JPH02106030A - モールドチップタンタル固体電解コンデンサ - Google Patents
モールドチップタンタル固体電解コンデンサInfo
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- JPH02106030A JPH02106030A JP63259713A JP25971388A JPH02106030A JP H02106030 A JPH02106030 A JP H02106030A JP 63259713 A JP63259713 A JP 63259713A JP 25971388 A JP25971388 A JP 25971388A JP H02106030 A JPH02106030 A JP H02106030A
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- capacitor element
- solid electrolytic
- electrolytic capacitor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ヒユーズを内蔵しモールド樹脂で外装した
モールドチップタンタル固体電解コンデンサに関するも
のである。
モールドチップタンタル固体電解コンデンサに関するも
のである。
近年、電子機器に使用される回路基板の小型化。
高密度実装技術により、電子部品のチップ化が急速に進
められている。また、産業用機器においては、さらに高
安全性を付加した高僧転性の電子部品が要求されるよう
になってきている。
められている。また、産業用機器においては、さらに高
安全性を付加した高僧転性の電子部品が要求されるよう
になってきている。
このため、モールドチップタンタル固体電解コンデンサ
においては、コンデンサ素子と外部に導出した陰極端子
とをヒユーズを介して接続するようにして、セットへの
逆挿入や過電圧によって短絡などが生じた場合に周辺の
回路が焼損などすることを防ぎ、安全性を向上したもの
が提案されている。
においては、コンデンサ素子と外部に導出した陰極端子
とをヒユーズを介して接続するようにして、セットへの
逆挿入や過電圧によって短絡などが生じた場合に周辺の
回路が焼損などすることを防ぎ、安全性を向上したもの
が提案されている。
従来のこの種のモールドチップタンタル固体電解コンデ
ンサにおいては、特開昭62−50817公報に開示さ
れたものがある。
ンサにおいては、特開昭62−50817公報に開示さ
れたものがある。
このモールドチップタンタル固体電解コンデンサは、第
4図に示すように、コンデンサ素子51と陽極端子52
と陰極端子53とヒユーズ54とモールド外装59とか
らなり、コンデンサ素子51と陰極端子53とをヒユー
ズ54を介して接続している。
4図に示すように、コンデンサ素子51と陽極端子52
と陰極端子53とヒユーズ54とモールド外装59とか
らなり、コンデンサ素子51と陰極端子53とをヒユー
ズ54を介して接続している。
コンデンサ素子51は、タンタル線からなる陽極厚出線
58を導出し、陽極導出線58の導出部にはテフロン仮
57が設けられている。陽極導出線58は、陽極端子5
2に溶接接合されている。
58を導出し、陽極導出線58の導出部にはテフロン仮
57が設けられている。陽極導出線58は、陽極端子5
2に溶接接合されている。
また、コンデンサ素子51の表面の陰極(図示せず)に
は、ヒユーズ54を接合する陰極部51aとエポキシ系
、シリコーン系、ウレタンゴム系の絶縁材からなる絶縁
性被覆材56を被覆した絶縁部51bとがあり、陰極部
51aにヒユーズ54の一端を導電性接合剤60で接合
している。ヒユーズ54の他端は、陰極端子53に導電
性接合剤60で接合されている。絶縁性被覆材56は、
コンデンサ素子51の陰極部51aに接合されたヒユー
ズ54の陰極部51aとの接合部分以外のヒユーズ部分
と、コンデンサ素子51の表面の陰極とが接触しないよ
うに絶縁隔離している。
は、ヒユーズ54を接合する陰極部51aとエポキシ系
、シリコーン系、ウレタンゴム系の絶縁材からなる絶縁
性被覆材56を被覆した絶縁部51bとがあり、陰極部
51aにヒユーズ54の一端を導電性接合剤60で接合
している。ヒユーズ54の他端は、陰極端子53に導電
性接合剤60で接合されている。絶縁性被覆材56は、
コンデンサ素子51の陰極部51aに接合されたヒユー
ズ54の陰極部51aとの接合部分以外のヒユーズ部分
と、コンデンサ素子51の表面の陰極とが接触しないよ
うに絶縁隔離している。
ヒユーズ54は、低融点合金からなる。モールド外装5
9は、エポキシ系またはシリコーン系モールド樹脂から
なる。
9は、エポキシ系またはシリコーン系モールド樹脂から
なる。
このモールドチップタンタル固体電解コンデンサは、コ
ンデンサ素子51を介しヒユーズ54に電流が流れる。
ンデンサ素子51を介しヒユーズ54に電流が流れる。
そして、コンデンサ素子51がショートして、ヒユーズ
54に流れる電流が溶断電流以上になったときに、ヒユ
ーズ54が溶断する。
54に流れる電流が溶断電流以上になったときに、ヒユ
ーズ54が溶断する。
また、コンデンサ素子51の温度が上昇して、コンデン
サ素子51が異常温度になったときに、ヒユーズ54が
溶断するか、またはヒユーズ54のコンデンサ素子51
との接合部が破壊され、電流を遮断する。このようにヒ
ユーズ54は電流ヒユーズと温度ヒユーズの両方の機能
を備え、コンデンサ素子51の焼ti防止および周辺の
回路の保護を行っている。
サ素子51が異常温度になったときに、ヒユーズ54が
溶断するか、またはヒユーズ54のコンデンサ素子51
との接合部が破壊され、電流を遮断する。このようにヒ
ユーズ54は電流ヒユーズと温度ヒユーズの両方の機能
を備え、コンデンサ素子51の焼ti防止および周辺の
回路の保護を行っている。
しかしながら、このモールドチップタンタル固体電解コ
ンデンサは、ヒユーズ54とコンデンサ素子51とが離
れた状態で接続されているため、コンデンサ素子51か
らヒユーズ54への熱伝導が悪く、コンデンサ素子51
の異常発熱によるヒユーズ54の溶断特性が不安定にな
るという問題があった。また、ヒユーズ54とコンデン
サ素子51および陰極端子53との接合時に、導電性接
着剤60かにじみだし、ヒユーズ54の有効長が不安定
となり、溶断特性もばらつくという問題もあった。
ンデンサは、ヒユーズ54とコンデンサ素子51とが離
れた状態で接続されているため、コンデンサ素子51か
らヒユーズ54への熱伝導が悪く、コンデンサ素子51
の異常発熱によるヒユーズ54の溶断特性が不安定にな
るという問題があった。また、ヒユーズ54とコンデン
サ素子51および陰極端子53との接合時に、導電性接
着剤60かにじみだし、ヒユーズ54の有効長が不安定
となり、溶断特性もばらつくという問題もあった。
また、ヒユーズ54とコンデンサ素子51との絶縁を図
るために、コンデンサ素子51に絶縁部51bを形成し
なければならず、絶縁性被覆材56の塗布、乾燥硬化等
の製造工程が必要となり、製造工数が多いという問題が
あった。
るために、コンデンサ素子51に絶縁部51bを形成し
なければならず、絶縁性被覆材56の塗布、乾燥硬化等
の製造工程が必要となり、製造工数が多いという問題が
あった。
したがって、この発明の目的は、ヒユーズの溶断特性の
信頬性を向上し、製造工数の削減を図ることのできるモ
ールドチップタンタル固体電解コンデンサを提供するこ
とである。
信頬性を向上し、製造工数の削減を図ることのできるモ
ールドチップタンタル固体電解コンデンサを提供するこ
とである。
この発明のモールドチップタンタル固体電解コンデンサ
は、ヒユーズの一面の一端部および他面の他端部が露出
しかつ中央部の全周が被覆状態となるように絶縁フィル
ムを被着し、ヒユーズの一端部および他端部の露出した
部分を接続部としたことを特徴としている。
は、ヒユーズの一面の一端部および他面の他端部が露出
しかつ中央部の全周が被覆状態となるように絶縁フィル
ムを被着し、ヒユーズの一端部および他端部の露出した
部分を接続部としたことを特徴としている。
この発明の構成によれば、ヒユーズの一面の一端部と他
面の他端部とが露出して中央部の全周が被覆状態となる
ようにヒユーズに絶縁フィルムを被着し、この露出部分
を接続部としたので、接続部を除き絶縁フィルムにより
ヒユーズが完全に被覆される。これにより、コンデンサ
素子とヒユーズとの絶縁を図るためにコンデンサ素子を
絶縁被覆材で被覆する必要がなくなる。しかも、コンデ
ンサ素子にヒユーズを絶縁フィルムを介して密着するこ
とができる。したがって、コンデンサ素子からヒユーズ
への熱伝導がよくなる。
面の他端部とが露出して中央部の全周が被覆状態となる
ようにヒユーズに絶縁フィルムを被着し、この露出部分
を接続部としたので、接続部を除き絶縁フィルムにより
ヒユーズが完全に被覆される。これにより、コンデンサ
素子とヒユーズとの絶縁を図るためにコンデンサ素子を
絶縁被覆材で被覆する必要がなくなる。しかも、コンデ
ンサ素子にヒユーズを絶縁フィルムを介して密着するこ
とができる。したがって、コンデンサ素子からヒユーズ
への熱伝導がよくなる。
また、絶縁フィルムによりヒユーズの中央部の全周を被
覆状態としたので、ヒユーズのコンデンサ素子および陰
極端子への接合時において、半日または導電性接着剤か
らなる接合剤のにじみだしからヒユーズの中央部を保護
することができ、ヒユーズの有効長を一定にすることが
できる。
覆状態としたので、ヒユーズのコンデンサ素子および陰
極端子への接合時において、半日または導電性接着剤か
らなる接合剤のにじみだしからヒユーズの中央部を保護
することができ、ヒユーズの有効長を一定にすることが
できる。
〔実施例]
この発明のモールドチップタンタル固体電解コンデンサ
の実施例を第1図ないし第3図に基づいて説明する。
の実施例を第1図ないし第3図に基づいて説明する。
このモールドチップタンタル固体電解コンデンサは、第
1図に示すように、コンデンサ素子1と陽極端子2と陰
極端子3とヒユーズ4とモールド外装9とからなり、コ
ンデンサ素子1と陰極端子3とをヒユーズ4を介し接続
している。
1図に示すように、コンデンサ素子1と陽極端子2と陰
極端子3とヒユーズ4とモールド外装9とからなり、コ
ンデンサ素子1と陰極端子3とをヒユーズ4を介し接続
している。
ヒユーズ4は、低融点合金からなり、一面の一端部(第
1図の上面左端部)および他面の他端部(第1図の下面
右端部)が露出し、かつ中央部の全周が被覆状態となる
ように絶縁フィルム5a。
1図の上面左端部)および他面の他端部(第1図の下面
右端部)が露出し、かつ中央部の全周が被覆状態となる
ように絶縁フィルム5a。
5bが被着されている。そして、一端部および他端部の
露出した部分を接続部4a、4bとしている。絶縁フィ
ルム5a、5bは、ポリイミド系。
露出した部分を接続部4a、4bとしている。絶縁フィ
ルム5a、5bは、ポリイミド系。
ポリアミド系、フッ素系、シリコーン系樹脂等からなる
耐熱性絶縁フィルムからなり、ヒユーズ4を挟むそれぞ
れの面に粘着剤6a、6bが塗布されており、ヒユーズ
4を接着固定している。また、この場合、ヒユーズ4に
絶縁フィルム5a、5bを被着したものをヒユーズシー
ト11としている。
耐熱性絶縁フィルムからなり、ヒユーズ4を挟むそれぞ
れの面に粘着剤6a、6bが塗布されており、ヒユーズ
4を接着固定している。また、この場合、ヒユーズ4に
絶縁フィルム5a、5bを被着したものをヒユーズシー
ト11としている。
ヒユーズシート11は、第3図に示すように、複数のヒ
ユーズ4の中央部Pの部分の両面を被覆するように、粘
着剤が塗布された2枚の連続した絶縁フィルム5a、5
bでヒユーズ4の一面および他面からそれぞれヒユーズ
4を挟み、複数のヒユーズ4を粘着固定したヒユーズシ
ートリボン12を準備し、このヒユーズシートリボン1
2をヒユーズ4の中央部Pが完全にシールされる幅、す
なわちヒユーズ4の中央部の全周が被覆される状態とな
るように第3図に示す一点鎖線の位置で切断して製作し
ている。
ユーズ4の中央部Pの部分の両面を被覆するように、粘
着剤が塗布された2枚の連続した絶縁フィルム5a、5
bでヒユーズ4の一面および他面からそれぞれヒユーズ
4を挟み、複数のヒユーズ4を粘着固定したヒユーズシ
ートリボン12を準備し、このヒユーズシートリボン1
2をヒユーズ4の中央部Pが完全にシールされる幅、す
なわちヒユーズ4の中央部の全周が被覆される状態とな
るように第3図に示す一点鎖線の位置で切断して製作し
ている。
コンデンサ素子】は、タンタル金属の粉末を成形し、真
空中において焼結したものに誘電体の酸化被膜を形成し
、さらにこの表面に二酸化マンガン等の電解質を形成し
て、次にカーボン層、陰極層を積層したものからなる。
空中において焼結したものに誘電体の酸化被膜を形成し
、さらにこの表面に二酸化マンガン等の電解質を形成し
て、次にカーボン層、陰極層を積層したものからなる。
そして、タンタル線からなる陽極導出線8を導出してい
る。コンデンサ素子1の陽極導出線8が導出した部分に
は、テフロン板等からなる耐熱性の絶縁板7が設けられ
ている。この場合、コンデンサ素子lは裸型とされ、表
面の陰極が露出している。
る。コンデンサ素子1の陽極導出線8が導出した部分に
は、テフロン板等からなる耐熱性の絶縁板7が設けられ
ている。この場合、コンデンサ素子lは裸型とされ、表
面の陰極が露出している。
モールド外装9は、エポキシ系樹脂またはシリコーン系
樹脂等からなる。
樹脂等からなる。
以下、このモールドチップタンタル固体電解コンデンサ
の組立手順を説明する。
の組立手順を説明する。
まず、第2図に示すように、陰極端子3のヒユーズ4と
の接合部に導電性接着剤10を塗布し、その上にヒユー
ズシート11のヒユーズ4の接続部4aを配置する。つ
ぎに、ヒユーズシート11のヒユーズ4の接続部4b上
に、絶縁フィルム5aに広がるように導電性接着剤10
を塗布し、この上にコンデンサ素子1を配置して加圧密
着し、導電性接着剤10を加熱硬化させる。これにより
、ヒユーズ4と陰極端子3およびコンデンサ素子Iとが
接合される。そして、コンデンサ素子1に導出された陽
極導出線8を陽極端子2と接合し、つぎにモールド外装
9を施し、さらに陽極端子2および陰極端子3の外部に
導出した部分を折り曲げて第1図に示すモールドチップ
タンタル固体電解コンデンサを完成している。
の接合部に導電性接着剤10を塗布し、その上にヒユー
ズシート11のヒユーズ4の接続部4aを配置する。つ
ぎに、ヒユーズシート11のヒユーズ4の接続部4b上
に、絶縁フィルム5aに広がるように導電性接着剤10
を塗布し、この上にコンデンサ素子1を配置して加圧密
着し、導電性接着剤10を加熱硬化させる。これにより
、ヒユーズ4と陰極端子3およびコンデンサ素子Iとが
接合される。そして、コンデンサ素子1に導出された陽
極導出線8を陽極端子2と接合し、つぎにモールド外装
9を施し、さらに陽極端子2および陰極端子3の外部に
導出した部分を折り曲げて第1図に示すモールドチップ
タンタル固体電解コンデンサを完成している。
このモールドチップタンタル固体電解コンデンサは、ヒ
ユーズ4の一面の一端部(第1図の上面左端部)および
他面の他端部(第1図の下面右端部)とが露出して中央
部Pの全周が被覆状態になるようにヒユーズ4に絶縁フ
ィルム5a、5bを被着し、この露出部分を接続部4a
、4bとしたので、接続部4a、4bを除き絶縁フィル
ム5a5bによりヒユーズ4が完全に被覆される。した
がって、コンデンサ素子lとヒユーズ4との絶縁を図る
ために、コンデンサ素子lを絶縁被覆材で被覆する必要
がなくなる。この結果、製造工数の削減を図ることがで
きる。
ユーズ4の一面の一端部(第1図の上面左端部)および
他面の他端部(第1図の下面右端部)とが露出して中央
部Pの全周が被覆状態になるようにヒユーズ4に絶縁フ
ィルム5a、5bを被着し、この露出部分を接続部4a
、4bとしたので、接続部4a、4bを除き絶縁フィル
ム5a5bによりヒユーズ4が完全に被覆される。した
がって、コンデンサ素子lとヒユーズ4との絶縁を図る
ために、コンデンサ素子lを絶縁被覆材で被覆する必要
がなくなる。この結果、製造工数の削減を図ることがで
きる。
マタ、ヒユーズ4を絶縁フィルム5bを介しコンデンサ
素子1に密着することができるので、コンデンサ素子1
からの熱伝導がよくなり、コンデンサ素子1の異常発熱
によるヒユーズ4の溶断特性を安定したものにできる。
素子1に密着することができるので、コンデンサ素子1
からの熱伝導がよくなり、コンデンサ素子1の異常発熱
によるヒユーズ4の溶断特性を安定したものにできる。
さらに、絶縁フィルム5a、5bによりヒユーズ4の中
央部Pの全周を被覆状態としたので、陰極端子3とヒユ
ーズ4とコンデンサ素子1との加圧密着時に、導電性接
着剤10がヒユーズ4の中央部ににしみだしても、ヒユ
ーズ4の中央部Pの部分が絶縁フィルム5a。
央部Pの全周を被覆状態としたので、陰極端子3とヒユ
ーズ4とコンデンサ素子1との加圧密着時に、導電性接
着剤10がヒユーズ4の中央部ににしみだしても、ヒユ
ーズ4の中央部Pの部分が絶縁フィルム5a。
5bにより保護され、ヒユーズ4の有効長を一定に保持
することができる。これらのことにより、ヒユーズ4の
溶断特性のばlらつきをなくし、信頼性を向上すること
ができる。
することができる。これらのことにより、ヒユーズ4の
溶断特性のばlらつきをなくし、信頼性を向上すること
ができる。
さらに、陰極端子3とヒユーズ4とコンデンサ素子1と
の接合時に、第2図に示すように、絶縁性接着剤IOが
ヒユーズ4の接続部4a、4bおよび絶縁フィルム5b
、5aに広がった状態で陰極端子3およびコンデンサ素
子lと接合されるため、絶縁フィルム5a、5bがヒユ
ーズ4を覆う状態で陰極端子3およびコンデンサ素子1
に接合することになり、ヒユーズ4の接合強度の向上を
図ることができる。
の接合時に、第2図に示すように、絶縁性接着剤IOが
ヒユーズ4の接続部4a、4bおよび絶縁フィルム5b
、5aに広がった状態で陰極端子3およびコンデンサ素
子lと接合されるため、絶縁フィルム5a、5bがヒユ
ーズ4を覆う状態で陰極端子3およびコンデンサ素子1
に接合することになり、ヒユーズ4の接合強度の向上を
図ることができる。
また、第4図に示す従来のモールドチップタンタル固体
電解コンデンサにおいては、ヒユーズ54を単独で、し
かも陰極端子53の図面上方から接合させていたため、
ヒユーズ54の中央部が固定されず不安定な状態となり
、ヒユーズ54が変形しやすい。このため、ヒユーズ5
4のコンデンサ素子51および陰極端子53との接合部
にストレスが発生し、ヒユーズ54の接合部の接合強度
が弱まり、組立時にヒユーズ54の剥離脱落が発生し、
接続不良が発生するという問題があった。また、ヒユー
ズ54のモールド外装59からの露出も発生し、外観不
良となるという問題もあった。
電解コンデンサにおいては、ヒユーズ54を単独で、し
かも陰極端子53の図面上方から接合させていたため、
ヒユーズ54の中央部が固定されず不安定な状態となり
、ヒユーズ54が変形しやすい。このため、ヒユーズ5
4のコンデンサ素子51および陰極端子53との接合部
にストレスが発生し、ヒユーズ54の接合部の接合強度
が弱まり、組立時にヒユーズ54の剥離脱落が発生し、
接続不良が発生するという問題があった。また、ヒユー
ズ54のモールド外装59からの露出も発生し、外観不
良となるという問題もあった。
しかし、この実施例のモールドチップタンタル固体電解
コンデンサにおいては、絶縁フィルム5a。
コンデンサにおいては、絶縁フィルム5a。
5bに接着固定されたヒユーズ4を陰極端子3とコンデ
ンサ素子lとで挟んで、コンデンサ素子lと陰極端子3
とでヒユーズ4を押しつけた状態で接合したので、ヒユ
ーズ4および陰極端子3がコンデンサ素子1に密着した
状態となり、ヒユーズ4が変形したり、ヒユーズ4の接
合部にストレスが発生することがない。したがって、ヒ
ユーズ4のコンデンサ素子1および陰極端子3との接合
部からの剥離脱落を防止することができ、ヒユーズ4の
接続不良をなくすことができる。また、ヒユーズ4をコ
ンデンサ素子1に密着するようにできるので、モールド
外装9からヒユーズ4が露出することがなく、外観不良
もなくすことができる。
ンサ素子lとで挟んで、コンデンサ素子lと陰極端子3
とでヒユーズ4を押しつけた状態で接合したので、ヒユ
ーズ4および陰極端子3がコンデンサ素子1に密着した
状態となり、ヒユーズ4が変形したり、ヒユーズ4の接
合部にストレスが発生することがない。したがって、ヒ
ユーズ4のコンデンサ素子1および陰極端子3との接合
部からの剥離脱落を防止することができ、ヒユーズ4の
接続不良をなくすことができる。また、ヒユーズ4をコ
ンデンサ素子1に密着するようにできるので、モールド
外装9からヒユーズ4が露出することがなく、外観不良
もなくすことができる。
また、この実施例で用いたヒユーズシート11は、複数
のヒユーズ4を連続した絶縁フィルム5a。
のヒユーズ4を連続した絶縁フィルム5a。
5bに接着固定したヒユーズシートリボン12を準備し
、このヒユーズシートリボン12を切断するだけで製作
することができ、簡単に量産することができる。したが
って、ヒユーズシート11を製作するために製造工数が
大幅に増加することがない。
、このヒユーズシートリボン12を切断するだけで製作
することができ、簡単に量産することができる。したが
って、ヒユーズシート11を製作するために製造工数が
大幅に増加することがない。
なお、この実施例のモールドチンブタンタル固体電解コ
ンデンサにおいては、粘着剤6a、6bを用いてヒユー
ズ4を絶縁フィルム5a、5bに接着固定したが、粘着
剤6a、6bの代わりに加熱圧着剤を用いてもよい。
ンデンサにおいては、粘着剤6a、6bを用いてヒユー
ズ4を絶縁フィルム5a、5bに接着固定したが、粘着
剤6a、6bの代わりに加熱圧着剤を用いてもよい。
また、陰極端子3とヒユーズ4とコンデンサ素子1との
接合に導電性接着剤10を用いたが、高温半田を用いる
こともできる。
接合に導電性接着剤10を用いたが、高温半田を用いる
こともできる。
この発明のモールドチップタンタル固体電解コンデンサ
は、ヒユーズの一面の一端部および他面の他端部が露出
して中央部の全周が被覆状態となるようにヒユーズに絶
縁フィルムを被着したので、接続部を除き絶縁フィルム
によりヒユーズが完全に被覆されるため、コンデンサ素
子に絶縁被膜材をコーティングを施す必要がない。した
がって、製造工数の削減を図ることができる。また、ヒ
ユーズを絶縁フィルムを介しコンデンサ素子に密着する
ことができ、コンデンサ素子からヒユーズへの熱伝導を
良くできる。さらに、絶縁フィルムによりヒユーズの中
央部の全周を被覆状態としたので、ヒユーズとコンデン
サ素子および陰極端子との接合において、接合剤の状態
にかかわらずヒユーズの有効長を一定に保持することが
できる。したがって、ヒユーズの溶断特性のばらつきを
なくし、信頼性を向上することができる。
は、ヒユーズの一面の一端部および他面の他端部が露出
して中央部の全周が被覆状態となるようにヒユーズに絶
縁フィルムを被着したので、接続部を除き絶縁フィルム
によりヒユーズが完全に被覆されるため、コンデンサ素
子に絶縁被膜材をコーティングを施す必要がない。した
がって、製造工数の削減を図ることができる。また、ヒ
ユーズを絶縁フィルムを介しコンデンサ素子に密着する
ことができ、コンデンサ素子からヒユーズへの熱伝導を
良くできる。さらに、絶縁フィルムによりヒユーズの中
央部の全周を被覆状態としたので、ヒユーズとコンデン
サ素子および陰極端子との接合において、接合剤の状態
にかかわらずヒユーズの有効長を一定に保持することが
できる。したがって、ヒユーズの溶断特性のばらつきを
なくし、信頼性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の側面断面図、第2図は第1図のコン
デンサ素子を組み込む前の状態を示す平面図、第3図は
ヒユーズリボンの正面図、第4図は従来のモールドチッ
プタンタル固体電解コンデンサの側面断面図である。 1・・・コンデンサ素子、3・・・陰極端子、4・・・
ヒユーズ、4a、4b・・・接続部、5a、5b・・・
絶縁フィルム
デンサ素子を組み込む前の状態を示す平面図、第3図は
ヒユーズリボンの正面図、第4図は従来のモールドチッ
プタンタル固体電解コンデンサの側面断面図である。 1・・・コンデンサ素子、3・・・陰極端子、4・・・
ヒユーズ、4a、4b・・・接続部、5a、5b・・・
絶縁フィルム
Claims (1)
- コンデンサ素子と陰極端子とをヒューズを介して接続し
たモールドチップタンタル固体電解コンデンサにおいて
、前記ヒューズは、一面の一端部および他面の他端部が
露出しかつ中央部の全周が被覆状態となるように絶縁フ
ィルムが被着され、前記一端部および他端部の露出した
部分を接続部としたことを特徴とするモールドチップタ
ンタル固体電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63259713A JPH02106030A (ja) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | モールドチップタンタル固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63259713A JPH02106030A (ja) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | モールドチップタンタル固体電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106030A true JPH02106030A (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=17337908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63259713A Pending JPH02106030A (ja) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | モールドチップタンタル固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02106030A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5478965A (en) * | 1993-02-02 | 1995-12-26 | Nec Corporation | Fused chip-type solid electrolytic capacitor and fabrication method thereof |
| US20100246099A1 (en) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Rohm Co., Ltd. | Electrolytic capacitor and method of making the same |
-
1988
- 1988-10-15 JP JP63259713A patent/JPH02106030A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5478965A (en) * | 1993-02-02 | 1995-12-26 | Nec Corporation | Fused chip-type solid electrolytic capacitor and fabrication method thereof |
| US20100246099A1 (en) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Rohm Co., Ltd. | Electrolytic capacitor and method of making the same |
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