JPH02132258A - 防水床の形成方法 - Google Patents
防水床の形成方法Info
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- JPH02132258A JPH02132258A JP28495188A JP28495188A JPH02132258A JP H02132258 A JPH02132258 A JP H02132258A JP 28495188 A JP28495188 A JP 28495188A JP 28495188 A JP28495188 A JP 28495188A JP H02132258 A JPH02132258 A JP H02132258A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 45
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はビルの屋上等の防水処理を施さなければならな
い防水床の形成方法および防水床に関する。
い防水床の形成方法および防水床に関する。
「従来の技術」
従来、防水処理を庫す床はゴムや合成樹脂材で形成され
た防水シートを床本体内に埋設しlζり、床本体の上面
に敗設固定して形成している。
た防水シートを床本体内に埋設しlζり、床本体の上面
に敗設固定して形成している。
しかし、この防水シーl・はゴムや合成樹脂材で形成さ
れているため、建物の耐用年数に耐えるだけの耐久性が
なく、建物の耐用年数の闇に数回、防水シートの交換作
業を行なわなければならず、その作業が面倒で高額な費
用がかかるという欠点があった。
れているため、建物の耐用年数に耐えるだけの耐久性が
なく、建物の耐用年数の闇に数回、防水シートの交換作
業を行なわなければならず、その作業が面倒で高額な費
用がかかるという欠点があった。
「本発明の目的」
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、長1j間使用
しても水漏れを確実に防止することができるとともに、
施工が容易な防水床の形成方法および防水床を得るにあ
る。
しても水漏れを確実に防止することができるとともに、
施工が容易な防水床の形成方法および防水床を得るにあ
る。
「本発明の目的を達成するための手段」本発明は少なく
とも一端部が上方に突出した側壁を有する床本体を形成
する床本体形成工程と、この床本体形成工程後に前記床
本体の上面および側壁の内壁面に一側面をU字状に折曲
げた接続部を形成した複数枚の金屈シートを側面部位が
重ね合せるように敷設する金属シートy1設工程と、こ
の金属シー]・敷設工程後に前記側壁と床本体との接続
コーナーの重ね合された接続部位をほぼ90度内側方向
に曲げる接続部位曲げ工程と、この接続部位曲げ工程後
に市ね合された接続部位を防水可能にシーム溶接固定す
るシーム溶接工程と、このシーム溶接工程を経て前記床
本体の上面および側壁の内壁面を防水可能に覆った金属
シートの上面にモルタル等の表面層を形成する表面層形
成工程とを含むことを特徴としている。
とも一端部が上方に突出した側壁を有する床本体を形成
する床本体形成工程と、この床本体形成工程後に前記床
本体の上面および側壁の内壁面に一側面をU字状に折曲
げた接続部を形成した複数枚の金屈シートを側面部位が
重ね合せるように敷設する金属シートy1設工程と、こ
の金属シー]・敷設工程後に前記側壁と床本体との接続
コーナーの重ね合された接続部位をほぼ90度内側方向
に曲げる接続部位曲げ工程と、この接続部位曲げ工程後
に市ね合された接続部位を防水可能にシーム溶接固定す
るシーム溶接工程と、このシーム溶接工程を経て前記床
本体の上面および側壁の内壁面を防水可能に覆った金属
シートの上面にモルタル等の表面層を形成する表面層形
成工程とを含むことを特徴としている。
本発明は少なくとも一端部が上方に突出した側壁を有す
る床本体と、この床本体の上面および側壁の内壁面を防
水可能に覆うように備えた防水金属シートと、この防水
金属シートの上面に形成されたモルタル等の表面層とか
らなる防水床にJ3いて、前記防水シー1〜を一側面が
U字状に折曲げられた複数枚の帯状の金属シートと、こ
の複数枚の帯状の金属シートの側面を重ね合甘てコーナ
ー部に位置する部位を内側にほぼ90度折曲げて形成し
た接続部位にシーム溶接によって形成したシール部とか
らなることを特徴としている。
る床本体と、この床本体の上面および側壁の内壁面を防
水可能に覆うように備えた防水金属シートと、この防水
金属シートの上面に形成されたモルタル等の表面層とか
らなる防水床にJ3いて、前記防水シー1〜を一側面が
U字状に折曲げられた複数枚の帯状の金属シートと、こ
の複数枚の帯状の金属シートの側面を重ね合甘てコーナ
ー部に位置する部位を内側にほぼ90度折曲げて形成し
た接続部位にシーム溶接によって形成したシール部とか
らなることを特徴としている。
「本発明の実施例」
以下、図面に示す実施例により、本発明を詳細に説明す
る。
る。
第1図ないし第8図の実施例において、1は第2図に示
すようにビル等の建物2の屋上の両端部が上方に突出し
た側壁3、3を有する床本体4を形成する床本体形成■
程で、この床本体形成工稈1で形成ざれる床本体4は鉄
筋5が埋設されたコンクリート層6で形成されている。
すようにビル等の建物2の屋上の両端部が上方に突出し
た側壁3、3を有する床本体4を形成する床本体形成■
程で、この床本体形成工稈1で形成ざれる床本体4は鉄
筋5が埋設されたコンクリート層6で形成されている。
7は前記床本体形成工程1後に第3図に示すように前記
床本休4の上面および側壁3、3の内壁面を覆うように
?!2数枚の金属シート8を側面が重ね合せるように敷
設する金属シート敷設工程で、この金属シー1へ敷設工
程7で使用される金属シ一ト8は、第4図に示すように
ステンレス、銅チタンあるいはこれらの合金等の溶接可
能な金属材を用いて帯状の薄板状に形成されl〔金属シ
ート本体つと、この金属シー1一本体9の一側面をU字
状に折曲げて形成した接続部10とから構成されている
。
床本休4の上面および側壁3、3の内壁面を覆うように
?!2数枚の金属シート8を側面が重ね合せるように敷
設する金属シート敷設工程で、この金属シー1へ敷設工
程7で使用される金属シ一ト8は、第4図に示すように
ステンレス、銅チタンあるいはこれらの合金等の溶接可
能な金属材を用いて帯状の薄板状に形成されl〔金属シ
ート本体つと、この金属シー1一本体9の一側面をU字
状に折曲げて形成した接続部10とから構成されている
。
11は前記金属シー1〜敷設工程7後に前記側壁3と床
木休4との接続コーナーの重ね合された接続部位12を
、第5図および第6図に示づようにほぼ90度内側方向
に曲げる接続部位曲げ工程で、この接続部位曲げ工稈1
1は接続コーナーの重ね合された接続部位12の金属シ
ート8の接続部10の基部10aを中心にほぼ90度内
側方向に曲げることにより、接続コーナーの重ね合され
た接続部位12にしわなく密着状態にしておくことがで
きる。
木休4との接続コーナーの重ね合された接続部位12を
、第5図および第6図に示づようにほぼ90度内側方向
に曲げる接続部位曲げ工程で、この接続部位曲げ工稈1
1は接続コーナーの重ね合された接続部位12の金属シ
ート8の接続部10の基部10aを中心にほぼ90度内
側方向に曲げることにより、接続コーナーの重ね合され
た接続部位12にしわなく密着状態にしておくことがで
きる。
13は前記接続部位曲げ工程11後に重ね合された金属
シ一ト8、8の接続部位を防水可能に、第7図に示すよ
うにシーム溶接固定ずるシーム溶接工程で、このシーム
溶接工程13は前記接続部位曲げ工稈11でコーナー部
の接続部位12が内側方向にほぼ90度曲げられている
ため、無理なく連続的に行なうことができる。
シ一ト8、8の接続部位を防水可能に、第7図に示すよ
うにシーム溶接固定ずるシーム溶接工程で、このシーム
溶接工程13は前記接続部位曲げ工稈11でコーナー部
の接続部位12が内側方向にほぼ90度曲げられている
ため、無理なく連続的に行なうことができる。
このようなシーム溶接工程13を床本体4上に敷設した
金属シ一ト8の1べてに行ない、防水シ一ト14を形成
する。
金属シ一ト8の1べてに行ない、防水シ一ト14を形成
する。
15は前記シーム溶接工稈13によって形成した防水シ
ート14の上部に、第8図に示すように所定の厚さとな
るようにモルタルやコンクリート等の表面材を用いて表
面層16を形成するとともに、側壁3の上端部および表
面層16の上端部をカバー材19で覆う表面層形成工程
である。
ート14の上部に、第8図に示すように所定の厚さとな
るようにモルタルやコンクリート等の表面材を用いて表
面層16を形成するとともに、側壁3の上端部および表
面層16の上端部をカバー材19で覆う表面層形成工程
である。
このようにして、施工形成された防水床17は防水シ一
ト14によって、水が床木休4内へ漏れるのを確実に防
止することができる。
ト14によって、水が床木休4内へ漏れるのを確実に防
止することができる。
なお、上端部を内側に曲げた側壁3にしておくことによ
り、カバー材19を用いなくても水漏れを防止すること
ができる。
り、カバー材19を用いなくても水漏れを防止すること
ができる。
r本発明の異なる実施例」
次に第9図ないし第12図に示す本発明の異なる実施例
につき説明する。なお、この実施例の説明に当って、前
記本発明の実施例と同一構成部分には同一符号を付して
重複する説明を省略1る。
につき説明する。なお、この実施例の説明に当って、前
記本発明の実施例と同一構成部分には同一符号を付して
重複する説明を省略1る。
第9図ないし第12図の実施例において、前記本発明の
実施例と主に異なる点は金属シー1〜敷設工程7を床本
体形成工程1後のコンクリート層6が硬化しない内に行
なうとともに、金属シート8Aを第10図に示すように
金属シート本休9に複数個の係止用突片18を形成した
ものを用いて防水シ一ト14Aを形成した点で、このよ
うにして防水床17A8施丁形成寸ることにより、床本
体4、防水シ−ト14Aおよび表面層16とがより一休
的となる。
実施例と主に異なる点は金属シー1〜敷設工程7を床本
体形成工程1後のコンクリート層6が硬化しない内に行
なうとともに、金属シート8Aを第10図に示すように
金属シート本休9に複数個の係止用突片18を形成した
ものを用いて防水シ一ト14Aを形成した点で、このよ
うにして防水床17A8施丁形成寸ることにより、床本
体4、防水シ−ト14Aおよび表面層16とがより一休
的となる。
「本発明の効果」
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に
列挙する効果がある。
列挙する効果がある。
(1)少なくとも一端部が上方に突出した側壁を有する
床本体を形成Jる床本体形成工程と、この床本体形成工
程後に前記床本体の上面および側壁の内壁面に一側面を
U字状に折曲げた接続部を形成した複数枚の金属シート
を側面部位が重ね合せるように敷設する金属シー1−
t段工程と、この金属シート敷設工程後に前記側壁と床
本体との接続コーナーの重ね合された接続部位をほぼ9
0度内側方向に曲げる接続部位曲げ■程と、この接続部
位曲げ工程後に重ね合された接続品位を防水可能にシー
ム溶接固定するシーム溶接工程と、このシーム溶接工程
を経−C前記床本体の上面および側壁の内壁面を防水可
能に覆った金屈シ一トの上面にモルタル等の表面層を形
成する表面層形成工程とからなるので、金属シートの側
面部位の重ね合された接続部位をコーナー部があっても
連続的にシーム溶接することができる。したがって、複
数枚の金属シートを効率良くシーム溶接して防水シート
を形成することができるので、容易に防水床を施工形成
することができる。
床本体を形成Jる床本体形成工程と、この床本体形成工
程後に前記床本体の上面および側壁の内壁面に一側面を
U字状に折曲げた接続部を形成した複数枚の金属シート
を側面部位が重ね合せるように敷設する金属シー1−
t段工程と、この金属シート敷設工程後に前記側壁と床
本体との接続コーナーの重ね合された接続部位をほぼ9
0度内側方向に曲げる接続部位曲げ■程と、この接続部
位曲げ工程後に重ね合された接続品位を防水可能にシー
ム溶接固定するシーム溶接工程と、このシーム溶接工程
を経−C前記床本体の上面および側壁の内壁面を防水可
能に覆った金屈シ一トの上面にモルタル等の表面層を形
成する表面層形成工程とからなるので、金属シートの側
面部位の重ね合された接続部位をコーナー部があっても
連続的にシーム溶接することができる。したがって、複
数枚の金属シートを効率良くシーム溶接して防水シート
を形成することができるので、容易に防水床を施工形成
することができる。
(2)lyi記(1)によって、コーナー部があっても
連続的にシーム溶接することができるので、確実に金属
シー1−の重ね合された接続部位を防水可能に溶接固定
できる。したがって、水漏れを確実に防止することがで
きる。
連続的にシーム溶接することができるので、確実に金属
シー1−の重ね合された接続部位を防水可能に溶接固定
できる。したがって、水漏れを確実に防止することがで
きる。
(3)前記〈1)によって、防水床の施工に特別な加L
機械を用いなくても良いので、安価に、熟練者でなくて
も楽に行なうことができる。
機械を用いなくても良いので、安価に、熟練者でなくて
も楽に行なうことができる。
(4)請求項2も前記(1)〜く3)と同様な効果が得
られる。
られる。
第1図は本発明の一実滴例を示す工程図、第2図は床本
体の説明図、第3図は金属シートをy!i段した状態の
説明図、第4図は金属シートの説明図、第5図および第
6図は接続コーナーの重ね合された接続部位を曲げた状
態の説明図、第7図はシーム溶接した状態の説明図、第
8図は表面層の説明図、第9図ないし第12図は本発明
の異なる実施例を示す説明図である。 1:床本体形成工程、 2:建物、 3:側壁、 4:床本体、 5:鉄筋、 6:コンクリー!・層、7:金
属シート敷設工程、 8、8A:金属シート、9:金属シー1一本体、0:接
続部、 11:接続部位曲げ工程、2:接続部
位、 13:シーム溶接工程、4、14△:防水
シート、15:表面層形成工程、6二表面層、
17、17A:防水床,8:係止用突ハ。 特 許 出 願 人 ドーエイ外装有限会社
体の説明図、第3図は金属シートをy!i段した状態の
説明図、第4図は金属シートの説明図、第5図および第
6図は接続コーナーの重ね合された接続部位を曲げた状
態の説明図、第7図はシーム溶接した状態の説明図、第
8図は表面層の説明図、第9図ないし第12図は本発明
の異なる実施例を示す説明図である。 1:床本体形成工程、 2:建物、 3:側壁、 4:床本体、 5:鉄筋、 6:コンクリー!・層、7:金
属シート敷設工程、 8、8A:金属シート、9:金属シー1一本体、0:接
続部、 11:接続部位曲げ工程、2:接続部
位、 13:シーム溶接工程、4、14△:防水
シート、15:表面層形成工程、6二表面層、
17、17A:防水床,8:係止用突ハ。 特 許 出 願 人 ドーエイ外装有限会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)少なくとも一端部が上方に突出した側壁を有する床
本体を形成する床本体形成工程と、この床本体形成工程
後に前記床本体の上面および側壁の内壁面に一側面をU
字状に折曲げた接続部を形成した複数枚の金属シートを
側面部位が重ね合せるように敷設する金属シート敷設工
程と、この金属シート敷設工程後に前記側壁と床本体と
の接続コーナーの重ね合された接続部位をほぼ90度内
側方向に曲げる接続部位曲げ工程と、この接続部位曲げ
工程後に重ね合された接続部位を防水可能にシーム溶接
固定するシーム溶接工程と、このシーム溶接工程を経て
前記床本体の上面および側壁の内壁面を防水可能に覆っ
た金属シートの上面にモルタル等の表面層を形成する表
面層形成工程とを含むことを特徴とする防水床の形成工
程。 2)少なくとも一端部が上方に突出した側壁を有する床
本体と、この床本体の上面および側壁の内壁面を防水可
能に覆うように備えた防水金属シートと、この防水金属
シートの上面に形成されたモルタル等の表面層とからな
る防水床において、前記防水シートを一側面がU字状に
折曲げられた複数枚の帯状の金属シートと、この複数枚
の帯状の金属シートの側面を重ね合せてコーナー部に位
置する部位を内側にほぼ90度折曲げて形成した接続部
位にシーム溶接によって形成したシール部とからなるこ
とを特徴とする防水床。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63284951A JPH07103648B2 (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 防水床の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63284951A JPH07103648B2 (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 防水床の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02132258A true JPH02132258A (ja) | 1990-05-21 |
| JPH07103648B2 JPH07103648B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=17685185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63284951A Expired - Lifetime JPH07103648B2 (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 防水床の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103648B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7788877B2 (en) | 2006-09-28 | 2010-09-07 | Dni Realty, Llc | Basement sump system and method |
| US7954280B2 (en) | 2006-06-21 | 2011-06-07 | Dni Realty, Llc | Basement drainage conduit |
| US8596002B2 (en) * | 2006-06-21 | 2013-12-03 | Dni Realty, Llc | Basement waterproofing flange |
| JP2019027006A (ja) * | 2017-07-25 | 2019-02-21 | 元旦ビューティ工業株式会社 | 外装構造の施工方法、及び軒先構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5792247A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-08 | Sanko Kinzoku Kogyo Kk | Enclosure made of coated stainless material |
| JPS59173451A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-10-01 | 日江金属協業組合 | 防水用面材と防水工法 |
-
1988
- 1988-11-11 JP JP63284951A patent/JPH07103648B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5792247A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-08 | Sanko Kinzoku Kogyo Kk | Enclosure made of coated stainless material |
| JPS59173451A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-10-01 | 日江金属協業組合 | 防水用面材と防水工法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7954280B2 (en) | 2006-06-21 | 2011-06-07 | Dni Realty, Llc | Basement drainage conduit |
| US8555567B2 (en) | 2006-06-21 | 2013-10-15 | Dni Realty, Llc | Basement drainage conduit |
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| US7788877B2 (en) | 2006-09-28 | 2010-09-07 | Dni Realty, Llc | Basement sump system and method |
| US8117797B2 (en) | 2006-09-28 | 2012-02-21 | DNI Reality, LLC | Basement sump system and method |
| US8973324B2 (en) | 2006-09-28 | 2015-03-10 | Dni Realty, Llc | Basement sump system and method |
| JP2019027006A (ja) * | 2017-07-25 | 2019-02-21 | 元旦ビューティ工業株式会社 | 外装構造の施工方法、及び軒先構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07103648B2 (ja) | 1995-11-08 |
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