JPH0411799Y2 - - Google Patents

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JPH0411799Y2
JPH0411799Y2 JP1985180726U JP18072685U JPH0411799Y2 JP H0411799 Y2 JPH0411799 Y2 JP H0411799Y2 JP 1985180726 U JP1985180726 U JP 1985180726U JP 18072685 U JP18072685 U JP 18072685U JP H0411799 Y2 JPH0411799 Y2 JP H0411799Y2
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bearing
plunger
electromagnet
yoke
hammer
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は印字ハンマを具備し活字静止インパク
トプリンタ等に用いるプランジヤ形ソレノイドに
関するものである。
〔従来の技術〕
一般に活字インパクトプリンタとしては、活字
群を花弁状に配列したいわゆるデイジーホイル形
プリンタが知られている。
この種のプリンタは、印字選択信号によりデイ
ジーホイルが高速回転して所望の活字が印字定位
置に臨んだときに活字のアーム端をプランジヤ形
ソレノイドのハンマで叩打させ、その活字をイン
クリボンを介しプラテン上の紙面に打ち付けて印
書するものである。
第2図は従来におけるプランジヤ形ソレノイド
の縦断面図であつてこれを同図に基いて説明する
と、ソレノイド1は内周面に環状溝2aを有する
筒状ヨーク2を備えており、その環状溝2aに
は、リード線3により図示しない電源に接続され
た電磁石4が内蔵されている。ヨーク2の下部開
口端は、ばね室5aと軸受5bとを有する蓋体5
で閉塞されており、また、上部開口端部に形成さ
れた段部には、合成樹脂等で形成された筒状の軸
受6が圧入されている。7はハンマ8を有する中
空状のプランジヤであつて、前記ヨーク2内に摺
動自在に嵌装されており、前記電磁石4の励磁力
によつて移動するように構成されている。9はプ
ランジヤ7と同一軸線上に弾装されてこれに復帰
習性を付与する圧縮コイルばねであり、また10
は中央部に貫通孔10aを有しヨーク2の反ばね
側開口端にボルト11で固定されたキヤツプ状の
ストツパである。さらに、ストツパ10には緩衝
用のダンパ12がプランジヤ7に対向して貼着さ
れており、また、ヨーク2とストツパ10との間
には、軸受6の抜け止め機能を有するスペーサ1
3が嵌装されている。
このように構成されていることにより、電磁石
4が励磁されると、ハンマ8付きのプランジヤ7
が圧縮コイルばね9の段発力に抗してストツパ1
0から離れる方向に摺動し、ハンマ8が活字のア
ームを叩打する。そしてこの状態から電磁石4が
消磁されると、プランジヤ7が圧縮コイルばね9
の弾発力によりストツパ10方向へ急速に移動
し、プランジヤ7は反ハンマ側端面がダンパ12
を介してストツパ10に衝突することにより停止
する。
しかしながら、このような従来のプランジヤ形
ソレノイドにおいては、プランジヤ7がダンパ1
2に衝突すると、その反発力がハンマ8に直接作
用し、印字動作後に大きくバウンドしてハンマ8
が図示しないデイジーホイールに再び衝突するこ
とになりデイジーホイルが破損するという問題が
あつた。と言つて、破損しないようにダンパ12
の厚みを大きく設定すると、連続印字の場合や、
高温雰囲気内で作動させる場合には、減衰性が低
下してハンマ8のリバウンドがさらに大きくなる
という欠点があつた。
そこで本出願人は上記の欠点を解消するものと
して第3図に縦断面図を示すプランジヤ形ソレノ
イドを開発して提案したのでこれを同図に基いて
説明すると、ヨーク2の上端部にはフランジ2b
が形成されており、また第2図に示すストツパ1
0の代りに、フランジ14aを有するストツパ1
4が設けられていてその内面とプランジヤ7の上
端面との間には、中央部に貫通孔15aを有する
ダンパ15が介挿されている。16は、ゴムまた
はプラスチツク等の弾性材によつて環状に形成さ
れた別のダンパであつて、中央部の広幅フランジ
16aと上下の小幅フランジ16a,16cとを
備えており、このダンパ16は、広幅フランジ1
6aをキヤツプ14とヨーク2との間に介在させ
小幅フランジ16b,16cをフランジ2b,1
4aと係合させて弾性変形により圧装されてい
る。その他は第2図に示すものと同じであるから
これと同符号を付して説明を省略する。
このように構成されていることにより、上記と
同様にして印字が行なわれたのち、電磁石4が消
磁されてプランジヤ7が圧縮コイルばね9の弾発
力でダンパ15に衝突すると、ストツパ14が別
のダンパ16の振動によつて軸線方向に移動する
ので、ダンパ15の緩衝作用と相まつて衝撃が緩
和される。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながらこのような従来のプランジヤ形ソ
レノイドは、いずれもストロークを確保するため
にはハンマ8が突出したときにプランジヤ7が軸
受6から外れないようにプランジヤ7を長くしな
ければならず、高速化と小形化がむつかしいとい
う問題があつた。ずなわち、電磁石4の励磁時に
は、プランジヤ7が図の鎖線位置までは移動可能
であるが、ヨーク2のエアギヤツプを形成してい
る部分の長さ分が余分に必要となり、プランジヤ
7自体が大型化する。これを解消するためには軸
受6を電磁石4側に圧入嵌合すればよいがこのよ
うな設計にすると、図に符号17で示す磁束の径
略に軸受6を設けることになり、また軸受6が非
磁性を必要とすることから透磁率が悪くなり、大
きな起磁力が必要になる。このため結局、従来の
装置では図に符号gで示すエアギヤツプを磁束1
7の径路としていたので、ストロークを一定に考
えると軸受6がボビン端面18より離れる分だけ
長くなる。さらに軸受6の肉厚をエアギヤツプg
の寸法にすることも考えられるが、ヨーク2の内
孔面に直接樹脂層を設けることは、生産技術的な
面から現状では困難であつてコスト低減の面から
も問題になる。
〔問題点を解決するための手段〕
このような問題点を解決するために本考案では
ヨークに装着されてプランジヤを摺動自在に支持
する軸受を、内孔面に樹脂が固着された金属製筒
状とし前記筒状ヨーク内孔上部で前記電磁石と前
記筒状ヨークの開口端との間に連続して形成し、
前記電磁石の磁束の経路となる前記ヨークに圧入
嵌着した。
〔作用〕
電磁石を励磁すると磁束が流れてプランジヤが
軸受内孔に沿つて摺動するが、このとき軸受の樹
脂部が軸受面となり、樹脂の厚みが磁束の径路上
のエアギヤツプとなる。
〔実施例〕
第1図は本考案に係るプランジヤ形ソレノイド
の実施例を示す縦断面図である。図において、第
3図と同構成のものには同符号を付してその詳し
い説明を省略し以下、簡単に説明する。電磁石4
を内蔵するヨーク2のフランジ2aには、樹脂製
ダンパ16の小幅フランジ16cが圧装されてお
り、ダンパ16の上側小幅フランジ16cは、ス
トツパ20のフランジ20aに圧装されている。
ストツパ20は、第2図、第3図に示すもののよ
うな凹部を有するものではなく、凹部のない円板
状に形成されており、その下面凹孔には樹脂製の
ダンパ21が係入貼着されている。また、ストツ
パ20とヨーク2との間には、ダンパ16の広幅
フランジ16aが介挿されている。ヨーク2の下
端面に接合されて内部に圧縮コイルばね9が収納
されたばね室5aの下端開口部には、樹脂製の軸
受5bが嵌着されており、またヨーク2の内孔上
部には、後述する軸受22が嵌着されている。そ
して、これら両軸受22,5bには、ハンマ8を
有するプランジヤ7が圧縮コイルばね9によりダ
ンパ21側へ付勢されて摺動自在へ軸支されてい
る。
前記ヨーク2の内孔上部には、開口端に向つて
大径となる環状空間部としてのテーパ孔2bと、
その小径部と同径の軸受孔2cとが、開口端と電
磁石4との間に連続して形成されており、前記軸
受22は、テーパ孔2bの開口端から挿入されテ
ーパ孔2bを経て軸受孔2cに圧入嵌着されてい
る。この軸受22は、鋼材により円筒状に形成さ
れており、その内孔には、弗素樹脂等によりエア
ギヤツプとほゞ同厚の円筒状に形成された樹脂2
2aが固着されている。なお、この軸受22は、
例えば鋼製の裏金に青銅粉末を焼結した多孔質層
に、弗素樹脂等をベースとしてこれに鉛等の潤滑
材を添加したものと耐摩耗性樹脂との混合物を含
浸させてなる市販の複合体軸受等であつてもよ
い。
以上のように構成されたプランジヤ形ソレノイ
ドの動作を説明する。図示の状態で電磁石4が励
磁されると、ハンマ8付きのプランジヤ7が圧縮
コイルばね9の弾発力に抗してストツパ20から
離れる方向に摺動し、ハンマ8が活字のアームを
叩打する。叩打後直ちに電磁石4が消磁される
と、プランジヤ7が圧縮コイルばね9の弾発力に
よりストツパ20方向へ急速に移動し、プランジ
ヤ7は、反ハンマ側端面がダンパ21を介してス
トツパ20に衝突することによつて停止する。こ
のとき、ゴムまたは樹脂製の両ダンパ21,16
によつて衝突による衝撃が緩和される。
上記電磁石4の励磁によつて発生する磁束は、
エアギヤツプのない軸受22を横切つて流れる
が、この軸受22の主要部が金属製であるから、
磁束の透磁率が良好である。また、樹脂2aを有
することにより軸受としての機能を果たす。さら
に、軸受22の嵌着位置がハンマ8の突出方向に
移動したことにより、プランジヤ7が軸受22か
ら外れることがなく従来と同じストロークを確保
することができ、ストツパ20に凹部を設ける必
要がないので、ストツパ20の厚みが薄くなつて
ソレノイド全体が小形となる。
〔考案の効果〕
以上の説明により明らかなように、本考案によ
ればプランジヤ形ソレノイドにおいて、ヨークに
嵌着されてプランジヤを摺動自在に支持する軸受
を、内孔面に樹脂が固着された金属製筒状とし前
記筒状ヨーク内孔上部で前記電磁石と前記筒状ヨ
ークの開口端との間に連続して形成し、前記電磁
石の磁束の経路となる前記ヨークに圧入嵌着した
ことにより電磁石の励磁による磁束は、金属を主
要部とする軸受を経路として流れるので、良好な
透磁率を確保することができるとともに、プラン
ジヤが軸受の樹脂部と嵌合するので、摺動が円滑
に行われる。また、軸受位置をハンマ突出方向に
移動できたことにより、電磁石の磁束径路を延長
させることなくストツパの厚みを薄くすることが
できるので、ソレノイド全体を小形、軽量化する
ことができるとともに、電磁石の起磁力が減少せ
ず小形化とコストの節減が計れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るプランジヤ形ソレノイド
の実施例を示す縦断面図、第2図および第3図は
それぞれ従来におけるプランジヤ形ソレノイドの
縦断面図である。 2……ヨーク、2b……テーパ孔、2c……軸
受孔、4……電磁石、5b……軸受、7……プラ
ンジヤ、8……ハンマ、9……圧縮コイルばね、
16,21……ダンパ、20……ストツパ、22
……軸受、22a……樹脂。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 電磁石を内蔵する筒状ヨークに軸受を介して摺
    動自在に支持され前記電磁石の励磁によつて移動
    するハンマ付きのプランジヤを備えたプランジヤ
    形ソレノイドにおいて、前記軸受を、内孔面に樹
    脂が固着された金属製筒状とし前記筒状ヨーク内
    孔上部で前記電磁石と前記筒状ヨークの開口端と
    の間に連続して形成し、前記電磁石の磁束の経路
    となる前記ヨークに圧入嵌着したことを特徴とす
    るプランジヤ形ソレノイド。
JP1985180726U 1985-11-26 1985-11-26 Expired JPH0411799Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1985180726U JPH0411799Y2 (ja) 1985-11-26 1985-11-26

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JP1985180726U JPH0411799Y2 (ja) 1985-11-26 1985-11-26

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Publication Number Publication Date
JPS6290148U JPS6290148U (ja) 1987-06-09
JPH0411799Y2 true JPH0411799Y2 (ja) 1992-03-24

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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4971713U (ja) * 1972-10-04 1974-06-21
JPS60186006A (ja) * 1984-03-05 1985-09-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd ソレノイド型プランジヤハンマ

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6290148U (ja) 1987-06-09

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