JPH02120233A - 酸化物超伝導材料 - Google Patents
酸化物超伝導材料Info
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- JPH02120233A JPH02120233A JP63272352A JP27235288A JPH02120233A JP H02120233 A JPH02120233 A JP H02120233A JP 63272352 A JP63272352 A JP 63272352A JP 27235288 A JP27235288 A JP 27235288A JP H02120233 A JPH02120233 A JP H02120233A
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-
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、B1−3r−Ca−Cu系の酸化物超伝導材
料の改良に関する。
料の改良に関する。
〈従来の技術〉
ビスマス系層状化合物は、B i 4 T i s O
4を初めとして、種々の類縁化合物を構成している。
4を初めとして、種々の類縁化合物を構成している。
従来、これらビスマス系層状化合物は、主として誘電体
として考えられていた。 しかし、近年、ビスマス系銅
酸化物、具体的にはB1−5r−Ca−Cu系酸化物が
、従来のビスマス系層状化合物と同様な層状納品構造を
とりながら導電性を示し、しかも、100に以上の臨界
温度を示す超伝導相を有することが報告されている(前
出ら、金g58巻2号、p。
として考えられていた。 しかし、近年、ビスマス系銅
酸化物、具体的にはB1−5r−Ca−Cu系酸化物が
、従来のビスマス系層状化合物と同様な層状納品構造を
とりながら導電性を示し、しかも、100に以上の臨界
温度を示す超伝導相を有することが報告されている(前
出ら、金g58巻2号、p。
2.1988金属学会会報第27巻第7号p。
566〜573 1988)。
一般に、超伝導体は臨界温度以下で超伝導状態となり、
電気抵抗ゼロおよび完全反磁性を示す。
電気抵抗ゼロおよび完全反磁性を示す。
また、超伝導状態にある超伝導体に臨界電流密度以上の
電流を流すと、超伝導状態が破壊され、常伝導を示すよ
うになる。 実用的な超伝導体を得るためには、臨界温
度および臨界電流密度が高いことが必要とされる。
電流を流すと、超伝導状態が破壊され、常伝導を示すよ
うになる。 実用的な超伝導体を得るためには、臨界温
度および臨界電流密度が高いことが必要とされる。
さらには、水分安定性や、耐候性等が良好である必要が
あり、また、ハンダヌレ性が良好なことも必要、とされ
る。
あり、また、ハンダヌレ性が良好なことも必要、とされ
る。
そして、資源的に選択の範囲の広い材料組成であること
も必要である。
も必要である。
〈発明が解決しようとする課題〉
一般に、上記のB 1−3r−Ca−Cu系酸化物等の
酸化物超伝導材料は、高い臨界温度を有する相と低い臨
界温度を有する相とが、層状に積層されて構成される。
酸化物超伝導材料は、高い臨界温度を有する相と低い臨
界温度を有する相とが、層状に積層されて構成される。
このため、金属系超伝導材料に比べ臨界電流密度が小
さく、いまだ実用には至っていない。
さく、いまだ実用には至っていない。
ビスマスは、殆どが、電解スライムの副産界であり、そ
の主産品の生産によって左右されている。 このため、
ビスマスを他の元素で置換した方が、資源的に選択の範
囲が拡大され、有利となる。
の主産品の生産によって左右されている。 このため、
ビスマスを他の元素で置換した方が、資源的に選択の範
囲が拡大され、有利となる。
本発明の主たる目的は、従来のB1−5r−Ca−Cu
系酸化物超伝導材料に比べて高い臨界電流密度を示し、
資源的に選択範囲が拡がったB 1−5r−Ca−Cu
系酸化物超伝導材料を提供することにある。
系酸化物超伝導材料に比べて高い臨界電流密度を示し、
資源的に選択範囲が拡がったB 1−5r−Ca−Cu
系酸化物超伝導材料を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉
〈具体的構成〉
上記目的は、下記(1)および(2)の本発明により達
成される。
成される。
(1)ビスマスBi、ストロンチウムSr1カルシウム
Caおよび銅Cuを含有する酸化物超伝導材料であって
、 インジウムInを含有することを特徴とする酸化物超伝
導材料。
Caおよび銅Cuを含有する酸化物超伝導材料であって
、 インジウムInを含有することを特徴とする酸化物超伝
導材料。
(2) B i+−x I rl++としたときX≦0
.75である上記(1)に記載の酸化物超伝導材料。
.75である上記(1)に記載の酸化物超伝導材料。
く作用〉
本発明の酸化物超伝導材料は、In無添加のものと比較
して、高い臨界電流密度を示す。
して、高い臨界電流密度を示す。
以下、本発明の具体的構成を、詳細に説明する。
本発明の酸化物超伝導材料は、ビスマス、ストロンチウ
ム、カルシウムおよび銅を含有し。
ム、カルシウムおよび銅を含有し。
これらに加え、さらにインジウムを含有する。
本発明の酸化物超伝導材料の組成(原子比)は、下記式
で表わされる範囲である。
で表わされる範囲である。
[式]
%式%
上記式において、X≦0.75、特に
0.05≦X≦0.75、さらに0.25≦X≦0.7
5であることが好ましい。 上記範囲未満内にて良好な
超伝導性が得られる。
5であることが好ましい。 上記範囲未満内にて良好な
超伝導性が得られる。
また、y、zおよびWの好ましい範囲は、下記の通りで
ある。
ある。
0.3≦y≦2.5
0.2≦2≦2.5
0 、7 ≦W≦ 3 、5
y、zおよびWが上記範囲内であれば、上記式で表わさ
れる酸化物は超伝導性を有するものとなる。 なお、良
好な超伝導特性を得るためには、上記式において、y=
1.z=1、w=2であることが好ましい。
れる酸化物は超伝導性を有するものとなる。 なお、良
好な超伝導特性を得るためには、上記式において、y=
1.z=1、w=2であることが好ましい。
上記式において、x=O1すなわちInを含有しない酸
化物超伝導材料は、例えば、「金属、58巻2号、第2
頁、(1988)、前出」に記載されている。
化物超伝導材料は、例えば、「金属、58巻2号、第2
頁、(1988)、前出」に記載されている。
なお、上記組成中には、Sn%Sb、As、Ag、A1
等が含有されていてもよい。 この場合、Sn、Sbの
添加により、超伝導層が得られやすくなる。
等が含有されていてもよい。 この場合、Sn、Sbの
添加により、超伝導層が得られやすくなる。
上記したような本発明の酸化物超伝導材料の組成は、E
PMA等により測定することができる。
PMA等により測定することができる。
なお、上記式における酸素の含有量比Uは通常4〜5程
度であるが、超伝導特性を損なわない限り、この範囲を
外れていてもよい。
度であるが、超伝導特性を損なわない限り、この範囲を
外れていてもよい。
このような本発明の酸化物超伝導材料は、層状結晶構造
を有し、走査型電子顕微鏡等では、板状結晶の集合体か
ら構成されていることが観察される。 そして、この板
状結晶は、長軸がほぼ同一方向に配向した構造を有する
。
を有し、走査型電子顕微鏡等では、板状結晶の集合体か
ら構成されていることが観察される。 そして、この板
状結晶は、長軸がほぼ同一方向に配向した構造を有する
。
なお、本発明の酸化物超伝導材料中において、インジウ
ムはビスマスサイトを置換して存在していると考えられ
る。
ムはビスマスサイトを置換して存在していると考えられ
る。
本発明の酸化物超伝導材料は、公知のセラミック製造プ
ロセスに従い製造される。
ロセスに従い製造される。
具体的には、本発明の酸化物超伝導材料は、例えば下記
のようにして製造することが好ましい。
のようにして製造することが好ましい。
ビスマス、ストロンチウム、カルシウム、銅およびイン
ジウムの原料としては、これらの酸化物あるいは炭酸化
物を用いることが好ましい。
ジウムの原料としては、これらの酸化物あるいは炭酸化
物を用いることが好ましい。
具体的には、例えば、三二酸化ビスマス、炭酸ストロン
チウム、炭酸カルシウムおよび酸化第二銅が好適である
。
チウム、炭酸カルシウムおよび酸化第二銅が好適である
。
また、インジウムの原料としては、三二酸化インジウム
を用いることが好ましい。
を用いることが好ましい。
これらの原料化合物を、ビスマス、ストロンチウム、カ
ルシウム、銅およびインジウムが本発明の組成比となる
ようにボールミル等の公知の手段により粉砕・混合する
。 なお、粉砕・混合は、湿式にて行なわれることが好
ましい。
ルシウム、銅およびインジウムが本発明の組成比となる
ようにボールミル等の公知の手段により粉砕・混合する
。 なお、粉砕・混合は、湿式にて行なわれることが好
ましい。
この後、ボールミル等の公知の粉砕手段により、平均粒
径2〜3μm程度まで粉砕して原料粉体を得る。
径2〜3μm程度まで粉砕して原料粉体を得る。
得られた原料粉体を、空気中あるいは酸素雰囲気を制御
した雰囲気中で、800〜900℃にて1〜30時間仮
焼する。
した雰囲気中で、800〜900℃にて1〜30時間仮
焼する。
得られた仮焼粉を、ボールミル等を用いて平均粒径l〜
2μmに粉砕し、必要に応じてバインダと混合した後、
所望の形状に成形する。
2μmに粉砕し、必要に応じてバインダと混合した後、
所望の形状に成形する。
用いるバインダに特に制限はなく、ポリビニルアルコー
ル等の公知の有機系バインダを用いればよい。
ル等の公知の有機系バインダを用いればよい。
得られた成形体を焼成する。
焼成雰囲気は、空気中あるいは酸素雰囲気を制御した雰
囲気中であることが好ましい。 また、焼成時の保持温
度は800〜1060℃であることが好ましい。 温度
保持時間は2〜70時間程度であることが好ましい。
囲気中であることが好ましい。 また、焼成時の保持温
度は800〜1060℃であることが好ましい。 温度
保持時間は2〜70時間程度であることが好ましい。
本発明の超伝導材料は、このようにして製造される焼結
体のほか、厚膜あるいは薄膜にも適用することができる
。
体のほか、厚膜あるいは薄膜にも適用することができる
。
厚膜は、上記組成を有する原料粉末とバインダ、溶剤等
を混合したペーストを印刷法等により基板上に塗布し、
これを焼成して形成すればよい。 また、必要に応じて
適当な熱処理を行なってもよい。
を混合したペーストを印刷法等により基板上に塗布し、
これを焼成して形成すればよい。 また、必要に応じて
適当な熱処理を行なってもよい。
薄膜とする場合、例えばスパッタ等の気相成膜法により
成膜し、これに熱処理を施して超伝導性を付与すること
が好ましい。
成膜し、これに熱処理を施して超伝導性を付与すること
が好ましい。
〈実施例〉
以下、本発明の具体的実施例を挙げ、本発明をさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
三二酸化ビスマス十三二酸化インジウムと、炭酸ストロ
ンチウムと、炭酸カルシウムと、酸化第二銅とを、原子
比で(B i + I n) :Sr:Ca:Cu=
1:l:1:2となるように秤量した。 この際、三二
酸化インジウムは、B l l−X I n、lにて、
x=0.25.0.50.0.75となるように秤量し
た。
ンチウムと、炭酸カルシウムと、酸化第二銅とを、原子
比で(B i + I n) :Sr:Ca:Cu=
1:l:1:2となるように秤量した。 この際、三二
酸化インジウムは、B l l−X I n、lにて、
x=0.25.0.50.0.75となるように秤量し
た。
これらを磁器製のボールミルを用いて湿式混合した後、
粗粉砕を行なった。 次いで微粉砕を行ない、平均粒径
2μmの原料粉体を得た。
粗粉砕を行なった。 次いで微粉砕を行ない、平均粒径
2μmの原料粉体を得た。
これらの原料粉体を空気中で850℃にて5時間仮焼し
た。 仮焼粉を、ライカイ機を用いて平均粒径2μmに
粉砕し、バインダとしてポリビニルアルコールを用い、
直径10mm、厚さ2mmのベレット状の成形体を得た
。
た。 仮焼粉を、ライカイ機を用いて平均粒径2μmに
粉砕し、バインダとしてポリビニルアルコールを用い、
直径10mm、厚さ2mmのベレット状の成形体を得た
。
得られた成形体を、ジルコニア製のサヤ中に入れ、上ブ
タをして電気炉中で温時間焼成し、本発明の酸化物超伝
導材料サンプル(サンプルNo、1〜3)を得た。 焼
成温度は、x=0.25のサンプルN001およびX=
0.50のサンプルN002では850℃、x=0.7
5のサンプルN013では940℃とした。
タをして電気炉中で温時間焼成し、本発明の酸化物超伝
導材料サンプル(サンプルNo、1〜3)を得た。 焼
成温度は、x=0.25のサンプルN001およびX=
0.50のサンプルN002では850℃、x=0.7
5のサンプルN013では940℃とした。
さらに、比較のために、Inを含有しない他はサンプル
N011.2.3と同様にしてサンプルNo、11を作
製した。 ただし、焼成温度は850℃とした。
N011.2.3と同様にしてサンプルNo、11を作
製した。 ただし、焼成温度は850℃とした。
得られたサンプルに白金線を金属インジウムを用いて圧
着し、直流四端子法により超伝導特性を評価した。
着し、直流四端子法により超伝導特性を評価した。
第1図に、各サンプルの抵抗率の温度依存性を示す。
また、これらのサンプルの70Kにおける臨界電流密度
を、直流四端子法により測定した。
を、直流四端子法により測定した。
さらに、サンプル表面を走査型電子顕微鏡により観察し
た。
た。
さらに、X線回折パターンにより相の状態を調べた。
第2図に、サンプルNo、1.3.11のX線回折チャ
ートを示す。
ートを示す。
第1図から、サンプルNo、1〜3の抵抗率Oとなる臨
界温度Tcは77〜80にであり、はぼ単一相から構成
されていることがわかる。
界温度Tcは77〜80にであり、はぼ単一相から構成
されていることがわかる。
また、臨界電流密度は、サンプルNo、1では1.21
X10’A/m”、サンプルNo、2では1.31xl
O’A/m”、サンプルNo、3では1.42xlO’
A/がであった。
X10’A/m”、サンプルNo、2では1.31xl
O’A/m”、サンプルNo、3では1.42xlO’
A/がであった。
これに対し、サンプルNo、11では
l、01 X 10 ’ A/m”であり、Inを含有
する本発明のサンプルは、Inを含有しない比較サンプ
ルと比べ臨界電流密度が20〜40%向上していること
がわかる。
する本発明のサンプルは、Inを含有しない比較サンプ
ルと比べ臨界電流密度が20〜40%向上していること
がわかる。
また、電子顕微鏡写真観察の結果、Inを含有する本発
明のサンプルは、Inを含有しないサンプルと同様、板
状結晶の集合体から構成されていることが確認された。
明のサンプルは、Inを含有しないサンプルと同様、板
状結晶の集合体から構成されていることが確認された。
上記実施例から、本発明の効果が明らかである。
〈発明の効果〉
本発明によれば、高い臨界電流密度を有するB 1−5
r−Ca−Cu系酸化物超伝導材料が実現する。
r−Ca−Cu系酸化物超伝導材料が実現する。
そして、BiをInで置換するので、資源的に選択の範
囲が拡がり有利となる。
囲が拡がり有利となる。
また、このような本発明の酸化物超伝導材料は、通常の
セラミック焼成プロセスにより製造することができるた
め、生産性に優れる。
セラミック焼成プロセスにより製造することができるた
め、生産性に優れる。
また、本発明の酸化物超伝導材料は、水分安定性や耐候
性にすぐれる。 また、ハンダヌレ性も良好である。
性にすぐれる。 また、ハンダヌレ性も良好である。
4、
第1図は、
酸化物超伝導材料の抵抗率の温度
依存性を示すグラフである。
第2図は、
酸化物超伝導材料のX線回折
チャートである。
Claims (2)
- (1)ビスマスBi、ストロンチウムSr、カルシウム
Caおよび銅Cuを含有する酸化物超伝導材料であって
、 インジウムInを含有することを特徴とする酸化物超伝
導材料。 - (2)Bi_1_−_xIn_xとしたときx≦0.7
5である請求項1に記載の酸化物超伝導材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63272352A JPH02120233A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 酸化物超伝導材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63272352A JPH02120233A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 酸化物超伝導材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02120233A true JPH02120233A (ja) | 1990-05-08 |
Family
ID=17512682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63272352A Pending JPH02120233A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 酸化物超伝導材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02120233A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02307828A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-21 | Kokusai Chiyoudendou Sangyo Gijutsu Kenkyu Center | ビスマス系酸化物高温超電導体 |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP63272352A patent/JPH02120233A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02307828A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-21 | Kokusai Chiyoudendou Sangyo Gijutsu Kenkyu Center | ビスマス系酸化物高温超電導体 |
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