JPH02109520A - パン製造機 - Google Patents
パン製造機Info
- Publication number
- JPH02109520A JPH02109520A JP63261313A JP26131388A JPH02109520A JP H02109520 A JPH02109520 A JP H02109520A JP 63261313 A JP63261313 A JP 63261313A JP 26131388 A JP26131388 A JP 26131388A JP H02109520 A JPH02109520 A JP H02109520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- degassing
- bread
- gas discharging
- fermentation
- manual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は容器内に収容したパン材料の混練から焼土げま
でを行なうようにしたパン製造機に関する。
でを行なうようにしたパン製造機に関する。
(従来の技術)
この種のパン製造機としては、例えば家庭用のパン製造
機がある。これは容器の内底部にインペラを設けてモー
タで回転駆動できるようにすると共に、容器の下方には
発酵及び焼土げ用のヒータを配設した構成で、スタート
スイッチを操作すると容器内に収容されたパン材料がイ
ンペラによって混練され、その後その容器内で混線後の
パン生地が発酵され、そして再度インペラを回転させて
パン生地内に含まれた気泡を追い出すガス抜き行程を実
行したのち、再び発酵行程を行ない、最後に発酵後のパ
ン生地がヒータにて焼き上げられるようになっている。
機がある。これは容器の内底部にインペラを設けてモー
タで回転駆動できるようにすると共に、容器の下方には
発酵及び焼土げ用のヒータを配設した構成で、スタート
スイッチを操作すると容器内に収容されたパン材料がイ
ンペラによって混練され、その後その容器内で混線後の
パン生地が発酵され、そして再度インペラを回転させて
パン生地内に含まれた気泡を追い出すガス抜き行程を実
行したのち、再び発酵行程を行ない、最後に発酵後のパ
ン生地がヒータにて焼き上げられるようになっている。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、パンの焼土がり状態はガス抜きの巧拙により
大きな影響を受ける。しかるに従来のパン製造機におけ
るガス抜き動作は、インペラを混線行程と同一速度で回
転させることにより行なっているから、高速で回転する
インペラがガスを抜く作用をするとともにパン生地のグ
ルテン膜を寸断することによりパン生地が傷んでしまい
、時として焼上がったパンの表面が荒れた状態になった
り、すだちの粗いパンが製造されることがあった。かと
いってパン生地のガス抜きを、その都度手や麺棒を用い
て丁寧に行なっていたのでは面倒である。
大きな影響を受ける。しかるに従来のパン製造機におけ
るガス抜き動作は、インペラを混線行程と同一速度で回
転させることにより行なっているから、高速で回転する
インペラがガスを抜く作用をするとともにパン生地のグ
ルテン膜を寸断することによりパン生地が傷んでしまい
、時として焼上がったパンの表面が荒れた状態になった
り、すだちの粗いパンが製造されることがあった。かと
いってパン生地のガス抜きを、その都度手や麺棒を用い
て丁寧に行なっていたのでは面倒である。
本発明の目的は、パンの焼上がり状態を重視する場合と
パン製造の手軽さを重視する場合を選択的に行なうこと
ができるパン製造機を提供することにある。
パン製造の手軽さを重視する場合を選択的に行なうこと
ができるパン製造機を提供することにある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するために、パン生地の混線行
程が終了した後にガス抜き行程の開始を知らせる告知手
段を設け、手動ガス抜きの有無を検知する手動ガス抜き
検知手段を設け、ガス抜き行程の開始より所定の時間経
過した時点で前記ガス抜き検知手段によりガス抜き有と
判断した場合には発酵行程に移り、ガス抜き無と判断し
た場合にはインペラを回転するガス抜き行程へと移るこ
とを判断する制御部を設ける。
程が終了した後にガス抜き行程の開始を知らせる告知手
段を設け、手動ガス抜きの有無を検知する手動ガス抜き
検知手段を設け、ガス抜き行程の開始より所定の時間経
過した時点で前記ガス抜き検知手段によりガス抜き有と
判断した場合には発酵行程に移り、ガス抜き無と判断し
た場合にはインペラを回転するガス抜き行程へと移るこ
とを判断する制御部を設ける。
(作用)
パン生地の混線行程が終了し、ガス抜き行程の開始を告
げる告知手段によってパン製造者がガス抜き行程の開始
を知覚した時に、パンの焼上がり状態を重視する場合に
は、パン生地を容器より取出して麺棒等によりガス抜き
を行ない、再び容器内に収容する。一方、手間をかける
ことなく手軽にパンを製造したい場合にはそのまま放置
しておく。するとガス抜き開始の告知より所定の時間が
経った時に、手動ガス抜き検知手段が手動ガス抜きの有
無を判断し、手動ガス抜きが有の時には次の発酵行程へ
と移行し、手動ガス抜きが無の時にはインペラを回転さ
せるガス抜き行程に移行する。
げる告知手段によってパン製造者がガス抜き行程の開始
を知覚した時に、パンの焼上がり状態を重視する場合に
は、パン生地を容器より取出して麺棒等によりガス抜き
を行ない、再び容器内に収容する。一方、手間をかける
ことなく手軽にパンを製造したい場合にはそのまま放置
しておく。するとガス抜き開始の告知より所定の時間が
経った時に、手動ガス抜き検知手段が手動ガス抜きの有
無を判断し、手動ガス抜きが有の時には次の発酵行程へ
と移行し、手動ガス抜きが無の時にはインペラを回転さ
せるガス抜き行程に移行する。
よって、パン製造者はパンの焼上がりを重視するか、或
いはパン製造における手軽さを重視するかにより、−台
の機器で両者のいずれもを選択的に行なうことができる
。
いはパン製造における手軽さを重視するかにより、−台
の機器で両者のいずれもを選択的に行なうことができる
。
(実施例)
以下、本発明の一実施例につき図面を参照して説明する
。
。
まず全体的構成は第1図に示す通りで、1は矩形状の外
枠で、これの内部には上部にフランジ部2ををする角筒
状の内枠3がそのフランジ部2を上枠4に接合すること
により配置されている。5は前記内枠3の下方に配設さ
れたモータ、6は内枠3の上方を閉塞する蓋で、このM
6の端部には把持部7が取付けられている。8は前記内
枠3内にその外底部に設けた取付脚部9を介して取付け
られる角筒状の容器で、これの底部には前記取付脚部9
を貫通して上方に突出したモータ5の回転軸5a上端に
インペラ10が着脱自在に取着されている。11は前記
内枠3内底部で容器8外周に環状に設けられたヒータで
、12は前記外枠1側イ 壁に設けられたマメクロコンピユータを内蔵する制御部
である。13は前記把持部7近傍に設けられた手動ガス
抜き検知手段たるマイクロスイッチであり、これの腕部
14は上枠4上端面より上方に突出しており、M6が閉
塞された時には把持部7下面に当接し、第1図に示す様
に下方に押圧されることによりマイクロスイッチ13が
0NQfiになる。15は外枠1に取付けられた告知手
段たるブザーであり、これは前記制御部12がらの信号
により鳴動する。
枠で、これの内部には上部にフランジ部2ををする角筒
状の内枠3がそのフランジ部2を上枠4に接合すること
により配置されている。5は前記内枠3の下方に配設さ
れたモータ、6は内枠3の上方を閉塞する蓋で、このM
6の端部には把持部7が取付けられている。8は前記内
枠3内にその外底部に設けた取付脚部9を介して取付け
られる角筒状の容器で、これの底部には前記取付脚部9
を貫通して上方に突出したモータ5の回転軸5a上端に
インペラ10が着脱自在に取着されている。11は前記
内枠3内底部で容器8外周に環状に設けられたヒータで
、12は前記外枠1側イ 壁に設けられたマメクロコンピユータを内蔵する制御部
である。13は前記把持部7近傍に設けられた手動ガス
抜き検知手段たるマイクロスイッチであり、これの腕部
14は上枠4上端面より上方に突出しており、M6が閉
塞された時には把持部7下面に当接し、第1図に示す様
に下方に押圧されることによりマイクロスイッチ13が
0NQfiになる。15は外枠1に取付けられた告知手
段たるブザーであり、これは前記制御部12がらの信号
により鳴動する。
次に上記構成につきその作用を説明する。容器8内に所
望量の小麦粉、水、その他のパン材料を投入したのち、
蓋6を閉塞し、制御部12のスタートスイッチを押すこ
とにより、パン材料をインペラ10によって混線する混
線行程が実行される。
望量の小麦粉、水、その他のパン材料を投入したのち、
蓋6を閉塞し、制御部12のスタートスイッチを押すこ
とにより、パン材料をインペラ10によって混線する混
線行程が実行される。
また、この際、ヒータ11にも短時間通電されてパン生
地が発酵に適する温度に高められる。この混線行程が終
了するとパン生地を発酵させる一次発酵、パン生地内部
に含まれるガスを追い出す一次ガス抜き、そして再度パ
ン生地を発酵させる二次発酵へと続く。この二次発酵が
終了すると、次の二次ガス抜きの開始を告げるブザー1
5が制御部12から信号を受けて鳴動する。このブザー
15が鳴動するまでは、パンの焼上がりの良さを重視す
る手動ガス抜きコース(第3図参照)とバンを手軽に作
ることができる自動ガス抜きコース(第4図参照)は同
じ処理を行ない、ブザー15の鳴動以降が両コースによ
って異なる。つまり、パンの焼上がりの良さを重視する
手動ガス抜きコースの場合には、ブザー15が鳴動した
後、M6を開放して容器8内から発酵途中のパン生地を
取出し、手やm棒を使用してパン生地をこね、丁寧な二
次ガス抜きを行なう。又この二次ガス抜きにあっては、
パン生地の形を整える丸めをも同時に行なっている。そ
してこの二次ガス抜きが終了するとパン生地を再び容器
8内に収容するとともにM6を閉塞する。ところで蓋6
の把持部7の下方にはマイクロスイッチ13の腕部14
がその上部を上枠4の上端面から突出する様に設けられ
、蓋6を閉塞した場合には把持部7が腕部14をその重
みによって下方に押下げることによりマイクロスイッチ
13がON状態に保たれ、M6を開放した場合には腕部
14にかかつていた蓋6の重みがなくなることにより腕
部14は上方に復帰し、もってマイクロスイッチ13が
OFF状態を保つことになる。一方、マイクロスイッチ
13の信号は制御部12に入力されるようになっており
、−度マイクロスイッチ13からのOFF信号が制御部
12に入力されるとこのOFF信号を制御部12は手動
ガス抜きが行なわれている信号(ガス抜き有)と判断し
、自動的に制御部12内のROMに格納されてあった手
動ガス抜きコースを実行することになる。そしてパン生
地が容器8内に収容されて蓋6が閉塞されると、マイク
ロスイッチ13からのON信号が制御部12に人力され
る。このON信号の入力により制御部12は二次ガス抜
きが終了したと判断し、次の成形発酵及び焼上げ行程へ
と順次移っていき、パン生地が十分に焼上げられる時間
が経過するとヒータ11は断電されて焼上げ行程が終了
し、それをブザー15の鳴動により操作者は知覚する。
地が発酵に適する温度に高められる。この混線行程が終
了するとパン生地を発酵させる一次発酵、パン生地内部
に含まれるガスを追い出す一次ガス抜き、そして再度パ
ン生地を発酵させる二次発酵へと続く。この二次発酵が
終了すると、次の二次ガス抜きの開始を告げるブザー1
5が制御部12から信号を受けて鳴動する。このブザー
15が鳴動するまでは、パンの焼上がりの良さを重視す
る手動ガス抜きコース(第3図参照)とバンを手軽に作
ることができる自動ガス抜きコース(第4図参照)は同
じ処理を行ない、ブザー15の鳴動以降が両コースによ
って異なる。つまり、パンの焼上がりの良さを重視する
手動ガス抜きコースの場合には、ブザー15が鳴動した
後、M6を開放して容器8内から発酵途中のパン生地を
取出し、手やm棒を使用してパン生地をこね、丁寧な二
次ガス抜きを行なう。又この二次ガス抜きにあっては、
パン生地の形を整える丸めをも同時に行なっている。そ
してこの二次ガス抜きが終了するとパン生地を再び容器
8内に収容するとともにM6を閉塞する。ところで蓋6
の把持部7の下方にはマイクロスイッチ13の腕部14
がその上部を上枠4の上端面から突出する様に設けられ
、蓋6を閉塞した場合には把持部7が腕部14をその重
みによって下方に押下げることによりマイクロスイッチ
13がON状態に保たれ、M6を開放した場合には腕部
14にかかつていた蓋6の重みがなくなることにより腕
部14は上方に復帰し、もってマイクロスイッチ13が
OFF状態を保つことになる。一方、マイクロスイッチ
13の信号は制御部12に入力されるようになっており
、−度マイクロスイッチ13からのOFF信号が制御部
12に入力されるとこのOFF信号を制御部12は手動
ガス抜きが行なわれている信号(ガス抜き有)と判断し
、自動的に制御部12内のROMに格納されてあった手
動ガス抜きコースを実行することになる。そしてパン生
地が容器8内に収容されて蓋6が閉塞されると、マイク
ロスイッチ13からのON信号が制御部12に人力され
る。このON信号の入力により制御部12は二次ガス抜
きが終了したと判断し、次の成形発酵及び焼上げ行程へ
と順次移っていき、パン生地が十分に焼上げられる時間
が経過するとヒータ11は断電されて焼上げ行程が終了
し、それをブザー15の鳴動により操作者は知覚する。
一方、パンを手軽に作る自動ガス抜きコースにあっては
、二次ガス抜きの開始を告げるブザー15が鳴動した後
は、以下の様にその後の処理が行なわれる。ブザー15
1!11動後、例えば3分の間に!!6が開放されない
場合には、つまりマイクロスイッチ13からOFF信号
が制御部12に入力されない場合には、制御部12はガ
ス抜き無と判断し、自動的に制御部12内のROMに格
納されている自動ガス抜きコースを実行する。従ってブ
ザー15の鳴動後、3分経過するとインペラ10を回転
させて、パン生地から再度ガスを抜く二次ガス抜きを行
ない、続いて成形発酵、最後に焼上げ行程が行なわれこ
の行程が終了するとブザー15が鳴動し、操作者にパン
の製造完了を知覚させる。
、二次ガス抜きの開始を告げるブザー15が鳴動した後
は、以下の様にその後の処理が行なわれる。ブザー15
1!11動後、例えば3分の間に!!6が開放されない
場合には、つまりマイクロスイッチ13からOFF信号
が制御部12に入力されない場合には、制御部12はガ
ス抜き無と判断し、自動的に制御部12内のROMに格
納されている自動ガス抜きコースを実行する。従ってブ
ザー15の鳴動後、3分経過するとインペラ10を回転
させて、パン生地から再度ガスを抜く二次ガス抜きを行
ない、続いて成形発酵、最後に焼上げ行程が行なわれこ
の行程が終了するとブザー15が鳴動し、操作者にパン
の製造完了を知覚させる。
以上のように本発明によればマイクロスイッチ13の信
号を制御部12に入力し、その入力内容によりガス抜き
の有無を判断し、ガス抜き有と判断した場合には成形発
酵へと行程が移り、ガス抜き無と判断した場合にはイン
ペラ10を回転させる二次ガス抜きを行ない、その後成
形発酵へと移るようにしたので、パン製造者はパンの焼
上がりの良さを重視する場合と、パン製造における手軽
さを重視する場合の両方の機能を一台の機器で選択的に
行なうことができる。またパン製造をスタートシた時は
、パンの焼土がりの良さを重視するためにパン生地のガ
ス抜きを麺棒等で行なうつもりであったが、途中の段階
でパン製造者に用事ができて自動ガス抜きコースに変更
したい場合においても、自動的に自動ガス抜きコースに
その行程が変更されるので、特に操作パネルを再度操作
したりする手間がなくなるとともに、パンを製造してい
ることを忘れてしまった場合にあ□っても、同様に自動
ガス抜きコースに変更されるので、パンが製造されなか
ったり、発酵後に放置されることによりパン生地が過剰
発酵してしまい、次の焼上げを行なっても良好なパンを
作ることができなくなってしまうという虞もなくなる。
号を制御部12に入力し、その入力内容によりガス抜き
の有無を判断し、ガス抜き有と判断した場合には成形発
酵へと行程が移り、ガス抜き無と判断した場合にはイン
ペラ10を回転させる二次ガス抜きを行ない、その後成
形発酵へと移るようにしたので、パン製造者はパンの焼
上がりの良さを重視する場合と、パン製造における手軽
さを重視する場合の両方の機能を一台の機器で選択的に
行なうことができる。またパン製造をスタートシた時は
、パンの焼土がりの良さを重視するためにパン生地のガ
ス抜きを麺棒等で行なうつもりであったが、途中の段階
でパン製造者に用事ができて自動ガス抜きコースに変更
したい場合においても、自動的に自動ガス抜きコースに
その行程が変更されるので、特に操作パネルを再度操作
したりする手間がなくなるとともに、パンを製造してい
ることを忘れてしまった場合にあ□っても、同様に自動
ガス抜きコースに変更されるので、パンが製造されなか
ったり、発酵後に放置されることによりパン生地が過剰
発酵してしまい、次の焼上げを行なっても良好なパンを
作ることができなくなってしまうという虞もなくなる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例
えば手動ガス抜き検知手段たるマイクロスイッチは容器
8のを無を検知するマイクロスイッチと兼用することも
でき、この構成によれば手動ガス抜き検知手段用に別途
マイクロスイッチを設ける必要もなくなる。また手動ガ
ス抜き検知手段は光電スイッチを用いたものでも良い。
えば手動ガス抜き検知手段たるマイクロスイッチは容器
8のを無を検知するマイクロスイッチと兼用することも
でき、この構成によれば手動ガス抜き検知手段用に別途
マイクロスイッチを設ける必要もなくなる。また手動ガ
ス抜き検知手段は光電スイッチを用いたものでも良い。
更にガス抜き行程の開始を知らせる告知手段としては発
光素子等を使用したものでも良い等、種々の変更が可能
である。
光素子等を使用したものでも良い等、種々の変更が可能
である。
[発明の効果〕
本発明はガス抜き行程の開始を知らせる告知手段と、手
動ガス抜きの有無を検知する手動ガス抜き検知手段を有
し、ガス抜き行程の開始より所定の時間経過した時点で
前記ガス抜き検知手段によりガス抜き有と判断した場合
には発酵行程に移り、ガス抜き無と判断した場合にはイ
ンペラを回転するガス抜き行程へと移ることを判断する
制御部を備えたので、−台のパン製造機で、焼土がりの
良好なパンを製造するか、或いは手軽にパンを製造する
かのいづれかを選択的に実行することができる。
動ガス抜きの有無を検知する手動ガス抜き検知手段を有
し、ガス抜き行程の開始より所定の時間経過した時点で
前記ガス抜き検知手段によりガス抜き有と判断した場合
には発酵行程に移り、ガス抜き無と判断した場合にはイ
ンペラを回転するガス抜き行程へと移ることを判断する
制御部を備えたので、−台のパン製造機で、焼土がりの
良好なパンを製造するか、或いは手軽にパンを製造する
かのいづれかを選択的に実行することができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は一部を
切欠いた全体図、第2図はパン製造のフローチャート、
第3図は手動ガス抜きコースのタイムチャート、第4図
は自動ガス抜きコースのタイムチャートである。 図中、5はモータ、8は容器、1oはインペラ、11は
ヒータ、12は制御部、13はマイクロスイッチ(手動
ガス抜き検知手段)、15はブザー(告知手段)である
。
切欠いた全体図、第2図はパン製造のフローチャート、
第3図は手動ガス抜きコースのタイムチャート、第4図
は自動ガス抜きコースのタイムチャートである。 図中、5はモータ、8は容器、1oはインペラ、11は
ヒータ、12は制御部、13はマイクロスイッチ(手動
ガス抜き検知手段)、15はブザー(告知手段)である
。
Claims (1)
- 1、内部にインペラを収容する容器と、このインペラを
回動させるモータと、前記容器内に収容するパン生地を
加熱するヒータと、前記パン生地の混練行程が終了した
後ガス抜き行程の開始を知らせる告知手段と、手動ガス
抜きの有無を検知する手動ガス抜き検知手段と、ガス抜
き行程の開始より所定の時間経過した時点で前記手動ガ
ス抜き検知手段によりガス抜き有と判断した場合には発
酵行程に移り、ガス抜き無と判断した場合にはインペラ
を回転するガス抜き行程へと移ることを判断する制御部
を備えたパン製造機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261313A JPH02109520A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | パン製造機 |
| US07/357,252 US4903588A (en) | 1988-09-05 | 1989-05-26 | Bread baking apparatus |
| GB8912874A GB2222359B (en) | 1988-09-05 | 1989-06-05 | Bread baking apparatus |
| KR1019890013613A KR910006204B1 (ko) | 1988-10-19 | 1989-09-22 | 제빵기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261313A JPH02109520A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | パン製造機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02109520A true JPH02109520A (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=17360060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63261313A Pending JPH02109520A (ja) | 1988-09-05 | 1988-10-19 | パン製造機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02109520A (ja) |
| KR (1) | KR910006204B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200175513Y1 (ko) * | 1999-10-21 | 2000-03-15 | 김성수 | 부착식 아이라인 |
| JP2007224464A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Hokuyo Kk | 繊維シート及びパック化粧料 |
| CN109077625A (zh) * | 2017-06-14 | 2018-12-25 | 松下知识产权经营株式会社 | 自动制面包机 |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP63261313A patent/JPH02109520A/ja active Pending
-
1989
- 1989-09-22 KR KR1019890013613A patent/KR910006204B1/ko not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200175513Y1 (ko) * | 1999-10-21 | 2000-03-15 | 김성수 | 부착식 아이라인 |
| JP2007224464A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Hokuyo Kk | 繊維シート及びパック化粧料 |
| CN109077625A (zh) * | 2017-06-14 | 2018-12-25 | 松下知识产权经营株式会社 | 自动制面包机 |
| CN109077625B (zh) * | 2017-06-14 | 2022-05-17 | 松下知识产权经营株式会社 | 自动制面包机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900005882A (ko) | 1990-05-07 |
| KR910006204B1 (ko) | 1991-08-17 |
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