JPH02118099A - 金属メッキ鋼板用電解クロメート浴 - Google Patents
金属メッキ鋼板用電解クロメート浴Info
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- JPH02118099A JPH02118099A JP26825188A JP26825188A JPH02118099A JP H02118099 A JPH02118099 A JP H02118099A JP 26825188 A JP26825188 A JP 26825188A JP 26825188 A JP26825188 A JP 26825188A JP H02118099 A JPH02118099 A JP H02118099A
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- plated steel
- steel sheet
- bath
- corrosion resistance
- steel sheets
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/38—Chromatising
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、亜鉛または亜鈴系合金メッキ鋼板、アルミま
たはアルミ系合金メッキ鋼板などのような金属メッキ鋼
板に、耐食性と塗装性にすぐれた白色外観性の電解クロ
メート皮膜を形成する金属メッキ鋼板用電解クロメート
（処理）浴に関するものである。
たはアルミ系合金メッキ鋼板などのような金属メッキ鋼
板に、耐食性と塗装性にすぐれた白色外観性の電解クロ
メート皮膜を形成する金属メッキ鋼板用電解クロメート
（処理）浴に関するものである。
（従来技術及び発明が解決しようとする課題）電解クロ
メート皮膜は、塗料との密着性を維持して耐食性を向Ｅ
せしめる皮膜として、多くの種類の金属メッキ鋼板に施
されている。例えば特公昭４７−４４４１７号公報は「
無水クロム酸１５〜１３０ご／ｌ、硫１浚０．０５〜０
、５ ｇ／ Ｑを含む１容液中で、亜鉛メッキ鋼板を
陰極′Ｋｉ解処卵処理ことによって耐食性と塗装後の二
次密着性にすぐれた亜鉛メッキ鋼板の製造法」をμｓ供
するものであるが、今日のように厳しい環境の中で耐食
性は不充分であり、淡黄色外観を呈する。このように淡
杭色を呈した電解クロメート処理鋼板は、外観上の問題
から、商品的価値を著しく損なう問題があった。
メート皮膜は、塗料との密着性を維持して耐食性を向Ｅ
せしめる皮膜として、多くの種類の金属メッキ鋼板に施
されている。例えば特公昭４７−４４４１７号公報は「
無水クロム酸１５〜１３０ご／ｌ、硫１浚０．０５〜０
、５ ｇ／ Ｑを含む１容液中で、亜鉛メッキ鋼板を
陰極′Ｋｉ解処卵処理ことによって耐食性と塗装後の二
次密着性にすぐれた亜鉛メッキ鋼板の製造法」をμｓ供
するものであるが、今日のように厳しい環境の中で耐食
性は不充分であり、淡黄色外観を呈する。このように淡
杭色を呈した電解クロメート処理鋼板は、外観上の問題
から、商品的価値を著しく損なう問題があった。
一般に陰極電解皮膜は、皮膜形成量（主にクロム付着量
）を多くすることにより耐食性を補っている。しかし、
クロメート皮膜は皮膜形成量が多くなると着色し、被処
理材の外観を損ない更に塗装性能を低下するという欠点
があるため、外ｗ！。
）を多くすることにより耐食性を補っている。しかし、
クロメート皮膜は皮膜形成量が多くなると着色し、被処
理材の外観を損ない更に塗装性能を低下するという欠点
があるため、外ｗ！。
耐食性、塗装性能共に優れた皮膜の形成が困難であった
。又、これら陰極電解法では、金属メッキ鋼板を連続し
て処理すると、７ ｎ２ ＋イオンが処理液中に蓄積し
、耐食性を著しく低下する等の問題を有している。
。又、これら陰極電解法では、金属メッキ鋼板を連続し
て処理すると、７ ｎ２ ＋イオンが処理液中に蓄積し
、耐食性を著しく低下する等の問題を有している。
さらに耐食性と塗装性能と外観性を改善する方法に、特
開昭６２−２６３９９７号公報の［クロメート浴で金属
メッキ鋼板を陰極電解処理し続いて陽極電解処理するク
ロメート皮膜の改質方法」がある。この方法は使用初期
のクロメート浴では所要目的の性質を満足するクロメー
ト皮膜の金属メッキ鋼板が得られるが、長期使用してい
る間に陽極電解処理ではファラデーの法則に従ってメッ
キ金属を溶解して該浴組成が変化し安定した性質を保有
するクロメート皮膜が得られない問題があった・ また、クロメート浴にＣＯ金金属のカチオンを添加して
、塗布又は浸漬処理する方法等が提案されているが、ク
ロメート皮膜中に安定して金属イオンを含有せしめ、ク
ロメート皮膜の電気的特性を向上せしめる方法等は開発
されていない。
開昭６２−２６３９９７号公報の［クロメート浴で金属
メッキ鋼板を陰極電解処理し続いて陽極電解処理するク
ロメート皮膜の改質方法」がある。この方法は使用初期
のクロメート浴では所要目的の性質を満足するクロメー
ト皮膜の金属メッキ鋼板が得られるが、長期使用してい
る間に陽極電解処理ではファラデーの法則に従ってメッ
キ金属を溶解して該浴組成が変化し安定した性質を保有
するクロメート皮膜が得られない問題があった・ また、クロメート浴にＣＯ金金属のカチオンを添加して
、塗布又は浸漬処理する方法等が提案されているが、ク
ロメート皮膜中に安定して金属イオンを含有せしめ、ク
ロメート皮膜の電気的特性を向上せしめる方法等は開発
されていない。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記のような従来の電解クロメート処理法の欠
点を改善してクロメート皮膜の均一性。
点を改善してクロメート皮膜の均一性。
耐食性、白色外観性、塗’１ｖｌｉ着性にすぐれたクロ
メート皮膜が工業的に安定して、亜鉛または亜鉛系合金
メッキ鋼板、アルミまたはアルミ系合金メッキ鋼板など
の金属メッキ鋼板表面に形成できる電解クロメート（処
理）浴を提供することを目的としたものである。その要
旨はＣｒｙ、：１０〜６０ ｇ ／ Ｑ Ｉ５１０２
： ｌ 〜２０ ｇ ／ Ｑ ＋ Ｈ２Ｚ ｒ Ｆ ｓ
：０．５〜１０ｇハ’ ＊ Ｈｚ Ｓ ０４ ： Ｏ
−１〜２ｇ／１２：Ｆ−イオン：０．１〜３ ｇＩＱ
からなる組成でかつＰＨを２．０〜３．２に調整した
金属メッキ鋼板用電解クロメート浴である。
メート皮膜が工業的に安定して、亜鉛または亜鉛系合金
メッキ鋼板、アルミまたはアルミ系合金メッキ鋼板など
の金属メッキ鋼板表面に形成できる電解クロメート（処
理）浴を提供することを目的としたものである。その要
旨はＣｒｙ、：１０〜６０ ｇ ／ Ｑ Ｉ５１０２
： ｌ 〜２０ ｇ ／ Ｑ ＋ Ｈ２Ｚ ｒ Ｆ ｓ
：０．５〜１０ｇハ’ ＊ Ｈｚ Ｓ ０４ ： Ｏ
−１〜２ｇ／１２：Ｆ−イオン：０．１〜３ ｇＩＱ
からなる組成でかつＰＨを２．０〜３．２に調整した
金属メッキ鋼板用電解クロメート浴である。
（作用）
以下本発明について詳細に説明する。
洛中のＣｒＯ３濃度は、第１図で示すように。
１０〜６０ｇＩＱが必要である。ＣｒＯ，ａ度が１０ｇ
／Ｑ未満では形成される皮膜の耐食性が不充分であり、
また６０ｇ／Ｑを越える濃度では皮膜の効果が飽和する
と共に外観が淡黄色に帯び易い。５ｉｎ２は皮膜の耐食
性と塗料密着性を高める成分とじてコロイダルシリカか
ら供給され、第２図で示すように、Ｉｇ・７０未満では
その効果が本発明の目的から小さく、また２０ｇ１を越
える濃度ではそれらの効能が飽和に達すると共に浴の電
導度を低下し。
／Ｑ未満では形成される皮膜の耐食性が不充分であり、
また６０ｇ／Ｑを越える濃度では皮膜の効果が飽和する
と共に外観が淡黄色に帯び易い。５ｉｎ２は皮膜の耐食
性と塗料密着性を高める成分とじてコロイダルシリカか
ら供給され、第２図で示すように、Ｉｇ・７０未満では
その効果が本発明の目的から小さく、また２０ｇ１を越
える濃度ではそれらの効能が飽和に達すると共に浴の電
導度を低下し。
皮膜生成に必要な電気量を増加する問題がある、したが
って１本発明においてＳｉＯ，ｆｉ度は１〜２ Ｑ ｇ
ＩＱに限定した。Ｈｔ Ｚ ｒ Ｆ 、は皮膜に耐食性
と外観白色度を付与するために添加するもので、第３図
で示すように０．５ｇ／Ｑ未満の濃度では添加効果が小
さく、１０ｇ／Ｑ を越える濃度では外観白色度を低
下する。Ｈ２ＳＯ４の添加は第４図で示すように皮膜の
耐食性を向上させると共に、Ｐ）ｔを制御し、沈澱物の
発生を抑制して浴の安定性を維持するために添加するも
のであって、０．１ｇ／Ｑ未満ではその効果が小さく、
また２ ｇ／ Ｑを越える濃度では電解処理される鋼板
のメッキ金属が溶解し金属メッキ鋼板自体の耐食性を劣
化する。
って１本発明においてＳｉＯ，ｆｉ度は１〜２ Ｑ ｇ
ＩＱに限定した。Ｈｔ Ｚ ｒ Ｆ 、は皮膜に耐食性
と外観白色度を付与するために添加するもので、第３図
で示すように０．５ｇ／Ｑ未満の濃度では添加効果が小
さく、１０ｇ／Ｑ を越える濃度では外観白色度を低
下する。Ｈ２ＳＯ４の添加は第４図で示すように皮膜の
耐食性を向上させると共に、Ｐ）ｔを制御し、沈澱物の
発生を抑制して浴の安定性を維持するために添加するも
のであって、０．１ｇ／Ｑ未満ではその効果が小さく、
また２ ｇ／ Ｑを越える濃度では電解処理される鋼板
のメッキ金属が溶解し金属メッキ鋼板自体の耐食性を劣
化する。
Ｆ−イオンは第５図で示すように、皮膜の均一性や耐食
性を付与するために添加するもので、０．１ｇ／Ｑ未満
ではその効果が小さい、また３ｇＩＱを越えろ濃度では
それらの効果が飽和すると共に。
性を付与するために添加するもので、０．１ｇ／Ｑ未満
ではその効果が小さい、また３ｇＩＱを越えろ濃度では
それらの効果が飽和すると共に。
皮膜の外ｖ１白色度を減じ淡黄色化する。このような理
由から本発明においてはＦ＋イオンの、５度を０．１〜
３．０ｇ／Ｑに限定した。また浴の円１は第６図で示す
ように耐食性を外観白色度から ２．０〜３．２とする
。 ｐＨが２．０未満では皮膜の外観白色度を減じて淡
黄色化を呈し、耐食性、塗装性を劣、化し、Ｚｎ、Ａｌ
ｌ、Ｐｂなどのメッキ金属の溶解速度を大きくして金属
メッキ鋼板がもつ耐食性を減じる傾向にある。また３、
２を越えるＰｌ＋は浴の安定性が著しく低下し、皮膜の
耐食性を劣化する傾向にある。図中、白色度（Ｗ’）は
ｊＩｓ Ｋ−７１０５に準拠して刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚを測
定し、次式により求めた値である。
由から本発明においてはＦ＋イオンの、５度を０．１〜
３．０ｇ／Ｑに限定した。また浴の円１は第６図で示す
ように耐食性を外観白色度から ２．０〜３．２とする
。 ｐＨが２．０未満では皮膜の外観白色度を減じて淡
黄色化を呈し、耐食性、塗装性を劣、化し、Ｚｎ、Ａｌ
ｌ、Ｐｂなどのメッキ金属の溶解速度を大きくして金属
メッキ鋼板がもつ耐食性を減じる傾向にある。また３、
２を越えるＰｌ＋は浴の安定性が著しく低下し、皮膜の
耐食性を劣化する傾向にある。図中、白色度（Ｗ’）は
ｊＩｓ Ｋ−７１０５に準拠して刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚを測
定し、次式により求めた値である。
Ｗ’ ＝４（０，８４７Ｚ）−：３Ｖ
上記のような浴組成とＰＨで構成された電解クロメート
浴中で、金属メッキ鋼板を陰極にして陰極電解処理する
８ 尚、本発明のクロメート処理浴によって、処理される金
属表面処理鋼板は、電気メッキ法、溶融メッキ法、真空
蒸着法等により製造された以下の如き鋼板に適用される
。例えば、 ■ 亜鉛及び亜鉛合金メッキ鋼板とは、Ｚｎ及びＺｎに
０．５％以下のＡ１２を含有するメッキ鋼板。
浴中で、金属メッキ鋼板を陰極にして陰極電解処理する
８ 尚、本発明のクロメート処理浴によって、処理される金
属表面処理鋼板は、電気メッキ法、溶融メッキ法、真空
蒸着法等により製造された以下の如き鋼板に適用される
。例えば、 ■ 亜鉛及び亜鉛合金メッキ鋼板とは、Ｚｎ及びＺｎに
０．５％以下のＡ１２を含有するメッキ鋼板。
これらに少量のｓｂ或いはＰｂ、Ｃｄ等の不可避的不純
物を含有するメッキ鋼板、ＺｎにＡＱを（３〜６０％）
含有し、これにＳｉ、Ｍｇ、 ミツシュメタルの１種
以上又は２種以上を２％以下含有する合金メッキ鋼板、
ＺｎにＮｉ、Ｃｏの１種又は２種以上を（５〜２５％）
含有する合金メッキ鋼板、これにＳｉＣ，、Ｃｒの１種
又は２種以上を１０％以ト含有する合金メッキ鋼板、Ｚ
ｎにＦ ｔｒを（８〜９０％）含有する合金メッキ鋼板 （２〕 アルミ及びアルミ合金メッキ鋼板とは。
物を含有するメッキ鋼板、ＺｎにＡＱを（３〜６０％）
含有し、これにＳｉ、Ｍｇ、 ミツシュメタルの１種
以上又は２種以上を２％以下含有する合金メッキ鋼板、
ＺｎにＮｉ、Ｃｏの１種又は２種以上を（５〜２５％）
含有する合金メッキ鋼板、これにＳｉＣ，、Ｃｒの１種
又は２種以上を１０％以ト含有する合金メッキ鋼板、Ｚ
ｎにＦ ｔｒを（８〜９０％）含有する合金メッキ鋼板 （２〕 アルミ及びアルミ合金メッキ鋼板とは。
ＡＭと不可避的不純物からなるアルミメッキｔｉ板、Ａ
Ｑに（１〜１５％）のＳｌと不可避的不純物からなるア
ルミ合金メッキ鋼板、ＡＱに（１〜１５％のＳｌと３％
以下のＭｇを含有する合金メッキ鋼１反 （■ 釦及び鉛合金メッキ鋼板とは、ｐｂと不可避的不
純物からなるｐｂメッキ鋼板、ｐｂに（１〜３０％）の
Ｓｎと不可避的不純物からなる合金メッキ鋼板、Ｐｂに
（１〜３０％）のＳｎと５％以下のＳｂ、 Ｚｎ、Ｃｄ
（１） １種又は２種以り二、不ｉｉｆ避的不純物か
らなる合金メッキ鋼板 等が挙げられる。
Ｑに（１〜１５％）のＳｌと不可避的不純物からなるア
ルミ合金メッキ鋼板、ＡＱに（１〜１５％のＳｌと３％
以下のＭｇを含有する合金メッキ鋼１反 （■ 釦及び鉛合金メッキ鋼板とは、ｐｂと不可避的不
純物からなるｐｂメッキ鋼板、ｐｂに（１〜３０％）の
Ｓｎと不可避的不純物からなる合金メッキ鋼板、Ｐｂに
（１〜３０％）のＳｎと５％以下のＳｂ、 Ｚｎ、Ｃｄ
（１） １種又は２種以り二、不ｉｉｆ避的不純物か
らなる合金メッキ鋼板 等が挙げられる。
又本発明の陰極電解処理時の還元反応により生成するＣ
ｒ”イオンと予めＯｒ１′の水酸化物、戻、贅化物或い
はＣｒ”とアルコール類、澱粉類及びタンニン酸等の有
機化合物との酸化還元反応生成物として処理液に加えて
もよい。さらにまた’＋？ｔ Ｆｉｌクロメート浴中に
少量のこれらのメッキ金Ｌ〕（が溶出してくるが、これ
らのメッキ金属イオンを予め酸化物、水酸化物、硫酸塩
、炭酸塩等の形て添加してもよい。
ｒ”イオンと予めＯｒ１′の水酸化物、戻、贅化物或い
はＣｒ”とアルコール類、澱粉類及びタンニン酸等の有
機化合物との酸化還元反応生成物として処理液に加えて
もよい。さらにまた’＋？ｔ Ｆｉｌクロメート浴中に
少量のこれらのメッキ金Ｌ〕（が溶出してくるが、これ
らのメッキ金属イオンを予め酸化物、水酸化物、硫酸塩
、炭酸塩等の形て添加してもよい。
次に本発明の実施例について説明する。
各種メッキ鋼板に対して本発明の処理浴で電解クロメー
ト処理を施した。その時の処理条件と、得られたクロメ
ート処理鋼板の性能及びその比１１々例をそれぞれ第１
表に示す。
ト処理を施した。その時の処理条件と、得られたクロメ
ート処理鋼板の性能及びその比１１々例をそれぞれ第１
表に示す。
実施例１及びその比較例１は被処理材が電気亜鉛メッキ
鋼板で本発明の処理材の性能は外観塩水噴霧耐食性、塗
装性、塗装後嗣食性等調査項目すべての点ですぐれた性
能を示した。実施例２及びその比較例２は被処理材が溶
融亜鉛メッキ鋼板、実施例３及びその比較例３は被処理
材が合金化溶融亜鉛メンキ鋼板、実施例４及びその比較
例４の被処理材は＋８融アルミメッキ鋼板、実施例５及
びその比較例５の被処理材は溶融ターンメッキ鋼板。
鋼板で本発明の処理材の性能は外観塩水噴霧耐食性、塗
装性、塗装後嗣食性等調査項目すべての点ですぐれた性
能を示した。実施例２及びその比較例２は被処理材が溶
融亜鉛メッキ鋼板、実施例３及びその比較例３は被処理
材が合金化溶融亜鉛メンキ鋼板、実施例４及びその比較
例４の被処理材は＋８融アルミメッキ鋼板、実施例５及
びその比較例５の被処理材は溶融ターンメッキ鋼板。
実施例６及びその比較例６は電気鉛メッキ鋼板をそれぞ
れ用いてクロメート処理を行い１本発明の処理浴でクロ
メート処理を行ったものは比較例に比へて良好な性能が
得られている。
れ用いてクロメート処理を行い１本発明の処理浴でクロ
メート処理を行ったものは比較例に比へて良好な性能が
得られている。
尚評価試験法及び評価基準は以下の方法に拠った。
ｍ外観
クロメート処理後のメッキ表面を肉眼ＩＬＮにより次の
基準で評価した。
基準で評価した。
Ｏ黄着色、処理ムラなし
Ｏわずかに黄着色又は処理ムラあす
Δ 黄着色又は処理ムラが明瞭
× 黄着色又は処理ムラが顕著
（２）耐食性
ＪＩＳ −Ｚ −２３７１に準拠した塩水噴霧試験法に
より。
より。
特定時間後の発錆状態（白錆及びメッキ層の部分的溶解
による黒点の両方）を観察し、以下の評価基準で評価し
た。
による黒点の両方）を観察し、以下の評価基準で評価し
た。
＠・・・・・発錆１％未満
Ｏ・・・・・ 〃 １％超〜５％未満
△・・・・・ ５％超〜１５％未満
×・・・・・ １５％超〜
（３）塗装性能
市販のメラミンアルキッド系白色塗料を２５μ厚さ塗装
してその性能を評価した。
してその性能を評価した。
？！！！膜に１ｍ間隔の基盤目を１００マス切ったのち
、エリクセン試験機で７ｍ押し出し、セロファンテープ
で剥離試験を行い、塗膜の剥離の程度を肉眼で判定し、
◎１０１Δ、Ｘの４段階で評価。
、エリクセン試験機で７ｍ押し出し、セロファンテープ
で剥離試験を行い、塗膜の剥離の程度を肉眼で判定し、
◎１０１Δ、Ｘの４段階で評価。
Ｏが最良である。
（３）−２デユポン衝撃試験
デュポン衝撃試験機を用い１重さ５００ｇの重錘を５０
ＣＩ１１高さから落下して、塗膜面に？＃撃を加え、塗
膜の剥離程度を肉眼で判定し、◎１０１Δ。
ＣＩ１１高さから落下して、塗膜面に？＃撃を加え、塗
膜の剥離程度を肉眼で判定し、◎１０１Δ。
Ｘの４段階で評価、Ｏが最良である。
（３）−３塗装後嗣食性
メッキ表面まで達するスクラッチ疵を入れ、塩水噴霧試
験２４０時間後の塗膜のフクレ巾の観察により評価を行
なった。
験２４０時間後の塗膜のフクレ巾の観察により評価を行
なった。
◎・・・・・スクラッチ部からの平均フクレ巾２ＩＩＷ
１１以下 Ｏ・・・・・スクラッチ部からの平均フクレＩ４］２ｍ
超〜４ｍ以下 Δ・・・・・スクラッチ部からの平均フクレ巾４ＩＩＩ
Ｉ超〜７ｍ以下 ×・・・・・スクラッチ部からの平均フクレ巾７［Ｉ１
１超（発明の効果） 本発明の金属メッキ鋼板用電解クロメート浴によって処
理された電気亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板１合
金化溶融亜鉛メッキ鋼板、溶融アルミメッキ鋼板、溶融
ターンメッキ鋼板、電気鉛メッキ鋼板は何れも外観、塩
水噴霧耐食性、塗装性、塗装後の耐食性等信れも従来の
ものより優れた結果が得られた。
１１以下 Ｏ・・・・・スクラッチ部からの平均フクレＩ４］２ｍ
超〜４ｍ以下 Δ・・・・・スクラッチ部からの平均フクレ巾４ＩＩＩ
Ｉ超〜７ｍ以下 ×・・・・・スクラッチ部からの平均フクレ巾７［Ｉ１
１超（発明の効果） 本発明の金属メッキ鋼板用電解クロメート浴によって処
理された電気亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板１合
金化溶融亜鉛メッキ鋼板、溶融アルミメッキ鋼板、溶融
ターンメッキ鋼板、電気鉛メッキ鋼板は何れも外観、塩
水噴霧耐食性、塗装性、塗装後の耐食性等信れも従来の
ものより優れた結果が得られた。
第１図〜第５図はクロメート処理浴で各添加薬剤の濃度
とクロメ−１〜皮膜の耐食性（塩水噴霧状１ｊＩ）、表
面の白色度の関係を示す線図である。第１図はＣｒｙ、
濃度と白色化、第２図はＳｉＯ，４度、第３図はＨＺ
Ｚ ｒ Ｆｂ ６度、第４図はＨ，Ｓｏ、、第５図はＦ
−イオン濃度、第６図はＩ〕１（の影響についてそれぞ
れ示した。 ＳＳＴ （）２Ｈ）臼錆完生工（Ｚ） 白色度（ｗ） ＳＳＴ（７２Ｈ）臼錆光生率（Ｚ） 白色ｆｆｉ（ｗ’） ＳＳＴ （７２Ｈ）白錆完生率（Ｚ）
とクロメ−１〜皮膜の耐食性（塩水噴霧状１ｊＩ）、表
面の白色度の関係を示す線図である。第１図はＣｒｙ、
濃度と白色化、第２図はＳｉＯ，４度、第３図はＨＺ
Ｚ ｒ Ｆｂ ６度、第４図はＨ，Ｓｏ、、第５図はＦ
−イオン濃度、第６図はＩ〕１（の影響についてそれぞ
れ示した。 ＳＳＴ （）２Ｈ）臼錆完生工（Ｚ） 白色度（ｗ） ＳＳＴ（７２Ｈ）臼錆光生率（Ｚ） 白色ｆｆｉ（ｗ’） ＳＳＴ （７２Ｈ）白錆完生率（Ｚ）
Claims (1)
- ＣｒＯ＿３：１０〜６０ｇ／ｌ、ＳｉＯ＿２：１〜２０
ｇ／ｌ、Ｈ＿２ＺｒＦ＿６：０．５〜１０ｇ／ｌ、Ｈ＿
２ＳＯ＿４：０．１〜２ｇ／ｌ、Ｆ＾−イオン：０．１
〜３ｇ／ｌからなる成分の溶液で、ＰＨが２．０〜３．
２に調整したことを特徴とする金属メッキ鋼板用電解ク
ロメート浴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26825188A JPH02118099A (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 金属メッキ鋼板用電解クロメート浴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26825188A JPH02118099A (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 金属メッキ鋼板用電解クロメート浴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118099A true JPH02118099A (ja) | 1990-05-02 |
| JPH0561358B2 JPH0561358B2 (ja) | 1993-09-06 |
Family
ID=17455985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26825188A Granted JPH02118099A (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 金属メッキ鋼板用電解クロメート浴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02118099A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02145797A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-05 | Nippon Steel Corp | 金属表面処理鋼板の電解クロメート処理方法 |
| US5259937A (en) * | 1991-12-27 | 1993-11-09 | Nihon Parkerizing Co. Ltd. | Process for forming colorless chromate coating film on bright aluminum wheel |
-
1988
- 1988-10-26 JP JP26825188A patent/JPH02118099A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02145797A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-05 | Nippon Steel Corp | 金属表面処理鋼板の電解クロメート処理方法 |
| US5259937A (en) * | 1991-12-27 | 1993-11-09 | Nihon Parkerizing Co. Ltd. | Process for forming colorless chromate coating film on bright aluminum wheel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561358B2 (ja) | 1993-09-06 |
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