JPH02139042A - 改質した３ｂ族金属含有バイメタル又はポリメタル触媒を使用するアルコキシル化方法 - Google Patents
改質した３ｂ族金属含有バイメタル又はポリメタル触媒を使用するアルコキシル化方法Info
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- JPH02139042A JPH02139042A JP1256931A JP25693189A JPH02139042A JP H02139042 A JPH02139042 A JP H02139042A JP 1256931 A JP1256931 A JP 1256931A JP 25693189 A JP25693189 A JP 25693189A JP H02139042 A JPH02139042 A JP H02139042A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/02—Preparation of ethers from oxiranes
- C07C41/03—Preparation of ethers from oxiranes by reaction of oxirane rings with hydroxy groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
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- B01J31/2226—Anionic ligands, i.e. the overall ligand carries at least one formal negative charge
- B01J31/223—At least two oxygen atoms present in one at least bidentate or bridging ligand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/30—Complexes comprising metals of Group III (IIIA or IIIB) as the central metal
- B01J2531/37—Lanthanum
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、改質したＩＢＢ金属含有バイメタル（ｂｉｍ
ｅｔａｌｌｉｃ ） （２価金Ｆ１ｍ）又はポリメタル
（ｐｏｌｙ＝−ｍｅｔａｌｌｉｃ ） （多価金属）触
媒、及びアルコキシル化生成物すなわち、アルキレンオ
キシドの縮合反応生成物及び少なくとも１個の活性水素
を有する有機化合物の製造における上記触媒の使用に関
する。
ｅｔａｌｌｉｃ ） （２価金Ｆ１ｍ）又はポリメタル
（ｐｏｌｙ＝−ｍｅｔａｌｌｉｃ ） （多価金属）触
媒、及びアルコキシル化生成物すなわち、アルキレンオ
キシドの縮合反応生成物及び少なくとも１個の活性水素
を有する有機化合物の製造における上記触媒の使用に関
する。
本発明の他の様相は、ＩＢ族の金属又はＩＢ族金槁含有
化合物例えば酸化ランタンを、触媒的に活性なＩＢＢ金
属に対する根源として使用するアルコキシル化用の改質
したＩＢＢ金属含有２価金属または多価金属触媒を製造
するための方法を提供するにある。本発明の更に他の様
相は、改質したＩＢ族族金属含有２金金Ｒたは多価金属
触媒を使用して、有益な狭い分子量を有するアルコキシ
ル化生成物を製造するだめの方法を提供するにある。
化合物例えば酸化ランタンを、触媒的に活性なＩＢＢ金
属に対する根源として使用するアルコキシル化用の改質
したＩＢＢ金属含有２価金属または多価金属触媒を製造
するための方法を提供するにある。本発明の更に他の様
相は、改質したＩＢ族族金属含有２金金Ｒたは多価金属
触媒を使用して、有益な狭い分子量を有するアルコキシ
ル化生成物を製造するだめの方法を提供するにある。
実１１１」
還流冷却器、熱電対、機械式攪拌機およびパージガス入
口を備えた１ｉ！、の反応用フラスコに、３１０ ｇの
エチレングリコールおよび１４．５、ｇの酸化ランタン
を導入する。得られる混合物を減圧（１８０ａｍ）下に
還流状態（約１４８°Ｃ）に４時間の間加熱し、その間
に１３５ｇの蒸留物を頂部から除きそして水を分析する
。次いでこの反応混合物を水浴中で冷却して５°Ｃの温
度にしそして２゜１４ ｇ（０，０１８モル）の燐酸を
フラスコに添加する。
口を備えた１ｉ！、の反応用フラスコに、３１０ ｇの
エチレングリコールおよび１４．５、ｇの酸化ランタン
を導入する。得られる混合物を減圧（１８０ａｍ）下に
還流状態（約１４８°Ｃ）に４時間の間加熱し、その間
に１３５ｇの蒸留物を頂部から除きそして水を分析する
。次いでこの反応混合物を水浴中で冷却して５°Ｃの温
度にしそして２゜１４ ｇ（０，０１８モル）の燐酸を
フラスコに添加する。
この混合物を１０分間の間攪拌しそして５１０ｇのアル
ホル（商標： Ａｌｆｏｌ）１２１４ ＝Ｖｉｓｔ
ａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙＳＨｏｕｓｔｏ
ｎ ５Ｔｅｘａｓから市販されている炭素原子数１２〜
１４の線状脂肪アルコールの混合物（約５５／４５の重
量比）□を反応用フラスコに添加する。この反応混合物
を次いで減圧（３〜４ ｍｍ）下に加熱しそしてエチレ
ングリコールを頂部から除く。フラスコ温度が１３２°
Ｃに達した時に、加熱手段を除き、内容物を使用するま
で窒素雰囲気で室温に冷しておく。この触媒の量を、後
記の実施例４に記載した如き非イオン界面活性剤のバッ
チ式製造に使用した。
ホル（商標： Ａｌｆｏｌ）１２１４ ＝Ｖｉｓｔ
ａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙＳＨｏｕｓｔｏ
ｎ ５Ｔｅｘａｓから市販されている炭素原子数１２〜
１４の線状脂肪アルコールの混合物（約５５／４５の重
量比）□を反応用フラスコに添加する。この反応混合物
を次いで減圧（３〜４ ｍｍ）下に加熱しそしてエチレ
ングリコールを頂部から除く。フラスコ温度が１３２°
Ｃに達した時に、加熱手段を除き、内容物を使用するま
で窒素雰囲気で室温に冷しておく。この触媒の量を、後
記の実施例４に記載した如き非イオン界面活性剤のバッ
チ式製造に使用した。
裏隻拠」
還流冷却器、熱電対、機械式撹拌機およびパージガス入
口を備えた１！の反応用フラスコに、３０６ｇのエチレ
ングリコールおよび３０．６ ｇの酢酸セシウムを導入
する。得られる混合物を減圧（１６ｍｍ）下に還流状態
（約１０６°Ｃ）に４．５時間の間加熱し、その間に１
０５ｇの蒸留物を頂部から除く。次いでこの反応混合物
を水浴中で冷却して５°Ｃの温度にしそして３．０ ｇ
（０，０２６モル）の燐酸をフラスコに添加する。こ
の混合物を１０分間の間攪拌しそして５１０ｇのアルホ
ル（商標： Ａｌｆｏｌ）１２１４−＝Ｖｉｓｔａ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ。
口を備えた１！の反応用フラスコに、３０６ｇのエチレ
ングリコールおよび３０．６ ｇの酢酸セシウムを導入
する。得られる混合物を減圧（１６ｍｍ）下に還流状態
（約１０６°Ｃ）に４．５時間の間加熱し、その間に１
０５ｇの蒸留物を頂部から除く。次いでこの反応混合物
を水浴中で冷却して５°Ｃの温度にしそして３．０ ｇ
（０，０２６モル）の燐酸をフラスコに添加する。こ
の混合物を１０分間の間攪拌しそして５１０ｇのアルホ
ル（商標： Ａｌｆｏｌ）１２１４−＝Ｖｉｓｔａ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ。
Ｈｏｕｓｔｏｎ 、 Ｔｅｘａｓから市販されている炭
素原子数１２〜■４の線状脂肪アルコールの混合物（約
５５７４５の重量比）□を反応用フラスコに添加する。
素原子数１２〜■４の線状脂肪アルコールの混合物（約
５５７４５の重量比）□を反応用フラスコに添加する。
この反応混合物を次いで減圧（３〜４ ｍｍ）下に加熱
しそしてエチレングリコールを頂部から除く。フラスコ
温度が１２９°Ｃに達した時に、加熱手段を除き、内容
物を使用するまで窒素雰囲気で室温に冷しておく、この
触媒の量を、後記の実施例５に記載したごとき非イオン
界面活性剤のバッチ式製造に使用した。
しそしてエチレングリコールを頂部から除く。フラスコ
温度が１２９°Ｃに達した時に、加熱手段を除き、内容
物を使用するまで窒素雰囲気で室温に冷しておく、この
触媒の量を、後記の実施例５に記載したごとき非イオン
界面活性剤のバッチ式製造に使用した。
裏施斑」
還流冷却器、熱電対、機械式攪拌機およびパージガス入
口を備えた１２の反応用フラスコに、３０８ｇのエチレ
ングリコール、１４．５０ ｇ（０，０４４５モル）の
酸化ランタンおよび４．８８ ｇ（０，０２２２モル）
の酢酸亜鉛二水和物を導入する。得られる混合物を減圧
（１５０ｏｈｍ）下に還流状Ｂ（約１５０’Ｃ）に４時
間の間加熱し、その間に１５８ｇの蒸留物を頂部から除
きそして水を分析する。次いで反応混合物を水浴中で冷
却して５°Ｃの温度にしそして３．０ ｇ （０，０２
６モル）の燐酸をフラスコに添加する。この混合物を２
０分間の間攪拌しそして５１６ ｇのアルホル（商標：
Ａｌｆｏｌ）１２１４−ｘＶｉｓｔａ Ｃｈｅ＋＋１ｃ
ａｌ Ｃｏ＋ｍｐａｎｙ、 Ｈｏｕｓｔｏｎ ５Ｔｅｘ
ａｓから市販されている炭素原子数１２−１４の線状脂
肪アルコールの混合物（約５５／４５の重量比）−−を
反応用フラスコに添加する。この反応混合物を次いで減
圧（３〜４ ｍｎ＋）下に加熱しそしてエチレングリコ
ールを頂部から除く、フラスコ温度が１３１°Ｃに達し
た時に、加熱手段を除き、内容物を使用するまで窒素雰
囲気で室温に冷しておく。この触媒の量を、後記の実施
例６に記載したごとき非イオン界面活性剤のバッチ式製
造に使用した。
口を備えた１２の反応用フラスコに、３０８ｇのエチレ
ングリコール、１４．５０ ｇ（０，０４４５モル）の
酸化ランタンおよび４．８８ ｇ（０，０２２２モル）
の酢酸亜鉛二水和物を導入する。得られる混合物を減圧
（１５０ｏｈｍ）下に還流状Ｂ（約１５０’Ｃ）に４時
間の間加熱し、その間に１５８ｇの蒸留物を頂部から除
きそして水を分析する。次いで反応混合物を水浴中で冷
却して５°Ｃの温度にしそして３．０ ｇ （０，０２
６モル）の燐酸をフラスコに添加する。この混合物を２
０分間の間攪拌しそして５１６ ｇのアルホル（商標：
Ａｌｆｏｌ）１２１４−ｘＶｉｓｔａ Ｃｈｅ＋＋１ｃ
ａｌ Ｃｏ＋ｍｐａｎｙ、 Ｈｏｕｓｔｏｎ ５Ｔｅｘ
ａｓから市販されている炭素原子数１２−１４の線状脂
肪アルコールの混合物（約５５／４５の重量比）−−を
反応用フラスコに添加する。この反応混合物を次いで減
圧（３〜４ ｍｎ＋）下に加熱しそしてエチレングリコ
ールを頂部から除く、フラスコ温度が１３１°Ｃに達し
た時に、加熱手段を除き、内容物を使用するまで窒素雰
囲気で室温に冷しておく。この触媒の量を、後記の実施
例６に記載したごとき非イオン界面活性剤のバッチ式製
造に使用した。
実１」［士ヱし
上記の一般的操作を非イオン界面活性剤の製造に使用し
た。この製法の為の反応器は、約６０ｐｓｉの圧力を維
持する為に、電動バルブがエチレンオキサイドの供給を
制御しているエチレンオキサイド自動供給システムを備
えた２ガロンの攪拌式オートクレーブである。この２ガ
ロンの攪拌式オートクレーブ中にアルホル１２１４、エ
チレンオキサイドおよび後記のＡ表に記載した触媒スラ
リー（添加された変成剤中のあらゆる金属を除く原料金
属のモル数）を、Ａ表に記載した量で添加する。反応は
窒素雰囲気（２０ｐｓｉ）で１４０°Ｃの温度で行う、
エチレンオキサイド供給時間および最大反応速度もＡ表
に記載しである。非イオン界面活性剤生成物の分子量分
布は、ガスクロマトグラフィー分析（面積χ）によって
測定しそして結果をＡ表に示す。
た。この製法の為の反応器は、約６０ｐｓｉの圧力を維
持する為に、電動バルブがエチレンオキサイドの供給を
制御しているエチレンオキサイド自動供給システムを備
えた２ガロンの攪拌式オートクレーブである。この２ガ
ロンの攪拌式オートクレーブ中にアルホル１２１４、エ
チレンオキサイドおよび後記のＡ表に記載した触媒スラ
リー（添加された変成剤中のあらゆる金属を除く原料金
属のモル数）を、Ａ表に記載した量で添加する。反応は
窒素雰囲気（２０ｐｓｉ）で１４０°Ｃの温度で行う、
エチレンオキサイド供給時間および最大反応速度もＡ表
に記載しである。非イオン界面活性剤生成物の分子量分
布は、ガスクロマトグラフィー分析（面積χ）によって
測定しそして結果をＡ表に示す。
ス」１舅
工」」ヨタ肚悶汰
アルホル１２１４（ｇ）
触媒（金属のモル数）０．０４４ ０．０８９ ０．０
６７最大反応速度（ｇ／分） １４．４ Ｌｌ、の続き 」 ３．７０ １．７６ ２．３６ ５．１０ １０．４２ １？、０５ ２０．０８ １？、０３ １０．９７ ５．９０ ３．０６ １．６２ ０．６６ 」 」 １．８１ １．５２ ２．７８ ６．５６ １２．８９ １８．７４ ２０．２２ １６．３０ １０．３３ ５．４１ ２゜３８ ０．７３ １．２５ １．２５ ２．８７ ７．３３ １４．３２ ２１．１７ ２２．０４ １５．４６ ９．２９ ４．７５ る、実施例４〜６で実証される通り、非イオン界面活性
剤は、生成混合物の少な（とも約２０重量％を成す少な
くとも一種類のアルコキシレート種を含む複数のアルコ
キシレート種の狭い分布を有して製造される。
６７最大反応速度（ｇ／分） １４．４ Ｌｌ、の続き 」 ３．７０ １．７６ ２．３６ ５．１０ １０．４２ １？、０５ ２０．０８ １？、０３ １０．９７ ５．９０ ３．０６ １．６２ ０．６６ 」 」 １．８１ １．５２ ２．７８ ６．５６ １２．８９ １８．７４ ２０．２２ １６．３０ １０．３３ ５．４１ ２゜３８ ０．７３ １．２５ １．２５ ２．８７ ７．３３ １４．３２ ２１．１７ ２２．０４ １５．４６ ９．２９ ４．７５ る、実施例４〜６で実証される通り、非イオン界面活性
剤は、生成混合物の少な（とも約２０重量％を成す少な
くとも一種類のアルコキシレート種を含む複数のアルコ
キシレート種の狭い分布を有して製造される。
本発明は、上記の各実施例によって実証されているとは
いえ、これら実施例によって制限されるものはない。む
しろ本発明は上述した如き包括的な範囲を包含している
。種々の変形および実施形態を、本発明の精神および範
囲から逸脱することなしに作ることができる。
いえ、これら実施例によって制限されるものはない。む
しろ本発明は上述した如き包括的な範囲を包含している
。種々の変形および実施形態を、本発明の精神および範
囲から逸脱することなしに作ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）IIIＢ族金属またはIIIＢ族金属含有化合物を
、式 Ｚ＿ａ−Ｘ−Ｑ−Ｙ−Ｚ＿ｂ （式中、Ｘ及びＹは酸素、窒素、硫黄及びリンよりなる
群から選択される同一または異る電気的に陰性なヘテロ
原子であり、ａ及びｂはＸ及びＹの原子価要求を満たす
同一または異なる整数であり、ＱはＸ及び／又はＹにつ
いて対応する電気的に陽性な又は本質的に中性である有
機基であり、Ｚ及びＺ′は同一または異なつて、水素ま
たは反応或は可溶化を妨害しない有機基のいずれかであ
る） を有する活性剤と混合することによつて少なくとも部分
的に反応または可溶化させ、以つて滴定アルカリ度を有
するIIIＢ族金属含有組成物を形成させ、 （ｂ）IIＡ族金属以外の２価又は多価金属、或はIIＡ族
金属含有化合物以外の２価又は３個の金属含有化合物を
、少なくとも１個の水素を有する有機化合物と反応させ
て、２価または多価金属含有組成物を生成させ、 （ｃ）IIIＢ族金属含有組成物を、２価又は多価金属含
有組成物と、効果的な反応条件の下で反応させて、触媒
前駆体組成物を生成し、そして （ｄ）この触媒前躯体組成物を、２価又は多価オキシ酸
、或はオキシ酸の２価又は多価金属塩と、効果的な反応
条件の下で反応させて、アルコキシル化触媒を生成する ことより成るアルコキシル化触媒の製法。 ２、アルコール交換反応がアルコキシル化触媒によつて
起る条件下で、アルコキシル化触媒をアルコールと反応
させ、それによつて対応するアルコール誘導体を製造す
る追加の工程を包含する請求項１に記載の方法。 ３、式 〔Ｒ＿１−Ｘ＿１−Ｍ＿１〕＿ｆ−Ｙ＿１−〔Ｍ＿３−
Ｙ＿２〕＿ｊ−〔Ｍ＿２−Ｘ＿２−Ｒ＿２〕＿ｇ（式中
Ｒ＿１及びＲ＿２は独立的に水素、又は少なくとも１個
の活性水素を有する有機化合物の有機残基であり、 Ｘ＿１及びＸ＿２は独立的に酸素、硫黄又は窒素であり
、Ｍ＿１、Ｍ＿２及びＭ＿３は、Ｍ＿１、Ｍ＿２及びＭ
＿３のうちの少なくとも１つがIIIＢ族金属であること
を条件として、IIＡ族金属以外の２価または多価金属を
独立的に表わし、 Ｙ＿１及びＹ＿２は、独立的に原子価２〜６の２価又は
多価のオキシ酸アニオンであり、Ｙ＿１及びＹ＿２のう
ちの少くとも１つが原子価２〜６の２価又は多価のオキ
シ酸アニオンである場合には、酸素、硫黄または窒素で
あり） ｊは０ないし約１００の価を有する整数であり、ｆ及び
ｇは、ｊが０の価である場合、ｆ＋ｇの合計がＹ＿１の
原子価に等しいような価を有する整数であり、そしてｆ
及びｇはｊが０以外の価である場合、ｆ＋ｇの合計がＹ
＿１プラス〔Ｍ＿３−Ｙ＿２〕＿ｊの原子価に等しいよ
うな価を有する整数である） で表わされるアルコキシル化触媒。 ４、請求項１の方法によつて製造したアルコキシル化触
媒。 ５、請求項２の方法によつて製造したアルコキシル化触
媒。 ６、請求項３の触媒の存在において、アルコキシル化条
件の下でアルコールのアルコキシレートを製造するため
に、アルコールをアルキレンオキシドによつてアルコキ
シル化することより成る、アルコールのアルコキシル化
方法。 ７、（ａ）IIIＢ族金属またはIIIＢ族金属含有化合物を
、式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＿４及びＲ＿５は同一または異なり、そして水
素及び１〜４個の炭素原子を有する低級アルキル基より
成る群から選択され、 ｐは２〜４の整数であり、 Ｘ及びＹは酸素及び窒素より成る群から選択される同一
または異なる電気的に陰性のヘテロ原子であり、 ａ及びｂはＸ及びＹの原子価要求を満たす同一または異
なる整数であり、そして Ｚ及びＺ′は同一または異なり、水素であるか或は反応
または可溶化を妨害しない有機基のいずれかである） で表わされる活性剤と混合することにより少なくとも部
分的に反応または可溶化し、以つて滴定アルカリ度を有
するIIIＢ族金属含有組成物を形成させ、 （ｂ）任意的に、該IIIＢ族金属含有組成物を加熱して
副生物を除去し、 （ｃ）IIＡ族金属以外の２価又は多価金属、或はIIＡ族
金属含有化合物以外の２価又は多価金属含有化合物を、
少なくとも１個の活性水素を有する有機化合物と反応さ
せて、２価又は多価金属含有組生物を生成し、 （ｄ）IIIＢ族金属含有組成物を、２価又は多価金属含
有組成物と効果的な反応条件の下で反応させて、触媒前
駆体を生成し、 （ｅ）この触媒前駆体組成物を、２価又は多価オキシ酸
、或はオキシ酸の２価又は多価金属塩、或はそれらの混
合物と、効果的な反応条件の下で反応させて、アルコキ
シル化触媒を生成し、 （ｆ）IIIＢ族金属に結合しない活性剤をストリップ排
除し、 （ｇ）アルコール交換反応がアルコキシル化触媒によつ
て起る条件の下で、前記アルコキシル化触媒を界面活性
剤分子量アルコールと反応させて、アルコキシル化触媒
の対応するアルコール誘導体を生成させ、 （ｈ）アルコキシル化反応が起る条件の下でアルキレン
オキシドを導入して、アルコールのアルコキシル化され
た誘導体を生成させ、そして （ｉ）上記誘導体を回収する ことより成り、この場合、工程（ｆ）と（ｇ）とはこの
方法において任意の組み合わせにて互換可能である、ア
ルコールのアルコキシル化された誘導体より成る非イオ
ン性界面活性剤の製造方法。 ８、式 〔Ｒ＿１−Ｘ＿１−Ｍ＿１〕＿ｆ−Ｘ＿３−〔Ｍ＿３−
Ｘ＿４〕＿ｊ−〔Ｍ＿２−Ｘ＿２−Ｒ＿２〕＿ｇ（式中
Ｒ＿１及びＲ＿２は独立的に水素であるか、或は少くと
も１個の活性水素を有する有機化合物の有機残基であり
） Ｘ＿１、Ｘ＿２、Ｘ＿３及びＸ＿４は、独立的に酸素、
硫黄または窒素であり、 Ｍ＿１、Ｍ＿２及びＭ＿３は、Ｍ＿１、Ｍ＿２及びＭ＿
３のうちの少なくとも１つがIIIＢ族金属であることを
条件として、IIＡ族金属以外の２価又は多価金属を独立
的に表わし、 ｊは０ないし約１００の価を有する整数であり、ｆ及び
ｇはｊが０の価である場合ｆ＋ｇの合計がＸ＿３の原子
価に等しいような価を有する整数であり、そしてｆ及び
ｇはｊが０以外の価である場合ｆ＋ｇの合計がＸ＿３プ
ラス〔Ｍ＿３−Ｘ＿４〕＿ｊの原子価に等しいような価
を有する整数である） で表わされるIIIＢ族金属含有化合物を、改質アルコキ
シル化触媒を提供する２価または多価オキシ酸、或はオ
キシ酸の２価または多価金属塩、或はそれらの混合物と
、撹拌の下で接触させ、しかしてこの接触は攪拌の下で
、しかも２５℃または沸点（いずれか低い方）において
少くとも約１０の比誘電率を有する液状溶媒中で行い、
前記のオキシ酸または塩はアルコキシル化生成物混合物
の少なくとも約２０重量％の量における少なくとも、つ
のアルコキシル化種を有するアルコキシル化生成物混合
物を提供するのに充分な量において提供するものとし、
そして （ｂ）少なくとも１個の活性水素を有する有機化合物を
、アルキレンオキシドと、改質したアルコキシル化触媒
またはその交換誘導体の触媒的に有効量の存在において
生成物混合物の少なくとも約２０重量％より成る少なく
とも１つのアルコキシル化種を有する生成物混合物を提
供するのに充分なアルコキシル化条件の下で接触させる ことより成る、生成物混合物の少なくとも約２０重量％
より成る少なくとも１つの種を有する種の狭い分布を有
するアルコキシル化生成物混合物を製造する方法。
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