JPH04369803A - 電圧非直線性抵抗体 - Google Patents
電圧非直線性抵抗体Info
- Publication number
- JPH04369803A JPH04369803A JP3147179A JP14717991A JPH04369803A JP H04369803 A JPH04369803 A JP H04369803A JP 3147179 A JP3147179 A JP 3147179A JP 14717991 A JP14717991 A JP 14717991A JP H04369803 A JPH04369803 A JP H04369803A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surge current
- zno
- linear voltage
- voltage resistor
- mol
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種電子機器などの回
路電圧の安定化やサージおよびノイズ吸収などに適用さ
れる酸化亜鉛を主成分とする電圧非直線性抵抗体に関す
るものである。
路電圧の安定化やサージおよびノイズ吸収などに適用さ
れる酸化亜鉛を主成分とする電圧非直線性抵抗体に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】電圧非直線性抵抗体の代表的なものとし
て、酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分とするＺｎＯバリスタ
が一般的に知られている。このＺｎＯバリスタは、電圧
非直線性が良く、サージ電流耐量が大きいなどの特徴を
有するものである。その製造方法は、主成分のＺｎＯに
酸化ビスマス（Ｂｉ２Ｏ３），酸化コバルト（Ｃｏ２Ｏ
３），酸化マンガン（ＭｎＯ２），（酸化アンチモン（
Ｓｂ２Ｏ３）などの添加物を少量加え、均一混合を行い
、その後、通常スプレードライヤーなどにより造粒され
た粉を成形し、１２００〜１３００℃で焼結させるもの
である。そして、焼結体の両平面にアルミニウム溶射な
どにより電極を設けて素子が得られるものである。
て、酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分とするＺｎＯバリスタ
が一般的に知られている。このＺｎＯバリスタは、電圧
非直線性が良く、サージ電流耐量が大きいなどの特徴を
有するものである。その製造方法は、主成分のＺｎＯに
酸化ビスマス（Ｂｉ２Ｏ３），酸化コバルト（Ｃｏ２Ｏ
３），酸化マンガン（ＭｎＯ２），（酸化アンチモン（
Ｓｂ２Ｏ３）などの添加物を少量加え、均一混合を行い
、その後、通常スプレードライヤーなどにより造粒され
た粉を成形し、１２００〜１３００℃で焼結させるもの
である。そして、焼結体の両平面にアルミニウム溶射な
どにより電極を設けて素子が得られるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、各種電子機器は
小形高性能化してきており、そこに使用される電子部品
も小形化が要求されてきている。しかしながら、ＺｎＯ
バリスタのサージ電流耐量は電極面積に比例するもので
あり、小形化するとサージ電流耐量が低下するという課
題を有していた。
小形高性能化してきており、そこに使用される電子部品
も小形化が要求されてきている。しかしながら、ＺｎＯ
バリスタのサージ電流耐量は電極面積に比例するもので
あり、小形化するとサージ電流耐量が低下するという課
題を有していた。
【０００４】本発明は上記従来の課題を解決するもので
、サージ電流耐量の大きい電圧非直線性抵抗体を提供す
ることを目的とする。
、サージ電流耐量の大きい電圧非直線性抵抗体を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の電圧非直線性抵抗体は、酸化亜鉛を主成分と
し、これにビスマス，コバルト，マンガン，アンチモン
などの添加物を含有させ、さらにバナジウムをＶ２Ｏ５
の形に換算して０．００５〜０．１００モル％含有させ
るものである。
に本発明の電圧非直線性抵抗体は、酸化亜鉛を主成分と
し、これにビスマス，コバルト，マンガン，アンチモン
などの添加物を含有させ、さらにバナジウムをＶ２Ｏ５
の形に換算して０．００５〜０．１００モル％含有させ
るものである。
【０００６】
【作用】これにより、バナジウムをＶ２Ｏ５の形に換算
して０．００５〜０．１００モル％含有することにより
、サージ電流耐量が向上し、小形化が図られることとな
る。
して０．００５〜０．１００モル％含有することにより
、サージ電流耐量が向上し、小形化が図られることとな
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
【０００８】まず、Ｂｉ２Ｏ３，Ｃｏ２Ｏ３，ＭｎＯ２
を各々０．５モル％、Ｓｂ２Ｏ３を１．０モル％とし、
Ｖ２Ｏ５を下記の（表１）に示す量、残りをＺｎＯの組
成比になるように秤量し、ボールミルで湿式粉砕を行っ
た。この原料に有機バインダ成分としてのポリビニルア
ルコールを０．５重量％加え、スプレードライヤーで造
粒を行った。この粉体を直径１３ｍｍ，厚み１．３ｍｍ
の円板状に成形後、１３００℃で２時間焼成し、焼結体
を得た。この焼結体の両平面にＡｇ電極を焼付け、この
電極部にリード線を半田付けし、エポキシ系樹脂で被覆
した。
を各々０．５モル％、Ｓｂ２Ｏ３を１．０モル％とし、
Ｖ２Ｏ５を下記の（表１）に示す量、残りをＺｎＯの組
成比になるように秤量し、ボールミルで湿式粉砕を行っ
た。この原料に有機バインダ成分としてのポリビニルア
ルコールを０．５重量％加え、スプレードライヤーで造
粒を行った。この粉体を直径１３ｍｍ，厚み１．３ｍｍ
の円板状に成形後、１３００℃で２時間焼成し、焼結体
を得た。この焼結体の両平面にＡｇ電極を焼付け、この
電極部にリード線を半田付けし、エポキシ系樹脂で被覆
した。
【０００９】このようにして得られた試料について、バ
リスタ電圧，電圧非直線性係数（α）を測定した。また
、各試料につき、サージ電流耐量試験（ＪＥＣに規定さ
れる８／２０μｓの標準波形、波高値２５００Ａ）を実
施した。その際の初期値に対するバリスタ電圧の変化率
を（表１）に示した。また、高温負荷寿命試験（周囲温
度８５℃，課電率９０％の直流電圧１０００時間連続通
電）を実施し、変化率を（表１）に併せて示した。
リスタ電圧，電圧非直線性係数（α）を測定した。また
、各試料につき、サージ電流耐量試験（ＪＥＣに規定さ
れる８／２０μｓの標準波形、波高値２５００Ａ）を実
施した。その際の初期値に対するバリスタ電圧の変化率
を（表１）に示した。また、高温負荷寿命試験（周囲温
度８５℃，課電率９０％の直流電圧１０００時間連続通
電）を実施し、変化率を（表１）に併せて示した。
【００１０】
【表１】
【００１１】（表１）から、Ｖ２Ｏ５が０．００５モル
％より少ない場合は、サージ電流耐量試験において変化
率が大きくなった。また、Ｖ２Ｏ５が０．１００モル％
より多くなると、αが大幅に低下し、高温負荷寿命試験
での変化率が大きくなり、熱暴走に至ることとなった。 したがって、これらを本発明の範囲外とした。
％より少ない場合は、サージ電流耐量試験において変化
率が大きくなった。また、Ｖ２Ｏ５が０．１００モル％
より多くなると、αが大幅に低下し、高温負荷寿命試験
での変化率が大きくなり、熱暴走に至ることとなった。 したがって、これらを本発明の範囲外とした。
【００１２】なお、Ｖ２Ｏ５の添加方法は酸化物，塩ま
たは水溶液などの形態で加えても良い。これは他の酸化
物についても同様のことがいえるものである。また、諸
特性をさらに向上させる添加物として、例えばＣｒ２Ｏ
３，ＮｉＯ，ＳｉＯ２，ＴｉＯ２，Ｂ２Ｏ３，Ａｌ２Ｏ
３などを加えても本発明の効果には変わりがないことは
もちろんである。
たは水溶液などの形態で加えても良い。これは他の酸化
物についても同様のことがいえるものである。また、諸
特性をさらに向上させる添加物として、例えばＣｒ２Ｏ
３，ＮｉＯ，ＳｉＯ２，ＴｉＯ２，Ｂ２Ｏ３，Ａｌ２Ｏ
３などを加えても本発明の効果には変わりがないことは
もちろんである。
【００１３】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明はバナジウムをＶ２Ｏ５の形に換算して０．００５
〜０．１００モル％含有することにより、サージ電流耐
量が向上し、小形化が図られることとなる。
発明はバナジウムをＶ２Ｏ５の形に換算して０．００５
〜０．１００モル％含有することにより、サージ電流耐
量が向上し、小形化が図られることとなる。
Claims (1)
- 【請求項１】酸化亜鉛を主成分とし、これにビスマス，
コバルト，マンガン，アンチモンなどの添加物を含有さ
せ、さらにバナジウムをＶ２Ｏ５の形に換算して０．０
０５〜０．１００モル％含有させたことを特徴とする電
圧非直線性抵抗体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147179A JPH04369803A (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 電圧非直線性抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147179A JPH04369803A (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 電圧非直線性抵抗体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04369803A true JPH04369803A (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15424370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3147179A Pending JPH04369803A (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 電圧非直線性抵抗体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04369803A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5973589A (en) * | 1997-06-23 | 1999-10-26 | National Science Council | Zno varistor of low-temperature sintering ability |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP3147179A patent/JPH04369803A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5973589A (en) * | 1997-06-23 | 1999-10-26 | National Science Council | Zno varistor of low-temperature sintering ability |
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