JPH01152703A - 電圧非直線抵抗体 - Google Patents

電圧非直線抵抗体

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JPH01152703A
JPH01152703A JP62312651A JP31265187A JPH01152703A JP H01152703 A JPH01152703 A JP H01152703A JP 62312651 A JP62312651 A JP 62312651A JP 31265187 A JP31265187 A JP 31265187A JP H01152703 A JPH01152703 A JP H01152703A
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JP
Japan
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element body
resistance layer
voltage
oxide
resistor
Prior art date
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Pending
Application number
JP62312651A
Other languages
English (en)
Inventor
Hironori Suzuki
洋典 鈴木
Hideo Okuma
大熊 英夫
Zenichi Tanno
丹野 善一
Hiroyuki Hiramoto
裕行 平本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は酸化亜鉛を主成分とするとともに電圧非直線抵
抗特性をもち、焼結成いは成形された素体の外周面に高
抵抗層を形成してなる電圧非直線抵抗体に係り、特に上
記素体又は高抵抗層にイオウを含有させることによりS
Fsガス中における寿命特性の向上を図ったものに関す
る。
(従来の技術) 電圧非直線抵抗体は一般にバリスタと称され、その優れ
た非直線電圧・電流特性が利用されて、電圧安定化及び
サージ吸収を目的とした避雷器あるいはサージアブソー
バに広く利用されている。
この様な電圧非直線抵抗体の中でも代表的なものとして
、近年開発された酸化亜鉛バリスタがある。この酸化亜
鉛バリスタは、酸化亜鉛を主成分としてそれに少量のビ
スマス(Bi)、アンチモン(Sb)、コバルト(CO
)、マンガン(Mn ) 、及びクロム(Cr )等の
酸化物を添加し、混合造粒・成形した後空気中で高温焼
結し、その焼結体に電極を取付けて構成されている。
上記酸化亜鉛バリスタの非直線抵抗特性は非常に優れて
おり、焼結体は酸化亜鉛粒子とその周囲をとりまく添加
物により形成される粒界層からなる。優れた非直線抵抗
特性は酸化亜鉛粒子と粒界層との界面に起因すると考え
られており、電圧・電流特性をある程度調節することが
できる等数多−くの特徴を備えている。
しかしながら上記構成によると以下のような問題がある
。すなわち近年送変電設備の建設費の削減という目的で
送電電圧の超高圧化、絶縁保護レベルの低減化が要求さ
れている。それに伴い例えば避雷器用素子に関して次の
ような改善が企図されている。
■非直線特性の改善。
■放電耐量特性の改善。
■高評電率での高寿命化。
これら改善目標に対する具体的思索として以下のような
方法が考じられている。
■焼結温度及び焼結パターンの検討。
■添加物の添加量の変化。
■新しい添加物を添加する。
■寿命特性の改善の為に酸化はう素、酸化銀を添加する
(例えば特公昭58−11084号公報)。
これら各思索に基づいて前述した3つの目標を達成する
べく各種の研究開発が行われている。
ところがここに別の問題がある。例えばGIS用避雷器
ではコストを低減させるためにそのコンパクト化がなさ
れているが、絶縁距離の有効利用を図るために内部に絶
縁性ガスを充填して使用する事が多く、その絶縁性ガス
としては主にSFsF2ガス用されている。ところがこ
のSF6ガス中にあって上記避雷器用の電圧非直線抵抗
体の課電寿命が空気中のそれよりも悪いという問題があ
る。そこでSFsガス中にあっても安定した寿命特性を
発揮し得る電圧非直線抵抗体が要求されている。
(発明が解決しようとする問題点) このように従来の構成にあっては、SFsガス中にあっ
て寿命特性が安定しないという問題があり、本発明はこ
の様な率に基づいてなされたものでその目的とするとこ
ろは、SFsガス中にあっても安定した寿命特性を発揮
し得る電圧非直線抵抗体を提供することにある。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) すなわち本発明による電圧非直線抵抗体は、電圧非直線
性を有し酸化亜鉛を主成分とする素体と、上記素体の外
周面に設けられた電極と、上記素体の外周面に設けられ
た高抵抗層とを備えた非直線抵抗体において、上記高抵
抗層又は素体にイオウを“含有させたことを特徴とする
ものである。
(作用) つまり、素体又は高抵抗層中にイオウを含有させること
により、SFs中においても科学的に安定なものとし、
それによって寿命特性の向上を図るものである。
(実施例) 以下第1図及び第2図を参照して本発明の第1の実施例
を説明する。まず本実施例の電圧非直線抵抗体は第1図
に示すような構成となっている。
図中符号1は素体であり、この素体1は円筒状をなして
いる。この素体1の一対の端面には電極2.2が設けら
れており、又その円筒面には高抵抗層3が設けられてい
る。
上記素体1は酸化亜鉛を主成分とするものであって電圧
非直線性を有している。一方上記高抵抗層3は鉄を主成
分とするものでかつイオウを硫化亜鉛(ZnS)として
0.1〜20モル%(総和を100モル%としたとき)
含有している。
かかる構成をなす電圧非直線抵抗体は次のようにして製
造される。まず素体1の製造から説明する。酸化亜鉛(
Zn O)の粉末に、酸化ビスマス(Bi20i)、酸
化コバルト(GO203)、酸化マンガン(MnO)、
酸化アンチモン(Sb203)、酸化ニッケル(Nip
)の粉末を夫々0.5〜5モル%の範囲で添加する。次
にこれらの原料粉末を十分に混合するために水、分散剤
、バインダ、及び潤滑剤と共に混合装置に入れて混合す
る。かかる混合により得られる混合スラリをスプレィド
ライヤでその粒径が例えば100ミクロンになるように
造粒する。この造粒により得られた粉末をプレスにかけ
て、直径40間、厚さ40Mの円板に成形する。次に、
添加した分散剤、バインダ、潤滑剤を除く為、空気中で
500℃で焼成する。その後1020℃で仮焼きして素
体1を得るものである。
次に予め準備した高抵抗層形成用のスラリをスプレーガ
ンを使用して上記素体1の円筒面に塗布する。上記高抵
抗層形成用スラリは次のようにして調整された。すなわ
ち酸化ビスマス (Bi202)、酸化第二鉄(Fe202)、硫化亜鉛
(ZnS)に純水を加えて適当なスラリとした。その際
総和を100モル%とすると、酸化ビスマスが0.3〜
50モル%、酸化第二鉄が50〜95モル%、硫化亜鉛
が0.1〜20モル%とした。酸化ビスマスを0.3〜
50モル%、酸化第二鉄を50〜95モル%したのは、
例えば特開昭60−20600号公報にも示すように、
その範囲外では良好な耐電圧特性を示さないからである
。又硫化亜鉛を0.1〜20モル%としたのはその範囲
外ではSFsガス中で良好な寿命特性を示さないことに
起因する。尚、この点については後述する。さらにその
際ポリどニルアルコールのような結合剤を0.Iwt%
程度添加して、塗膜の強度の増大を図った。
このようにして得られたものを1050〜1300℃の
温度で焼成した。これによって素体1の円筒面にイオウ
を含有する高抵抗層3が形成されたことに ゛なる。さ
らにこのようにして得た焼結素体の両端面を研磨すると
ともにアルミニウムを溶射して電極2.2を形成する。
これで第1図に示す電圧非直線抵抗体を得ることができ
る。
次にこのようにして得られた電圧非直線抵抗体の各種特
性、特にSFsガス中での寿命特性について説明する。
尚、その際従来の構成による電圧非直線抵抗体と比較す
る形で説明することとする。
まず非直線特性であるが、これは小電流域から大電流域
まで従来例及び本実施例共に殆ど差異はなく、例えばV
IOKA/Vl mAは1.40±0.02と良好な値
を示した。
次に耐電圧特性(ここでは4×10マイクロ秒の波形で
2回印加により側面閃絡しない値を示した)であるが、
これも従来例及び実施例共に差異はみられず、30〜5
0K Aと良好な特性を示した。
次に寿命特性について述べる。寿命特性についてはSF
sガス中で、温度100℃、課電率(空温で1mAの電
流を流した時の電圧を100とした)95%の条件で1
000時間試験を行った。この時の結果を第2図に示す
。第2図は横軸に時間をとり、縦軸に抵抗分漏れ電流比
をとり、両者の関係を示した図である。この第2図から
明らかなように、従来例の場合にはSFsガス中にて長
時間経過すると抵抗分漏れ電流比が徐々に増加していく
。これに対して本実施例の場合には初期時にあって若干
の減少傾向があり、その後は略一定の値を呈し、安定し
た寿命特性を示している。因みに、抵抗分漏れ電流が増
加すると、ジュール熱により徐々に自己発熱し、これが
表面からの放熱量を上回ると素体1の温度が上昇して最
後には熱暴走に至る。
本実施例の場合には上述したように漏れ電流比の増加は
ないのでそのような懸念は一切ないものである。
ところで、本実施例による電圧非直線抵抗体のSF6ガ
ス中での寿命特性が改善された直接の原因は次のような
ものである。すなわち素体1の円筒面に高抵抗ll13
を形成するべく塗布されたスラリを構成する酸化ビスマ
ス、酸化鉄、硫化亜鉛の中で、素体1の焼結過程におい
て酸化ビスマスは融剤の役割をなし、酸化鉄の拡散或い
は酸化亜鉛との反応を促進するものと考えられている。
酸化ビスマスにより素体1の拡散された鉄は酸化亜鉛等
と反応して高い抵抗層となる。ざらにイオウが存在する
ことから高抵抗層3の酸素の一部がイオウに置換される
。すなわち、素体1の側面はイオウを含む高抵抗層3で
囲まれることになる。
一方SFsガスは高電界中で使用されると活性なガスに
分解される。この分解ガス及びSFsガスと高抵抗層3
を含む外周部に存在する吸着水とが反応して反応生成物
が生成される。この反応生成物は高抵抗層3を含む最外
周部を犯して抵抗を変化させる。その結果漏れ電流が増
加して素子が劣化1−ると考えられる。これに対して本
実施例の場合には外周部の高抵抗層3にイオウを含有さ
せているので安定層になっているものと考えられ、最外
周部が犯されて抵抗が変化し、その結果漏れ電流が増加
して電圧高抵抗体が劣化することを防止できるものであ
る。
以上本実施例によると、素体1の側面に鉄を主成分とし
かつイオウを含有する高抵抗層3を設置したことにより
、耐電圧特性、空気中はもとよりSFsガス中での課電
寿命特性に優れた信頼性の高い電圧非直線抵抗体を提供
することができる。
尚、本実施例による電圧非抵抗体は酸素あるいは窒素中
でも良好な寿命特性を発揮するものである。
尚、前記第1の実施例では高抵抗層形成用のスラリ原料
として硫化亜鉛以外は酸化物原料を使用したが、これに
限定されるものではなく焼結して酸化物になるものであ
れば良い。例えば水酸化物、炭酸化物、シュウ酸化物等
であっても同様の効果を得ることができる。さらに前記
第1の実施例で示した以外の添加物を添加しても良い。
例えば非直線抵抗体の特性を向上させる目的で他の成分
を加えても良く、耐湿特性、耐電圧特性をさらに向上さ
せるために、非直線抵抗体の外側にガラス成分等を焼付
けることが考えられる。又、前記第1の実施例では仮焼
した素体1に高抵抗層形成用スラリを塗布したが、成形
された素体1に高抵抗層用スラリを塗布するようにして
も良い。
次に第3図を参照して第2の実施例を説明する。
第3図は本実施例の電圧非直線抵抗体の構成を示す図で
、図中符号11は円筒状をなす素体であり、この素体1
1の一対の端面には電極12.12が設けられ、さらに
その円筒面には高抵抗層13が設けられている。上記素
体11は、酸化亜鉛(Zn O)の粉末に酸化ビスvス
(Bi 203 )、酸化コバルト(COzO3)、酸
化マンガン(Mn O) 、酸化アンチモン(Sb 2
03 ) 、R化ニッケル(Ni O)の粉末を夫々0
.5〜5モル%の範囲で添加し、さらに硫化亜鉛(Zn
S)を加えて構成されている。尚、含有されるイオウの
量としては1〜ioooppmである。これはlppm
以下ではSFsガス中での寿命特性の向上効果が期待で
きなく、かつ11000pp以上では小電流領域におけ
る非直線特性が低下してしまうことに起因する。
また上記構成をなす電圧非直線抵抗体の製造方法は、前
記第1の実施例の場合と同様であり、まず素体11を形
成し、その円筒面に高抵抗層形成用スラリを塗布して焼
結する。次にその一対の端面を研磨してアルミニウムを
溶射して電極12.12を形成するものである。但し上
記素体11中には既に述べたようにイオウが所定漁含有
されている。
以上この第2の実施例によると、前記第1の実施例の場
合と同様に、各種特性、特にSFsガス中での寿命特性
の向上を図ることができる。さらに、前記第1の実施例
のように反応する確立が高い外周の高抵抗層中にイオウ
を含有させる場合に比べて、素体11の場合には反応す
る確立が極めて低いので、少量のイオウを含有させるだ
けで所望の効果を奏することができる。
尚、前記第2の実施例では素体11の原料として硫化亜
鉛以外は酸化物原料を使用したがこれに限定されるもの
ではなく、焼結して酸化物になるものであれば良い。例
えば水酸化物、炭酸化物、シュウ酸化物等であっても同
様の効果を得ることができる。又、前記第1の実施例で
示した以外の添加物を添加しても良い。例えば非直線抵
抗体の特性を向上させる目的で他の成分を加えても良く
、耐湿特性、耐電圧特性をさらに向上させるために、非
直線抵抗体の外側にガラス成分等を焼付けることが考え
られる。
さらに硫化亜鉛(ZnS)としてではなく、Ni S、
Sb 283 、Co s、cti Sとしてイオウを
含有させてもよく、前記第2の実施例と同様の作用・効
果を奏することができる。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明による電圧非直線抵抗体によ
ると、SFsガス中での化学的安定性ひいては寿命特性
の向上を図ることができ、SFsガスの使用に際する信
頼性を大幅に向上させることができる等その効果は大で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の第1の実施例を示す図で、
第1図は電圧非直線抵抗体の側面図、第2図は抵抗弁漏
れ電流比の時間変化を示す特性図、第3図は第2の実施
例による電圧非直線抵抗体の側面図である。 1・・・素体、2・・・電極、3・・・高抵抗層。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 11図 1!I2図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)電圧非直線性を有し酸化亜鉛を主成分とする素体
    と、上記素体の外周面に設けられた電極と、上記素体の
    外周面に設けられた高抵抗層とを備えた非直線抵抗体に
    おいて、上記高抵抗層又は素体にイオウを含有させたこ
    とを特徴とする電圧非直線抵抗体。
  2. (2)上記累体にイオウが1〜1000ppm含有され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の電
    圧非直線抵抗体。
  3. (3)上記高抵抗層にイオウが硫化亜鉛(ZnS)に換
    算して0.1〜20モル%(総和を100モル%とした
    とき)含有されていることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の電圧非直線抵抗体。
JP62312651A 1987-12-10 1987-12-10 電圧非直線抵抗体 Pending JPH01152703A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110721985A (zh) * 2019-11-11 2020-01-24 王�锋 危废材料的处理方法及处理装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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