JPH0212154B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0212154B2 JPH0212154B2 JP59221252A JP22125284A JPH0212154B2 JP H0212154 B2 JPH0212154 B2 JP H0212154B2 JP 59221252 A JP59221252 A JP 59221252A JP 22125284 A JP22125284 A JP 22125284A JP H0212154 B2 JPH0212154 B2 JP H0212154B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- adhesive
- masking
- roll
- frame
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 55
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 46
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 101100008044 Caenorhabditis elegans cut-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は塗装作業などのいわゆるマスキング
に使用するマスキング用テープを作成する装置に
関するものである。
に使用するマスキング用テープを作成する装置に
関するものである。
家屋の外装を塗装する場合などには、塗装部分
と非塗装部分とを仕切るために、紙、フイルム、
布等を基材とするマスキング用テープで紙、フイ
ルム等からなるマスク材を被塗装体に臨時的に固
定することが行なわれている。
と非塗装部分とを仕切るために、紙、フイルム、
布等を基材とするマスキング用テープで紙、フイ
ルム等からなるマスク材を被塗装体に臨時的に固
定することが行なわれている。
第６図はマスキング用テープでマスク材を被塗
装体に固定した状態を示す断面図である。図にお
いて、１は被塗装体、２，３はそれぞれ被塗装体
１の塗装部分、非塗装部分、４は塗装部分２と非
塗装部分３との境界、５は一端を境界４と一致さ
せて非塗装部分３に貼付けられたマスキング用テ
ープ、６は一端がマスキング用テープ５に貼付け
られたマスク材である。
装体に固定した状態を示す断面図である。図にお
いて、１は被塗装体、２，３はそれぞれ被塗装体
１の塗装部分、非塗装部分、４は塗装部分２と非
塗装部分３との境界、５は一端を境界４と一致さ
せて非塗装部分３に貼付けられたマスキング用テ
ープ、６は一端がマスキング用テープ５に貼付け
られたマスク材である。
ここで、境界４が短尺の場合には、あらかじめ
マスク材６の端部に粘着剤面を突出させた状態で
マスキング用テープ５を貼付けておき、これを非
塗装部分３に貼付ける方法がとられる。これに対
し、境界４が長尺の場合には、まずマスキング用
テープ５の幅方向の一辺を浮かせた状態で、マス
キング用テープ５の他辺を境界４に沿つて貼付け
たのち、マスク材６をマスキング用テープ５の浮
かせた辺に貼付ける方法がとられるが、この場合
には被塗装体１とマスキング用テープ５との間に
マスク材６を差込みながら貼付ける必要があるか
ら、マスキング作業が難しく、多くの時間を要す
るという欠点がある。
マスク材６の端部に粘着剤面を突出させた状態で
マスキング用テープ５を貼付けておき、これを非
塗装部分３に貼付ける方法がとられる。これに対
し、境界４が長尺の場合には、まずマスキング用
テープ５の幅方向の一辺を浮かせた状態で、マス
キング用テープ５の他辺を境界４に沿つて貼付け
たのち、マスク材６をマスキング用テープ５の浮
かせた辺に貼付ける方法がとられるが、この場合
には被塗装体１とマスキング用テープ５との間に
マスク材６を差込みながら貼付ける必要があるか
ら、マスキング作業が難しく、多くの時間を要す
るという欠点がある。
そこで、第７図に示すように、２枚の粘着テー
プ７ａ，７ｂの粘着剤面を対向してその一部を貼
合わせたすなわち表裏面に部分的に粘着剤面を有
するマスキング用テープ８を用いることが行なわ
れている。この場合には、まずマスキング用テー
プ８の粘着テープ７ａの一端を境界４と一致させ
て、粘着テープ７ａを非塗装部分３に貼付けたの
ち、粘着テープ７ｂにマスク材６を表側から貼付
ければよいので、マスク材６を固定する作業自体
は容易に、かつ短時間に行なうことができる。
プ７ａ，７ｂの粘着剤面を対向してその一部を貼
合わせたすなわち表裏面に部分的に粘着剤面を有
するマスキング用テープ８を用いることが行なわ
れている。この場合には、まずマスキング用テー
プ８の粘着テープ７ａの一端を境界４と一致させ
て、粘着テープ７ａを非塗装部分３に貼付けたの
ち、粘着テープ７ｂにマスク材６を表側から貼付
ければよいので、マスク材６を固定する作業自体
は容易に、かつ短時間に行なうことができる。
しかしながら、第７図に示すマスキング用テー
プ８を用いたときには、マスキング用テープ８を
塗装作業現場で手作業で作成するため、この作成
作業に多くの時間を要するという問題がある。ち
なみに、マスキング作業を必要とする吹付け塗装
作業の場合には、塗装作業時間の約３分の２をマ
スキング作業に費している。
プ８を用いたときには、マスキング用テープ８を
塗装作業現場で手作業で作成するため、この作成
作業に多くの時間を要するという問題がある。ち
なみに、マスキング作業を必要とする吹付け塗装
作業の場合には、塗装作業時間の約３分の２をマ
スキング作業に費している。
この発明は上述の問題点を解決するためになさ
れたもので、表裏面に部分的に粘着剤面を有する
マスキング用テープを連続的に、容易にかつ短時
間に作成することができるマスキング用テープの
作成装置を提供することを目的とする。
れたもので、表裏面に部分的に粘着剤面を有する
マスキング用テープを連続的に、容易にかつ短時
間に作成することができるマスキング用テープの
作成装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、この発明において
は、巻心に巻かれかつ片面に粘着剤面を有する粘
着テープを巻戻しながら、２枚の上記粘着テープ
の上記粘着剤面を対向してその一部を貼合わせた
マスキング用テープを作成する装置において、フ
レームに上記巻心を支持すべき送出軸を取付け、
上記フレームに圧着ロールを設け、上記フレーム
の上記送出軸と上記圧着ロールとの間に上記粘着
テープと接触すべき調整ロールを設ける。
は、巻心に巻かれかつ片面に粘着剤面を有する粘
着テープを巻戻しながら、２枚の上記粘着テープ
の上記粘着剤面を対向してその一部を貼合わせた
マスキング用テープを作成する装置において、フ
レームに上記巻心を支持すべき送出軸を取付け、
上記フレームに圧着ロールを設け、上記フレーム
の上記送出軸と上記圧着ロールとの間に上記粘着
テープと接触すべき調整ロールを設ける。
粘着テープが巻かれた巻心を送出軸に支持さ
せ、粘着テープを巻戻しながら圧着ロールを通過
させると、２枚の粘着テープの少なくとも一方が
調整ロールと接触し、２枚の粘着テープの粘着剤
面が対向してその一部が貼合わされたマスキング
用テープが作成される。
せ、粘着テープを巻戻しながら圧着ロールを通過
させると、２枚の粘着テープの少なくとも一方が
調整ロールと接触し、２枚の粘着テープの粘着剤
面が対向してその一部が貼合わされたマスキング
用テープが作成される。
第１図はこの発明に係るマスキング用テープの
作成装置を示す斜視図、第２図は第１図に示した
作成装置に使用する巻回粘着テープを示す断面図
である。図において、９はフレーム、１０はフレ
ム９に取付けられた送出軸で、送出軸１０の中心
線はフレーム９に対して直角である。１１はフレ
ーム９に設けられた圧着ロールで、圧着ロール１
１の回転中心線はフレーム９に対して直角であ
る。１２はフレーム９の送出軸１０と圧着ロール
１１との間に設けられたラツプロールで、ラツプ
ロール１２の回転中心線はフレーム９に対して傾
斜している。１３ａ，１３ｂは巻心で、巻心１３
ａ，１３ｂにはそれぞれ粘着テープ７ａ，７ｂが
巻かれており、粘着テープ７ａ，７ｂの巻方向は
それぞれ逆方向である。１４は巻心１３ａ、粘着
テープ７ａと巻心１３ｂ、粘着テープ７ｂとの間
に設けられたシート状滑材である。
作成装置を示す斜視図、第２図は第１図に示した
作成装置に使用する巻回粘着テープを示す断面図
である。図において、９はフレーム、１０はフレ
ム９に取付けられた送出軸で、送出軸１０の中心
線はフレーム９に対して直角である。１１はフレ
ーム９に設けられた圧着ロールで、圧着ロール１
１の回転中心線はフレーム９に対して直角であ
る。１２はフレーム９の送出軸１０と圧着ロール
１１との間に設けられたラツプロールで、ラツプ
ロール１２の回転中心線はフレーム９に対して傾
斜している。１３ａ，１３ｂは巻心で、巻心１３
ａ，１３ｂにはそれぞれ粘着テープ７ａ，７ｂが
巻かれており、粘着テープ７ａ，７ｂの巻方向は
それぞれ逆方向である。１４は巻心１３ａ、粘着
テープ７ａと巻心１３ｂ、粘着テープ７ｂとの間
に設けられたシート状滑材である。
この作成装置においては、巻心１３ａ，１３ｂ
を送出軸１０に支持させた状態で、粘着テープ７
ａ，７ｂを巻戻し、粘着テープ７ａ，７ｂを圧着
ロール１１に通過させると、粘着テープ７ａ，７
ｂは粘着剤面が対向した状態で巻戻され、粘着テ
ープ７ａがラツプロール１２と接触して、粘着テ
ープ７ａが下方に押されるから、圧着ロール１１
で粘着テープ７ａ，７ｂの粘着剤面の一部が貼合
わされて、マスキング用テープ８が作成される。
を送出軸１０に支持させた状態で、粘着テープ７
ａ，７ｂを巻戻し、粘着テープ７ａ，７ｂを圧着
ロール１１に通過させると、粘着テープ７ａ，７
ｂは粘着剤面が対向した状態で巻戻され、粘着テ
ープ７ａがラツプロール１２と接触して、粘着テ
ープ７ａが下方に押されるから、圧着ロール１１
で粘着テープ７ａ，７ｂの粘着剤面の一部が貼合
わされて、マスキング用テープ８が作成される。
なお、この実施例においては、ラツプロール１
２により粘着テープ７ａを下方に押したが、他の
ラツプロールにより粘着テープ７ｂを上方に押し
てもよく、またラツプロール１２により粘着テー
プ７ａを下方に押すとともに他のラツプロールに
より粘着テープ７ｂを上方に押してもよい。さら
に、ラツプロール１２の回転中心線のフレーム９
に対する角度を変化させることにより、粘着テー
プ７ａ，７ｂの貼合わせ幅を調整することが可能
である。
２により粘着テープ７ａを下方に押したが、他の
ラツプロールにより粘着テープ７ｂを上方に押し
てもよく、またラツプロール１２により粘着テー
プ７ａを下方に押すとともに他のラツプロールに
より粘着テープ７ｂを上方に押してもよい。さら
に、ラツプロール１２の回転中心線のフレーム９
に対する角度を変化させることにより、粘着テー
プ７ａ，７ｂの貼合わせ幅を調整することが可能
である。
第３図はこの発明に係る他のマスキング用テー
プの作成装置を示す斜視図、第４図は第３図に示
した作成装置に使用する巻回粘着テープを示す断
面図である。図において、１５はフレーム９に設
けられた圧着ロールで、圧着ロール１５の回転中
心線はフレーム９と平行である。１６ａ，１６ｂ
はフレーム９の送出軸１０と圧着ロール１５との
間に設けられた方向転換ロールで、方向転換ロー
ル１６ａ，１６ｂの回転中心線はフレーム９に対
して傾斜している。１７はフレーム９の方向転換
ロール１６ａ，１６ｂと送出軸１０との間に設け
られたターンロールで、ターンロール１７の回転
中心軸はフレーム９に対して直角である。１３は
巻心、７は巻心１３に巻かれた粘着テープ、１８
は粘着テープ７に設けられた切込みで、切込み１
８により巻心１３を残した状態で粘着テープ７
ａ，７ｂが形成されており、粘着テープ７ａ，７
ｂの巻方向は同方向である。
プの作成装置を示す斜視図、第４図は第３図に示
した作成装置に使用する巻回粘着テープを示す断
面図である。図において、１５はフレーム９に設
けられた圧着ロールで、圧着ロール１５の回転中
心線はフレーム９と平行である。１６ａ，１６ｂ
はフレーム９の送出軸１０と圧着ロール１５との
間に設けられた方向転換ロールで、方向転換ロー
ル１６ａ，１６ｂの回転中心線はフレーム９に対
して傾斜している。１７はフレーム９の方向転換
ロール１６ａ，１６ｂと送出軸１０との間に設け
られたターンロールで、ターンロール１７の回転
中心軸はフレーム９に対して直角である。１３は
巻心、７は巻心１３に巻かれた粘着テープ、１８
は粘着テープ７に設けられた切込みで、切込み１
８により巻心１３を残した状態で粘着テープ７
ａ，７ｂが形成されており、粘着テープ７ａ，７
ｂの巻方向は同方向である。
この作成装置においては、巻心１３を送出軸１
０に支持させた状態で、粘着テープ７ａ，７ｂを
巻戻し、粘着テープ７ａ，７ｂを圧着ロール１５
に通過させると、粘着テープ７ａ，７ｂがターン
ロール１７と接触したのち、粘着テープ７ａ，７
ｂがそれぞれ方向転換ロール１６ａ，１６ｂと接
触して、粘着テープ７ａ，７ｂの面がそれぞれ反
対方向に90度旋回されるから、粘着テープ７ａ，
７ｂの粘着剤面が対向し、圧着ロール１５で粘着
テープ７ａ，７ｂの粘着剤面の一部が貼合わされ
て、マスキング用テープ８が作成される。
０に支持させた状態で、粘着テープ７ａ，７ｂを
巻戻し、粘着テープ７ａ，７ｂを圧着ロール１５
に通過させると、粘着テープ７ａ，７ｂがターン
ロール１７と接触したのち、粘着テープ７ａ，７
ｂがそれぞれ方向転換ロール１６ａ，１６ｂと接
触して、粘着テープ７ａ，７ｂの面がそれぞれ反
対方向に90度旋回されるから、粘着テープ７ａ，
７ｂの粘着剤面が対向し、圧着ロール１５で粘着
テープ７ａ，７ｂの粘着剤面の一部が貼合わされ
て、マスキング用テープ８が作成される。
なお、この実施例においては、方向転換ロール
１６ａ，１６ｂの間隔を調整することによつて、
粘着テープ７ａ，７ｂの貼合わせ幅を任意に調整
することができる。
１６ａ，１６ｂの間隔を調整することによつて、
粘着テープ７ａ，７ｂの貼合わせ幅を任意に調整
することができる。
第５図はこの発明に係る他のマスキング用テー
プの作成装置を示す斜視図である。図において、
１９はフレーム９に取付けられた切断刃物で、切
断刃物１９は方向転換ロール１６ａ，１６ｂ、タ
ーンロール１７より送出軸１０側に、かつフレー
ム９と平行に設けられている。
プの作成装置を示す斜視図である。図において、
１９はフレーム９に取付けられた切断刃物で、切
断刃物１９は方向転換ロール１６ａ，１６ｂ、タ
ーンロール１７より送出軸１０側に、かつフレー
ム９と平行に設けられている。
この作成装置においては、粘着テープ７を巻戻
すと、切断刃物１９により粘着テープ７が切断さ
れるから、ターンロール１７に達した時点では、
粘着テープ７が粘着テープ７ａ，７ｂに分割さ
れ、他の動作は第３図に示した作成装置と同様で
ある。したがつて、第３図に示した作成装置のよ
うに、粘着テープ７にあらかじめ切込み１８を設
けておく必要がない。
すと、切断刃物１９により粘着テープ７が切断さ
れるから、ターンロール１７に達した時点では、
粘着テープ７が粘着テープ７ａ，７ｂに分割さ
れ、他の動作は第３図に示した作成装置と同様で
ある。したがつて、第３図に示した作成装置のよ
うに、粘着テープ７にあらかじめ切込み１８を設
けておく必要がない。
以上説明したように、この発明に係るマスキン
グ用テープの作成装置においては、表裏面に部分
的に粘着剤面を有するマスキング用テープを連続
的に、容易にかつ短時間に作成することができ、
しかも表裏面に部分的に粘着剤面を有するマスキ
ング用テープを用いれば、マスク材の固定を容易
にかつ短時間に行なうことがきでるから、マスキ
ング作業の所要時間を大幅に節減することが可能
である。このように、この発明の効果は顕著であ
る。
グ用テープの作成装置においては、表裏面に部分
的に粘着剤面を有するマスキング用テープを連続
的に、容易にかつ短時間に作成することができ、
しかも表裏面に部分的に粘着剤面を有するマスキ
ング用テープを用いれば、マスク材の固定を容易
にかつ短時間に行なうことがきでるから、マスキ
ング作業の所要時間を大幅に節減することが可能
である。このように、この発明の効果は顕著であ
る。
第１図はこの発明に係るマスキング用テープの
作成装置を示す斜視図、第２図は第１図に示した
作成装置に使用する巻回粘着テープを示す断面
図、第３図はこの発明に係る他のマスキング用テ
ープの作成装置を示す斜視図、第４図は第３図に
示した作成装置に使用する巻回粘着テープを示す
断面図、第５図はこの発明に係る他のマスキング
用テープの作成装置を示す斜視図、第６図、第７
図はそれぞれマスキング用テープでマスク材を被
塗装体に固定した状態を示す断面図である。 ７，７ａ，７ｂ…粘着テープ、８…マスキング
用テープ、９…フレーム、１０…送出軸、１２…
ラツプロール、１３，１３ａ，１３ｂ…巻心、１
５…圧着ロール、１６ａ，１６ｂ…方向転換ロー
ル、１９…切断刃物。
作成装置を示す斜視図、第２図は第１図に示した
作成装置に使用する巻回粘着テープを示す断面
図、第３図はこの発明に係る他のマスキング用テ
ープの作成装置を示す斜視図、第４図は第３図に
示した作成装置に使用する巻回粘着テープを示す
断面図、第５図はこの発明に係る他のマスキング
用テープの作成装置を示す斜視図、第６図、第７
図はそれぞれマスキング用テープでマスク材を被
塗装体に固定した状態を示す断面図である。 ７，７ａ，７ｂ…粘着テープ、８…マスキング
用テープ、９…フレーム、１０…送出軸、１２…
ラツプロール、１３，１３ａ，１３ｂ…巻心、１
５…圧着ロール、１６ａ，１６ｂ…方向転換ロー
ル、１９…切断刃物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 巻心に巻かれかつ片面に粘着剤面を有する粘
着テープを巻戻しながら、２枚の上記粘着テープ
の上記粘着剤面を対向してその一部を貼合わせた
マスキング用テープを作成する装置において、フ
レームに上記巻心を支持すべき送出軸を取付け、
上記フレームに圧着ロールを設け、上記フレーム
の上記送出軸と上記圧着ロールとの間に上記粘着
テープと接触すべき調整ロールを設けたことを特
徴とするマスキング用テープの作成装置。 ２ 上記調整ロールとして、上記粘着テープを下
方に押すラツプロールを用いたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のマスキング用テープ
の作成装置。 ３ 上記調整ロールとして、上記粘着テープの面
の方向を転換する１対の方向転換ロールを用いた
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のマ
スキング用テープの作成装置。 ４ 上記フレームの上記方向転換ロールより上記
送出軸側に切断刃物を取付けたことを特徴とする
特許請求の範囲第３項記載のマスキング用テープ
の作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59221252A JPS61101267A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | マスキング用テ−プの作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59221252A JPS61101267A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | マスキング用テ−プの作成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101267A JPS61101267A (ja) | 1986-05-20 |
| JPH0212154B2 true JPH0212154B2 (ja) | 1990-03-19 |
Family
ID=16763854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59221252A Granted JPS61101267A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | マスキング用テ−プの作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61101267A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6312374A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-19 | Masaharu Tomae | テ−プカツタ− |
-
1984
- 1984-10-23 JP JP59221252A patent/JPS61101267A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61101267A (ja) | 1986-05-20 |
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