JPH02128992A - ボード用フイン及びその製造法 - Google Patents
ボード用フイン及びその製造法Info
- Publication number
- JPH02128992A JPH02128992A JP63284464A JP28446488A JPH02128992A JP H02128992 A JPH02128992 A JP H02128992A JP 63284464 A JP63284464 A JP 63284464A JP 28446488 A JP28446488 A JP 28446488A JP H02128992 A JPH02128992 A JP H02128992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fin
- resin
- manufacturing
- core material
- carbon fiber
- Prior art date
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は繊維強化プラスチックからなるボード用フィン
の新規なｍ造及びその製造法に係る。
の新規なｍ造及びその製造法に係る。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする昧題〕海や河
川で用いられるサーフボードやウィンドサーフィン用の
いわゆるボード用フィン、部材の＠量化および海水等に
おける耐食性は常に要求されているところであるボード
用フィンのような、部材の表裏を用いる複雑で立体的な
形状を有し、従来多数の部品で構成されていたものを一
体化し、軽量でありかつ間開性である構造を容易に得る
方法として、プラスチック系繊維強化材料を用いたサン
ドインチ構造を採るのは有効な方法である。つまり芯材
には高発泡率の硬質発泡体を用い、かつ表面材に薄い強
化プラスチック層を用いる方法が効果的であるが、この
ような構造を成形するには高発泡率の硬質発泡体を押し
遺すような高い圧力、温度を要する方法を用いることが
出来ないという問題点を有する。また低圧成形法として
はハンドレイアップ成形法があるが、この方法は辰裏を
用いる立体的な形状を得るのは困難である。
川で用いられるサーフボードやウィンドサーフィン用の
いわゆるボード用フィン、部材の＠量化および海水等に
おける耐食性は常に要求されているところであるボード
用フィンのような、部材の表裏を用いる複雑で立体的な
形状を有し、従来多数の部品で構成されていたものを一
体化し、軽量でありかつ間開性である構造を容易に得る
方法として、プラスチック系繊維強化材料を用いたサン
ドインチ構造を採るのは有効な方法である。つまり芯材
には高発泡率の硬質発泡体を用い、かつ表面材に薄い強
化プラスチック層を用いる方法が効果的であるが、この
ような構造を成形するには高発泡率の硬質発泡体を押し
遺すような高い圧力、温度を要する方法を用いることが
出来ないという問題点を有する。また低圧成形法として
はハンドレイアップ成形法があるが、この方法は辰裏を
用いる立体的な形状を得るのは困難である。
本発明はこのような問題点を解決することを目的として
いる。
いる。
本発明の要旨は、硬質発泡樹脂よりなるほぼフィン形状
の芯材上に補強材として織物状の強化繊維を配した強化
プラスチック層を形成せしめたフィン及びその製造法に
ある０本発明のフィンは軽量、高剛性の特性及び耐食性
を好適に満たし、強化プラスチック層の強化繊維として
炭素繊維織物を用いれば軽量、高剛性の点で更に好適で
るる。本発明の構造を得るにはあらかじめ形成せしめた
硬質発泡樹脂よりなるほぼフィン形状の芯材と炭素繊維
織物を密閉し良型内に配置せしめ、これにマトリックス
樹脂となる未硬化の樹脂を注入し硬化することにより前
述の従来の方法に見られる問題点を解決するものである
。
の芯材上に補強材として織物状の強化繊維を配した強化
プラスチック層を形成せしめたフィン及びその製造法に
ある０本発明のフィンは軽量、高剛性の特性及び耐食性
を好適に満たし、強化プラスチック層の強化繊維として
炭素繊維織物を用いれば軽量、高剛性の点で更に好適で
るる。本発明の構造を得るにはあらかじめ形成せしめた
硬質発泡樹脂よりなるほぼフィン形状の芯材と炭素繊維
織物を密閉し良型内に配置せしめ、これにマトリックス
樹脂となる未硬化の樹脂を注入し硬化することにより前
述の従来の方法に見られる問題点を解決するものである
。
以下図面に従い本発明を具体的に説明する。
第１図は本発明のフィンの一部切欠は外観図でめシ、１
は芯材、２は強化グラスチック層である。
は芯材、２は強化グラスチック層である。
本発明は軽量、高剛性なボード用フィンを得るため極端
なサンドインチ構造を採り、かかる構造においては圧力
を負荷するとあらかじめ成形しである硬質発泡樹脂が押
し遺されるとゆう現象を生ずるため、成形方法としては
型と芯材の間の薄い織物材に未硬化の樹脂を含浸注入す
ることが効果的であることを見いだし、本発明に到達し
たものである。このような構成を得るための補強繊維は
ガラス繊維、炭素繊維、全芳香族ポリアミド等が利用さ
れる。芯材の材質は、好ましくは発泡倍率５〜５０のポ
リウレタン、アクリル、エポキシ等の樹脂がめげられる
。
なサンドインチ構造を採り、かかる構造においては圧力
を負荷するとあらかじめ成形しである硬質発泡樹脂が押
し遺されるとゆう現象を生ずるため、成形方法としては
型と芯材の間の薄い織物材に未硬化の樹脂を含浸注入す
ることが効果的であることを見いだし、本発明に到達し
たものである。このような構成を得るための補強繊維は
ガラス繊維、炭素繊維、全芳香族ポリアミド等が利用さ
れる。芯材の材質は、好ましくは発泡倍率５〜５０のポ
リウレタン、アクリル、エポキシ等の樹脂がめげられる
。
注入樹脂は多くの場合エポキシ、ビニルエステル、不飽
和ポリエステル、アクリル等が利用される。
和ポリエステル、アクリル等が利用される。
以下実施例により本発明の構造および製造法をさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
実施例１
ボード本体にフィンを取付けるための穴部補強用プラス
チックを埋め込んだ嵩密度（ＬＩＰ／ｄの硬質発泡ポリ
ウレタン樹脂で出来た芯材をあらかじめ準備しておく。
チックを埋め込んだ嵩密度（ＬＩＰ／ｄの硬質発泡ポリ
ウレタン樹脂で出来た芯材をあらかじめ準備しておく。
上下型からなる１対のいずれかの型にまずほぼフィン形
状に切断した炭素繊維織物を相対的に０８．４５°の関
係で２枚置き、ついで前述した芯体を置き、更にその上
に再びほぼフィン形状に切断した炭素繊維織物を反対側
と面対称に０°、４５°の関係で２枚置いて型を閉じ密
閉した。この時、芯体と型との間に（Ｌ５晴の均一な隙
間を作っておき、注入口から主剤と硬化剤が１：１に混
合された未硬化のエポキシ樹脂を注入し、４０２℃で１
５分間放置し樹脂を硬化した。釜を開き成形体を脱型し
フィンの周辺に出来たパリを取って高剛性で軽量でろり
しかも全面が外観に優れるボード用フィンを製造するこ
とが出来た。
状に切断した炭素繊維織物を相対的に０８．４５°の関
係で２枚置き、ついで前述した芯体を置き、更にその上
に再びほぼフィン形状に切断した炭素繊維織物を反対側
と面対称に０°、４５°の関係で２枚置いて型を閉じ密
閉した。この時、芯体と型との間に（Ｌ５晴の均一な隙
間を作っておき、注入口から主剤と硬化剤が１：１に混
合された未硬化のエポキシ樹脂を注入し、４０２℃で１
５分間放置し樹脂を硬化した。釜を開き成形体を脱型し
フィンの周辺に出来たパリを取って高剛性で軽量でろり
しかも全面が外観に優れるボード用フィンを製造するこ
とが出来た。
第１図は本発明のフィンの構成を示す一部切欠は斜視図
である。 １・・・芯体 ２・・・炭素繊維強化プラスチツク層
である。 １・・・芯体 ２・・・炭素繊維強化プラスチツク層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、硬質発泡樹脂よりなるほぼフィン形状の芯材の回り
に、補強材として織物状の強化繊維を配した強化プラス
チック層を形成したことを特徴とするボード用フィン ２、強化プラスチック層の強化繊維として炭素繊維織物
を用いることを特徴とする請求項１記載のフィン ３、あらかじめ形成せしめた硬質発泡樹脂よりなるほぼ
フィン形状の芯材と炭素繊維織物を密閉した型内に配置
せしめ、これにマトリックス樹脂となる未硬化の樹脂を
注入し硬化することを特徴とする請求項１記載のフィン
の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63284464A JPH02128992A (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | ボード用フイン及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63284464A JPH02128992A (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | ボード用フイン及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02128992A true JPH02128992A (ja) | 1990-05-17 |
Family
ID=17678871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63284464A Pending JPH02128992A (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | ボード用フイン及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02128992A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014238335A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | カシオ計算機株式会社 | 人体装着型電子機器 |
| JP2017506186A (ja) * | 2014-02-07 | 2017-03-02 | トドス サントス サーフ, インコーポレイテッドTodos Santos Surf, Inc. | 射出成形サーフフィンの繊維マトリックスインサート |
-
1988
- 1988-11-10 JP JP63284464A patent/JPH02128992A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014238335A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | カシオ計算機株式会社 | 人体装着型電子機器 |
| JP2017506186A (ja) * | 2014-02-07 | 2017-03-02 | トドス サントス サーフ, インコーポレイテッドTodos Santos Surf, Inc. | 射出成形サーフフィンの繊維マトリックスインサート |
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