JPH02103902A - 電圧非直線抵抗体の製造方法 - Google Patents
電圧非直線抵抗体の製造方法Info
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- JPH02103902A JPH02103902A JP63255772A JP25577288A JPH02103902A JP H02103902 A JPH02103902 A JP H02103902A JP 63255772 A JP63255772 A JP 63255772A JP 25577288 A JP25577288 A JP 25577288A JP H02103902 A JPH02103902 A JP H02103902A
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- Japan
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- oxide
- resistor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、酸化亜鉛を主成分とし、焼結体自体が電圧非
直線抵抗特性を有する電圧非直線抵抗体の製造方法に関
するものである。
直線抵抗特性を有する電圧非直線抵抗体の製造方法に関
するものである。
(従来の技術)
電気系統において、正常な電圧に重畳される過電圧を除
去し、電気系統や電気機器を保護するために、サージア
ブソーバ−及び避雷器等の過電圧保護装置が用いられて
いる。この過電圧保護装置には、正常な電圧では絶縁特
性を示し、過電圧が印加された時には、比較的低抵抗値
になる非直線抵抗体が用いられている。
去し、電気系統や電気機器を保護するために、サージア
ブソーバ−及び避雷器等の過電圧保護装置が用いられて
いる。この過電圧保護装置には、正常な電圧では絶縁特
性を示し、過電圧が印加された時には、比較的低抵抗値
になる非直線抵抗体が用いられている。
この様な電圧非直線抵抗体は一般にバリスタと呼ばれ、
酸化亜鉛(ZnO)に少量の酸化ビスマスや酸化鉛、酸
化バリウム等の金属酸化物を添加して均一に混合し、圧
縮成形後、焼成して得られる。また、上記の様な酸化亜
鉛系の非直線抵抗体は、小電流域における非直線特性が
急峻で、且つ、大電流域に至るまで鋭い立上がりを持つ
ため、従来使用されていたシリコンカーバイド(S i
C)系の非直線抵抗体を用いた過電圧保護装置よりも
優れた過電圧保護装置を得ることができる。
酸化亜鉛(ZnO)に少量の酸化ビスマスや酸化鉛、酸
化バリウム等の金属酸化物を添加して均一に混合し、圧
縮成形後、焼成して得られる。また、上記の様な酸化亜
鉛系の非直線抵抗体は、小電流域における非直線特性が
急峻で、且つ、大電流域に至るまで鋭い立上がりを持つ
ため、従来使用されていたシリコンカーバイド(S i
C)系の非直線抵抗体を用いた過電圧保護装置よりも
優れた過電圧保護装置を得ることができる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上)ホした様な酸化亜鉛系の非直線抵抗
体は、高湿状態で使用すると、非直線抵抗体側面の抵抗
値が減少するという欠点があった。
体は、高湿状態で使用すると、非直線抵抗体側面の抵抗
値が減少するという欠点があった。
そのため、非直線抵抗体素子の側面からの漏れ電流が増
大していた。この様な欠点を解消するために、従来は非
直線抵抗体の側面に珪酸亜鉛(Znzsio4>とアン
チモン酸亜鉛(Zny 5bz012)を主成分とする
高抵抗層を設けることにより、耐湿性の向上だけでなく
、沿面閃絡の防止をも図っていた。
大していた。この様な欠点を解消するために、従来は非
直線抵抗体の側面に珪酸亜鉛(Znzsio4>とアン
チモン酸亜鉛(Zny 5bz012)を主成分とする
高抵抗層を設けることにより、耐湿性の向上だけでなく
、沿面閃絡の防止をも図っていた。
上述した様な非直線抵抗体の側面への高抵抗層の形成方
法としては、特公昭59−41284号公報に示されて
いる様な方法がおる。即ち、S02.5b203という
形をとった物質を塗布して、それらを焼結体内部の酸化
亜鉛(ZnO)と反応させて、Zn2SiO4とZny
5b20t2を形成する方法、また、初めから、最終
組成物であるZn2SiO4とZr1y Sbz Ot
2を含む物質を側面に付着させる方法が知られている
。
法としては、特公昭59−41284号公報に示されて
いる様な方法がおる。即ち、S02.5b203という
形をとった物質を塗布して、それらを焼結体内部の酸化
亜鉛(ZnO)と反応させて、Zn2SiO4とZny
5b20t2を形成する方法、また、初めから、最終
組成物であるZn2SiO4とZr1y Sbz Ot
2を含む物質を側面に付着させる方法が知られている
。
しかし、前者の方法では、焼成時に十分に反応しきれな
いで、5iOzと5bzO:+がそのまま残る部分がお
り、また、後者の方法では、反応の最終組成物を塗布す
るので、密着性が悪いという欠点がおった。
いで、5iOzと5bzO:+がそのまま残る部分がお
り、また、後者の方法では、反応の最終組成物を塗布す
るので、密着性が悪いという欠点がおった。
本発明は、以上の欠点を解消するために提案されたもの
で、その目的は、高抵抗層と非直線抵抗体素子の密着性
を良くすることにより、耐湿性に優れ、しかもインパル
ス耐量を向上させることができる非直線抵抗体の製造方
法を提供することにおる。
で、その目的は、高抵抗層と非直線抵抗体素子の密着性
を良くすることにより、耐湿性に優れ、しかもインパル
ス耐量を向上させることができる非直線抵抗体の製造方
法を提供することにおる。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明の電圧非直線抵抗体の製造方法は、焼結体自体が
電圧非直線性を有するような添加物を加えた、酸化亜鉛
を主成分とする成形体素体必るいは予め成形体を仮焼し
た素体の側面に、Zn2Bi:+ Sb30t 4と、
Cr2O3または5n02またはMgOの少なくとも一
つ以上を含む物質を塗布した後焼結して、その焼結体の
側面に高抵抗病を形成することを特徴とするものでおる
。
電圧非直線性を有するような添加物を加えた、酸化亜鉛
を主成分とする成形体素体必るいは予め成形体を仮焼し
た素体の側面に、Zn2Bi:+ Sb30t 4と、
Cr2O3または5n02またはMgOの少なくとも一
つ以上を含む物質を塗布した後焼結して、その焼結体の
側面に高抵抗病を形成することを特徴とするものでおる
。
(作用)
本発明の電圧非直線抵抗体の製造方法によれば、Zn2
B 13Sb30t 4が素子内部のZnOと反応し
てZr1y Sbz Ot 2を形成し、そのとき遊離
したBizO:+がCr2O3またはSnO2またはM
Cl0との反応を促進するため、形成された高抵抗層(
Zny 5b20t 2及びZnCrzO4またはZn
5r103またはZnMC]Oz )の密着性を大幅に
増大させることができる。
B 13Sb30t 4が素子内部のZnOと反応し
てZr1y Sbz Ot 2を形成し、そのとき遊離
したBizO:+がCr2O3またはSnO2またはM
Cl0との反応を促進するため、形成された高抵抗層(
Zny 5b20t 2及びZnCrzO4またはZn
5r103またはZnMC]Oz )の密着性を大幅に
増大させることができる。
(実施例)
以下、本発明の電圧非直線抵抗体の製造方法について、
実施例に基づいて詳細に説明する。
実施例に基づいて詳細に説明する。
本実施例においては、まず、酸化亜鉛(ZnO)の粉末
に、酸化ビスマス(B iz 03 >、酸化コバルト
(CO304) 、酸化マンガン(MnO)、酸化クロ
ム(Crz 03 )を各々0.5モル%、酸化アンチ
モン(Sb203 ) 、酸化ニッケル(Nip>を各
々1.0モル%の範囲で添加し、これらの原料粉末を十
分に混合するために、水、分散剤、バインダー、潤滑剤
と共に混合装置に入れて混合した。この混合物スラリー
をスプレードライヤーで造粒して、直径5Qmm、厚さ
・30mmの円板に圧縮成形した。そして、添加した分
散剤、バインダー、潤滑剤を予め除くため、空気中で4
50℃で焼成後、1050°Cで仮焼した素体に、予め
用意した高抵抗層用スラリーをスプレーガンを用いて塗
布した。
に、酸化ビスマス(B iz 03 >、酸化コバルト
(CO304) 、酸化マンガン(MnO)、酸化クロ
ム(Crz 03 )を各々0.5モル%、酸化アンチ
モン(Sb203 ) 、酸化ニッケル(Nip>を各
々1.0モル%の範囲で添加し、これらの原料粉末を十
分に混合するために、水、分散剤、バインダー、潤滑剤
と共に混合装置に入れて混合した。この混合物スラリー
をスプレードライヤーで造粒して、直径5Qmm、厚さ
・30mmの円板に圧縮成形した。そして、添加した分
散剤、バインダー、潤滑剤を予め除くため、空気中で4
50℃で焼成後、1050°Cで仮焼した素体に、予め
用意した高抵抗層用スラリーをスプレーガンを用いて塗
布した。
また、前記高抵抗層用スラリーは以下の様にして調整し
た。即ち、酸化亜鉛(ZnO)40モル%、酸化ビスマ
ス(8iz 03 )30モル%、酸化アンチモン(S
bz 03 )30モル%で混合した粉末を750〜1
000℃で焼成し、これを粉砕して作ったZn2B 1
3Sb:+ Ot 440モル%と酸化クローム(Cr
z O:3 )60モル%を、水と結合剤(例えばポリ
ビニルアルコール)を加えて適当なスラリーにしたもの
でおる。
た。即ち、酸化亜鉛(ZnO)40モル%、酸化ビスマ
ス(8iz 03 )30モル%、酸化アンチモン(S
bz 03 )30モル%で混合した粉末を750〜1
000℃で焼成し、これを粉砕して作ったZn2B 1
3Sb:+ Ot 440モル%と酸化クローム(Cr
z O:3 )60モル%を、水と結合剤(例えばポリ
ビニルアルコール)を加えて適当なスラリーにしたもの
でおる。
この様にして調整したスラリーを前記の素体の側面に塗
布し、空気雰囲気中で1200℃の温度で焼成した。そ
の後、焼結素体の両端面を平行に研磨し厚さ20mmと
した後、アルミニウムを溶射することにより両面に電極
を形成して、非直線抵抗体を得た。
布し、空気雰囲気中で1200℃の温度で焼成した。そ
の後、焼結素体の両端面を平行に研磨し厚さ20mmと
した後、アルミニウムを溶射することにより両面に電極
を形成して、非直線抵抗体を得た。
上記の様にして得られた本実施例の非直線抵抗体の特性
を第1図及び第2図に示した。即ち、第1図は、非直線
抵抗体をiり度95%以上、温度90℃の恒温槽内に長
時間放置した時に、非直線抵抗体に10μAの電流を流
すのに必要な電圧V(10μA)を測定し、初期値に対
する変化率ΔVを算出したものである。また、第2図は
、4X10μsの波形のインパルス電流を印加した時の
合格率を示すものである。なお、第1図及び第2図にお
いて、実線Aは従来法によりZn2SiO4とZny
5b20+ 2を含む物質を塗布することにより高抵抗
層を形成させた非直線抵抗体の特性を示し、破線Bは本
発明の製造方法によりZn2 B13Sb3014とC
rzO3を含む物質を塗布して高抵抗層を形成させた非
直線抵抗体の特性を示している。
を第1図及び第2図に示した。即ち、第1図は、非直線
抵抗体をiり度95%以上、温度90℃の恒温槽内に長
時間放置した時に、非直線抵抗体に10μAの電流を流
すのに必要な電圧V(10μA)を測定し、初期値に対
する変化率ΔVを算出したものである。また、第2図は
、4X10μsの波形のインパルス電流を印加した時の
合格率を示すものである。なお、第1図及び第2図にお
いて、実線Aは従来法によりZn2SiO4とZny
5b20+ 2を含む物質を塗布することにより高抵抗
層を形成させた非直線抵抗体の特性を示し、破線Bは本
発明の製造方法によりZn2 B13Sb3014とC
rzO3を含む物質を塗布して高抵抗層を形成させた非
直線抵抗体の特性を示している。
第1図から明らかな様に、本発明のZn2B+35b3
0t 4とCrzO3を含む物質を塗布して高抵抗層を
形成させた非直線抵抗体は、従来のものに比べて高温高
湿中に放置する時間が長くても、電圧変化率ΔVは非常
に小さく、優れた耐湿性を有するといえる。また、第2
図から明らかな様に、本発明による非直線抵抗体は、イ
ンパルス電流値が大きくなっても合格率はほとんど変化
せず、インパルス耐量も大幅に向上する。
0t 4とCrzO3を含む物質を塗布して高抵抗層を
形成させた非直線抵抗体は、従来のものに比べて高温高
湿中に放置する時間が長くても、電圧変化率ΔVは非常
に小さく、優れた耐湿性を有するといえる。また、第2
図から明らかな様に、本発明による非直線抵抗体は、イ
ンパルス電流値が大きくなっても合格率はほとんど変化
せず、インパルス耐量も大幅に向上する。
なお、上述した様な優れた効果が得られるのは、以下に
述べる様な理由によると考えられる。即ち、Znz B
13Sb:+ Ox 4は下記の様な反応で素子内部
の酸化亜鉛(ZnO)と反応して、アンチモン酸亜鉛(
Zny 5b20+ 2 )を形成し、しかも、そのと
き遊離した酸化ビスマス(BizO3)がCr2O3ま
たは5nOzまたはMqOとの反応を促進するため、形
成された高抵抗層<2ny Sbz Ot 2及びZn
Cr204またはznSnO3またはZnMg02)の
密着性か大幅に増大するためと考えられる。
述べる様な理由によると考えられる。即ち、Znz B
13Sb:+ Ox 4は下記の様な反応で素子内部
の酸化亜鉛(ZnO)と反応して、アンチモン酸亜鉛(
Zny 5b20+ 2 )を形成し、しかも、そのと
き遊離した酸化ビスマス(BizO3)がCr2O3ま
たは5nOzまたはMqOとの反応を促進するため、形
成された高抵抗層<2ny Sbz Ot 2及びZn
Cr204またはznSnO3またはZnMg02)の
密着性か大幅に増大するためと考えられる。
2Znz B 13Sb30+ 4 +17Zr10→
3Zr17 Sb2! Ot 2 +381203また
、Z、n2 B i 35b30t 4 ハ非常に活性
な物質のため、反応しきれないでそのまま残ると(71
うこともない。
3Zr17 Sb2! Ot 2 +381203また
、Z、n2 B i 35b30t 4 ハ非常に活性
な物質のため、反応しきれないでそのまま残ると(71
うこともない。
この様に本実施例によれば、非直線抵抗体の耐湿性及び
インパルス電流に対する安定性を大幅に改善することが
できるので、非直線抵抗体を電力用避雷器等に使用した
場合においても、優れた信頼性を得ることができる。
インパルス電流に対する安定性を大幅に改善することが
できるので、非直線抵抗体を電力用避雷器等に使用した
場合においても、優れた信頼性を得ることができる。
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、原料として酸化物を用いたが、焼結して酸化物にな
るものであれば良く、例えば、水酸化物、炭酸化物、蓚
酸化物等であっても同様の効果が1qられる。また、上
述した実施例に用いたCrzO3の代りに、5nOzま
たはMgOを用いても同様の効果が得られることを実験
的に確認している。さらに、実施例に示した添加物以外
でも、非直線抵抗体の特性を向上させる目的で他の成分
を添加しても良い。また、高抵抗層を形成する物質を、
仮焼した素体に塗布したが、成形した素体に塗布しても
同様な効果が得られた。
く、原料として酸化物を用いたが、焼結して酸化物にな
るものであれば良く、例えば、水酸化物、炭酸化物、蓚
酸化物等であっても同様の効果が1qられる。また、上
述した実施例に用いたCrzO3の代りに、5nOzま
たはMgOを用いても同様の効果が得られることを実験
的に確認している。さらに、実施例に示した添加物以外
でも、非直線抵抗体の特性を向上させる目的で他の成分
を添加しても良い。また、高抵抗層を形成する物質を、
仮焼した素体に塗布したが、成形した素体に塗布しても
同様な効果が得られた。
[発明の効果]
以上述べた様に、本発明によれば、酸化亜鉛を主成分と
する成形体素体あるいは予め成形体を仮焼した素体の側
miに、Zn2813Sb:+ Ot qと、Cr2O
3または5r102またはMQOの少なくとも一つ以上
を含む物質を塗布した後焼結して、その焼結体の側面に
高抵抗層を形成するという簡単な手段によって、高抵抗
層と非直線抵抗体素子の密着性を良くすることができ、
耐湿性に優れ、しかもインパルス耐量を向上させること
を可能とした非直線抵抗体の製造方法を提供することが
できる。
する成形体素体あるいは予め成形体を仮焼した素体の側
miに、Zn2813Sb:+ Ot qと、Cr2O
3または5r102またはMQOの少なくとも一つ以上
を含む物質を塗布した後焼結して、その焼結体の側面に
高抵抗層を形成するという簡単な手段によって、高抵抗
層と非直線抵抗体素子の密着性を良くすることができ、
耐湿性に優れ、しかもインパルス耐量を向上させること
を可能とした非直線抵抗体の製造方法を提供することが
できる。
第1図は本発明の電圧非直線抵抗体の製造方法を用いて
得られた非直線抵抗体の耐湿特性を示す図、第2図はイ
ンパルス耐量特性を示す図である。
得られた非直線抵抗体の耐湿特性を示す図、第2図はイ
ンパルス耐量特性を示す図である。
Claims (1)
- 焼結体自体が電圧非直線性を有するような添加物を加
えた、酸化亜鉛を主成分とする成形体素体あるいは予め
成形体を仮焼した素体の側面に、Zn_2Bi_3Sb
_3O_1_4と、Cr_2O_3またはSnO_2ま
たはMgOの少なくとも一つ以上を含む物質を塗布した
後焼結して、焼結体の側面に高抵抗層を形成することを
特徴とする電圧非直線抵抗体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255772A JPH02103902A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 電圧非直線抵抗体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63255772A JPH02103902A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 電圧非直線抵抗体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103902A true JPH02103902A (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=17283410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63255772A Pending JPH02103902A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 電圧非直線抵抗体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02103902A (ja) |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP63255772A patent/JPH02103902A/ja active Pending
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