JPH0214166Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214166Y2 JPH0214166Y2 JP19595984U JP19595984U JPH0214166Y2 JP H0214166 Y2 JPH0214166 Y2 JP H0214166Y2 JP 19595984 U JP19595984 U JP 19595984U JP 19595984 U JP19595984 U JP 19595984U JP H0214166 Y2 JPH0214166 Y2 JP H0214166Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- compression coil
- damper
- coil spring
- printing hammer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 32
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 32
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims 1
- 241000723353 Chrysanthemum Species 0.000 description 6
- 235000005633 Chrysanthemum balsamita Nutrition 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はプランジヤの作用端部に印字ハンマを
備え、活字静止インパクトプリンタ等に用いられ
るプランジヤ形ソレノイドに関するものである。
備え、活字静止インパクトプリンタ等に用いられ
るプランジヤ形ソレノイドに関するものである。
〔従来の技術〕
活字インパクトプリンタとして、活字群を花弁
状に配列したいわゆるデイジーホイル型プリンタ
が知られている。この種のプリンタは、印字選択
信号によりデイジーホイルが高速回転して所望の
活字が印字位置に臨んだときに活字のアーム端を
プランジヤ形ソレノイドのハンマで印打させ、そ
の活字をインクリボンを介しプラテン上の紙面に
打付けて印書するものである。
状に配列したいわゆるデイジーホイル型プリンタ
が知られている。この種のプリンタは、印字選択
信号によりデイジーホイルが高速回転して所望の
活字が印字位置に臨んだときに活字のアーム端を
プランジヤ形ソレノイドのハンマで印打させ、そ
の活字をインクリボンを介しプラテン上の紙面に
打付けて印書するものである。
そして、この種のプリンタに用いられるプラン
ジヤ形ソレノイドは、近年におけるプリンタ類の
小形化と印字速度の超高速化に対応できるように
小形、軽量かつ低騒音で動作が安定したものが要
求されるとともに、製作が容易で安価に提供でき
るものが望まれるようになつてきた。
ジヤ形ソレノイドは、近年におけるプリンタ類の
小形化と印字速度の超高速化に対応できるように
小形、軽量かつ低騒音で動作が安定したものが要
求されるとともに、製作が容易で安価に提供でき
るものが望まれるようになつてきた。
第2図は従来におけるこの種のプランジヤ形ソ
レノイドの縦断面図であつて、これを同図に基い
て説明すると、プランジヤ形ソレノイド1は、有
底円筒状に形成されたヨーク2を備えており、そ
の底板2aに設けた孔2bには、同じく小径の有
底円筒状に形成されたコア3の底面ボス部3aが
嵌入固定されている。コア3の外周面とヨーク2
の内周面との間には、コイル4を巻込んだコイル
ボビン5が、内周面をコア3の外周面に密接嵌合
させて収納されている。6はコイル4に半田付け
されヨーク2の内周面に沿つてヨーク2外へ導か
れたのち電源に接続されたリード線である。一方
コア3の内部には、環状の緩衝用ダンパ7が貼着
された軸受状の案内片8が、端面を内底面に当接
させて収納されており、さらにコア3の内部に
は、内孔9aを有する円筒状のプランジヤ9がダ
ンパ7に隣接して摺動自在に嵌合されている。ヨ
ーク2の開口端はばね孔10aを有する蓋体10
で閉塞されており、そのばね孔10aの段部とプ
ランジヤ9の端面との間には、プランジヤ9をダ
ンパ7側に付勢する圧縮コイルばね11が介装さ
れている。また、蓋体10の軸受孔10bには、
角孔12aを有するハンマ軸受12が嵌着されて
いる。13はプランジヤ9の内孔9aに中央の固
定軸部13aを挿通固定された印字ハンマであつ
て、固定軸部13aに続く端軸13bは前記案内
片8に摺動自在に軸支されており、また固定軸部
13aの他端に続くヘツド部13cは角柱状に形
成されていて前記角孔13aに摺動自在に嵌合さ
れている。なお、印字ハンマ13全体は、例えば
ステンレス鋼などの非磁性材を切削および旋削加
工することにより一体形成されており、ヘツド部
13cには硬化処理が施されている。
レノイドの縦断面図であつて、これを同図に基い
て説明すると、プランジヤ形ソレノイド1は、有
底円筒状に形成されたヨーク2を備えており、そ
の底板2aに設けた孔2bには、同じく小径の有
底円筒状に形成されたコア3の底面ボス部3aが
嵌入固定されている。コア3の外周面とヨーク2
の内周面との間には、コイル4を巻込んだコイル
ボビン5が、内周面をコア3の外周面に密接嵌合
させて収納されている。6はコイル4に半田付け
されヨーク2の内周面に沿つてヨーク2外へ導か
れたのち電源に接続されたリード線である。一方
コア3の内部には、環状の緩衝用ダンパ7が貼着
された軸受状の案内片8が、端面を内底面に当接
させて収納されており、さらにコア3の内部に
は、内孔9aを有する円筒状のプランジヤ9がダ
ンパ7に隣接して摺動自在に嵌合されている。ヨ
ーク2の開口端はばね孔10aを有する蓋体10
で閉塞されており、そのばね孔10aの段部とプ
ランジヤ9の端面との間には、プランジヤ9をダ
ンパ7側に付勢する圧縮コイルばね11が介装さ
れている。また、蓋体10の軸受孔10bには、
角孔12aを有するハンマ軸受12が嵌着されて
いる。13はプランジヤ9の内孔9aに中央の固
定軸部13aを挿通固定された印字ハンマであつ
て、固定軸部13aに続く端軸13bは前記案内
片8に摺動自在に軸支されており、また固定軸部
13aの他端に続くヘツド部13cは角柱状に形
成されていて前記角孔13aに摺動自在に嵌合さ
れている。なお、印字ハンマ13全体は、例えば
ステンレス鋼などの非磁性材を切削および旋削加
工することにより一体形成されており、ヘツド部
13cには硬化処理が施されている。
以上のように構成されていることによりコイル
4が励磁されると、プランジヤ9と印字ハンマ1
3とが一体となつて圧縮コイルばね11の弾発力
に抗してダンパ7から離間する方向に摺動し、印
字ハンマ13がデイジーホイル、インクリボン、
用紙を介しプラテンに衝突して印字を行なう。引
続きコイル4が消磁されると、プランジヤ9と印
字ハンマ13とが圧縮コイルばね11の弾発力に
よりダンパ7の方向へ摺動し、プランジヤ9はそ
の端面がダンパ7に衝突することにより緩衝され
て停止する。以後はこのようなプランジヤ9と印
字ハンマ12との往復動が繰返される。
4が励磁されると、プランジヤ9と印字ハンマ1
3とが一体となつて圧縮コイルばね11の弾発力
に抗してダンパ7から離間する方向に摺動し、印
字ハンマ13がデイジーホイル、インクリボン、
用紙を介しプラテンに衝突して印字を行なう。引
続きコイル4が消磁されると、プランジヤ9と印
字ハンマ13とが圧縮コイルばね11の弾発力に
よりダンパ7の方向へ摺動し、プランジヤ9はそ
の端面がダンパ7に衝突することにより緩衝され
て停止する。以後はこのようなプランジヤ9と印
字ハンマ12との往復動が繰返される。
しかしながら、このような従来のプランジヤ形
ソレノイドにおいては、プランジヤ9が復帰して
ダンパ7に衝突するときの反撥力において問題が
あつた。すなわち、プランジヤ9と印字ハンマ1
3とが中央部で一体固定されていることにより圧
縮コイルばね11の弾発力でプランジヤ9がダン
パ7に衝突するとその反発力が印字ハンマ13に
直接作用して大きくバウンドする。印字動作後、
このように大きくバウンドすると、印字ハンマが
デイジーホイルに再びぶつかつてしまうことにな
り、デイジーホイルの破損および装置の走行不良
等が発生するという問題があつた。
ソレノイドにおいては、プランジヤ9が復帰して
ダンパ7に衝突するときの反撥力において問題が
あつた。すなわち、プランジヤ9と印字ハンマ1
3とが中央部で一体固定されていることにより圧
縮コイルばね11の弾発力でプランジヤ9がダン
パ7に衝突するとその反発力が印字ハンマ13に
直接作用して大きくバウンドする。印字動作後、
このように大きくバウンドすると、印字ハンマが
デイジーホイルに再びぶつかつてしまうことにな
り、デイジーホイルの破損および装置の走行不良
等が発生するという問題があつた。
このような問題点を解決するために本考案では
印字ハンマをプランジヤの内孔に摺動自在に嵌合
し、プランジヤ・ダンパ間に、印字ハンマ復帰用
の圧縮コイルばねとは別の圧縮コイルばねを介装
するとともに、各圧縮コイルばねの弾発力支承面
を、ダンパ・圧縮コイルばね間とプランジヤ・圧
縮コイルばね間とにそれぞれ設けた。
印字ハンマをプランジヤの内孔に摺動自在に嵌合
し、プランジヤ・ダンパ間に、印字ハンマ復帰用
の圧縮コイルばねとは別の圧縮コイルばねを介装
するとともに、各圧縮コイルばねの弾発力支承面
を、ダンパ・圧縮コイルばね間とプランジヤ・圧
縮コイルばね間とにそれぞれ設けた。
このように構成することにより、圧縮コイルば
ねの弾発力によりプランジヤとともに復帰した印
字ハンマがダンパに衝突してバウンドすると、こ
の印字ハンマにプランジヤだけの慣性力が、別の
圧縮コイルばねを介して印字ハンマを戻す方向に
働き、バウンドを小さくする。
ねの弾発力によりプランジヤとともに復帰した印
字ハンマがダンパに衝突してバウンドすると、こ
の印字ハンマにプランジヤだけの慣性力が、別の
圧縮コイルばねを介して印字ハンマを戻す方向に
働き、バウンドを小さくする。
第1図は本考案に係るプランジヤ形ソレノイド
の実施例を示す縦断面図であつて、第2図に示す
従来のものと同一構成、作用の部材にはこれと同
一符号を付してその詳しい説明を省略し、要点の
みを説明する。図において、コア3の内孔に摺動
自在に嵌合されたプランジヤ20のダンパ7側に
は凹孔20aが端面に開口して設けられている。
また、全体を符号21で示す印字ハンマは、その
中央の摺動軸21aをプランジヤ20の内孔に摺
動自在に嵌合されており、摺動軸21aのダンパ
7側には、環状溝21bを介した端軸21cがコ
ア3の底面ボス部3aに係入するように延設され
ている。また、摺動軸21aの圧縮コイルばね1
1側には、角柱状のヘツド軸21dがハンマ軸受
12の角孔12aに摺動自在に嵌合するように延
設されており、このヘツド軸21dのプランジヤ
20近接箇所には、環状溝21eが設けられてい
る。そして、上下の環状溝21b,21eには、
ステツプリング状のストツパ22,23がそれぞ
れ嵌合されており、上部のストツパ22と凹孔2
0aの底面との間には、印字ハンマ21をダンパ
7側に付勢する別の圧縮コイルばね24が介装さ
れている。なお、ストツパ22は凹孔20a内へ
係入できるように凹孔20aよりも小径に形成さ
れている。この結果、両ストツパ22,23は両
方の圧縮コイルばね24,11の弾発力を支承す
る支承面となつている。
の実施例を示す縦断面図であつて、第2図に示す
従来のものと同一構成、作用の部材にはこれと同
一符号を付してその詳しい説明を省略し、要点の
みを説明する。図において、コア3の内孔に摺動
自在に嵌合されたプランジヤ20のダンパ7側に
は凹孔20aが端面に開口して設けられている。
また、全体を符号21で示す印字ハンマは、その
中央の摺動軸21aをプランジヤ20の内孔に摺
動自在に嵌合されており、摺動軸21aのダンパ
7側には、環状溝21bを介した端軸21cがコ
ア3の底面ボス部3aに係入するように延設され
ている。また、摺動軸21aの圧縮コイルばね1
1側には、角柱状のヘツド軸21dがハンマ軸受
12の角孔12aに摺動自在に嵌合するように延
設されており、このヘツド軸21dのプランジヤ
20近接箇所には、環状溝21eが設けられてい
る。そして、上下の環状溝21b,21eには、
ステツプリング状のストツパ22,23がそれぞ
れ嵌合されており、上部のストツパ22と凹孔2
0aの底面との間には、印字ハンマ21をダンパ
7側に付勢する別の圧縮コイルばね24が介装さ
れている。なお、ストツパ22は凹孔20a内へ
係入できるように凹孔20aよりも小径に形成さ
れている。この結果、両ストツパ22,23は両
方の圧縮コイルばね24,11の弾発力を支承す
る支承面となつている。
以上のように構成されていることにより、コイ
ル4が励磁されると、プランジヤ20と印字ハン
マ21とが一体となつて圧縮コイルばね11の弾
発力に抗してダンパ7から離間する方向に摺動
し、図示しないデイジーホイル、インクリボン、
用紙を介しプラテンに衝突して印字を行なう。引
続きプラテンへの衝突反力と圧縮コイルばね11
の弾発力とでプランジヤ20と印字ハンマ21と
が一体となつてダンパ7方向へ復帰する。このと
き先ず上部のストツパ22がダンパ7に衝突し、
ダンパ7で緩衝されて印字ハンマ21全体がバウ
ンドして戻されようとするが、このときプランジ
ヤ20が印字ハンマ21と別体であることにより
プランジヤ20のみが慣性で圧縮コイルばね24
を圧縮しながら上昇してきてストツパ22を介し
て印字ハンマ21を押し戻すので、バウンドが最
少限に抑えられる。すなわち、従来は印字ハンマ
とプランジヤとの合計重量の衝突力に対するバウ
ンドであつたのが、本装置では印字ハンマ21の
みの衝突力に対するバウンドとなるから、バウン
ドが遥かに小さくなる。
ル4が励磁されると、プランジヤ20と印字ハン
マ21とが一体となつて圧縮コイルばね11の弾
発力に抗してダンパ7から離間する方向に摺動
し、図示しないデイジーホイル、インクリボン、
用紙を介しプラテンに衝突して印字を行なう。引
続きプラテンへの衝突反力と圧縮コイルばね11
の弾発力とでプランジヤ20と印字ハンマ21と
が一体となつてダンパ7方向へ復帰する。このと
き先ず上部のストツパ22がダンパ7に衝突し、
ダンパ7で緩衝されて印字ハンマ21全体がバウ
ンドして戻されようとするが、このときプランジ
ヤ20が印字ハンマ21と別体であることにより
プランジヤ20のみが慣性で圧縮コイルばね24
を圧縮しながら上昇してきてストツパ22を介し
て印字ハンマ21を押し戻すので、バウンドが最
少限に抑えられる。すなわち、従来は印字ハンマ
とプランジヤとの合計重量の衝突力に対するバウ
ンドであつたのが、本装置では印字ハンマ21の
みの衝突力に対するバウンドとなるから、バウン
ドが遥かに小さくなる。
以上の説明により明らかなように本考案におい
てはプランジヤ形ソレノイドにおいて、印字ハン
マをプランジヤの内孔に摺動自在に嵌合し、プラ
ンジヤ、ダンパ間に印字ハンマ復帰用の圧縮コイ
ルばねとは別の圧縮コイルばねを介装するととも
に、各圧縮コイルばねの弾発力支承面を、ダン
パ、圧縮コイルばね間とプランジヤ、圧縮コイル
ばね間とにそれぞれ設けたことにより、復帰用圧
縮コイルばねの弾発力でプランジヤと印字ハンマ
とが一体となつて復帰方向へ移動すると、先ず印
字ハンマがダンパに衝突してその反発力により戻
されてバウンドするが、このとき印字ハンマに追
従するプランジヤが慣性で別の圧縮コイルばねを
圧縮させながらストツパを介し印字ハンマ全体を
ダンパ側へ押し戻し、従来、プランジヤと印字ハ
ンマとが一体となつての衝突であつたのが、印字
ハンマとプランジヤとの別々の衝突となるので、
重量に比例する衝突に対するバウンドが最小限に
抑えられることにより、印字部における各部材を
損傷させることがなくその耐用性が向上するとと
もに、印字速度の高速化を計ることができる。
てはプランジヤ形ソレノイドにおいて、印字ハン
マをプランジヤの内孔に摺動自在に嵌合し、プラ
ンジヤ、ダンパ間に印字ハンマ復帰用の圧縮コイ
ルばねとは別の圧縮コイルばねを介装するととも
に、各圧縮コイルばねの弾発力支承面を、ダン
パ、圧縮コイルばね間とプランジヤ、圧縮コイル
ばね間とにそれぞれ設けたことにより、復帰用圧
縮コイルばねの弾発力でプランジヤと印字ハンマ
とが一体となつて復帰方向へ移動すると、先ず印
字ハンマがダンパに衝突してその反発力により戻
されてバウンドするが、このとき印字ハンマに追
従するプランジヤが慣性で別の圧縮コイルばねを
圧縮させながらストツパを介し印字ハンマ全体を
ダンパ側へ押し戻し、従来、プランジヤと印字ハ
ンマとが一体となつての衝突であつたのが、印字
ハンマとプランジヤとの別々の衝突となるので、
重量に比例する衝突に対するバウンドが最小限に
抑えられることにより、印字部における各部材を
損傷させることがなくその耐用性が向上するとと
もに、印字速度の高速化を計ることができる。
第1図は本考案に係るプランジヤ形ソレノイド
の実施例を示す縦断面図、第2図は従来のプラン
ジヤ形ソレノイドの縦断面図である。 2……ヨーク、3……コア、4……コイル、5
……コイルボビン、11……圧縮コイルばね、2
0……プランジヤ、20a……凹孔、21……印
字ハンマ、22,23……ストツパ、24……圧
縮コイルばね。
の実施例を示す縦断面図、第2図は従来のプラン
ジヤ形ソレノイドの縦断面図である。 2……ヨーク、3……コア、4……コイル、5
……コイルボビン、11……圧縮コイルばね、2
0……プランジヤ、20a……凹孔、21……印
字ハンマ、22,23……ストツパ、24……圧
縮コイルばね。
Claims (1)
- 円筒状ヨークとこれよりも小径の円筒状コアと
の間にコイルを巻込済のコイルボビンを収納し、
前記コア内に嵌合させたプランジヤとその内孔を
貫通する印字ハンマとを、前記コイルの励磁と前
記ヨーク底部・プランジヤ間に介装した圧縮コイ
ルばねの弾発力とで往復動させるとともに、前記
圧縮コイルばねによるプランジヤと印字ハンマと
の復帰力を、前記コア底部のダンパで緩衝させる
ようにしたプランジヤ形ソレノイドにおいて、前
記印字ハンマを前記プランジヤの内孔に摺動自在
嵌合し、前記プランジヤとダンパとの間に別の圧
縮コイルばねを介装するとともに、前記ダンパ、
ダンパ側圧縮コイルばね間と前記プランジヤ、ヨ
ーク底部側圧縮コイルばね間とに、各圧縮コイル
ばねの弾発力をそれぞれ支承する支承面を形成し
たことを特徴とするプランジヤ形ソレノイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19595984U JPH0214166Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19595984U JPH0214166Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61112609U JPS61112609U (ja) | 1986-07-16 |
| JPH0214166Y2 true JPH0214166Y2 (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=30753589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19595984U Expired JPH0214166Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214166Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP19595984U patent/JPH0214166Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61112609U (ja) | 1986-07-16 |
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