JPS60206003A - 非直線抵抗体 - Google Patents
非直線抵抗体Info
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- JPS60206003A JPS60206003A JP59059462A JP5946284A JPS60206003A JP S60206003 A JPS60206003 A JP S60206003A JP 59059462 A JP59059462 A JP 59059462A JP 5946284 A JP5946284 A JP 5946284A JP S60206003 A JPS60206003 A JP S60206003A
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- Japan
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- oxide
- resistance layer
- nonlinear resistor
- zinc oxide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は酸化亜鉛を主成分とし、電圧非直線抵抗特性を
持つ焼結成いは成形された素体の側面に、高抵抗層を形
成して成る電圧非直線抵抗体に関するものである。
持つ焼結成いは成形された素体の側面に、高抵抗層を形
成して成る電圧非直線抵抗体に関するものである。
[発明の技術的背景]
電圧非直線抵抗体は、一般にはバリスタと呼ばれ、その
優れた非直線電圧−電流特性が利用されて、電圧安定化
或いはサージ吸収を目的とした避雷器やサージアブソー
バに広く利用されている。
優れた非直線電圧−電流特性が利用されて、電圧安定化
或いはサージ吸収を目的とした避雷器やサージアブソー
バに広く利用されている。
代表的なものとして、近年開発された酸化亜鉛バリスタ
がある。これは酸化亜鉛を主成分とし、これに少量のビ
スマス、アンチモン、コバルト、マンガン、クロム等の
酸化物を添加し、混合造粒、成形した後、空気中で高温
焼成し、その焼結体に電極を取り付けて構成されるもの
である。その非直線抵抗特性は非常に優れており、焼結
体は酸化亜鉛粒子とその周囲をとりまく添加物により形
成される粒界層から成り、優れた非直線抵抗特性は酸化
亜鉛粒子と粒界層との界面に起因すると考えられており
、電圧−電流特性をある程度任意に調節し得る等多くの
特長を備えている。
がある。これは酸化亜鉛を主成分とし、これに少量のビ
スマス、アンチモン、コバルト、マンガン、クロム等の
酸化物を添加し、混合造粒、成形した後、空気中で高温
焼成し、その焼結体に電極を取り付けて構成されるもの
である。その非直線抵抗特性は非常に優れており、焼結
体は酸化亜鉛粒子とその周囲をとりまく添加物により形
成される粒界層から成り、優れた非直線抵抗特性は酸化
亜鉛粒子と粒界層との界面に起因すると考えられており
、電圧−電流特性をある程度任意に調節し得る等多くの
特長を備えている。
[背景技術の問題点]
ところで、これら酸化亜鉛系バリスタを電力用避雷器と
して使用するには、次の様な欠点があった。即ち、酸化
亜鉛素子単体では、耐湿性が劣り避雷器の様な苛酷な環
境で使用するには好ましくない上、大電流パルスを印加
した時の非直線抵抗体の抵抗の変化率が大きく、従って
長期に亘って雷パルスや電圧ザージパルスを受ける過電
圧保護装置には不適当である。そのため、長期間に亘っ
て安定した電気特性を持つ金属酸化物非直線抵抗体が要
望されて1いた。
して使用するには、次の様な欠点があった。即ち、酸化
亜鉛素子単体では、耐湿性が劣り避雷器の様な苛酷な環
境で使用するには好ましくない上、大電流パルスを印加
した時の非直線抵抗体の抵抗の変化率が大きく、従って
長期に亘って雷パルスや電圧ザージパルスを受ける過電
圧保護装置には不適当である。そのため、長期間に亘っ
て安定した電気特性を持つ金属酸化物非直線抵抗体が要
望されて1いた。
こうした要求に対して、酸化亜鉛を主体とりる焼結素材
の側面に、エポキシ樹脂コー1〜を施したり、Z ny
S b20”12 、2 n2S i 04を中心と
した高抵抗層等を形成することが提案され実施されてい
る。しかし、エポキシ樹脂コートは耐電ル特性か悪く、
またZny Sb20+z 、Zn25 iO4系によ
ると耐湿特性などは改良されたが、大電流パルスを印加
した時の抵抗の変化率が大きいという問題はまだ残って
いlco [発明の目的] 本発明は上記要望に鑑みなされlcもので、長期間に亘
り繰り返し過電流パルスが印加されても、電気特性の劣
化の少ない金属酸化物非直線抵抗体を提供することを目
的とする。
の側面に、エポキシ樹脂コー1〜を施したり、Z ny
S b20”12 、2 n2S i 04を中心と
した高抵抗層等を形成することが提案され実施されてい
る。しかし、エポキシ樹脂コートは耐電ル特性か悪く、
またZny Sb20+z 、Zn25 iO4系によ
ると耐湿特性などは改良されたが、大電流パルスを印加
した時の抵抗の変化率が大きいという問題はまだ残って
いlco [発明の目的] 本発明は上記要望に鑑みなされlcもので、長期間に亘
り繰り返し過電流パルスが印加されても、電気特性の劣
化の少ない金属酸化物非直線抵抗体を提供することを目
的とする。
[発明の概要]
かかる目的を達成づるため、本発明は、酸化亜鉛を主体
とする焼結成いは成形糸体の側面に、酸化ビスマス、酸
化鉄及びアンチモンを、B12O3、、Fe20s 、
5b203に換算して、ソレソれ0.3〜20モル%、
50〜95モル%、5〜50モル%の範囲内で総和を1
00モル%とした組成物によって形成された高抵抗層を
形成することによって、大電流パルスが加わった場合に
お()るバリスタ電圧の変化率の小さな電圧非直線抵抗
体を得る様にしたものである。
とする焼結成いは成形糸体の側面に、酸化ビスマス、酸
化鉄及びアンチモンを、B12O3、、Fe20s 、
5b203に換算して、ソレソれ0.3〜20モル%、
50〜95モル%、5〜50モル%の範囲内で総和を1
00モル%とした組成物によって形成された高抵抗層を
形成することによって、大電流パルスが加わった場合に
お()るバリスタ電圧の変化率の小さな電圧非直線抵抗
体を得る様にしたものである。
[発明の実施例]
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図は、本発明による非直線抵抗体の断面図で、図中
符号1は酸化亜鉛を主成分とした焼結素体、2はその両
側面に形成された高抵抗層、3は上下両面に設けられた
電極である。
符号1は酸化亜鉛を主成分とした焼結素体、2はその両
側面に形成された高抵抗層、3は上下両面に設けられた
電極である。
この様な構成の非直線抵抗体を製造づるには、−例とし
て、次の様にする。
て、次の様にする。
まず、酸化亜鉛(ZnO)の粉末に酸化ビスマス(Bi
zO3)、酸化コバルト(C0203) 。
zO3)、酸化コバルト(C0203) 。
酸化マンガン(MnO)、酸化アンチモン(Sbz O
3)、酸化ニッケル(Nip)の粉末を夫々0.5〜5
モル%の範囲で添加し、これらの原料粉末を十分に混合
するために水1分散剤、バインダー、潤滑剤と共に混合
装置に入れて混合した。
3)、酸化ニッケル(Nip)の粉末を夫々0.5〜5
モル%の範囲で添加し、これらの原料粉末を十分に混合
するために水1分散剤、バインダー、潤滑剤と共に混合
装置に入れて混合した。
この混合物スラリーを、スプレードライヤーで例えば平
均粒径100ミクロンになる様に造粒し、この粉末をプ
レスにかけ直径4QmmWさ40mmの円板に成形した
。添加した分散材、バインダー、潤滑剤を予め除くため
空気中で500℃で焼成後、1020℃で仮焼した素体
に予め用意した高抵抗層形成用スラリーをスプレーガン
を用いて塗布した。
均粒径100ミクロンになる様に造粒し、この粉末をプ
レスにかけ直径4QmmWさ40mmの円板に成形した
。添加した分散材、バインダー、潤滑剤を予め除くため
空気中で500℃で焼成後、1020℃で仮焼した素体
に予め用意した高抵抗層形成用スラリーをスプレーガン
を用いて塗布した。
前記の高抵抗層形成用スラリーは、以下の様に調製され
t=、酸化ビスマス(BizO3)、1化第二鉄(Fe
203)、酸化アンチモン(Sb203)に純水を加え
適当なスラリーにした。この時、ポリビニルアルコール
の様な結合剤を0.1wt%程添加することにより、塗
膜の弾痕が増大した。この素体を1050〜1300℃
の温度で焼成した。このようにして得7j焼結素体の両
面を研磨し、アルミニウムの溶射により電極3を形成し
て、電圧非直線抵抗体を得た。
t=、酸化ビスマス(BizO3)、1化第二鉄(Fe
203)、酸化アンチモン(Sb203)に純水を加え
適当なスラリーにした。この時、ポリビニルアルコール
の様な結合剤を0.1wt%程添加することにより、塗
膜の弾痕が増大した。この素体を1050〜1300℃
の温度で焼成した。このようにして得7j焼結素体の両
面を研磨し、アルミニウムの溶射により電極3を形成し
て、電圧非直線抵抗体を得た。
この電圧非直線抵抗体に大電流パルスを印加した時の耐
電圧特性(ここでは4×10マイクロ秒の波形で2回印
加により側面閃絡しない値を用いた)と、塗布した高抵
抗層形成用スラリーの組成との関係、更に8×20マイ
クロ秒の波形で10KAの電流を20回印加後における
印加方向と逆方向のΔV10μAの変化率と高抵抗層形
成用スラリーの組成との関係の実施例、比較例を表(1
)に示した。これらに示した値は焼成温度が1150℃
のものである。
電圧特性(ここでは4×10マイクロ秒の波形で2回印
加により側面閃絡しない値を用いた)と、塗布した高抵
抗層形成用スラリーの組成との関係、更に8×20マイ
クロ秒の波形で10KAの電流を20回印加後における
印加方向と逆方向のΔV10μAの変化率と高抵抗層形
成用スラリーの組成との関係の実施例、比較例を表(1
)に示した。これらに示した値は焼成温度が1150℃
のものである。
また、第2図にBi20310モル%に固定した時のF
e2usと5b203の組成比と耐電圧特性の関係を、
第3図にFez 03 /Sbz 03−4に固定した
時のBi2O3量と耐電圧特性の関係を示した。
e2usと5b203の組成比と耐電圧特性の関係を、
第3図にFez 03 /Sbz 03−4に固定した
時のBi2O3量と耐電圧特性の関係を示した。
表(1)で明らかな様に、エポキシ樹脂を塗布したもの
やペースト塗布なしのものは、10KAかそれ以下の電
流で沿面閃絡を生じているのに対し、本発明による素子
ははるかに優れた耐電圧特性を有°することかわかる。
やペースト塗布なしのものは、10KAかそれ以下の電
流で沿面閃絡を生じているのに対し、本発明による素子
ははるかに優れた耐電圧特性を有°することかわかる。
また、従来知られているZny 5b20+2/Zn2
51o4=0.25の組成物を塗布したものは、耐電圧
特性は充分に実用に耐える特性を有しているが、パルス
印加によるバリスタ電圧の変化率が若干人ぎかった。ま
た、表(I)及び第2.3図によれば、その総和が10
0モル%の組成物で、Bi20aは0.3〜20モル%
、Fe2O3は5〜95モル%、5b2o3は5〜50
モル%の範囲を外れると、所望の特性を示さないことは
明らかである。
51o4=0.25の組成物を塗布したものは、耐電圧
特性は充分に実用に耐える特性を有しているが、パルス
印加によるバリスタ電圧の変化率が若干人ぎかった。ま
た、表(I)及び第2.3図によれば、その総和が10
0モル%の組成物で、Bi20aは0.3〜20モル%
、Fe2O3は5〜95モル%、5b2o3は5〜50
モル%の範囲を外れると、所望の特性を示さないことは
明らかである。
次に、これらの素子の側面にお1ノる成分のm度分布に
ついてX線マイクロアナライザーを用いて測定したとこ
ろ、少なくとも鉄とアンチモンの存在が確認されIC,
、その量は、深さ10μmの位置において、夫々Fe2
O3と3b20aに換算して、本発明の非直線抵抗体で
は5モル%以上及び1モル%以上含まれていることがわ
かった。酸化ビスマスの役割は融剤として働き、酸化鉄
や酸化アンチモンの拡散或いは酸化亜鉛との反応を促進
するものと考えられている。酸化ビスマスにより素体に
拡散された鉄及びアンチモンが、酸化亜鉛等と反応して
高抵抗層となり、耐電圧特性、耐パルス特性を向上させ
ている。
ついてX線マイクロアナライザーを用いて測定したとこ
ろ、少なくとも鉄とアンチモンの存在が確認されIC,
、その量は、深さ10μmの位置において、夫々Fe2
O3と3b20aに換算して、本発明の非直線抵抗体で
は5モル%以上及び1モル%以上含まれていることがわ
かった。酸化ビスマスの役割は融剤として働き、酸化鉄
や酸化アンチモンの拡散或いは酸化亜鉛との反応を促進
するものと考えられている。酸化ビスマスにより素体に
拡散された鉄及びアンチモンが、酸化亜鉛等と反応して
高抵抗層となり、耐電圧特性、耐パルス特性を向上させ
ている。
上記実施例によれば、本発明の非直線抵抗体は、耐電圧
特性に優れ、大電流パルスに対する変化率も小さく、極
めて優れた安定性を示すことがわかる。このことは、素
子を電力用避雷器等に使用した場合において、非當に優
れた信頼性を保証するものであり、実用的見地から見て
重要である。
特性に優れ、大電流パルスに対する変化率も小さく、極
めて優れた安定性を示すことがわかる。このことは、素
子を電力用避雷器等に使用した場合において、非當に優
れた信頼性を保証するものであり、実用的見地から見て
重要である。
なお、本発明の実施例では、原料として酸化物を用いた
が、焼結して酸化物になるものであれば何でも良く、例
えば水酸化物、炭酸化物、シュウ酸化物等であっても同
じ効果が得られることはいうまでもない。また、実施例
に示した添加物以外に、非直線抵抗体の特性を向上させ
る目的で他の成分を加えてもよく、耐湿特性や耐電圧特
性を更に向上させる為に、当該非直線抵抗体の外側にガ
ラス成分等を焼付けることは望ましいことである。
が、焼結して酸化物になるものであれば何でも良く、例
えば水酸化物、炭酸化物、シュウ酸化物等であっても同
じ効果が得られることはいうまでもない。また、実施例
に示した添加物以外に、非直線抵抗体の特性を向上させ
る目的で他の成分を加えてもよく、耐湿特性や耐電圧特
性を更に向上させる為に、当該非直線抵抗体の外側にガ
ラス成分等を焼付けることは望ましいことである。
また、本実施例では高抵抗層形成物質を仮焼した素体に
塗布したが、成形した素体に塗布しても同様の効果が認
められ7L 0 [発明の効果] 以上述べて来た様に、本発明によれば、酸化亜鉛を主体
とし電圧非直線性を有する焼結成いは成形素体の側面に
、酸化ビスマス、酸化鉄及びアンチモンを、81203
.Fe2O3,5b203に換算して、それぞれ0.3
〜20モル%、50〜95モル%、5〜50モル%の範
囲内で総和を100モル%とした組成物によって形成さ
れノ=高抵抗層を形成したことにより、耐電圧特性、大
電力パルス特性に優れた信頼性の高い電圧非心線抵抗体
を提供づることができる。
塗布したが、成形した素体に塗布しても同様の効果が認
められ7L 0 [発明の効果] 以上述べて来た様に、本発明によれば、酸化亜鉛を主体
とし電圧非直線性を有する焼結成いは成形素体の側面に
、酸化ビスマス、酸化鉄及びアンチモンを、81203
.Fe2O3,5b203に換算して、それぞれ0.3
〜20モル%、50〜95モル%、5〜50モル%の範
囲内で総和を100モル%とした組成物によって形成さ
れノ=高抵抗層を形成したことにより、耐電圧特性、大
電力パルス特性に優れた信頼性の高い電圧非心線抵抗体
を提供づることができる。
第1図は本発明に係る非直線抵抗体の構造を示す断面図
、第2因はFe2e3と5b203の比と耐電圧特性を
示すグラフ、第3図はBi2O3添加量と耐電圧特性の
関係を示すグラフである。 1・・・焼結素体、2・・・高抵抗層、3・・・電極。 出願人 東京芝浦電気株式会社 代理人 弁理士 水内 光 第1図 第2図 5b203 0 26 40 60 80 TOO−H
/L−%第3図 10 20 30 40 モル6ム j20B 手続補正書相利 昭和60年4月19日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第59462号 2、発明の名称 非直線抵抗体 3、補正する者 事件との関係 特許出願人 株式会社 東芝 4、代理人 東京都港区赤坂1−1−17 昭和59年4月2日名称変更済(一括ン6、補正の内容 (1)明細書第1頁の特許請求の範囲の記載を別紙の通
り訂正する。 (2)同、第4頁第13行の「組成物によって」を「組
成物を用いて」と訂正する。 (3)同、第5頁第1行の「両側面」を「側面」と訂正
づ“る。 (4)同、第10頁第18行の[総和を100モル%ど
した組成物によって形成されlc]を[総和が100モ
ル%なる組成比の物質を用いてFe。 sbを含む」と訂正する。 以」L 2、特許請求の範囲 (1)電圧非直線性を有する酸化亜鉛を主成分とする素
体の側面に高抵抗層を形成した非直線抵抗体において、 前記高抵抗層が、酸化ビスマス、酸化鉄及びアンチモン
を、Bi20a 、Fez O3,5b203に換算し
て、それぞれ0.3〜20モル%、50〜95モル%、
5〜50モル%の範囲内で総和が100モル%なる組成
1の物 を いて七 し人−ことを特徴とする非直線抵
抗体。 (2)高抵抗層が、酸化亜鉛を主成分とする焼結素体の
側面に、スラリー状となった組成物を塗布した後焼結づ
ることによって形成されたものである特許請求の範囲第
1項記載の非直線抵抗体。
、第2因はFe2e3と5b203の比と耐電圧特性を
示すグラフ、第3図はBi2O3添加量と耐電圧特性の
関係を示すグラフである。 1・・・焼結素体、2・・・高抵抗層、3・・・電極。 出願人 東京芝浦電気株式会社 代理人 弁理士 水内 光 第1図 第2図 5b203 0 26 40 60 80 TOO−H
/L−%第3図 10 20 30 40 モル6ム j20B 手続補正書相利 昭和60年4月19日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第59462号 2、発明の名称 非直線抵抗体 3、補正する者 事件との関係 特許出願人 株式会社 東芝 4、代理人 東京都港区赤坂1−1−17 昭和59年4月2日名称変更済(一括ン6、補正の内容 (1)明細書第1頁の特許請求の範囲の記載を別紙の通
り訂正する。 (2)同、第4頁第13行の「組成物によって」を「組
成物を用いて」と訂正する。 (3)同、第5頁第1行の「両側面」を「側面」と訂正
づ“る。 (4)同、第10頁第18行の[総和を100モル%ど
した組成物によって形成されlc]を[総和が100モ
ル%なる組成比の物質を用いてFe。 sbを含む」と訂正する。 以」L 2、特許請求の範囲 (1)電圧非直線性を有する酸化亜鉛を主成分とする素
体の側面に高抵抗層を形成した非直線抵抗体において、 前記高抵抗層が、酸化ビスマス、酸化鉄及びアンチモン
を、Bi20a 、Fez O3,5b203に換算し
て、それぞれ0.3〜20モル%、50〜95モル%、
5〜50モル%の範囲内で総和が100モル%なる組成
1の物 を いて七 し人−ことを特徴とする非直線抵
抗体。 (2)高抵抗層が、酸化亜鉛を主成分とする焼結素体の
側面に、スラリー状となった組成物を塗布した後焼結づ
ることによって形成されたものである特許請求の範囲第
1項記載の非直線抵抗体。
Claims (2)
- (1)電圧非直線性を有する酸イヒ亜鉛を主成分とする
素体の側面に高抵抗層を形成した非直線抵抗体において
、 前記高抵抗層が、酸化ビスマス、酸化鉄及びアンチモン
を、Bi2O3,Fe203.5b203に換算して、
それぞれ0.3〜20モル%、50〜95モル%、5〜
50モル%の範囲内で総和を100モル%とした組成物
によって形成されていることを特徴とする非直線抵抗体
。 - (2)高抵抗層が、酸化亜鉛を主成分とづ゛る焼結素体
の側面に、スラリー状となった組成物を塗布した後焼結
することによって形成されlcものである特許請求の範
囲第1項記載の非直線抵抗体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59059462A JPS60206003A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 非直線抵抗体 |
| EP85302051A EP0159820B1 (en) | 1984-03-29 | 1985-03-25 | Zinc oxide voltage - non-linear resistor |
| DE8585302051T DE3566753D1 (de) | 1984-03-29 | 1985-03-25 | Zinc oxide voltage - non-linear resistor |
| US06/717,977 US4700169A (en) | 1984-03-29 | 1985-03-29 | Zinc oxide varistor and method of making it |
| AU40707/85A AU587778B2 (en) | 1984-03-29 | 1985-03-29 | Zinc oxide voltage non-linear resistor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59059462A JPS60206003A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 非直線抵抗体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206003A true JPS60206003A (ja) | 1985-10-17 |
| JPH0518241B2 JPH0518241B2 (ja) | 1993-03-11 |
Family
ID=13113999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59059462A Granted JPS60206003A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 非直線抵抗体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206003A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63114104A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | 株式会社東芝 | 非直線抵抗体の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213692A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-02 | Marcon Electronics Co Ltd | Non-linear voltage resistor |
| JPS5516458A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-05 | Marukon Denshi Kk | Method of manufacturing voltage nonlinear resistor |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP59059462A patent/JPS60206003A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213692A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-02 | Marcon Electronics Co Ltd | Non-linear voltage resistor |
| JPS5516458A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-05 | Marukon Denshi Kk | Method of manufacturing voltage nonlinear resistor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63114104A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | 株式会社東芝 | 非直線抵抗体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0518241B2 (ja) | 1993-03-11 |
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