JPH0213601A - 敷設用ブロックとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、敷設用ブロックとその製造方法、さらに詳し
くは、舗装用として路面等に敷設されるコンクリート製
のブロックとその製造方法の改良に関するものである。

（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）一般に
、歩道の路面や駅のプラットホーム等には種々の敷設用
ブロックが敷設されている。

この敷設用ブロックとしては、一般にコンクリート製の
ものが数多く使用されているが、従来のコンクリート製
のブロックは、その表面に白色の粉末等が散布されてい
たため、長期使用によりブロック表面がいわゆる「色褪
せた」状態となり、ブロックの表面ひいては路面の外観
体裁を著しく損なうこととなっていた。

本発明は、このような問題点を解決せんとしてなされた
もので、上述のような「色褪せ」を生じさせることがな
く、且つブロックの強度、透水性を維持することを課題
とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、このような課題を解決するために、敷設用ブ
ロックとその製造方法としてなされたもので、敷設用ブ
ロックとしての特徴は、セラミッり粒子と合成ｌｉｔ脂
との混練物からなる混線層２をブロック本体１の表面に
形成したことにあり、又製造方法としての特徴は、型枠
３内にコンクリートを充填してコンクリート層１ａを形
成し、次に予め混線されたセラミンク粒子と合成（討脂
との混練物を前記型枠３内のコンクリート層１ａの上面
に充填し、その後、該混練物を前記コンクリ−ト１１ａ
の表面に圧ｇｔへくブレス成形した後、その成形物を脱
型し２て製造することにある。

（作用） 本発明の敷設用ブロックは、上述のようにセラミック粒
子と合成樹脂との混錬物からなる混線層２を、ブロック
本体１の表面に形成したものであるため、そのブロック
表面には、セラミック粒子の色かそのまま現出されるこ
ととなり、しかも長期使用によってもセラミック粒子が
極端に磨耗することがないために、セラミック粒子の色
もそのまま鮮明に維持されるのである。

又、セラミック粒子は合成樹脂と混錬した状態でブロッ
ク本体の表面に設けられているため、そのセラミック粒
子がブロック本体から不用意に剥、　　離することもな
い。

さらに、本発明の敷設用ノロツクの製造方法においては
、コンクリート層の表面にセラミック粒子と合成（Ｍ脂
との混練物が圧着されるようにブレス成形して製造され
るため、製造後のブロックの強度が向上する。

しかも１．′：のようなブレス成形により、セラミック
粒子に対する合成重（脂を混合］を低減しても、上記混
練物のブロックに対する密着性が維持されるとともに、
ブロックの透水性も維持されるのである。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面に従って説明する。

先ず、本発明の敷設用ブロックの一実施例について説明
すると、一実施例としての敷設用ブロックは、第１図に
示すように、コンクリートからなるブロック本体１の表
面に、粒径か０．５〜３ｍｍのセラミック粒子とエポキ
シ１酎脂との混線によって得られた混練物が圧着されて
その混練物からなるン昆錬層２がキ筒成されている。

そして、このような構成からなる敷設用ブロックは、そ
のブロック本体１の表面にセラミック粒子とエポキシ（
討脂との混練物からなる混線層２が形成されているため
、セラミック粒子の色かそのまま表面に現出され、上記
敷設用ブロックをたとえは歩道に敷設した場合には特殊
な色による舗装効果か得られることとなる。特に、表面
に設けられたものがセラミック粒子であるために、長期
使用によっても磨耗の度合いが少なく、従って従来のよ
うな色褪せが生ずることもないのである。

さらに、セラミック粒子にはエポキシ謝脂が混線されて
いるため、そのセラミック粒子かブロック本体１の表面
から不用意に剥離することもない。

Ｉ−かも、セラミンク粒子の粒径が０．５〜３ｍｍであ
るため、ブロック表面における透水性は良好であり、従
って、ブロック全体の透水性も維持され曳 ることとなる。

次に、本発明の敷設用ブロックの製造方法にっいて説明
する。

先ず、第２図のように型枠３内にコンクリートを充填し
た後、そのコンクリート層１ａをブレス機（図示せず）
にてブレスする。このとき、ブレス機のブレス板（図示
せず）の裏面側には予め保護板（図示せず）が設けられ
ており、この保護板によってブレス板とコンクリート層
１ａとの接着が防止されＳｏ 一方、粒径が約０．５〜３ｍｍのセラミック粒子とエポ
キシ謝脂とを混練して予め混練物を調整しておく。この
場合、エポキシ謝脂は４〜５重量％混合される。

次に、前記コンクリート層１ａが適度に乾燥した後、前
記混練物を前記型枠３内のコンクリート層１ａの上面に
充填し、前記ブレス機にてブレスして所望の厚さに成形
する。これによって上記混練物からなる混線層２がコン
クリート層１ａの表面に形成されることとなる。尚、こ
の場合にも上記保護板によって混線層２とブレス板との
撞着を防止する。

そして、このようにブレス成形した後、第４図のように
その成形物を脱型することによって第１図に示すような
ブロック本体１の表面に上記混線層２が設けられた所望
の敷設用フロック４が得られることとなる。

このように、本実施例では上記のような型枠３内で上記
セラミック粒子を含む混錬】２とブロック本体１とが同
時に且つ一体的に成形されることとなり、上記のような
敷設用ブロック４の量産化が可能となる。

又、このようにして製造された敷設用ブロック４は、上
記のようなブレス成形によって製造されるため、強度か
非常に優れたものであり、又、上記混線層２中のセラミ
ック粒子のブロック本体１からの剥離もより確実に防止
されることとなる。

さらに、上記のようなブレス成形により、４〜５％の樹
脂の含有量で、強度か強く且つ透水性の優れたブロック
を提供できることとなった。

尚、上記寛施例においては、セラミック粒子と混練する
合成（肘脂としてエポキシ（肘脂を用いたが、この合成
樹脂の種類はエポキシ（肘脂に限定されるものではなく
、他の合成ｆｉｔ詣であってもよい。

又、セラミック粒子の粒径も該実施例の口、５〜３ｍｍ
に限定されるものではなく、その粒径は問うものではな
いが、透水性の維持等の観点からは上記０．５〜３ｍｍ
であることが好ましい。

さらに、セラミック粒子の色も問うもので隠なく、使用
場所等に応じて任意に変更可能である。

どのような色の場合でも、セラミンクである故に、長期
使用によっても変色、褪色か生しることがないＯ さらに、セラミック粒子と樹脂との混練物は、上記実施
例のごとく圧着によって設けられる必要は必ずしもなく
、単に塗着して設けられていてもよい。

さらに、上記敷設用ブロックの製造方法においては、コ
ンクリートの充填後に一旦コンクリートをブレスしたが
、このブレス工程は本発明に必ずしも必須のものではな
い。要は、セラミック粒子と樹脂との混練物を型枠３内
のコンクリ−Ｈ！Ｊｌａの上面に充填した後にブレスさ
れればよい。

又、上記製造方法の実施例においては、ブレス板の裏面
側に保護板を設けてそのブレス板とコンクリートや混練
物等との接着を防止したか、保護様以外の手段によって
この接着防止を図ってもよく、さらにはこのような接着
防止を図ること自体本発明に必須の事項ではない。

尚、本発明の敷設用ブロックの用途は、歩道等の路面用
や駅のプラットホーム用等問うものではなく、要は、敷
設用として使用されるものであればよい。

（発明の効果） （イ）叙上のように、本発明は、セラミック粒子と合成
ＩＭ脂との混練物からなる混線層を、ブロック本体の表
面に設けたものであるため、そのブロック表面には、セ
ラミック粒子の色がそのまま現出されるとともに、長期
使用によってもセラミック粒子の色もそのまま鮮明に維
持され、従って従来のコンクリート製ブロックのように
表面に「色褪せ」が生ずることもないという顕著な効果
を有するに至った。

ＣＯ＞さらに、セラミック粒子は合成（耐相と混線した
状態でブロック本体の表面に設けられているため、その
セラミック粒子のブロック本体からの不用意な剥離が防
止されるという利点かある。

（ハ）さらに、ブロックの表面に設けられるものが粒状
のセラミックであるため、このセラミックによってブロ
ック全体の透水性が何ら損なわれることもなく、その透
水性を維持できるという利点がある。

（ニ）さらに、本発明の敷設用ブロックの製造方法にお
いては、上記のような型枠内でセラミック粒子と合成樹
脂との混練物がブロック本体とともに一体的に成形され
るため、この種のセラミック粒子を表面に有するブロッ
クの製造を量産化できるという効果を得た。

（ホ）さらに、上記製造方法においては、コンクリート
層の表面にセラミック粒子と合成樹脂との混練物が圧着
されるようにブレス成形して製造されるため、製造後の
ブロックの強度が向上するという効果がある。

（へ）しかも、このようなブレス成形により、セラミッ
ク粒子に対する合成４酎脂を混合量を減少しても、上記
混練物のブロックに対する密着性が維持されるとともに
、ブロックの透水性も維持される。従って、合成樹脂の
混合量を減少できる分、製造コストを低減できるという
利点がある。

（ト）又、セラミック粒子は合成樹脂と混練されている
ため、その混練物中でセラミック粒子が略均−に分散し
、従って、ブロックの透水性が損なわれることもなく、
又、ブロック表面での極端な目詰まりが生ずることもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例としての敷設用ブロックの斜視図。 第２図乃至第４図は一実施例としての敷設用ブロックの
製造方法を示し、第２図はコンクリートを流入する工程
の断面図、第３図はせラミック粒子と合成樹脂との混練
物を散布する工程の断面図、第４図は脱型工程の断面図
。 １・・・ブロック本体　　２・・・混練層３・・・型枠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、セラミック粒子と合成樹脂との混練物からなる混練
   層２がコンクリート製のブロック本体１の表面に形成さ
   れてなることを特徴とする敷設用ブロック。 ２、型枠３内にコンクリートを充填してコンクリート層
   １ａを形成し、次に予め混練されたセラミック粒子と合
   成樹脂との混練物を前記型枠３内のコンクリート層１ａ
   の上面に充填し、その後、該混練物を前記コンクリート
   層１ａの表面に圧着すべくブレス成形した後、その成形
   物を脱型して製造することを特徴とする敷設用ブロック
   の製造方法。