JPH0213784A - 乾燥施設における試料穀物の乾燥方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、共同乾燥調整施設にお−て、個人別或は筒口
人別に持ち込まれた各穀物の一部の試料穀物を希望する
仕上り水分値に迅速に仕上げ乾燥せしめて、持ち込まれ
た穀物の持ち分に応じて生産者売渡し代金の配分を正確
に行うようにした乾燥施設における試料穀物の乾燥方法
およびその装置に関する。

「従来・の　技術」 従来、共同乾燥調整施設において、−度に持ち込まれた
多種類の試料穀物を乾燥でき、乾燥箱に供給される乾燥
熱風を各乾燥′箱に均一に供給すると共に、乾燥装置か
ら排出される塵埃を含んだ乾燥排風を処理し易くした穀
物試料乾燥装置は本出願前特公昭６３−２３４７１号公
報に記載されて知られており、その内容を第２図を用い
て説明する。

すなわち、横方向に延びる長方形の乾燥用様枠１を、そ
の内部を乾燥棚２を横架して上部風路３と下部風路４と
に仕切り、乾燥棚２の上部には機枠１の前部側壁５に設
けた複数個の開口窓６から出入自由にそれぞれ嵌入した
複数の収納用容器７を設け、これら収納用容５７のそれ
ぞれには通気口８を有する底壁９を備えた乾燥箱１０を
複数ずつ着脱自在に上載し、前記上部風路３は機枠１の
横方向の一側に設けた熱風発生機１）に連通ずると共に
、下部風路４Ｆｉ、横方向の他側に設けた排風機１２に
連通せしめて、排風機１２の回転による吸引力で、熱風
発生機１）によって加温された空気を、上部風路３から
各乾燥箱１０・・・・・・・・・を通過し下部風路４よ
り機枠１外に排出せしめるよう流動せしめ、試料穀物を
乾燥するように構成したものである。

［発明が解決しようとする課題」 ところで、従前のこの種穀物試料乾燥装置においては、
個人別或は筒口人別に持ち込まねる穀物の初期水分値は
それぞれ異なるは勿論のこと、持ち込まれる時間もマチ
マチであり、持ち込まれた各穀物の試料穀物を同一の水
分値となるように仕上げ乾燥するためには作業者が常時
乾燥状態を監視する必要が生ずる許りか、乾燥熱風によ
って試料穀物を乾燥する関係で乾燥時間（略２４時間）
が多（要する外、筒口数が多い場合には収納用容器の数
も自然に多（なり、その結果、穀物試料乾燥装置も必然
的に大型となって、大きな設置面積を必要となる等の問
題点があった。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、荷受
計量機４こ投入した穀物の平均水分値と荷受した穀物よ
り抽出して重量測定装置付の乾燥機に投入された一部の
試料穀物の投入重量との検出信号を乾燥機制御装置に送
って乾燥せしめると共に前記乾燥機制御装置の制御作動
により試料穀物が希望する水分値になる重量まで乾燥せ
しめたことで均一に乾燥された試料穀物を連続して得る
ことができる乾燥施設における試料穀物の乾燥方法およ
びその装置を提供しようとするものである。

Ｆ問題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本発明における乾燥施設に
おける試料穀物の乾燥方法は、荷受計量様において平均
水分値が測定さねた穀物より抽出した一部の試料穀物を
重量測定装置付の乾燥機に投入してその投入重量を測定
した後乾燥を開始し前記試料穀物を測定平均水分値及び
投入重量にもとづき制御作動する乾燥機制御装置により
連続的又は経時的に試料穀物の重量を測定しながら希望
する水分値となる重量迄乾燥したものであり、又乾燥施
設における試料穀物の乾燥装置は、荷受した穀物の水分
値を夫々測定し、その各測定水分値を制御装置に送るこ
とができる水分計−を備えた荷受計１轡と、荷受計ＩＪ
に投入された穀物より抽出した一部の試料穀物を重量測
定装置付の乾燥機に供給せしめると共に、水分計より送
られた各測定水分値の平均水分値を乾燥機制御装置に送
って乾燥機の始動停止作動を行わせる制御装置と、投入
さねた試料穀物の重量を測定し、かつ乾燥作業中連続的
又は経時的に試料穀物の重層を測定してその重量が希望
する水分値となる重量となった時に乾燥機制御装置より
の制御作動で乾燥が停止される重量測定装置付の乾燥機
とよりなるものである。

「作　　　　　　用」 今、個人別或は筒口人別に持ち込まれた穀物を次々と荷
受計量機に投入してその重量を逐次測定すると同時に水
分計により投入された各穀物の水分値を測定し、その水
分値の信号を制御装置に送る。したがって、持ち込まれ
た穀物の量により例えば荷受計ｆｆ）機への投入回数が
６回となわば水分計による水分測定回数も６回となるは
勿論のこと重Ａ測定も６回となり、その紛争が計測され
る。

そして、上記水分計により測定された夫々の水分値はそ
の都度信号となって制御装置に送られた後、前記制御装
置によりその平均水分値Ｗ、　（例えば２５％）の信号
が乾燥機制御装置に送られる。

一方、荷受計量機に投入された穀物の一部は制御装置の
制御作動により抽出されて試料穀物となり重量測定装置
付の乾燥様へ投入され、直ちに試料穀物の重ｆｉ’Ｗ＋
　（例えば１２０．９　）が測定され、その信号が乾燥
機制御装置に送られる。そこで乾燥機制御装置の制御作
動で乾燥が開始され、試料穀物の乾燥の進行に伴ない試
料穀物の重量・を重量測定装置によって連続的或は経時
的に測定し、その測定値を乾燥機制御装置に信号となっ
て送られる。

ところで前記乾燥機制御装置内には、平均水分値（例え
ば２５％）の試料穀物を希望する仕上げ水分値Ｗ＝　（
例えば１５％）となる重量ｗｔを算出する式、 が予め組込まれているので、直ちにその重量が算出され
る。

即ち、本発明の方法および装置においては、平均水分値
ｗ、・・・・・・・・・２５％乾燥機に投入した試料穀
物量題・・・・・・・・・１２０ｇ　　希望する仕上げ
水分値Ｗｆｉ・・・・・・１５％ であるから、希望する仕上げ水分値町となる重量Ｗ、は
、曲成により、 となり、試料穀物１２０ｇを１０５９迄減量するように
乾燥すればよいことになる。

したがって、乾燥機制御装置の制御作動により乾燥を続
行して、試料穀物の重ｆｆｉｗｚが１０５Ｉとなった時
点で乾燥を停止すれば、希望する仕上げ水分値（例えば
１５％）となった試料穀物が容易に得られる。

そね故、個人別或は両口人別に時間差をおいて持ち込ま
れた水分値の異なる各穀物は前述と同様の操作で希望す
る仕上げ水分値となるように乾燥することができる。

「実　　旙　　例」 実旋例について図面を参照して説明する。

第１図において、１０１け、個人別或は両口人別に持ち
込まれた穀物量を計量するための荷受計量機であって、
該荷受計ｉ＠１０１は、上面を開放し、下部に開閉自在
の落下口１０４，１０５を夫々開口した上下二段のホッ
パ１０２，１０３を適当間隔をおいて立設して構成さね
ている。そして下段のホッパ１０２の一側には荷受穀物
の水分値を測定して、その測定水分値を荷受計量機１０
１の制御装置１０６へ信号として送るための水分計１０
７が付設されている。したがって、荷受計量機１０１で
計量する回数が６回であるならば、水分計１０７による
水分測定回数も６回となり、その都度、水分測定値が制
御装置１０６に送られることになる。

なお前記荷受計量機１０１により穀物量も測定できるよ
うになっている。

１０６は、荷受計３１機１０１の運転−作動を制御でき
る許りか水分計１０７より送られて来た複数の測定値を
平均化して、その平均水分値Ｗ、を乾燥機制御装置１０
９へ信号として送ることができる制御装置である。

１０８は、荷受計ｔ）ｅｌｏｌに投入された穀物より抽
出した一部の試料穀物を希望する仕上げ水分値（例えば
１５％）に仕上げ乾燥するための重を測定装置付の乾燥
機であって、該乾燥機１０８には投入された試料穀物の
重量題を連続的又は経時的に測定するための重量測定装
置１）０が設けられており、前記重量測定装置１）０で
連続的或は経時的に測定された試料穀物の重量Ｗ、は信
号となって逐次乾燥機制御装ｅ１０９に送らねる。前述
した乾燥機制御装置１０９は乾燥機１０８の始動、停止
の運転制御を行うことができる許りか、制御装置１０６
より送られて来た平均水分値ｗ１、乾燥機１０８に投入
さねた試料穀物のｆｒｆｉＷ＋に基づいて、試料穀物を
希望する仕上ユ氷分値ｗｔ　（例えば１５％）になる重
Ｉｔ　ｗｔ迄乾燥作業を続行せしめるための制御機材が
組み込まねている。

したがって、前記乾燥様制御装置１０９には０Ｏ−ＷＩ Ｗ、＝Ｗ、Ｘ− １００−ｗ２ の演算式が組み込まれている。

故に、今 平均水分値Ｗ１・・・・・・２５％ 試料穀物の重ｆｉＷ＋・・・・・・１２０Ｆ！希望する
仕上げ水分値Ｗ、・・・・・・１５％とした時には、試
料穀物の乾燥停止重量Ｗ、は上式％式％ となり、試料穀物を希望する仕上げ水分値１５％にする
には試料穀物の重量を１０５．！ｉ＋にすればよいこと
が判る。

［発明の効果」 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

荷受計量四に投入した穀物の平均水分値と荷受した穀物
より抽出して重量測定装置付は乾燥機に投入された一部
の試料穀物の投入型缶との検出信号を夫々乾燥機制御装
置に送って乾燥せしめると共に、前記乾燥機制御装置の
制御作動により試料穀物が希望する水分値になる重量ま
で乾燥することができるので、共同乾燥施設にふ・いて
個人別或は両口人別に持ち込まれた穀物の一部試料穀物
を希望する仕上げ水分値となるよう均一に乾燥せしめて
、持ち込まれた穀物の持ち分に応じて生産者売渡し代金
の配分を正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための乾燥装置の見取
図、第２図は従来例を示す穀物試料乾燥装置の一部を切
開した正面図である。 １０１・・・荷受計量機、１０６・・・制御装置、１０
７・・・水分計、１０８・・・乾燥機、１０９・・・乾
燥機制御装置、１）０・・・重量測定装置 特許用Ｒ人 金子農機株式会社 第１図 ＬＩＤ 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）荷受計量機において平均水分値が測定された穀物
   より抽出した一部の試料穀物を重量測定装置付の乾燥機
   に投入してその投入重量を測定した後乾燥を開始し、前
   記試料穀物を測定平均水分値及び投入重量にもとづき制
   御作動する乾燥機制御装置により連続的又は経時的に試
   料穀物の重量を測定しながら希望する水分値となる重量
   迄乾燥した乾燥施設における試料穀物の乾燥方法。
2. （２）荷受した穀物の水分値を夫々測定し、その各測定
   水分値を制御装置に送ることができる水分計を備えた荷
   受計量機と、荷受計量機に投入された穀物より抽出した
   一部の試料穀物を重量測定装置付の乾燥機に供給せしめ
   ると共に、水分計より送られた各測定水分値の平均水分
   値を乾燥機制御装置に送つて乾燥機の始動停止作動を行
   わせる制御装置と、投入された試料穀物の重量を測定し
   、かつ乾燥作業中連続的又は経時的に試料穀物の重量を
   測定してその重量が希望する水分値となる重量となつた
   時に乾燥機制御装置よりの制御作動で乾燥が停止される
   重量測定装置付の乾燥機とよりなる乾燥施設における試
   料穀物の乾燥装置。