JPH02111950A - 感光性樹脂組成物および感光性エレメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光性樹脂組成物に関し、特に印〒１配ｙＡ板
製造、全屈精密加工等の保護膜形成に好適に用いられる
感光性樹脂組成物および感光性エレメントに関する。

〔従来の技術〕

従来、印刷配線板業界において、ソルダマスク、化学め
っき用レジスト等に感光性樹脂組成物が用いられている
。ソルダマスクの主な目的は、半田付は時の半田付は領
域を限定し、半田ブリッジ等を防ぐこと、裸の洞導体の
腐食を防止すること、および長期にわたって導体間の電
気絶縁性を保持することである。通常、ソルダマスクと
しては、エポキシ樹脂、アミノプラスト樹脂等の熱硬化
性樹脂を主成分とするもの（印刷マスク）が用いられる
。

しかし、近年、印刷配線板の配線密度が高まり、また導
体間の電気絶縁性の要求も厳しくなり、これに用いるソ
ルダマスクも厚膜で寸法精度の優れたたちのが要求され
ているため、スクリーン印刷方式のものでは対処できな
くなっている。

そこで、像状露光後の現像で画像を形成させる写真法に
よって導体上の膜厚が２５μｍ程度の厚膜を有する、寸
法精度に優れた高信鎖性のソルダマスクが形成でき、か
つプレス打板機でクラック等の発生のない感光性樹脂組
成物の出現が望まれている。

従来、ソルダマスク形成用感光性樹脂組成物として、例
えば、（１）特開昭５３−５６０１８号公報、特開昭５
４−１０１８号公報等に開示されるアクリル系ポリマお
よび光重合性モノマを主成分とする感光性樹脂組成物、
（２）特開昭５２−３７９９６号公報、特開昭５８〜６
２６３６号公報、特開昭６２−７４９２０号公報等に開
示される光反応性が付与されたエポキシ樹脂およびエポ
キシ樹脂硬化剤を主成分とする感光性樹脂組成物、（３
）特開昭６１−１３２９４７号公報等に開示されるイソ
シアナートエチルメタクリレート変性悪光性樹脂組成物
等が知られている。

前記（］）の怒先光性樹脂組成は、通常のエツチングお
よびめっき用フィルム状感光材料（例えばデュポン社製
の商品名リストン、日立化成工業社製の商品名フォテッ
ク等）に使用される難燃性の１゜１、Ｉ−トリクロルエ
タンで現像可能であり、高解像度のソルダマスクを形成
することができるが、フィルム性を付与するためにアク
リル系ポリマを多量に使用するので、硬化被膜の耐熱性
が充分でない欠点がある。

また前記（２）の感光性樹脂組成物は、エポキシ樹脂を
ベースとしており、硬化被膜の耐熱性には優れているが
、１，１．１−）リクロルエタン等の難燃性有Ｎ溶剤に
不溶性のものがあり、この場合には現像液としてシクロ
ヘキサノン等の可燃性有機溶剤を使用する必要があるた
め、安全上の問題がある。また１、１．１−）リクロル
エタン等の難燃性現像液を使用できるものでも、打抜き
加工時にクランクを生じやすい欠点がある。

さらに前記（３）の感光性樹脂組成物は、硬化被膜の耐
熱性に優れ、１．ｌ、１−１−リクロルエタン等の難燃
性現像液を使用できるが、打抜き時にクラックを生じや
すい問題点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、１．
１．１−）リクロルエタン等の難燃性現像液で現像がで
き、かつ解像度、耐熱性および打抜加工性に優れた信頼
度の高いソルダマスクを得ることができる感光性樹脂組
成物およびこれを用いた感光性エレメントを提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、 （ａ）　ＣＨｚ−ＣＩ−Ｃ１１ｚ−３−（ＣｚＨ４−０
−ＣＩＩｚＯ−ＣｚＨ４−５−５）ｌｌ＼１ υ （ただし、ｎは正の整数）で示されるエポキシ樹脂（以
下、ポリサルファイド骨格を有するエポキシ樹脂と称す
る）と不飽和カルボン酸とを、酸当量／エポキシ当量の
比が０．１〜０．９８の範囲で付加反応させて得られる
不飽和化合物の２級水酸基に、１価のイソシアナートを
、イソシアナート当量／水酸基当量の比が０．１〜１．
２の範囲で反応させて得られる光重合性不飽和化合物、
働）活性光により遊諦ラジカルを生成する増悪剤および
／または増感系ならびに（Ｃ）加熱硬化剤を含有してな
る感光性樹脂組成物に関する。

本発明に用いられる光重合性不飽和化合物（ａ）は、ポ
リサルファイド骨格を有するエポキシ樹脂と不飽和カル
ボン酸とを、酸当量／エポキシ当量の比が０．１〜０．
９８の範囲で付加反応させて得られる不飽和化合物の第
２級水酸基に、１価のイソシアナートを、イソシアナー
ト当量／水ｆｆｔ７２当量の比が０．１〜１．２の範囲
で反応させて得られる。

前記ポリサルファイド骨格を有するエポキシ樹脂として
は、例えば東しチオコール社製商品名ＦＬＥＰ−１０（
粘度（２５°Ｃ）６８０ポアズ、エポキシ当量３６０、
比重（２０°Ｃ）１．２）、ＦＬＥＰ−５０（粘度（２
５°Ｃ）２７０ポアズ、エポキシ当量３１０、比重（２
０°Ｃ）１．２）等が用いられる。

前記不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリ
ル酸、β−フリルアクリル酸、β−スチリルアクリル酸
、α−シアノケイ皮酸、ケイ皮酸等が用いられる。

前記不飽和化合物は、ポリサルファイド骨格を有するエ
ポキシ樹脂と不飽和カルボン酸との付加反応で得られる
。この際の酸当量／エポキシ当量の比は０．１〜０．９
８の範囲とされる。該当量比が０．１未満ではイメージ
露光後の現像処理で光硬化被膜が膨潤し易くなり、０．
９８を越えると密着性、耐熱性が低下する。上記付加反
応は次式に示す反応であり、通常の方法によって行われ
る。

例えば、前記ポリサルファイド骨格を有するエポキシ樹
脂を、必要に応じてメチルエチルケトン、メチルセロソ
ルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、シクロ
ヘキサノン等の不活性有機溶剤に溶解し、触媒としてト
リエチルアミン、トリーｎ−ブチルアミン、ジエチルシ
クロヘキシルアミン等の３級アミン、塩化ベンジルトリ
エチルアンモニウム等の４級アンモニウム塩などを用い
、また重合禁止剤としてヒドロキノン、ｐ−メトキシフ
ェノール等を用い、前記不飽和カルボン酸とともに７０
〜１１０°Ｃで上記当量比の範囲で攪拌反応させること
によって得られる。

前記１価のイソシアナートとしては、エチルイソシアナ
ート、ｎ−ブチルイソシアナート、オクタデシルイソシ
アナート等の脂肪族イソシアナート、フェニルイソシア
ナート等の芳香族イソシアナート、イソシアナートエチ
ルメタクレート等が用いられる。

本発明における光重合性不飽和化合物（ａ）は、前記不
飽和化合物の２級水酸基と前記１価のイソシアナートと
を、イソシアナート当量／水酸基当量の比が０．１〜１
．２の範囲で通常の方法で反応させて得られる。該イソ
シアナート当量／水酸基当量の比が、Ｏ，１未満では１
．１．１−）リクロルエタン等の難燃性有機溶剤による
現像が困難となり、光硬化性が低下し、また１、２を越
えると反応時にゲル化し易くなり、耐熱性等の特性が低
下する。

この反応は次式のように行われ、 ０−ＣＮＩＩ−Ｒ 例えば、前記不飽和化合物に、ジブチルチンジラウレー
ト、ジブチルチンジー２−エチルヘキソエート等のウレ
タン化力巾媒の存在下に１価イソシアナートを５０〜１
１０’Ｃで攪拌して反応させる。

このような反応条件下では、ウレタン結合とエポキシ基
との反応、不飽和結合の熱重合等の副反応を防止するこ
とができ、その結果ゲル状物を生成することなく光重合
性不飽和化合物（ａ）を得ることができる。反応後は、
メタノール、エタノール、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート等の１扱アルコールを用いて残存する１価イソ
シアナートをウレタン化し、失活させることが安全上お
よび保存安定性向上の上で好ましい。

本発明の感光性樹脂組成物は、必須成分０））として活
性光により遊離ラジカルを生成する増悪剤および／また
は増感系を含有する。

増悪剤としては、置換または非置換の多核キノン類、例
えば、２−エチルアントラキノン、２ｔ−ブチルアント
ラキノン、オクタメチルアントラキノン、１．２−ベン
ズアントラキノン、２゜３−ジフェニルアントラキノン
等、ジアセチルベンジル等のケトアルドニル化合物、ベ
ンゾイン、ピバロン等のα−ケタルドニルアルコール類
およびエーテル類、α−炭化水素置換芳香族アシロイン
類、例えばα−フェニル−ベンゾイン、α、α−ジエト
キシアセトフェノン等、ベンゾフェノン、４．４９−ビ
スジアルキルアミノベンゾフェノン・等の芳香族ケトン
類、２−メチルチオキサントン、２．４−ジエチルチオ
キサントン、２−クロルチオキサントン、２−イソプロ
ピルチオキサントン、２−エチルチオキサントン等のチ
オキサントン類が用いられ、これらは単独または２種以
上組み合わせて使用してもよい。

増感系としては、例えば２，４．５−）リアリルイミダ
ゾールニ量体と、２−メルカプトベンゾキナゾール、ロ
イコクリスタルバイオレット、トリス（４−ジエチルア
ミノ−２−メチルフェニル）メタン等との組み合わせが
用いられる。またそれ自体で光開始性はないが、前記物
質と組み合わせて用いると、全体として光開始性能がよ
り良好な増感剤系となる添加剤、例えば、ベンゾフェノ
ンに対するトリエタノールアミン等の３級アミン、チオ
キサントン類に対するジメチルアミノ安息香酸イソアミ
ル、Ｎ−メチルジエタールアミン、ビスエチルアミノベ
ンゾフェノン等を用いることもできる。

増感剤および／または増感系（ｂ）は、解像度および半
田耐熱性の点から、光重合性不飽和化合物（ａ）１００
重量部に対して０．１〜３０重量部の範囲で用いること
が好ましい。

また本発明の感光性樹脂組成物は、必須成分（Ｃ）とし
て加熱硬化剤を含有する。

該加熱硬化剤（Ｃ）としては、２−エチル−４−メチル
イミダゾール、１−シアノエチル−２−フェニルイミダ
ゾール、２．４−ジアミノ−６−〔２−ウンデシル−イ
ミダゾール−（１））−エチル−５−ｔ−リアジン等の
イミダゾール系硬化剤、１−（０−トリル）ビグアニド
、２，６−キシリルビグアニド等のビグアニド系硬化剤
、ＦＢ、−モノエチルアミン錯体、ＢＦ３　　）リエタ
ノールアミン錯体等の三フッ化ホウ素アミノ錯体、フッ
化ホウ素酸アミン塩、アミンイミド型硬化剤（エピキュ
アＹＰＨ−２０１油化シ工ルエポキシ社製）、ジシアン
ジアミド等が用いられる。これら加熱硬化剤（Ｃ）は、
潜在性の硬化剤を用いることが好ましく、単独または２
種以上組み合わせて用いられる。

加熱硬化剤（Ｃ）の使用量は特に制限されないが、ソル
ダマスクの耐溶剤の面から、光重合性不飽和化合物（ａ
）　１００重量部に対して０．５〜１０重置部の範囲で
用いることが好ましい。

本発明の感光性樹脂組成物は、他の光重合性化合物を含
有してもよい。他の光重合性化合物としては、例えばト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレ−１・、トリメチルへキサメチレ
ンジイソシアナート／２ヒドロキシエチルアクリレート
（１／２モル比）反応物、イソシアナートエチルメタク
リレート／水（２／１モル比）反応物等が挙げられる。

また特開昭５３−５６０１８号公報に示される光重合性
化合物を用いることもできる。これら他の光重合性化合
物の含有量は、耐熱性の上から、光重合性不飽和化合物
（ａ）に対して１０重量％以下であることが好ましい。

また本発明の感光性樹脂組成物は、微粒状充填剤を含有
してもよい。該微粒状充填剤としては、例えばタルク、
シリカ、酸化チタン、クレイ、炭酸カルシウム、含水珪
酸、水酸化アルミニウム、アルミナ、硫酸バリウム、二
酸化アンチモン、炭酸マグネシウム、マイカ粉、珪酸ア
ルミニウム、珪酸マグネシウム等が用いられる。

微粒状充填剤の粒径は、解像度、硬化被膜の密着性等の
低下防止の点から、好ましくは０．０１〜１０μｍ、よ
り好ましくは０．０１〜１．５μｍである。該微粒状充
填剤は、感光性樹脂組成物中に均一に分散されているこ
とが好ましい。

また前記微粒状充填剤は、前記光重合性不飽和化合物と
の接着力を増すため、充填剤の表面を水酸基、アミノ基
、エポキシ基、ビニル基等の官能基を有するシランカッ
プリング剤で処理することもできる。シランカップリン
グ剤としては、例えばＴ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン、β−アミノエチル−γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、Ｔ−グリシドオキシプロピルトリメトキ
シシラン、Ｔ−メタアクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン等が用いられる。

これらの微粒状充填剤の含有量は、表面光沢、打抜き加
工性から、光重合性不飽和化合物（ａ）に対して４０重
量％以下であることが好ましい。

さらに本発明の感光性樹脂組成物は、他の副次的成分、
例えば高分子結合剤、熱重合防止剤、染料、顔料、塗工
性向上剤、消泡剤、難燃剤、回着性向上剤等を含有して
いてもよい。

本発明の感光性樹脂組成物は、光重合性不飽和化合物（
ａ）、活性光により遊離ラジカルを生成する増感剤およ
び／または増感系ら）、加熱硬化剤（Ｃ）、ならびにそ
の他の成分を、ニーダ−、デイシルバー等の撹拌機で攪
拌混合して得ることができる。

微粒状充填剤を混合した場合は、三本ロール、ボールミ
ル、コロイドミル等の高剪断力によるつぶし力を使用す
る分散機を用いて分散混合することが好ましい。

本発明の感光性樹脂組成物は、デイツプコート法、フロ
ーコート法、スクリーン印刷法等の常法によって加工保
護すべき基板上に直接塗工し、厚さ１０〜１５０μｍの
感光層を容易に形成することができる。塗工にあたり必
要ならば組成物を溶剤に溶解させて行なうこともできる
。該溶剤としては、例えばアセトン、メチルエチルケト
ン、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブア
セテート、シクロヘキサノン、メチルセロソルブ、塩化
メチレン、１，１．１−）シクロエタン等を用いること
ができる。

また上記溶液を例えばポリエチレンテレフタレートフィ
ルム、ポリイミドフィルム等のフィルム上に、ナイフコ
ート法、ロールコート法等によって塗布し、乾燥して得
られる感光性エレメントを、熱ロールを用いて基板上に
加熱加圧積層して感光層を形成することもできる。この
際、基板が導体配線ラインの形成された印刷配線板等の
１０μｍ以上の凹凸を有する場合には、空気の巻き込み
を防ぐため、２００ｍ＋＋＋Ｈｇ以下の真空下で積層す
ることが好ましい。この装置としては、例えば特公昭５
５−１３３４１号公報に記載される積層装置が用いられ
る。なお、活性光に不透明な支持体フィルムを用いる場
合には、露光時に支持体フィルムを剥離する必要がある
。

得られた感光層の露光および現像は、常法によって行な
われる。すなわち、光源として超高圧水銀灯、高圧水銀
灯等を用い、感光性樹脂組成物の層上に直接またはポリ
エチレンテレフタレートフィルム等の透明フィルムを介
し、ネガマスクを通して像的に露光する。露光後、透明
フィルムが残っている場合は、これを剥離した後現像す
る。

現像液としては難燃性の１．１．１−）リクロルエタン
を主成分とする現像液、例えばスリーワンＥＸ−Ｒ（東
亜合成化学社製商品名）、エターナＩＲＣ旭化成工業社
製商品名）などが用いられる。また例えば１，１．１−
１−リクロルエタン等のハロゲン化炭化水素を使用する
こともできる。

上記の方法で得られた像的な保護被膜は、通常のエツチ
ング、めっき等のための耐蝕膜としての特性を持ってい
るが、現像後に活性光の露光及び８０〜２００°Ｃの加
熱処理を行なうことによって密着性、耐熱性、耐溶剤性
、打抜き加工性等の特性を向上でき、ソルダマスク等の
８光性樹脂組成物としての特性を満足する永久的な保護
膜が得られる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により説明する。なお、実施例中
、部とあるのは重量部を意味する。

実施例１ （ａ）光重合性不飽和化合物の合成 エチルセロソルブアセテート　　　４５０部Ｂ、アクリ
ル酸　　　　　　　　　　　　７５部ｐ−メトキシフェ
ノール　　　　　　　３部ジブチルチンジラウレート　
　　　　０．２部り、メタノール　　　　　　　　　　
　　　９部温度計、攪拌装置、冷却管および滴下器の付
いた加熱および冷却可能な２Ｎの反応器に、前記Ａを加
え、攪拌しながら６０°Ｃに昇温し、そのまま保温しな
がら、これに約１時間かけてＢを滴下した。その後、２
時間かけて８０°Ｃに界温し、８０°Ｃで約１５時間攪
拌を続け、反応系の酸価を２．１とした。

次いで温度を６０°Ｃに下げ、そのまま保温しながら、
これに約３時間かけて均一にＣを滴下した。

Ｃの滴下後、約１時間かけて徐々に反応温度を８０°Ｃ
まで昇温した後、温度を６０°Ｃに下げ、Ｄを加え約２
時間攪拌を続けた。こうして不揮発分６９重■％の光重
合性不飽和化合物の溶液（ｉ）を得た。

（ｂ）感光性樹脂組成物の調整 （ａ）で得られた光重合性不飽和化合物の溶液（ｉ）１
４５部（固形分１００部）に、ベンゾフェノン５部およ
び２〜メチルイミダゾール（四国化成社製、商品名キュ
アゾール２ＭＺ）２部を加えてかきまぜ、均一な溶液（
１−１）を調整した。

（Ｃ）硬化被膜の形成 （ｂ）で得られた感光性樹脂組成物の溶液（Ｉ−１）を
、銅張り積層板（日立化成工業社製、Ｍ　ＣＬ−Ｅ−６
１、板厚１．６　ｍｍ　）上に塗布し、室温で２０分、
８０°Ｃで２０分間乾燥し、厚さ４０μｍの感光層を形
成した。

次いで写真乾板を通して露光段（オーク製作所礼装、Ｈ
ＭＷ−５９０型）を用い、５００ｍＪ／ａｆｌで露光し
た。露光後８０°Ｃで５分間加熱し、常温まで冷却した
後、１，１．１−）リクロルエタンを用いて１８°Ｃで
６０秒間スプレー現像した。

次いで１５０°Ｃで９０分間加熱処理して写真乾板に相
応する寸法精度に優れたソルダマスクを得た。

このソルダマスクは、表面光沢を有し、シャー（■方弁
表記製、ＩＭＳ−２００型）を用い、室温で切断し、切
断面のクランク、はがれを目視で観察したところ切断面
にクラック、はがれは見られなかった。またプレス打抜
き機（山田ドビー社製、Ｃ型フレーム、荷重２０トン）
に米国　ＡＳＴＭ　　Ｄ６１７４４に示す金型を用い、
パンチとダイスのクリアランスを０．０４　ｍｍとして
室温下でストローク数毎分９０回で打抜き、クランク、
はがれを目視で観察したところ切断面にクランク、はが
れは見られなかった。

また耐熱性試験として、ロジン系フラックスＡ−２２６
（タムラ化研社製）を用いて２６０°ｃ１０秒間、半田
付は処理し、さらにトリクレンで２５°Ｃで１０分間清
浄化処理した後、Ｍ　Ｉ　Ｌ−３ＴＤ−２０２Ｅ１０７
Ｄ条件Ｂ（−６５°ｃ／３０分間、常温５分以内、１２
５°Ｃ／３０分間）５０サイクルの冷熱衝撃試験を行っ
たところ、クラックの発生および被膜のはがれは認めら
れず、長期間の信頼性に優れていた。　　　　　　゛実
施例２ 実施例１で得られた光重合性不飽和化合物の溶液（ｉ）
１１４部（固形分８０部）に、２−メチル−（４−（メ
チルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノ−１−プロパ
ン（チバガイギー社製、商品名ＩＲＧＡＣＵＲＥ９０７
）６部、タルク（日本タルク社製、平均粒径１．５μｍ
、商品名ミクロエースＰ−４）７部、シリカ（龍森社製
、平均粒径５μｍ、商品名クリスタライト５Ｖ）１３部
、フタロシアニングリーン０．２部、キュアゾール２Ｍ
２　２部およびポリメタクリレート系レベリング剤（三
菱モンサント社製、商品名モダフロー）０、１部を配合
し、三本ロールで分ｎｋさせて感光性樹脂組成物（１−
２）を調整した。

得られた感光性樹脂組成物（１−２）を用いて、実施例
１（Ｃ）と同様にして硬化被膜を形成し、試験を行った
ところ、得られたソルダマスクは、表面光沢を有し、シ
ャーによる切断、プレス機による打抜き加工試験によっ
て切断面にクランク、はがれは見られず、耐熱性にも借
れていた。

実施例３ 実施例２で得た怒光性仁イ詣鉗成物（１−２）、２００
部に、トリメチロールプロパントリアクリレート７部を
加えて感光性（こＩ脂組成物（１−３）を調整した。該
感光性（Ｍ脂組成物（１−３）を用いて、実施例１（Ｃ
）と同１Ｍにして硬化被膜を形成し、試験を行ったとこ
ろ、得られたソルダマスクは、表面光沢を有し、シャー
による切断、プレス機による打扱き加工試験によって切
断面にクラック、はがれは見られず、耐熱性にも優れて
いた。

比較例１ （ａ）光重合性不飽和化合物の合成 メチルエチルケトン　　　　　　　４００部Ｂ部子。リ
ル酸　　　　　　　　　　　　　３５部塩化ベンジルト
リメチルアンモニウム ３．５部 ｐ−メトキシフェノール　　　　　　　３部メチルエチ
ルケトン　　　　　　　　５０部Ｃ，イソシアナートエ
チルメタクレート　８１部ジブチルチンジラウレート　
　　　　０．３部メチルエチルケトン　　　　　　　　
５０部り、メタノール　　　　　　　　　　　　　５部
実施例１　（ａ）において、上記Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを
用いた以外は実施例１　（ａ）と同様にして光重合性不
飽和化合物の合成を行い、不揮発分５７重里％の光重合
性不飽和化合物の溶液（ＩＩ）を得た。

（ト））感光性樹脂組成物の調整 光重合性不飽和化合物の溶液（ＩＩ）１７５部（固形分
１００部）に、ペンツフェノン５部およびキュアゾール
２Ｍ２２部を加えてかきまぜ、均一な）古漬（ＩＩ−１
）を調整した。

（Ｃ）硬化被膜の形成 実施例１　（Ｃ）において、溶液（［［−１）を用いた
以外は実施例１（Ｃ）と同様にして硬化被膜を形成した
。得られたソルダマスクは、表面光沢を有し、耐熱性に
は優れていたが、ジャーによる切断およびプレス機によ
る打抜き試験では、切断面にはがれやクラックを生じた
。

比較例２ 光重合性不飽和化合物の溶液（■）１４０部（固形分８
０部）に、ＩＧＲＡＣＵＲＥ９０７．６部、ミクロエー
スＰ−４，７部、クリスタライト５■１３部、フタロシ
アニングリーン０．２部、キュアゾール２Ｍ２２部およ
びモダフロー０．１部を配合し、三本ロールで分散させ
て感光性樹脂組成物（ｎ−２）を調整した。

さらに該感光性樹脂組成物（ＩＩ−２）を用いて、実施
例１（Ｃ）と同様に硬化被膜を形成した。得られたソル
ダマスクは、表面光沢を有し、耐熱性には優れていたが
、シャーによる切断およびプレス機による打抜き試験で
は、切断面にはがれやクラックを生じた。

〔発明の効果］ 本発明の感光性樹脂組成物によれば、表面光沢を有し、
シャーによる切断およびプレス機による打抜き性に優れ
た硬化被膜が得られる。また１１．１−トリクロルエタ
ンを主成分とするｘｑｔ　ｔ２Ｂ性現像液で現像でき、
しかも写真法によって１膜のソルダマスクを形成するこ
とも可能である。

従って、本発明の感光性樹脂組成物を用いて得られる硬
化被膜は、工、チング、めっき等のためＯ財蝕膜、ソル
ダマスク等の永久的な保護膜として使用することがきる
。また優れた化学的、物理的特性を有するため、多層印
刷配線板の層間絶縁層、先光性接着剤、塗料、プラスチ
ックレリーフ、印刷板材料、金属精富加工材料等にも用
いることができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １・（ａ）▲数式、化学式、表等があります▼ （ただし、ｎは正の整数）で示されるエポキシ樹脂と不
   飽和カルボン酸とを、酸当量／エポキシ当量の比が０．
   １〜０．９８の範囲で付加反応させて得られる不飽和化
   合物の２級水酸基に、１価のイソシアナートを、イソシ
   アナート当量／水酸基当量の比が０．１〜１．２の範囲
   で反応させて得られる光重合性不飽和化合物、 （ｂ）活性光により遊離ラジカルを生成する増感剤およ
   び／または増感系ならびに （ｃ）加熱硬化剤を含有してなる感光性樹脂組成物。 ２、請求項１記載の感光性樹脂組成物の溶液をフィルム
   上に塗布、乾燥して得られる感光性エレメント。