JPH02123508A - 磁気ヘッド装置の製造方法 - Google Patents
磁気ヘッド装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH02123508A JPH02123508A JP63276720A JP27672088A JPH02123508A JP H02123508 A JPH02123508 A JP H02123508A JP 63276720 A JP63276720 A JP 63276720A JP 27672088 A JP27672088 A JP 27672088A JP H02123508 A JPH02123508 A JP H02123508A
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- JP
- Japan
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- recording
- reproducing
- gimbal
- chip
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気記録媒体からデータを読み出したり、磁
気記録媒体にデータを書き込んだりするフロッピーディ
スクドライブ等に用いられる磁気ヘッド装置の製造方法
に関するものである。
気記録媒体にデータを書き込んだりするフロッピーディ
スクドライブ等に用いられる磁気ヘッド装置の製造方法
に関するものである。
従来の技術
第４図、第５図は従来の磁気ヘッド装置を示す分解斜視
図及び側断面図である。第４図及び第５図において、１
はＬ字型の記録再生コア、２は１字型の共通コアで、共
通コア２は磁性バー３，４を非磁性体５を介して接合し
た構成となっている。
図及び側断面図である。第４図及び第５図において、１
はＬ字型の記録再生コア、２は１字型の共通コアで、共
通コア２は磁性バー３，４を非磁性体５を介して接合し
た構成となっている。
６はＬ字型のイレースコアである。記録再生コア１と磁
性バー３はガラス等の非磁性体を介して接合されており
、記録再生ギャップ７が形成されている。又イレースコ
ア６と磁性バー４はやはりガラス等の非磁性体を介して
接合されており、イレースギャップ８が形成されている
。記録再生コア１、共通コア２、イレースコア６でコア
チップ９を形成している。１０はコアチップ９の両側面
に取り付けられたスライダー、１１は巻線が施され、両
端につばを設けたボビンで、ボビン１１は記録再生コア
１に挿入されている。１２は巻線を有し、両端につばが
設けられたボビンで、ボビン１２はイレースコア６に挿
入されている。１３はバックパーで、バックバー１３は
磁性バー１４．１５を非磁性体１６を介して接合した構
成となっており、非磁性体１６と非磁性体５が重なる様
にして、バックパー１３をコアチップ９の後端部にエポ
キシ樹脂１７等で接着する。この時磁性バー１４は記録
再生コア１と磁性バー３の後端部を橋絡し、記録再生側
の磁気回路を構成する。又磁性バー１５（≠イー−スコ
ア６と磁性バー４の後端部を橋絡し、イレース側の磁気
回路を構成する。１８は以上の様に構成された磁気ヘッ
ドを支持するジンバルで、ジンバル１８にはボビン１１
．１２の巻線が引き出される引出孔１８ａ及び記録再生
ギャップ７をジンバル１８上の所定の所に位置させるた
めの基準となる基準孔１８ｂ、１８ｃが設けられている
。
性バー３はガラス等の非磁性体を介して接合されており
、記録再生ギャップ７が形成されている。又イレースコ
ア６と磁性バー４はやはりガラス等の非磁性体を介して
接合されており、イレースギャップ８が形成されている
。記録再生コア１、共通コア２、イレースコア６でコア
チップ９を形成している。１０はコアチップ９の両側面
に取り付けられたスライダー、１１は巻線が施され、両
端につばを設けたボビンで、ボビン１１は記録再生コア
１に挿入されている。１２は巻線を有し、両端につばが
設けられたボビンで、ボビン１２はイレースコア６に挿
入されている。１３はバックパーで、バックバー１３は
磁性バー１４．１５を非磁性体１６を介して接合した構
成となっており、非磁性体１６と非磁性体５が重なる様
にして、バックパー１３をコアチップ９の後端部にエポ
キシ樹脂１７等で接着する。この時磁性バー１４は記録
再生コア１と磁性バー３の後端部を橋絡し、記録再生側
の磁気回路を構成する。又磁性バー１５（≠イー−スコ
ア６と磁性バー４の後端部を橋絡し、イレース側の磁気
回路を構成する。１８は以上の様に構成された磁気ヘッ
ドを支持するジンバルで、ジンバル１８にはボビン１１
．１２の巻線が引き出される引出孔１８ａ及び記録再生
ギャップ７をジンバル１８上の所定の所に位置させるた
めの基準となる基準孔１８ｂ、１８ｃが設けられている
。
以上の様に構成された従来の磁気ヘッド装置について、
以下ジンバル１８上に磁気ヘッドを取り付ける取り付は
方について第６図及び第７図を用いて説明する。
以下ジンバル１８上に磁気ヘッドを取り付ける取り付は
方について第６図及び第７図を用いて説明する。
先ず第６図に示す様な治具１９を用意する。この時治具
１９にはジンバル１８の基準孔１８ｂ。
１９にはジンバル１８の基準孔１８ｂ。
１８ｃにそれぞれ挿入される基準突起１９ａ、１９ｂが
設けられている。次に磁気ヘッドを治具１９に固定する
。この時スライダー１０の側面部を治具１９の端面Ａに
当接させるとともにコアチップ９の端面を治具１９の端
面Ｂに当接させている。
設けられている。次に磁気ヘッドを治具１９に固定する
。この時スライダー１０の側面部を治具１９の端面Ａに
当接させるとともにコアチップ９の端面を治具１９の端
面Ｂに当接させている。
最後に基準突起１９ａ、１９ｂにそれぞれ基準孔１８ｂ
、１８ｃを挿入して治具１９及び磁気ヘッドの上にジン
バル１８を配置し、エポキシ樹脂等の接着剤で磁気ヘッ
ドとジンバルを接合していた。
、１８ｃを挿入して治具１９及び磁気ヘッドの上にジン
バル１８を配置し、エポキシ樹脂等の接着剤で磁気ヘッ
ドとジンバルを接合していた。
この様な治具１９を用いる事によってジンバル１８上の
所定の位置に記録再生ギャップ７が来るようにジンバル
１８に磁気ヘッドを取り付ける事ができる。
所定の位置に記録再生ギャップ７が来るようにジンバル
１８に磁気ヘッドを取り付ける事ができる。
発明が解決しようとする課頭
しかしながら前記従来の構成では、ジンバル１８に磁気
ヘッドを取り付ける時に、治具１９を用いなければなら
ず、作業性が悪くて生産性を高める事が出来なかったと
いう問題点があった。又記録再生コア１やイレースコア
６が歪んだり、スライダー１０が変形したりすると、記
録再生ギャップ７が所定の位置より少しずれてしまうと
いう問題点があった。
ヘッドを取り付ける時に、治具１９を用いなければなら
ず、作業性が悪くて生産性を高める事が出来なかったと
いう問題点があった。又記録再生コア１やイレースコア
６が歪んだり、スライダー１０が変形したりすると、記
録再生ギャップ７が所定の位置より少しずれてしまうと
いう問題点があった。
本発明は前記従来の問題点を解決するもので、治具を必
要とせず、又スライダー等の変形によって記録再生ギャ
ップが所定の位置からずれない様にできる磁気ヘッド装
置の製造方法を提供する事を目的としている。
要とせず、又スライダー等の変形によって記録再生ギャ
ップが所定の位置からずれない様にできる磁気ヘッド装
置の製造方法を提供する事を目的としている。
課題を解決するための手段
この目的を達成するために、ジンバル上に記録再生コア
及びイレースコア及び共通コアがそれぞれ挿入される第
一及び第二及び第三の孔を形成し、記録媒体との相対的
移動方向と平行な端面の一方にコアチップを押し当てる
とコアチップの方向と垂直方向の位置合わせができる様
に第一及び第二の孔の位置が選ばれており、かつ方向と
垂直な端面の一方にコアチップを押し当てるとコアチッ
プの方向の位置合わせができる様に第三の孔の位置が選
ばれており、コアチップをそれぞれの端面に押し当てた
状態でコアチップをジンバルに固着させた。
及びイレースコア及び共通コアがそれぞれ挿入される第
一及び第二及び第三の孔を形成し、記録媒体との相対的
移動方向と平行な端面の一方にコアチップを押し当てる
とコアチップの方向と垂直方向の位置合わせができる様
に第一及び第二の孔の位置が選ばれており、かつ方向と
垂直な端面の一方にコアチップを押し当てるとコアチッ
プの方向の位置合わせができる様に第三の孔の位置が選
ばれており、コアチップをそれぞれの端面に押し当てた
状態でコアチップをジンバルに固着させた。
作 用
この構成によ゛す、治具なしに、しかも記録再生コア及
びイレースコアやスライダーに歪みが生じてもジンバル
上の所定の位置に記録再生ギャップを持ってくる事がで
きる。
びイレースコアやスライダーに歪みが生じてもジンバル
上の所定の位置に記録再生ギャップを持ってくる事がで
きる。
実施例
第１図及び第２図は本発明の一実施例における磁気ヘッ
ド装置を示す分解斜視図及び側断面図である。第１図及
び第２図において、１は記録再生コア、２は共通コア、
３，４は磁性バー、５は非磁性体、６はイレースコア、
７は記録再生ギャップ、８はイレースギャップ、９はコ
アチップ、１１．１２はボビン、１３はバックバー、１
４．１５は磁性バー、１６は非磁性体、１７はエポキシ
樹脂でこれらは従来の構成と同じである。２０はコアチ
ップ９の両側面に取り付けられるスライダー、２１は以
上の様に構成された磁気ヘッドが取り付けられるジンバ
ルで、ジンバル２１は第３図に示す様な構造になってい
る。第３図はジンバル２１を示す平面図であり、第３図
において２１ａは記録再生コア１を挿入する孔、２１ｂ
はイレースコア６を挿入する孔、２１ｃは共通コア２を
挿入する孔である。この鋳孔２１ａ、２１ｂ、２１Ｃは
各コアが挿入された時、コアの側面と答礼の端面の間に
は隙間が出来る（らいの大きさになっている。孔２１ａ
と孔２１ｂにはそれぞれ平行でしかも同一直線上にある
端面２１ｄ、２１ｅがそれぞれ設けられており、端面２
１ｄ、２１ｅにはそれぞれ記録再生コア１及びイレース
コア６の一面が当接している。又孔２１ｃには端面２１
ｄ。
ド装置を示す分解斜視図及び側断面図である。第１図及
び第２図において、１は記録再生コア、２は共通コア、
３，４は磁性バー、５は非磁性体、６はイレースコア、
７は記録再生ギャップ、８はイレースギャップ、９はコ
アチップ、１１．１２はボビン、１３はバックバー、１
４．１５は磁性バー、１６は非磁性体、１７はエポキシ
樹脂でこれらは従来の構成と同じである。２０はコアチ
ップ９の両側面に取り付けられるスライダー、２１は以
上の様に構成された磁気ヘッドが取り付けられるジンバ
ルで、ジンバル２１は第３図に示す様な構造になってい
る。第３図はジンバル２１を示す平面図であり、第３図
において２１ａは記録再生コア１を挿入する孔、２１ｂ
はイレースコア６を挿入する孔、２１ｃは共通コア２を
挿入する孔である。この鋳孔２１ａ、２１ｂ、２１Ｃは
各コアが挿入された時、コアの側面と答礼の端面の間に
は隙間が出来る（らいの大きさになっている。孔２１ａ
と孔２１ｂにはそれぞれ平行でしかも同一直線上にある
端面２１ｄ、２１ｅがそれぞれ設けられており、端面２
１ｄ、２１ｅにはそれぞれ記録再生コア１及びイレース
コア６の一面が当接している。又孔２１ｃには端面２１
ｄ。
２１ｅと垂直な端面２１ｆが設けられ、端面２１ｆには
共通コア２の記録再生ギャップ７が形成されている面が
当接している。この時端面２１ｆが端面２１ｄ及び端面
２１ｅを結ぶＭ線をこえる様に孔２１ｆは構成されてい
る。
共通コア２の記録再生ギャップ７が形成されている面が
当接している。この時端面２１ｆが端面２１ｄ及び端面
２１ｅを結ぶＭ線をこえる様に孔２１ｆは構成されてい
る。
以上の様に構成された本実施例の磁気ヘッド装置につい
て以下ジンバル２１の取り付は方について説明する。
て以下ジンバル２１の取り付は方について説明する。
先ずジンバル２１をスライダー２０の後端面に押し当て
るとともに記録再生コア１．ビレ−スコア６．共通コア
２のそれぞれの後端部を孔２１ａ＋ ２ ｌ ｂ 、２
１ ｃにそれぞれ挿入する。次に記録再生コア１及びイ
レースコア６のそれぞれの一面を端面２１ｄ、２１ｅに
それぞれ当接する様にジンバル２１をスライダー２ｏの
後端面上で滑らせる。この動作によって磁気記録媒体と
の相対的移動方向と垂直な方向の位置合わせができる。
るとともに記録再生コア１．ビレ−スコア６．共通コア
２のそれぞれの後端部を孔２１ａ＋ ２ ｌ ｂ 、２
１ ｃにそれぞれ挿入する。次に記録再生コア１及びイ
レースコア６のそれぞれの一面を端面２１ｄ、２１ｅに
それぞれ当接する様にジンバル２１をスライダー２ｏの
後端面上で滑らせる。この動作によって磁気記録媒体と
の相対的移動方向と垂直な方向の位置合わせができる。
又磁気ヘッドとジンバル２１のねじれも修正できる。
次に共通コア２の記録再生ギャップが形成されている面
を端面２１ｆに当接させる様にジンバル２１をスライダ
ー２０の後端面上で滑らせる。この動作によって磁気記
録媒体との相対的移動方向と平行な方向の位置合わせが
できる。最後にエポキシ樹脂１７で磁気ヘッドとジンバ
ル２１を固定する。本実施例においてはジンバル２１を
スライダー２０の後端面で滑らせたが、スライダー２０
の後端面をジンバル上で滑らせてもよい。
を端面２１ｆに当接させる様にジンバル２１をスライダ
ー２０の後端面上で滑らせる。この動作によって磁気記
録媒体との相対的移動方向と平行な方向の位置合わせが
できる。最後にエポキシ樹脂１７で磁気ヘッドとジンバ
ル２１を固定する。本実施例においてはジンバル２１を
スライダー２０の後端面で滑らせたが、スライダー２０
の後端面をジンバル上で滑らせてもよい。
以上の様に本実施例では治具を使用せずにジンバル２１
上に孔２１ａ、２１ｂ、２１ｃを形成し、それぞれの孔
の端面２１ｄ、２１ｅ、２１ｆにそれぞれ記録再生コア
１．ビレ−スコア６．共通コア２の一面を当接さる事に
よって記録再生ギャップ７をジンバル２１上の所定に位
置に来るように位置決めする事ができるので、作業性が
良（なり、生産性を高める事ができる。
上に孔２１ａ、２１ｂ、２１ｃを形成し、それぞれの孔
の端面２１ｄ、２１ｅ、２１ｆにそれぞれ記録再生コア
１．ビレ−スコア６．共通コア２の一面を当接さる事に
よって記録再生ギャップ７をジンバル２１上の所定に位
置に来るように位置決めする事ができるので、作業性が
良（なり、生産性を高める事ができる。
発明の効果
本発明は、シンバル上に記録再生コア及びイレースコア
及び共通コアがそれぞれ挿入される第一及び第二及び第
三の孔を形成し、記録媒体との相対的移動方向と平行な
端面の一方にコアチップを押し当てるとコアチップの方
向と垂直方向の位置合わせができる様に第一及び第二の
孔の位置が選ばれており、かつ方向と垂直な端面の一方
にコアチップを押し当てるとコアチップの方向の位置合
わせができる様に第三の孔の位置が選ばれており、コア
チップをそれぞれの端面に押し当てた状態でコアチップ
をジンバルに固着させた事により、治具なしに、しかも
コアやスライダーに歪みが生じてもジンバル上の所定の
位置に記録再生ギャップを持って（る事ができるので、
作業性が良くなり、生産性を高める事ができる。
及び共通コアがそれぞれ挿入される第一及び第二及び第
三の孔を形成し、記録媒体との相対的移動方向と平行な
端面の一方にコアチップを押し当てるとコアチップの方
向と垂直方向の位置合わせができる様に第一及び第二の
孔の位置が選ばれており、かつ方向と垂直な端面の一方
にコアチップを押し当てるとコアチップの方向の位置合
わせができる様に第三の孔の位置が選ばれており、コア
チップをそれぞれの端面に押し当てた状態でコアチップ
をジンバルに固着させた事により、治具なしに、しかも
コアやスライダーに歪みが生じてもジンバル上の所定の
位置に記録再生ギャップを持って（る事ができるので、
作業性が良くなり、生産性を高める事ができる。
第１図は本発明の一実施例における磁気ヘッド装置を示
す分解斜視図、第２図は同側断面図、第３図は同平面図
、第４図は従来の磁気ヘッド装置を示す分解斜視図、第
５図は同側面図、第６図は従来のジンバルを取り付ける
際に用いられる治具を示す平面図、第７図は従来のジン
バルを示す平面図である。 ３．４ １１．１２ １４．１５ ２１ａ、 ２１ｂ、２１ 記録再生コア 共通コア 磁性バー 非磁性体 イレースコア 記録再生ギャップ イレースギャップ コアチップ ボビン バックバー 磁性バー 非磁性体 エポキシ樹脂 スライダー ジンバル 孔 ２１ ｄ。 端面 代、埋入の氏名
す分解斜視図、第２図は同側断面図、第３図は同平面図
、第４図は従来の磁気ヘッド装置を示す分解斜視図、第
５図は同側面図、第６図は従来のジンバルを取り付ける
際に用いられる治具を示す平面図、第７図は従来のジン
バルを示す平面図である。 ３．４ １１．１２ １４．１５ ２１ａ、 ２１ｂ、２１ 記録再生コア 共通コア 磁性バー 非磁性体 イレースコア 記録再生ギャップ イレースギャップ コアチップ ボビン バックバー 磁性バー 非磁性体 エポキシ樹脂 スライダー ジンバル 孔 ２１ ｄ。 端面 代、埋入の氏名
Claims (1)
- 共通コアに記録再生コア及びイレースコアをそれぞれ磁
気ギャップ充填材料でできた層を介して対向させた状態
で、前記共通コアに前記記録再生コア及び前記イレース
コアを取り付ける事によって、記録再生ギャップ及びイ
レースギャップを形成したコアチップを作成し、前記コ
アチップを両側から挟む様にスライダーを取り付け、前
記記録再生コア及び前記イレースコアにコイルを取り付
け、ジンバルに少なくとも前記記録再生コア及び前記イ
レースコア及び前記共通コアがそれぞれ挿入される第一
の孔及び第二の孔及び第三の孔を形成し、前記三つの孔
は、前記記録再生コア及び前記イレースコア及び前記共
通コアをそれぞれ挿入すると、それぞれのコアとそれぞ
れの孔の端面の間に隙間ができる程の大きさであって、
記録媒体との相対的移動方向と平行な端面の一方に前記
コアチップを押し当てると前記コアチップの前記方向と
垂直方向の位置合わせができる様に前記第一及び第二の
孔の位置が選ばれており、かつ前記方向と垂直な端面の
一方に前記コアチップを押し当てると前記コアチップの
前記方向の位置合わせができる様に第三の孔の位置が選
ばれており、前記コアチップを前記それぞれの端面に押
し当てた状態で前記コアチップを前記ジンバルに固着さ
せた事を特徴とする磁気ヘッド装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27672088A JP2692186B2 (ja) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | 磁気ヘッド装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27672088A JP2692186B2 (ja) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | 磁気ヘッド装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02123508A true JPH02123508A (ja) | 1990-05-11 |
| JP2692186B2 JP2692186B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=17573394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27672088A Expired - Fee Related JP2692186B2 (ja) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | 磁気ヘッド装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2692186B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309692A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-10-23 | Sekisui Chem Co Ltd | コンクリートパネル壁開口部補強部材の耐火被覆構造 |
-
1988
- 1988-11-01 JP JP27672088A patent/JP2692186B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309692A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-10-23 | Sekisui Chem Co Ltd | コンクリートパネル壁開口部補強部材の耐火被覆構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2692186B2 (ja) | 1997-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |