JPH02117845A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱転写プリンタに関する。

［従来の技術］ 従来の熱転写プリンタにおいては、各色がプリントされ
た被転写紙のプリント面上に何の処理もゼずに、次色の
プリントを行うのが一般的であった。

［発明が解決しようとする課題］ しかし前述の従来技術では、以下のような課題を有して
いた。

第一に、色再現性の問題である。特に被転写紙に染み込
み用紙を用いた場合、前色のプリントパターンによって
次色のインクが転写する下地が被転写紙上と前色のイン
ク上とで転写モードが異なるため色の再現性が得られな
くなる。そこで被転写紙に非染み込み用紙を用いた場合
は以下のようになる。第５１！ｌは非しみ込み用紙を用
いたときの従来の転写ドツトを示す断面図である。非し
み込み用紙を用いたときにはしみ込み転写と非しみ込み
転写という転写モードの違いがなく色再現性は良好にな
る。しかしながら非染み込み用紙上の転写ドツトは染み
込み用紙上に比べてドツトの厚みが大きいため次色のド
ツトが前色の転写ドツトの外周近傍に転写される場合、
非転写紙上の０部にインク層が接触せず前色のドツト上
にのみ次色のインクの転写が行われて、本来転写される
べきドツトのドツト切れをおこす。

次に、疑似階調という課題を有する。２色目以降に転写
されるべきドツトの大きさが所定の範囲の大きさである
とさ、以前に転写されたドツトの一部分或はそのドツト
の全てがインクフィルムに逆転写して被転写紙から剥さ
れてしまい、本来階調のかかるべきでない場所に階調が
かかつてしまいプリント品質を著しく劣化させていた。

さらにプリント面の光沢の低下の課題がある。

第３図は被転写紙にしみ込み用紙を用いた場合の従来の
転写ドツトの断面図である。記録ヘッドに通電すると被
転写紙３に開いている穴に、溶融したインク層がしみ込
む、溶融したインクが再凝固したところでインクフィル
ムと被転写紙を剥離するとインクとフィルム基材と被転
写紙の間の力関係は、　（被転写紙とインクの接着力）
〉（インク内部の凝集力）〉（インクとフィルム基材の
接着力）となり、インク層とフィルム基材のほぼ界面で
剥離する。このときフィルム基材には僅かにインクが残
りドツト表面は凸凹になる。従ってプリント面の光沢が
低下してしまう、そこでインクとフィルム基材との間の
力関係が、インク内部の凝集力よりインクとフィルム基
材の接着力がより小さなインクフィルムを用いるとフィ
ルム基材に残るインクの量は少なくなり、ドツト表面の
凸凹も小さくなるが被転写紙に転写すべき部分以外のイ
ンクまでフィルム基材から剥してしまい、転写ドツトの
再現性を著しく低下させる。従ってインク層とフィルム
基材の接着力は所定の強さが必要であり転写インクの表
面の凸凹による光沢の低下は避けられない。

本発明は上記のような課題を解決するもので、その目的
とするところは色再現性が良く光沢があり疑似階調が少
ないので、プリント品質の高い熱転写プリンタを提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の熱転写プリンタは、フィルム状基材の上に複数
色順次に塗工されたインクを加熱し、各色を被転写紙上
に重ねて転写してカラープリントを行う熱転写プリンタ
において、各色のプリント後の前記非転写紙のプリント
面の加熱と加圧を行うことを特徴とし、 前記加熱手段と加圧手段として、各色の間に、各色の１
プリント分の塗工長さ程度の、前記インクの非塗工部分
を設けたインクフィルムを用い、前記非転写紙のプリン
ト面上で前記インクフィルムの前記非塗工部分を記録ヘ
ッドで加熱、加圧して前記非転写紙のプリント面の加熱
と加圧を行うことを特徴とする。

［実施例］ 本発明の一実施例を通電熱転写プリンタの例を用いて説
明する。しかしながら本発明は通電熱転写プリンタにと
どまらず一般の熱転写プリンタに応用できるものである
。

第１図は、本発明の実施例に於けるインクフィルムの構
成を示す図であり、第２図は、本発明の実施例における
装置概略図である。

第１図において、インクフィルム１１はＰＥＴ等のフィ
ルム基材１上にインク層２−Ｍ、　　２−Ｃ。

２−Ｙが塗工されていて、裏には通電層が全面に塗工さ
れている。２−Ｍ、２−Ｃ，２−Ｙはそれぞれのインク
中に含む顔料の色が異なっていて３色重ねてプリントす
ることによってカラープリントを行っている。各色の間
にはインク層の塗工していない部分１−Ｎを設けである
。

第２図に示すように、インクフィルム１１と被転写紙３
はプラテン６上に巻き付けられていて、記録ヘッド５に
押圧されている。記録ヘッド５の先端に設けられた記録
電極に通電すると通電層が発熱して溶融したインク層が
被転写紙３にプリントできる。被転写紙３は、等速で回
転する紙送りローラー９上で紙押えローラー１０に押さ
えられていて矢印Ｂ方向に等速で搬送されていて、ドツ
トピッチは紙送りローラーの回転速度と記録ヘッドの通
電タイミングに依って決定している。インクフィルム１
１はフィルム巻き取りロールに矢印Ｂ方向に定トルクで
巻き取られている。

第４図は本発明の実施例におけるしみこみ用紙上の転写
ドツトを示す断面図であり、第３図に示したドツトを加
圧しながら、加熱したものである。

プリント面上に、第１図に示す本発明におけるインクフ
ィルムのインクの塗工していない部分１−Ｎを用いてベ
タプリントに相当する通電を記録ヘッドに行うと転写ド
ツトが再溶融し記録ヘッドの圧力で転写ドツトを平滑化
する。さらに、被転写紙へのインクの浸透をより確実な
ものとする。この過程で転写ドツトの表面の平滑化とと
もに被転写紙の表面の平滑化もされるため光沢が増加す
る。

また次色をプリントしたときの前色のインクの次色のイ
ンクフィルムへの逆転写は転写ドツトのインク厚が薄く
なるのと被転写紙へのインクの浸透が確実になることに
依って減少する。

しみ込み用紙を用いた場合には前色のプリントパターン
にプリント部分と非プリント部分が混在しているとプリ
ント部分と非プリント部分とで転写モードが変わるため
次色のインクの転写量が異なり正確な色再現が出来なく
なる。

そこで、第６図は本発明の実施例における非しみこみ用
紙上の転写ドツトを示す断面図であり、第５図に示した
ドツトを加圧しながら、加熱したものである。プリント
面上に第１図に示す本発明におけるインクフィルムのイ
ンクの塗工していない部分１−Ｎを用いてベタプリント
に相当する通電を記録ヘッドに行うと転写ドツトが再溶
融し記録ヘッドの圧力で転写ドツトを平滑化し、厚みを
小さくする。記録ヘッドの押し付は力１００　ｇ／ｃｍ
にて行ったところドツト厚は約１／３．５に減少し、光
沢測定の規格ＴＡＰＰＩ−Ｔ４８０及びＡＳＴＭ−Ｄ１
２２３による７５＠鏡面光沢度は８５から１００に増加
しほぼ写真並となった。

この上に二色口をプリントすると前述のドツト切れはほ
とんどおこさない、さらに、本発明の方法によれば被転
写紙へのインクの接着をより確実なものとするので逆転
写もほとんど起こさない。

本発明の実施例においては第１図に示したインクフィル
ムを用いて加熱、加圧の手段としたが、第２図に示す紙
押えローラーを加熱するなど、加熱、加圧手段の変形は
数多く考えられる。

以上述べた構成によれば、色再現性が良好で逆転写が少
なくなり、プリント品質を高くすることができた。

なお、本発明においては加熱、加圧手段に新たな機構を
全く設けていないため装置のコストアップがない。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば被転写紙が染み込み
用紙の場合はプリント面の光沢の増加と既転写インクの
次色のインクフィルムへの逆転写の減少を実現でき、被
転写紙が非染み込み用紙の場合には上述の効果とともに
非染み、込み用紙特有のドツト切れを減少させることが
できるので、色再現性が良好で逆転写が少なくプリント
品質を高くすることができる。

さらに本発明においては加熱、加圧手段に新たな機構を
全く設けていないため装置のコストアップがなくプリン
ト品質を高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に於けるインクフィルムの構
成を示す図。 第２図は本発明の実施例における装置概略図。 第３図は被転写紙にしみ込み用紙を用いた場合の従来の
転写ドツトの断面図。 第４図は本発明の実施例におけるしみこみ用紙上の転写
ドツトを示す断面図。 第５図は非しみ込み用紙を用いたときの従来の転写ドツ
トを示す断面図。 第６図は本発明の実施例における非しみこみ用紙上の転
写ドツトを示す断面図。 １・・・・・フィルム基材 １−Ｎ・・・インク非塗工部分 ２−Ｍ、　　２−Ｃ，２−Ｙ ・・・・・インク層 ３・・・・・被転写紙 ４・・・・・転写ドツト ５・・・記録ヘッド ６・・・プラテン ７・・・フィルム巻取りロール ８・・・フィルム供給ロール ９・・・紙送りローラー １０・・紙押えローラー １１・・インクフィルム

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルム状基材の上に複数色順次に塗工されたイ
   ンクを加熱し、各色を被転写紙上に重ねて転写してカラ
   ープリントを行う熱転写プリンターにおいて、各色のプ
   リント後の前記被転写紙のプリント面に加熱と加圧を行
   うことを特徴とする熱転写プリンタ。
2. （２）各色の間に、各色の１プリント分の塗工長さ程度
   の、前記インクの非塗工部分を設けたインクフィルムを
   用い、前記非転写紙のプリント面上で前記インクフィル
   ムの前記非塗工部分を記録ヘッドで加熱、加圧して前記
   非転写紙のプリント面の加熱と加圧を行うことを特徴と
   する第１項記載の熱転写プリンタ。