JPH02139975A - 半導体受光素子の製造方法 - Google Patents

半導体受光素子の製造方法

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JPH02139975A
JPH02139975A JP63291082A JP29108288A JPH02139975A JP H02139975 A JPH02139975 A JP H02139975A JP 63291082 A JP63291082 A JP 63291082A JP 29108288 A JP29108288 A JP 29108288A JP H02139975 A JPH02139975 A JP H02139975A
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JP
Japan
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compound semiconductor
impurity
ion implantation
type
semiconductor substrate
Prior art date
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Application number
JP63291082A
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English (en)
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Tatsuaki Shirai
達哲 白井
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (概要〕 不純物イオンを注入することで領域が形成される半導体
受光素子を製造する方法の改良に関し、イオン注入法で
不純物領域を形成した場合に発生する結晶欠陥の影響に
依る暗電流を低減させた半導体受光素子が得られるよう
にすることを目的とし、 化合物半導体基板に同一導電型を示す不純物を選択的に
イオン注入しアバランシェ増倍を起こす高電界領域を限
定する為の不純物領域を形成する工程と、次いで、該化
合物半導体基板の表面から前記イオン注入に於けるイオ
ンの飛程を越えない範囲で適宜の深さをエツチングして
除去する工程と、次いで、前記表面がエツチングされた
化合物半導体基板上に同一導電型の化合物半導体層をエ
ピタキシャル成長させる工程とが含まれてなるよう構成
する。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、不純物イオンを注入することで領域が形成さ
れる半導体受光素子を製造する方法の改良に関する。
現在、高速の光通信システムが必要とされていることは
云うまでもないことであり、それに伴つて各種光関係部
材の高性能化が要求され、半導体受光素子も例外ではな
い。
〔従来の技術〕
前記要求に応える為、化合物半導体を材料とする受光素
子が実現されているが、それを製造する際、イオン注入
法を適用して不純物領域を形成することが不可欠である
。
第8図及び第9図は従来の化合物半導体受光素子の要部
切断側面図を表している。
図に於いて、1はn型InP基板、2はStをイオン注
入して形成したn型領域、3はBeをイオン注入して形
成したp型頭域、4はBeをイオン注入して形成したp
型頭域、5はCdを拡散して形成したp+型領領域それ
ぞれ示している。
図示例から判るように、このような化合物半導体受光素
子を製造する場合、イオン注入法を多用しなければなら
ない。
〔発明が解決しようとする課題〕 一般に、イオン注入法を実施した場合、イオンの照射で
発生する結晶欠陥の回復が常に問題となる。
即ち、イオン照射に依る損傷を回復するには熱処理を行
うのであるが、化合物半導体は熱的な耐性に乏しく、s
i半導体のように高温の熱処理を施して結晶欠陥を完全
に回復することは難しい。
通常、半導体受光素子に結晶欠陥が存在した場合、暗電
流が増加し、高感度化や高速応答性を期待することがで
きない。
本発明は、イオン注入法で不純物領域を形成した場合に
発生する結晶欠陥の影響に依る暗電流を低減させた半導
体受光素子を提供しようとする。
〔課題を解決するための手段〕
第1図及び第2図は本発明の原理を解説する為の半導体
結晶中の不純物分布プロファイル及び結晶欠陥分布プロ
ファイルを表す線図であり、横軸には半導体結晶の表面
からの深さ方向の距離、また、縦軸には不純物及び結晶
欠陥の密度をそれぞれ採っである。
図に於いて、実線は不純物の分布を示す線、破線は結晶
欠陥の分布を示す線、−点鎖線はエツチング後の表面を
示す線、RFは不純物分布のピーク位W(イオン飛程)
である。
第1図から明らかなように、半導体結晶に不純物イオン
を注入した場合、半導体結晶表面から内部に向かって分
布する不純物のプロファイルは、LSS理論に依って計
算されるガウス分布に略−致したものとなる。これに対
し、イオン注入に依って発生する結晶欠陥に関する同様
な分布のプロファイルは、不純物分布のピーク位置R1
の70乃至80〔%〕の位置に分布のピークが存在する
ことが確認されている。
そこで、本発明に於いては、第2図に見られるように、
半導体結晶の表面から0.7RP−RPの深さまでをエ
ツチングすることに依って結晶欠陥の大部分を除去し、
必要な半導体結晶層は後からエピタキシャル成長させる
ものである。
このようなことから、本発明に於ける半導体受光素子の
製造方法に於いては、化合物半導体基板(例えばn型1
nP基板11)に同一導電型を示す不純物を選択的にイ
オン注入しアバランシェ増倍を起こす高電界領域を限定
する為の不純物領域(例えばn型不純物領域13)を形
成する工程と、次いで、該化合物半導体基板の表面から
前記イオン注入に於けるイオンの飛程(例えば不純物分
布のピーク位置RP)を越えない範囲で適宜の深さをエ
ツチングして除去する工程と、次いで、前記表面がエツ
チングされた化合物半導体基板上に同一導電型の化合物
半導体層(例えばn型1nP層14)をエピタキシャル
成長させる工程とが含まれてなるよう構成する。
〔作用〕
前記手段を採って製造された半導体受光素子の暗電流は
大変少なくなる。
第3図は前記半導体結晶表面からのエツチング深さと暗
電流との関係を表す線図であり、横軸にはエツチング深
さを、また、縦軸には暗電流をそれぞれ採ってあり、−
点鎖線はイオン注入をしていない半導体受光素子に関す
る暗電流を示している。
このデータは、InP結晶に不純物としてSlを注入し
た試料に対し、降伏電圧の90(%〕のバイアス電圧■
ヨを印加した状態で測定することに依って得られたもの
である。
図から明らかなように、エツチングを深くする程、暗電
流は少なくなり、表面から不純物濃度のピーク位置R7
の近傍までを除去すると、イオン注入をしていないもの
と略同じレベルになる。
〔実施例〕
第4図乃至第7図は本発明一実施例について解説する為
の工程要所に於ける半導体受光素子の要部切断側面図を
表し、以下、これ等の図を参照しつつ説明する。
第4図参照 (1)  不純物濃度が例えば5 X I Q l5(
cffi−’)程度であるn型1nP基板11に通常の
フォト・リソグラフィ技術に於けるレジスト・プロセス
を適用することに依り、高電界領域限定用不純物領域の
形成予定部分上に開口12Aを有し且つ厚さが少なくと
も3〔μm〕以上であるフォト・レジスト膜12を形成
する。尚、このフォト・レジスト膜12は注入イオンが
半導体に侵入するのを阻止する為に設けるものであり、
従って、加速エネルギに対応して厚さを調節することが
必要である。
(2)  イオン注入法を適用することに依り、フォト
・レジスト膜12の開口12Aを介して例えばSiイオ
ンの打ち込みを行う。
この場合のイオン注入に於ける諸条件を例示すると、 ドーズ量= 2〜3 X 10I2(cn+−”)加速
エネルギ:300乃至400(KeV)である。
このようにすると、Siの分布は、n型InP基板1の
表面から0.3〜0.4 (、crm)の深さにピーク
を持つようになる。即ち、RP =0.3〜0.4 C
μm) である。
第5図参照 (3)  フォト・レジスト膜12を除去した後、n型
InP基板11の結晶性に影響を与えない程度の熱処理
を行い、前記工程(2)で注入したS、iを活性化して
実質的に動作可能なn型不純物領域13を生成させる。
具体的には、温度700(’tl:)、時間30〔分〕
の熱処理をリン(P)雰囲気中で実施するものであり、
この際、イオン注入で発生した結晶欠陥の一部は消滅す
る。
このn型不純物領域13は電流増倍を行う高電界領域を
限定する役割を果たすことは云うまでもない。
(4)通常の化学エツチング法などを適用することに依
り、InP基板lの表面を例えば0. 2乃至0.3〔
μm〕程度エツチングし、結晶欠陥が多く含まれる部分
を除去する。尚、第5図では、除去された部分を破線で
表しである。
第6図参照 (5)  液相エピタキシャル成長(liquid  
phasa  epitaxy:LPE)法或いは気相
エピタキシャル成長(vapor  phase  e
pitaxy:VPE)法など良質の化合物半導体結晶
をエピタキシャル成長させることができる技法を適用す
ることに依り、厚さが例えば1乃至3〔μm〕程度、好
ましくは2〔μm〕のn型1nP層14を形成する。
第7図参照 (6)通常の技法で適宜のマスクを形成してから、気相
拡散法を適用することに依り、n型InP層14にCd
或いはZnなどの適当なp型不純物を拡散してpn接合
生成用のp型不純物領域15を形成する。
この不純物拡散は、不純物ソースに例えばリン化カドミ
ウム(Cd3Pz)を用い、また、温度を例えば550
(℃)として行い、pn接合位置がn型不純物領域13
から例えば0.1乃至0.5〔μm〕程度表面側に位置
するよう拡散時間を制御すると良い。
(7)  通常の技法を適用することに依り、透光性の
パッシベーション膜16の形成や電極17及び18の形
成などを行って完成する。
このようにして作成した半導体受光素子では、n型不純
物領域13に於ける不純物濃度が5〜6X I O16
(elm−’)であって、逆バイアス電圧を印加した場
合、他の部分に比較して低い電圧でアバランシェ降伏し
、従って、その近傍でアバランシェ増倍が発生し、周辺
ではブレーク・ダウンが起きない良好な増倍特性を有す
る。
〔発明の効果〕
本発明に依る半導体受光素子の製造方法に於いては、化
合物半導体基板に不純物を選択的にイオン注入しアバラ
ンシェ増倍を起こす高電界領域を限定する為の不純物領
域を形成し、該化合物半導体基板の表面から前記イオン
注入に於けるイオンの飛程を越えない範囲で適宜の深さ
をエツチングして除去し、前記化合物半導体基板上に化
合物半導体層をエピタキシャル成長させるようにしてい
る。
前記構成を採ることに依り、半導体基板にイオン注入し
た為に発生する結晶欠陥の大部分は除去されてしまい、
その結果、暗電流は低減され、感度や応答性が向上する
。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の原理を解説する為の半導体
結晶中の不純物分布プロファイル及び結晶欠陥分布プロ
ファイルを表す線図、第3図は半導体結晶表面からのエ
ツチング深さと暗電流との関係を表す線図、第4図乃至
第7図は本発明一実施例について解説する為の工程要所
に於ける半導体受光素子の要部切断側面図、第8図及び
第9図は従来の化合物半導体受光素子の要部切断側面図
をそれぞれ表している。 図に於いて、11はn型1nP基板、12はフォト・レ
ジスト膜、12Aは開口、13はn型不純物領域、14
はn型1nP層、15はp型不純物領域、16はバンシ
ベーション膜、17並びに18は電極をそれぞれ示して
いる。 特許出願人   富士通株式会社 代理人弁理士  相 谷 昭 司 代理人弁理士  渡 邊 弘 − 表面 深さ 第1図 エツチング深さ〔μm〕 半導体結晶表面からのエツチング 深さと暗電流との関係を表す線図 第2図 第 図 第4図 第5図 於ける半導体受光素子の要部切断側面図第 図 於ける半導体受光素子の要部切断側面図第 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 化合物半導体基板に同一導電型を示す不純物を選択的に
    イオン注入しアバランシェ増倍を起こす高電界領域を限
    定する為の不純物領域を形成する工程と、 次いで、該化合物半導体基板の表面から前記イオン注入
    に於けるイオンの飛程を越えない範囲で適宜の深さをエ
    ッチングして除去する工程と、次いで、前記表面がエッ
    チングされた化合物半導体基板上に同一導電型の化合物
    半導体層をエピタキシャル成長させる工程と が含まれてなることを特徴とする半導体受光素子の製造
    方法。
JP63291082A 1988-11-19 1988-11-19 半導体受光素子の製造方法 Pending JPH02139975A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013214660A (ja) * 2012-04-03 2013-10-17 Denso Corp 炭化珪素半導体装置およびその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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