との間に挟
んだ状態に配設されるスペーサを備え、このスペ
ーサに、上記供給ポート、出力ポート及び排出ポ
ートにそれぞれ連通する供給連通孔、第１、第２
の出力連通孔、及び第１、第２の排出連通孔を設
けると共に、第１及び第２の出力連通孔を大気に
連通させる第１及び第２の残圧開放通孔を設け、
該スペーサに設けた摺動穴内にスプールを摺動自
在に嵌挿して、該スプールの一端に、第１の残圧
開放通孔を開閉するためのポペツト弁体を備えた
ピストンを取付けると共に、スプールの他端に、
第２の残圧開放通孔を開閉するためのポペツト弁
体を設け、ピストンにより区画された受圧室を上
記供給連通孔に連通させ、該受圧室においてピス
トンに作用する流体圧に抗して、上記スプールを
復帰スプリングにより残圧開放通孔の開放方向へ
付勢させたことを特徴とする方向切換弁用残圧開
放装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1374682U JPS58116802U (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 方向切換弁用残圧開放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1374682U JPS58116802U (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 方向切換弁用残圧開放装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58116802U JPS58116802U (ja) | 1983-08-09 |
| JPH0210324Y2 true JPH0210324Y2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=30026240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1374682U Granted JPS58116802U (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 方向切換弁用残圧開放装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58116802U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0533764Y2 (ja) * | 1987-08-25 | 1993-08-27 | ||
| JPH0618087Y2 (ja) * | 1988-02-04 | 1994-05-11 | 東京瓦斯株式会社 | 緊急遮断装置 |
| JP7385366B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2023-11-22 | ダイキン工業株式会社 | 油圧制御装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5526616U (ja) * | 1978-08-01 | 1980-02-21 |
-
1982
- 1982-02-03 JP JP1374682U patent/JPS58116802U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58116802U (ja) | 1983-08-09 |
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