JPH02138054A - 長尺フィルム及びその製造方法 - Google Patents
長尺フィルム及びその製造方法Info
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- JPH02138054A JPH02138054A JP63291810A JP29181088A JPH02138054A JP H02138054 A JPH02138054 A JP H02138054A JP 63291810 A JP63291810 A JP 63291810A JP 29181088 A JP29181088 A JP 29181088A JP H02138054 A JPH02138054 A JP H02138054A
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- JP
- Japan
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- film
- length
- printing
- measuring device
- printer device
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Protection Of Plants (AREA)
- Greenhouses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野］
この発明は、例えばハウスの加工に用いられる農業用フ
ィルムのような長尺フィルム（長尺シートを含む）及び
その製造方法に関する乙のである。
ィルムのような長尺フィルム（長尺シートを含む）及び
その製造方法に関する乙のである。
［従来の技術］
この種の長尺フィルムは、一般に塩化ビニルを主体とし
て製造されており、通常は長さｌｏ。
て製造されており、通常は長さｌｏ。
ｍ位の長尺フィルムを巻芯に巻き付けた状態で販売され
ている。使用者は、巻芯からフィルムを巻戻してハウス
の加工などに用いているが、ハウスの長さは、３０ｍと
か６０ｍとか一定していないことが多く、使用後にフィ
ルムの余りか生じるというのが通常である。
ている。使用者は、巻芯からフィルムを巻戻してハウス
の加工などに用いているが、ハウスの長さは、３０ｍと
か６０ｍとか一定していないことが多く、使用後にフィ
ルムの余りか生じるというのが通常である。
ところで、従来の長尺フィルムは、製造会社名や製品番
号などが印刷されている程度で、フィルムの残量長さが
すぐの確認できるような長さ表示をしたものはなかった
。
号などが印刷されている程度で、フィルムの残量長さが
すぐの確認できるような長さ表示をしたものはなかった
。
また、長尺フィルムへの製品番号などの印刷には、従来
、版胴を用いるグラビヤ印刷方式やオフセット印刷方式
が使用されていた。
、版胴を用いるグラビヤ印刷方式やオフセット印刷方式
が使用されていた。
その他、農業用フィルムの先行技術として実開昭６２−
１３０４５４号及び実開昭６２−１３０４５５号がある
が、これらは、フィルム上に害鳥避けの蛇や目玉などの
図形を繰り返し印刷したものである。
１３０４５４号及び実開昭６２−１３０４５５号がある
が、これらは、フィルム上に害鳥避けの蛇や目玉などの
図形を繰り返し印刷したものである。
［発明が解決しようとする課題］
上記したように従来の長尺フィルムにはその全長にわた
りフィルム始端に対する長さが表示されていなかったの
で、使用した残りのフィルムを用いて新たにハウスの加
工などをする際にフィルムが足らなくなったり、あるい
は余分に長尺フィルムを購入してフィルムが無駄になっ
たりすることがあった。
りフィルム始端に対する長さが表示されていなかったの
で、使用した残りのフィルムを用いて新たにハウスの加
工などをする際にフィルムが足らなくなったり、あるい
は余分に長尺フィルムを購入してフィルムが無駄になっ
たりすることがあった。
また、上記した従来の印刷方式では、長さ表示のように
逐次数字の変化するものを印刷する場合、版胴を入れ換
える必要があるため、フィルム製造工程中で製造される
フィルムのように製造速度が速いものでは、その製造速
度に対応させて版胴を入れ換えることは不可能である上
に、その作業も大変であった。
逐次数字の変化するものを印刷する場合、版胴を入れ換
える必要があるため、フィルム製造工程中で製造される
フィルムのように製造速度が速いものでは、その製造速
度に対応させて版胴を入れ換えることは不可能である上
に、その作業も大変であった。
この発明は上述の点に鑑みなされたもので、フィルムを
使用したときにフィルムの残量や使用分の長さを簡単に
確認できる長尺フィルムを提供し、併せてその製造方法
も提供しようとするものである。
使用したときにフィルムの残量や使用分の長さを簡単に
確認できる長尺フィルムを提供し、併せてその製造方法
も提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
上記した目的を達成するためにこの発明の長尺フィルム
は、巻芯に巻き付けられるフィルム始端を基準としてそ
のフィルム始端に対する長さ表示を、該フィルムの全長
にわたり間隔をあけて印刷している。
は、巻芯に巻き付けられるフィルム始端を基準としてそ
のフィルム始端に対する長さ表示を、該フィルムの全長
にわたり間隔をあけて印刷している。
また、前記長尺フィルムの製造方法は、混練手段で均一
に混練して加熱したフィルム材料を圧延してフィルムに
し、そのフィルムを冷却手段で冷却した後、フィルム長
さの測定装置及゛び巻替用カッタ装置を経て巻取機によ
り巻芯に巻き取る長尺フィルムの製造方法において、前
記カッタ装置よりも前記冷却手段寄りに、インクジェッ
ト式プリンタ装置を配備し、前記カッタ装置による前記
フィルムの裁断に連動して前記長さ測定装置の数値を基
準値に復帰させ、該長さ測定装置により測長した数値に
対応してプリンタ装置の印字を変換させながら、移動す
るフィルム上に等間隔にフィルムの裁断端に対する長さ
表示を印字するようにしている。
に混練して加熱したフィルム材料を圧延してフィルムに
し、そのフィルムを冷却手段で冷却した後、フィルム長
さの測定装置及゛び巻替用カッタ装置を経て巻取機によ
り巻芯に巻き取る長尺フィルムの製造方法において、前
記カッタ装置よりも前記冷却手段寄りに、インクジェッ
ト式プリンタ装置を配備し、前記カッタ装置による前記
フィルムの裁断に連動して前記長さ測定装置の数値を基
準値に復帰させ、該長さ測定装置により測長した数値に
対応してプリンタ装置の印字を変換させながら、移動す
るフィルム上に等間隔にフィルムの裁断端に対する長さ
表示を印字するようにしている。
［作用］
上記した構成を有する長尺フィルムによれば、フィルム
の使用後にその残量長さや使用分の長さを、フィルム上
に印刷されている長さ表示から即座に読み取れる。
の使用後にその残量長さや使用分の長さを、フィルム上
に印刷されている長さ表示から即座に読み取れる。
また、上記した構成を有する長尺フィルムの製造方法に
よれば、巻取機によって巻芯に巻き取られているフィル
ムがカッタ装置によって裁断されると、その裁断と同時
に前記長さ測定装置の数値が基準値に復帰したうえ、長
さ測定装置がフィルムの裁断端（始端）からの長さを測
定する。そして、インクジェット式プリンタ装置が用い
られているので、その測長数値に対応してプリンタ装置
の印字か即座に変換され、フィルムの裁断端に対する長
さが、そのプリンタ装置の印字ヘッドから噴射されるイ
ンクによりフィルムと非接触状態でかつ瞬時に、移動し
ているフィルム上に印字される。
よれば、巻取機によって巻芯に巻き取られているフィル
ムがカッタ装置によって裁断されると、その裁断と同時
に前記長さ測定装置の数値が基準値に復帰したうえ、長
さ測定装置がフィルムの裁断端（始端）からの長さを測
定する。そして、インクジェット式プリンタ装置が用い
られているので、その測長数値に対応してプリンタ装置
の印字か即座に変換され、フィルムの裁断端に対する長
さが、そのプリンタ装置の印字ヘッドから噴射されるイ
ンクによりフィルムと非接触状態でかつ瞬時に、移動し
ているフィルム上に印字される。
［実施例コ
以下、この発明の長尺フィルムの実施例について説明し
、併せてその製造方法の実施例を製造装置と共に説明す
る。
、併せてその製造方法の実施例を製造装置と共に説明す
る。
第１図は長尺フィルムを示す斜視図である。
図において、ｌは農業用の長尺フィルムで、このフィル
ム１は一般に塩化ビニルで形成されている。フィルムｌ
の長さは例えば１００ｍ位あり、巻芯２に巻き付けた状
態で取り扱われる。フィルムｌの一側縁部には、その全
長にわたり間隔をあけて長さ表示３が施されている。そ
の長さ表示３は、巻芯２に巻き付けられるフィルムｌの
始端を０とし、その終端が例えば１００ｍとなるように
、本実施例では５ｍごとに印刷されている。したがって
、ハウスの加工などに上記フィルムｌを使用する場合、
フィルムｌをその終端から巻き戻して必要な長さを切断
したときに、前記長さ表示３によって残りのフィルムＩ
の長さが即座に確認できる。また使用に必要な長さがあ
らかじめ分かっていれば、特にメジャーなどを用いなく
ても、前記長さ表示３によって逆算することにより必要
分の長さを切断することができる。
ム１は一般に塩化ビニルで形成されている。フィルムｌ
の長さは例えば１００ｍ位あり、巻芯２に巻き付けた状
態で取り扱われる。フィルムｌの一側縁部には、その全
長にわたり間隔をあけて長さ表示３が施されている。そ
の長さ表示３は、巻芯２に巻き付けられるフィルムｌの
始端を０とし、その終端が例えば１００ｍとなるように
、本実施例では５ｍごとに印刷されている。したがって
、ハウスの加工などに上記フィルムｌを使用する場合、
フィルムｌをその終端から巻き戻して必要な長さを切断
したときに、前記長さ表示３によって残りのフィルムＩ
の長さが即座に確認できる。また使用に必要な長さがあ
らかじめ分かっていれば、特にメジャーなどを用いなく
ても、前記長さ表示３によって逆算することにより必要
分の長さを切断することができる。
第２図は上記した長尺フィルムの製造工程の一例を示す
概要正面図である。
概要正面図である。
図において、フィルムの主材料である塩化ビニル樹脂に
可塑剤や安定剤などを混合したフィルム材料（コンパウ
ンド）Ｓを混練手段（図示せず）で均一ゲル化し、更に
ウオーミングロール（図示せず）で加熱した後、圧延手
段Ａでフィルムｌに圧延し、そのフィルムｌを冷却手段
Ｂで冷却した後、フィルム１が巻取手段Ｃで前記巻芯２
に巻き取られる。
可塑剤や安定剤などを混合したフィルム材料（コンパウ
ンド）Ｓを混練手段（図示せず）で均一ゲル化し、更に
ウオーミングロール（図示せず）で加熱した後、圧延手
段Ａでフィルムｌに圧延し、そのフィルムｌを冷却手段
Ｂで冷却した後、フィルム１が巻取手段Ｃで前記巻芯２
に巻き取られる。
本実施例では、圧延手段Ａに、逆り字形式のカレンダロ
ール１１とエンボスロール１２を順に配備して用い、ま
た冷却手段Ｂに、クーリングロール１３を用いている。
ール１１とエンボスロール１２を順に配備して用い、ま
た冷却手段Ｂに、クーリングロール１３を用いている。
更に巻取手段Ｃには、フィルム長さの測定装置１４、巻
替用力ブタ装置【５及びターレット式巻取機１６を順に
配備して用いている。
替用力ブタ装置【５及びターレット式巻取機１６を順に
配備して用いている。
そして、前記カレンダロール１１に供給されたフィルム
材料Ｓは、カレンダロールｌｌで一定の１１のフィルム
１に圧延された後、エンボスロール１２で校付けされる
。またクーリングロールＨで冷却されたフィルム１は、
所定幅に整えられて、前記巻取機１８により巻芯２に巻
き取られる。ただし、これらの製造工程は公知のらので
ある。
材料Ｓは、カレンダロールｌｌで一定の１１のフィルム
１に圧延された後、エンボスロール１２で校付けされる
。またクーリングロールＨで冷却されたフィルム１は、
所定幅に整えられて、前記巻取機１８により巻芯２に巻
き取られる。ただし、これらの製造工程は公知のらので
ある。
上記の製造工程において、本発明の特徴である、フィル
ムｌに長さ表示３（第１図）を印字する手段が施されて
いる。すなわち、第２図において、下向きの矢印で示し
た２つの箇所のどちらか一方に、インクジェット式プリ
ンタ装置２０が配備されている。このプリンタ装置２０
は公知のものであるが、フィルム１と非接触で印字でき
、かつ高速印字が可能な上に、コンピュータなどの制御
装置を介して印字を即座に変換できるというインクジェ
ット式プリンタ装置の特性を、本発明は利用している。
ムｌに長さ表示３（第１図）を印字する手段が施されて
いる。すなわち、第２図において、下向きの矢印で示し
た２つの箇所のどちらか一方に、インクジェット式プリ
ンタ装置２０が配備されている。このプリンタ装置２０
は公知のものであるが、フィルム１と非接触で印字でき
、かつ高速印字が可能な上に、コンピュータなどの制御
装置を介して印字を即座に変換できるというインクジェ
ット式プリンタ装置の特性を、本発明は利用している。
ここで、本発明の製造方法（特に長さ表示の印字方法）
について説明する。
について説明する。
第２図に示すフィルムの製造工程において巻取機１６に
より巻芯２に巻き取られているフィルムｌが、前記カッ
タ装置１５によって裁断されると、その裁断と同時に前
記長さ測定装置１４の数値が０復帰するようにしている
。したがって、フィルムｌの裁断と同時に、長さ測定装
置１４はフィルムｌの裁断端（始端）からの長さを測定
することになる。また、長さ測定装置１４と前記プリン
タ装置２０とは、コンピュータ（図示せず）を介して連
動するようにしている。すなわち、長さ測定装置１４に
より測定されたフィルム１の長さ（送り債）は逐次コン
ピュータに人力され、コンピュータからの指令信号によ
ってプリンタ装置２０の印字か、面記測定装置工４の測
長値に対応して逐次変換されるようにしである。ところ
で、前記測定装置１４とカッタ装置１５とは第２図のよ
うに接近しているので、両装置１４と１５間の距離に相
当するフィルムｌの長さ分の誤差を修正する必要はない
。しかし、プリンタ装置２０は、印字の際に印字ヘッド
（図示せず）から噴射されたインクが完全に乾燥するま
での時間を考慮して、カッタ装置１５からかなり離した
位置に配備しているので、カッタ装置１５とプリンタ装
置２０との間の距離に相当する分のフィルム１の長さを
修正してやる必要がある。このためその修正を、前記コ
ンピュータ（図示せず）によりプリンタ装置２０へ指令
信号を出す際に行うようにしている。なお、前記プリン
タ装置２θでフィルム１による印字に使用するインクに
は、塩化ビニルや酢酸ビニル共重合物などの速乾性イン
クを使用する。
より巻芯２に巻き取られているフィルムｌが、前記カッ
タ装置１５によって裁断されると、その裁断と同時に前
記長さ測定装置１４の数値が０復帰するようにしている
。したがって、フィルムｌの裁断と同時に、長さ測定装
置１４はフィルムｌの裁断端（始端）からの長さを測定
することになる。また、長さ測定装置１４と前記プリン
タ装置２０とは、コンピュータ（図示せず）を介して連
動するようにしている。すなわち、長さ測定装置１４に
より測定されたフィルム１の長さ（送り債）は逐次コン
ピュータに人力され、コンピュータからの指令信号によ
ってプリンタ装置２０の印字か、面記測定装置工４の測
長値に対応して逐次変換されるようにしである。ところ
で、前記測定装置１４とカッタ装置１５とは第２図のよ
うに接近しているので、両装置１４と１５間の距離に相
当するフィルムｌの長さ分の誤差を修正する必要はない
。しかし、プリンタ装置２０は、印字の際に印字ヘッド
（図示せず）から噴射されたインクが完全に乾燥するま
での時間を考慮して、カッタ装置１５からかなり離した
位置に配備しているので、カッタ装置１５とプリンタ装
置２０との間の距離に相当する分のフィルム１の長さを
修正してやる必要がある。このためその修正を、前記コ
ンピュータ（図示せず）によりプリンタ装置２０へ指令
信号を出す際に行うようにしている。なお、前記プリン
タ装置２θでフィルム１による印字に使用するインクに
は、塩化ビニルや酢酸ビニル共重合物などの速乾性イン
クを使用する。
このようにして、前記測定装置１４によって測定された
フィルムｌの測長数値に基づいてプリンタ装置２０の印
字が逐次変換され、フィルムｌの始端からの長さが、フ
ィルムｌが移動している状態で印字されることになる。
フィルムｌの測長数値に基づいてプリンタ装置２０の印
字が逐次変換され、フィルムｌの始端からの長さが、フ
ィルムｌが移動している状態で印字されることになる。
上記した長尺フィルムの実施例では、巻芯２に巻き付け
られるフィルムｌの始端を０とし、その始端からの長さ
を順次表示しているか、逆にフィルム！の終端を０とし
てその終端からの長さを順次表示するようにしてもよい
。ただし、その上うな長尺フィルムを製造する場合には
、フィルムｌの裁断端をフィルム全長の長さとして、長
さ測定装置１４で測長した数値に対応して順次減数した
数値（長さ表示３）をプリンタ装置２０で印字させるよ
うにする。またフィルムｌの一側縁部に長さ表示３を施
しているが、この長さ表示３の位置は例えばフィルムｌ
の中央部であってもよい。更に、上記した製造方法の実
施例では、カレンダ方式によるフィルムの製造方法につ
いて述べたが、本発明の方法は、押出方式や流延方式に
よるフィルムの製造方法においても同様に実施できる。
られるフィルムｌの始端を０とし、その始端からの長さ
を順次表示しているか、逆にフィルム！の終端を０とし
てその終端からの長さを順次表示するようにしてもよい
。ただし、その上うな長尺フィルムを製造する場合には
、フィルムｌの裁断端をフィルム全長の長さとして、長
さ測定装置１４で測長した数値に対応して順次減数した
数値（長さ表示３）をプリンタ装置２０で印字させるよ
うにする。またフィルムｌの一側縁部に長さ表示３を施
しているが、この長さ表示３の位置は例えばフィルムｌ
の中央部であってもよい。更に、上記した製造方法の実
施例では、カレンダ方式によるフィルムの製造方法につ
いて述べたが、本発明の方法は、押出方式や流延方式に
よるフィルムの製造方法においても同様に実施できる。
更にまた、本発明は、長尺フィルムに限らず、例えば長
尺のホースにも適用できるものである。
尺のホースにも適用できるものである。
［発明の効果］
上記したことから明らかなように、この発明の長尺フィ
ルム及びその製造方法は、下記の効果を奏する。
ルム及びその製造方法は、下記の効果を奏する。
（１）請求項１記載の長尺フィルムによれば、フィルム
を使用したときにフィルムの残量長さや使用分の長さを
簡単に確認できるので、次の使用に必要なフィルムの購
入の予定が立ち便利な上に、フィルムの無駄もなくせる
。
を使用したときにフィルムの残量長さや使用分の長さを
簡単に確認できるので、次の使用に必要なフィルムの購
入の予定が立ち便利な上に、フィルムの無駄もなくせる
。
（２）請求項２記載の製造方法によれば、本発明の長尺
フィルムを確実にかつ自動的に製造することができ、ま
た従来の一般的な製造方法を変更せずに適用できる。
フィルムを確実にかつ自動的に製造することができ、ま
た従来の一般的な製造方法を変更せずに適用できる。
第１図はこの発明の長尺フィルムの実施例を示す斜視図
である。第２図は第１図の長尺フィルムの製造工程の一
例を示す概要正面図である。 ｌ・・・長尺フィルム、２・・・巻芯、３・・・長さ表
示、１４・長さ測定装置、１５・・・カッタ装置、１６
・・巻取装置、２０・・・インクツエツト式プリンタ装
置、Ａ・・・圧延手段、Ｂ・・冷却手段、Ｃ・・・巻取
手段。 ：＄１図 ：！−２図 Ａ辱４反 且：９１ｒ４ ｋえ Ｓをい）ｔλ＼ ５つ・ンヌづ鼾ヱ！
である。第２図は第１図の長尺フィルムの製造工程の一
例を示す概要正面図である。 ｌ・・・長尺フィルム、２・・・巻芯、３・・・長さ表
示、１４・長さ測定装置、１５・・・カッタ装置、１６
・・巻取装置、２０・・・インクツエツト式プリンタ装
置、Ａ・・・圧延手段、Ｂ・・冷却手段、Ｃ・・・巻取
手段。 ：＄１図 ：！−２図 Ａ辱４反 且：９１ｒ４ ｋえ Ｓをい）ｔλ＼ ５つ・ンヌづ鼾ヱ！
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、巻芯に巻き付けられるフィルム始端を基準としてそ
のフィルム始端に対する長さ表示を、該フィルムの全長
にわたり間隔をあけて印刷したことを特徴とする長尺フ
ィルム。 ２、混練手段で均一に混練して加熱したフィルム材料を
圧延してフィルムにし、そのフィルムを冷却手段で冷却
した後、フィルム長さの測定装置及び巻替用カッタ装置
を経て巻取機により巻芯に巻き取る長尺フィルムの製造
方法において、 前記カッタ装置よりも前記冷却手段寄りに、インクジェ
ット式プリンタ装置を配備し、前記カッタ装置による前
記フィルムの裁断に連動して前記長さ測定装置の数値を
基準値に復帰させ、該長さ測定装置により測長した数値
に対応してプリンタ装置の印字を変換させながら、移動
するフィルム上に等間隔にフィルムの裁断端に対する長
さ表示を印字するようにしたことを特徴とする長尺フィ
ルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63291810A JPH02138054A (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | 長尺フィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63291810A JPH02138054A (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | 長尺フィルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02138054A true JPH02138054A (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=17773711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63291810A Pending JPH02138054A (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | 長尺フィルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02138054A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0555859U (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | 第一ビニール株式会社 | 農園芸用の目盛り付プラスチックフイルム |
| JPH0711138U (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-21 | 日本ワイドクロス株式会社 | ネット |
| JP2012196145A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | C I Kasei Co Ltd | 農業用フィルム |
| WO2014049725A1 (ja) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | シーアイ化成株式会社 | 農業用フィルム |
| KR20200021628A (ko) * | 2018-08-21 | 2020-03-02 | 김순호 | 효율적인 옵셋인쇄기 블랭킷 제조 시스템 및 그 시스템으로 교체수리한 블랭킷을 갖는 옵셋인쇄장치 |
| JP2023123995A (ja) * | 2022-02-25 | 2023-09-06 | 日本ゼオン株式会社 | 長尺ウェブの製造方法 |
-
1988
- 1988-11-17 JP JP63291810A patent/JPH02138054A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0555859U (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | 第一ビニール株式会社 | 農園芸用の目盛り付プラスチックフイルム |
| JPH0711138U (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-21 | 日本ワイドクロス株式会社 | ネット |
| JP2012196145A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | C I Kasei Co Ltd | 農業用フィルム |
| WO2014049725A1 (ja) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | シーアイ化成株式会社 | 農業用フィルム |
| KR20200021628A (ko) * | 2018-08-21 | 2020-03-02 | 김순호 | 효율적인 옵셋인쇄기 블랭킷 제조 시스템 및 그 시스템으로 교체수리한 블랭킷을 갖는 옵셋인쇄장치 |
| JP2023123995A (ja) * | 2022-02-25 | 2023-09-06 | 日本ゼオン株式会社 | 長尺ウェブの製造方法 |
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