JPH02118129A - 自己集束性を有するマルチプライ紡績糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野Ｘ この光明は、自己集束性を有するマルチブライ紡績系に
関する。 【従来の技術） 従来の合撚工程はリング梢紡機により紡出され自動ワイ
ンダに巻取られた糸のバックージを合糸機にかけ、該白
糸機で合糸した双糸を更にダブルライ、スタにより加熱
していた。このようにして合糸機で得られる双糸は単に
リング紡績による糸同志を引揃え双糸としたものである
ため、中糸のからみ合いに乏しく、ダブルツイスタ等に
よる撚糸工程で容易に分離するなどの問題点がル２めら
れた。 Ｋ発明が解決しようとする課題】 本発明は、撚糸工程で容易に分離することのない構造を
持った双糸を得ることを目的とする。 Ｋ課題を解決するための手段Ｘ ドラフトＨＩＭによりスライバをドラフトし、エアジェ
ツトによる加熱装置により加熱して得られた結束紡績糸
を？！数本合流し、夫々の外周巻付繊維を互いに他の紡
績糸の外周面にからみ合わせた。 １作　　　用】 本発明のマルチブライ紡績系は、撚糸工程への移送中も
、又、撚糸工程中にも各単糸に分離することがない。 【実　施　例Ｉ 以下、図面と共にこの発明の実施例を説明する。 第１図はこの発明の紡績糸を得るための紡！１ａ装置の
第１の実施例を示した斜視図であって、図示を省略した
複数のケンスから供給されるスライバＳ、Ｓ２をドラフ
トするドツト装置１と、該ドフト装置１でドラフトされ
たスライバＳ１．Ｓ２を加熱して紡績糸Ｙ、、Ｙ２に形
成するエアジェツトによる加熱装置２と、紡出された糸
Ｙ１゜Ｙ２を合流し本発明の紡績糸Ｙ、として瀉取る巻
取装置３とから構成されている。ドラフト装置１はその
周速度が順に速く設定されているバックローラ対４ａ、
４ｂ、ミドルローラ対５ａ、５ｂおよびフロントローラ
対５ａ、５ｂとからなり、ミドルローラ対５８，５１）
はニブ１コンベルト７ａ。 ７ｂを装架している。８ａ、８ｔ）はケンスから供給さ
れるスライバＳ　、９　をバックローラ対４１′２ ａ、４ｂへ送り込むため並り１］シて置かれたスライバ
ガイドである。又、９はバックローラ対４ａ。 ４ｂとミドルローラ対５ａ、５ｂとの間に設けられたス
ライバの分離ガイドで、バックローラ対４ａ、４ｂに並
クリ状態に挿入されたスライバＳ、。 Ｓ２を分離する。そして該分離ガイド９の左右には、夫
々ガイドブロック１０．１１が設けられ、該分離ガイド
って分離した２列のスライバＳ１．Ｓ２の左右への拡が
り規制する。 従って、この分離ガイド９位置で分離された２列のスラ
イバＳ、Ｓ２は、ミドルローラ対５ａ。 ５ｂ位置、フロントローラ対６ａ、６ｂ位置でも並行な
２列の状態を維持してドラフトされ、加熱装置２の空気
噴射ノズル１２．１３へ導入される。加熱装置２はフレ
ーム１４に固定したハウジング１５内に、空気噴射ノズ
ル１２．１３を並行して設けたものであり、各空気噴射
ノズル１２．１３は供給されるスライバＳ、、Ｓ２を独
立して加熱し、紡績糸Ｙ１゜Ｙ２に形成する機能を有し
ている。 １６はガイド部材１７による紡績系Ｙ、Ｙ２の含流点が
糸道に沿って上下流へと浮動しないようにするための分
離ガイドで、合流点が上流側へ浮動した場合に生じる紡
績糸Ｙ、Ｙ２同志のからみ合い吊のムラを防止する。 １８はガイド部材１１位置に設けたカッターであり、該
カッター１８はデリベリローラ１９を経て巻取装置３へ
下降する糸道の途中に設けた糸欠陥部を検出するスラブ
キャッチセ２０からの糸欠陥検出信号によって作動され
る。 ２１、２２は夫々、屑糸、風綿等のタスト吸引口であり
、２３．２４は夫々空気の吸引パイプぐある。 ２５は紡出１７ｆｊ始時また（よ糸Ｉ！１′時に、上記
空気ｒｃ４射ノズル１２．４３から紡出されるＭＹ　　
、Ｙ２を吸引し、糸たるみを防止するスラックチューブ
である。 巻取装置３は公知のクレードルアーム２６に支持された
ボビンと、該ボビン（又はパッケージ）に転接して回転
駆動するフリクションローラ２７とトラバースガイド２
８とから構成されている。 然しＣ本発明において使用される加熱装置２は、フレー
ム１４に固定したハウジング１５内に、夫々が２重置列
に設【プられた空気ノズル２９．３０（以下上流側を第
１ノズル２９、下流側を第２ノズル３０と称ケる）から
なる空気噴射ノズル１２．１３を並行に２列設けたもの
で゛あり、各空気噴射ノズル１２．１３は供給されるス
ライバＳ、、Ｓ２を独立して加熱し、紡績糸Ｙ１．Ｙ２
に形成する機能を有している。 上記空気噴射ノズル１２．１３は同一の機構を有するの
で、以下−六個のみについて説明する。 即ら、第２図に示したように、上記第１．第２ノズル２
９．３０には、その中心軸を員いて形成したスライバの
通路内に向けて接線方向に空気を噴射疫−る複数の空気
噴射細孔（図示せず）を設けてあり、該空気噴射細孔に
よって矢印Ａ、Ｂ方向の互いに逆方向に旋回する空気流
が通路内に形成されるようになっている。３１．３２は
夫々上記第１ノズル２９、第２ノズル３０への圧空の供
給バイブである。 然して前記構成からなる紡績装置により本光明の自己集
束性を有するマルチブライ紡績糸は次のようにして形成
される。即ち加熱装置の空気噴射ノズル１２．１３内に
導入されたスライバには、第２ノズル３０の旋回空気流
Ｂによって当該方向の仮撚が付与され、該仮撚がフロン
ｌ−０−ラ６ａ、６ｂによるニップ点付近まで伝播する
。 フロンｌ−０−ラ６ａ、６ｂから出て来たスライバＳは
この第２ノズル３０による仮撚によって集束されるが、
フロントローラ５ａ、５ｂと第１ノズル２９間では、第
１ノズル２９によってスライバＳが仮撚と逆方向にバル
ーンしており、このバルーンによって接端はまだフロン
トローラ６ａ、６ｂに把持され、スライバを構成するフ
ァイバ中にあるが、先端はフリーになったファイバ（オ
ーブンエンドファイバ〉ｆｌが生成する。このファイバ
ｆ１は、フロントローラ６ａ、６ｂと、第１ノズル２９
間の仮撚と逆方向のバルーン、および第１ノズル２９の
空気流Ａによって、第２ノズル３０による仮撚とは逆方
向に芯ｌｌｉ維束ｆ２に巻付けられる。 そして、このファイバｆ１は、第２ノズル３０を通過し
て仮撚が解撚される過程で、挿入された仮撚とは逆方向
に充分な巻回数で芯繊維ｆ２に益々強く巻付き、所謂結
束紡績糸Ｙ　、Ｙ２を形成する。 この２本の紡績糸Ｙ、Ｙ２は、デリベリローう１９を通
過するまでは内部に未だ撚トルクを保有し、いわば糸形
成過程にあり、この撚ｉ・ルウ残存中に前記ガイド部材
１７により引揃え合流されるので、該合流点において互
いの糸同志がからみ合わされる。 即ち、芯ａｉＩＩｔ１ｆ２に巻付いているオープンエン
ドファイバｆ１は、前述の通り元々は一端自由繊紺であ
ったので、空気噴射ノスル１２．４３を出た後にも、そ
の−９１＾１が毛羽状に突出したよ・のちのが存在し、
それらのファイバｒ１は糸形成には寄与せず、芯繊維束
ｆ２の撚トルク消失過程において、芯繊維束ｆ２の撚り
戻しに伴って糸の周りを旋回しながら糸道下流へと進み
、ガイド部材１７による合流点において、第３図、第４
図に示すように豆いに他の紡績糸Ｙ、Ｙ２にからみつく
。 そして、このＡ−ブンエンドフ戸イバｒ１のからみつき
によって８繊ｎｆ２に残存している撚りトルクの解放が
促され、こ）で解放される撚りトルクは史に、紡給糸Ｙ
、Ｙ２同志を第３図に示すようにＳ撚方向またはＺ撚方
向へと互いにからみつかせる。この紡績糸Ｙ１．Ｙ２同
志のからみは、元々残留トルクによる撚り戻し力のみに
起因するものなので、撚り回数は少なく（糸長１ｃｍ当
り５０〜１００回程度）、Ｓｉ’！！ｉ部分が続くと次
にはそのＳ撚りによって発えられたトルクによりＺ撚り
部分がＲ１される。 なお、第３図の双糸形態は個々の紡績糸Ｙ１゜Ｙ２自体
は共に７撚りであるが、各紡績糸自体の撚りは前述の通
りＳ、Ｚ何れでもよく、一方をＳ撚、他方を７撚として
もよい。 次に本プで明の紡績糸を得るための第２の実施例として
第５図に示す装置は、前記した第１の実施例において、
加熱工程２により得られた紡績糸Ｙ１、Ｙ２を合流する
ガイド部材１７とデリベリローラ１９の間に、エアジェ
ツト式仮撚装置３３を装置したものであって、それ以外
の部分は第１の実施例と全く異なるところがない。従っ
て同一部分には同一記号を付しである。 そして該エアジェツト式仮撚ノズル３３は第６図に小す
ように、前記加熱装置２の第２ノズル３０と同様の構造
をなし、通路内に向けて形成される旋回空気流は、前記
加熱装置２の第２ノズル３０における空気の旋回方向Ｂ
、つまり外周ａＩｒｔＬの巻付き方向と同一とし、若し
加熱装置２の空気噴射ノズル１２．１３における第２ノ
ズル３０の空気の旋回方向がｎいに異なる方向であると
きは何れが一方の第２ノズルの旋回方向に一致せしめる
。 ３４は該１７ジ工ツト式仮撚装置３３の通路に平行方向
に設けられたスリブ１−であって、該通路に合流された
紡績系Ｙ、Ｙ２を挿入するに便ならしめる。３５はジェ
ット式仮撚’？ｉ　ｉＮ　３１に対する圧空の送入バイ
ブである。 かくてガイド部材１７により引揃えられ合流されて豆い
にからみ合わされた紡績糸Ｙ１．Ｙ２は、該エアジェツ
ト式仮撚に置３３に導入され、更に仮撚が付与され、［
アジＩツ（・式仮撚装置３３を通過して仮撚が解撚され
る過程で、紡績糸Ｙ１．Ｙ２上のファイバ論は挿入され
た仮撚とは逆方向に充分な巻回数で益々強く巻付き、第
一の実施例によって得られた糸取上に分離し難い自己集
束性を有するマルチブライ紡績糸Ｙ３を得ることができ
る。 従って、本発明の自己集束性を有する紡績系は、ケンス
から供給されるスライバＳ１．Ｓ２が分離された状態で
、ドラフト装置１のバックローラ対４ａ、４ｂ１ミドル
Ｄ−ラ対５ａ、５ｂとフロントローラ対５ａ、５ｂ間を
通過し、フロントローラ対６ａ、６ｂを出る２列のスラ
イバＳ１．Ｓ２は夫々が所望のドラフトを施されて各空
気噴射ノズル１２．１３に導入され、２本の紡績糸Ｙ１
．Ｙ、２となって紡出され、ガイド部材１７により引揃
え合流され、デリベリローラ１９を経て巻取装置３のボ
ビン上に紡績糸Ｙ３として巻取られ、パッケージＰを形
成し、更に次の撚糸工程へと移送されるが、その移送途
上においても、また撚糸工程においても、上述のＪ、う
にしてからみ合った紡績糸は、容易に分離しないので、
上記後処理がきわめて容易で取扱い易い。 なお、前記実施例においては一錘のｌｆｈ績装置に２本
のスライバを並列して供給するものとして説明したが、
各１！毎に１本のスライバを供給し加熱装置により紡出
された糸をガイド部材により合流ゼしめるようにしても
差支えなく、更に合流する糸の本数も２本以上複数本で
あって良いことは勿論である。 更に、前記ガイド部材も図示したような板状体に限らず
、２本のピン間を糸が通過合流する形状など任意形状の
ガイド部材を用いることができる。 ［発明の効果］ 以上詳細に述べた通りこの発明の糸は、ドラフト装置に
よりスライバをドラフトし、エアジェツトによる加！！
５装置により加熱して得られた結束紡績糸を複数本合流
し、夫々の外周巻付繊維を互いに他の紡績系の外周面に
からみ合わゼだ糸であるから、単にリング紡績糸を引揃
え合糸した双糸と（よ異なり、容易に分離することのな
い自己集束性を有し次の撚糸工程への移送途ｔにおいて
も、又、撚糸工程においても糸が互いに分離したり系切
れしたりすることなく、このような問題点の発生を完全
に防止し、結束紡績糸としての商品１ｌＩＩｉ値を大き
く高めることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の紡績系を得るための紡績装置の第１
の実施例を示す斜視図、第２図はこの光明で使用される
加熱装置の空気噴射ノズルの要部を示す斜視図、第３図
は本発明紡績系を模型的に示す説明図、第４図は第３図
中−点望線円内の拡大模型図、第５図は本発明の紡績糸
を得るための紡績装置の第２の実施例を示す斜視図、第
６図は第２の実施例で使用される１アジ工ツト式仮撚ノ
ズルの要部を示す斜視図ｒある。 Ｓｌ、Ｓ２・・・スライバ。 Ｙ、Ｙ２．Ｙ３・・・紡績糸。 １・・・ドラフト装置、　２・・・加熱装置。 ３・・・巻取装置。 ８ａ、　８ｂ・・・スライバガイド。 １２、１３・・・空気噴射ノズル、１７・・・ガイド部
材。 １９・・・デリベリローラ、２９・・・第１ノズル。 ３０・・・第２ノズル。 ３３・・・１アジ１ット式仮撚装置 特許出願人　　村田機械株式会社 代理人　弁理士　　　大　野　克　躬 代理人　弁理士　　　大　野　令　子 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ドラフト装置によりスライバをドラフトし、エアジ
   ェットによる加熱装置により加熱して得られた結束紡績
   糸を複数本合流し、夫々の外周巻付繊維を互いに他の紡
   績糸の外周面にからみ合わせた紡績糸からなる自己集束
   性を有するマルチプライ紡績糸。