JPH02143315A - 座標入力装置 - Google Patents

座標入力装置

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JPH02143315A
JPH02143315A JP63296193A JP29619388A JPH02143315A JP H02143315 A JPH02143315 A JP H02143315A JP 63296193 A JP63296193 A JP 63296193A JP 29619388 A JP29619388 A JP 29619388A JP H02143315 A JPH02143315 A JP H02143315A
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JP
Japan
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vibration
vibrator
coordinate
vibration transmission
transmission plate
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Application number
JP63296193A
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English (en)
Inventor
Takeshi Kamono
武志 鴨野
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Canon Inc
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Canon Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は座標入力装置、特に振動ペンから入力された振
動を振動伝達板に複数設けられたセンサにより検出して
前記振動ペンの振動伝達板上での座標を検出する座標入
力装置に関するものである。
[従来の技術] 従来、弾性波を用いて指示点座標を検出する座標入力装
置として、第6図に示すような構成の装置が考案されて
いる。第6図の座標入力装置は振動伝達板78から成る
入力タブレットに振動ペン73によって座標入力を行な
い、入力された座標情報をこの座標入力装置が接続され
ているパーソナルコンピュータなどの情報処理装置に出
力するものである。
振動ペン73は弾性波を伝える振動伝達板78中に弾性
波を発生させるためのペンで、振動子74、ホーン75
、゛およびその支持体から構成される。また、符号72
で示すものはこのペンの駆動回路、符号76は振動伝達
板78中を伝わってくる弾性波を検出するための圧電素
子(振動センサ)、符号77は振動伝達板78端面での
反射を防止するための防振材である。
さて、弾性波は振動伝達板78中をある伝達速度Vで伝
わってくるので、ペンの娑6点とセンサノ間の距11d
は d=v−t  (ただしtは伝達時間)・・・(1)で
示される。■は伝播材に用いる物質に固有な定数である
ので、dを知るためにはtを計測すればよい、振動波形
検出回路83〜85、ラッチ回路86〜88、および振
動波形検出回路79は、この伝達時間tを計測するため
の回路である。
制御装置71は振動ペン73を駆動すると同時に、振動
波形検出回路79を0からスタートさせる。振動ペン7
3で発生した振動は距離に応じた時間、すなわち伝達時
間tを経て振動センサ76に到達する。振動センサ76
によって振動は電気信号に変換され、前置増幅回路80
〜83を軽で振動波形検出回路83〜85に至る。振動
波形検出回路は振動の伝達を検知すると、振動検出信号
をラッチ回路86〜88へ出力する。ラッチ回路は、こ
の振動検出信号をトリガとして振動波形検出回路79の
出力を読み込む。
制御装置71は、このようにして計測した伝達時間から
(1)式に基づいてそれぞれのセンサとペンの指示点の
距離を算出し、その後幾何学的計算を行なって座標値を
得る。
[発明が解決しようとする課題] 上記のような超音波振動を媒介として座標入力を行なう
装置では、振動伝達板上での振動伝達速度を一定の定数
として扱うのが普通である。ところが、実際には振動伝
達速度は温度などの環境条件に応じて変化するため、常
時一定の値を用いると座標値に誤差を生じる。この点に
鑑み、振動ペンにより振動伝達板の所定位置に座標入力
を行なわせ、振動センサにより振動検出を行ない振動伝
達時間の測定を行ない、定数を補正する技術が考えられ
ているが、このような方法では操作者の入力作業を中断
するという問題がある。
本発明の課題は、以上の問題を解決し、操作性や入力効
率を低下させることなく、振動伝達速度の補正を自動的
に行ない正確な座標入力を行なえるようにすることであ
る。
[課題を解決するための手段] 以上の課題を解決するために、本発明においては、振動
ペンから入力された振動を振動伝達板上の所定位置に設
けられたセンサにより検出して前記振動ペンの振動伝達
板上での座標を検出する座標入力装置において、前記振
動伝達板上の所定位置に振動子を設け、前記振動ペンに
よる振動入力が行なわれていない期間において振動伝達
板上の振動子により振動入力を行ないこの振動を前記振
動伝達板上の振動センサにより検出し振動伝達時間を測
定することにより振動伝達板上での振動伝達速度を求め
、この速度値に基づき前記座標検出を行なう構成を採用
した。
〔作 用〕
以上の構成によれば、振動伝達板上に設けられた振動子
および振動センサにより振動伝達板上での振動伝達速度
を実測でき、この実測値に基づき座標演算を行なえる。
[実施例] 以・下、図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説
明する。
第1図は本発明を採用した座標入力装置の構成を示して
いる。図において符号8は撮動を弾性波として伝える振
動伝達板、符号6は弾性波を検出する圧電素子(以下振
動センサという)で振動伝達板8の3つの角部に設けら
れている。
符号9〜11は振動センサ6からの信号を増幅する前置
増幅回路、符号12〜14は増幅信号中のある点を特定
し、伝達時間に依存した検出信号を発生する振動波形検
出回路、符号15〜】7は前記検出信号をトリガとして
計時カウンタ18の出力、すなわち伝達時間情報をラッ
チするラッチ回路である。
符号4は振動発生用の圧電素子(以下振動子という)、
符号5は振動を増幅するホーンで、全体として振動ペン
3を構成する。符号2は振動子4を駆動する振動子駆動
回路である。
符号1は各回路の制御や座標値の計算を行なう制御装置
、また符号7は振動伝達板8の端面での反射を防止する
防振材である。
符号90は振動センサ6が設けられていない振動伝達板
8の角部の所定位置に配置された振動子で、振動ベン3
の場合と同様に不図示のホーンなどの伝達部材を介して
振動伝達板8に結合されている。この振動子90は、振
動を振動伝達板8に入力し、振動センサ6でその振動を
検出することにより振動伝達板8上での振動伝達時間速
度を実測するために用いられる。振動子90の駆動信号
はアナログスイッチ19を介して振動子駆動回路2から
入力される。アナログスイッチ19は振動子駆動回路2
の出力を座標検出期間においては撮動ベン3に、振動伝
達速度の実測期間においては振動子90に入力するよう
に切り換えるためのものである。
本実施例における座標入力装置は、振動伝達板8を入力
タブレットとして撮動ベン3によって指示点の座標入力
を行ない、入力された座標情報をこの座標入力装置が接
続されているパーソナルコンピュータなどの情報処理装
置に出力するようになっ″ている。
第2図は振動ベン3の構造を示している。第2図はアナ
ログスイッチ19の図示を省略しており、振動ベン3の
振動子4に振動子駆動回路2が不図示のアナログスイッ
チ19を介して接続された状態を示している。
振動ベン3に内蔵された振動子4は、振動子駆動回路2
により駆動される。振動子4の駆動信号は第1図の演算
および制御回路1から低レベルのパルス信号として供給
され、低インピーダンス駆動が可能な振動子駆動回路2
によって所定のゲインで増幅された後、振動子4に印加
される。
図示のように、振動子駆動回路2が振動子4に接続され
ている場合は、電気的な駆動信号は才辰勤子4によって
機械的な超音波振動に変換され5ホーン5を介して振動
板8に伝達される。
振動子4の振動周波数はアクリル、ガラスなどの振動伝
達板8に板波を発生させることができる値に選択される
。また、振動子駆動の際、振動伝達板8に対して第2図
の垂直方向に振動子4が主に振動するような振動モード
が選択される。また、振動子4の振動周波数を振動子4
の共振周波数とすることで効率のよい撮動変換が可能で
ある。
上記のようにして振動伝達板8に伝えられる弾性波は板
波であり、表面波などに比して振動伝達板8の表面の傷
、障害物などの影響を受けにくいという利点を有する。
上記のような振動入力系の構造は振動子90についても
同じであるものとする。
次に、第1図を用いて制御回路1が各回路に対して行な
う全体的な制御および各回路の動作について述べる。
座標入力期間では、制御回路1はまず振動子4を駆動す
るためアナログスイッチ19を振動ベン3側に切り換え
、次に計時カウンタ18をリセットする。
続いて計時カウンタ18をスタートさせると同時に振動
子4の共振周波数をもつパルス列からなる駆動信号を振
動子駆動回路2に入力し、適当なレベ・ルまで増幅させ
振動ベン3の振動子4に入力させる。計時カウンタ18
は必要な座標検出分解能に応じた周期のクロックのカウ
ントにより振動伝達時間の計測を開始する。
振動伝達板8上を伝播した振動は振動センサ6に入力さ
れ、各々の振動センサ6の出力信号は前置増幅回路9〜
11を経て振動波形検出回路12〜14に入力される。
ここで後述のようにして振動波形検出が行なわれ、振動
検出タイミングが決定される。
ラッチ回路15〜17は、振動波形検出回路12〜14
のそれぞれの振動検出タイミングにおいて計時カウンタ
18のカウントデータなラッチする。ラッチされた計時
情報は制御回路1に入力される。
制御回路1は後述の距N演算および幾何学演算を行なっ
て、座標値を取り込み、情報処理装置などのホスト装置
に転送する。
以上の動作を繰り返すことにより連続的に座標データを
入力する。なお、以上の動作において、計時カウンタ1
8のスタート、S動ベン3による振動入力を開始した後
、振動伝達板8の大きさにより定まる最大の振動伝達時
間、あるいはこれに回路遅延時間を加えた時間が経過し
ても振動が検出されなかった場合は、振動ペン3による
入力作業が行なわれていない状態(ペンアップ状態)で
あると判定する。
ペンアップ状態が検出されると、制御回路1はアナログ
スイッチ19に切り換え信号を入力し、振動子90に振
動ベン3のものと同様の駆動信号を入力し、振動伝達板
8上での振動伝達速度の実測処理に入る。
ここでは、振動子90から入力された振動を前記同様に
振動センサ6により検出し、各振動センサ6への振動伝
達時間を測定する。18動子90から各振動センサ6の
距離は一定であるから、振動子90からある振動センサ
6への距離をdとし、検出された振動伝達時間をtとす
ると、実際の振動伝達速度■は v = d / t                
・・・ (2)によ・り求められる。この速度■は、次
のペンアップ時の振動伝達速度測定まで後述の座標演算
に用いられる。
次に波形検出および座標演算の詳細につき説明する。
第3図は第1図の波形検出回路12〜14に入力される
振動センサ6からの信号波形と、これに基づいて振動波
形検出回路12〜14およびラッチ回路15〜17、計
時カウンタ18により行なわれる振動伝達時間の計測処
理を説明するものである。ここではある振動センサ6の
1つに関して行なわれる処理を示している。
第3図において符号41で示されるものは振動ベン3に
対して印加される駆動信号パルスで、振動センサ6では
符号42のような検出波形が得られる。
この信号42は振動波形検出回路12〜14に入力され
、符号43のようなエンベロープビーク波形が抽出され
る。さらに、振動波形検出回路12〜14において、こ
の波形43の立ち上がりを検出したり、所定のしきい値
との比較を行なうことなどにより、ラッチ回路15〜1
7に入力すべきエンベロープビーク検出パルス44を得
ることができる。
計時カウンタ18は駆動信号パルス41の入力タイミン
グから検出パルス44までの時間を計測することにより
、そのセンサへの振動伝達時間を決定することができる
ここでは、簡略化のため、エンベロープビークの検出に
よる方法を示したが、位相波形処理、たとえば波形のゼ
ロクロスなどの検出によるタイミング決定を行なっても
よい。あるいは複数の検出方法を組み合わせて振動検出
タイミングを決定することも考えられる。
座標値を検出するには、センサが振動伝達板8の一辺に
設けられるのであれば、センサの数は最低2個であり、
また必要に応じてそれ以上の数を設けることも可能であ
る。
たとえば、第4図に示すように振動伝達板8の角部にS
l、S2、S3の3つのセンサを配置し、第3図に関し
て説明した処理により得た振動伝達時間およびペンアッ
プ時に振動子90を用いて実測した振動伝達板8上での
振動伝達速度から、(1)式により振動ベン3の位置P
から各々のセンナの位置までの直線圧@d1〜d3を求
めることができる。
さらに、制御回路1によりこの直線圧@d1〜d3に基
づき次のような演算を行なうことにより、振動ベン3の
入力点Pの座標(x、y)を求めることができる。
x=X/2+ (d 1 +d 2)(d I −d 
2) /2X・・・(3) y=Y/2+ (d 1 +d 3)(d 1−d 3
) /2Y・・・(4) ここでxlYはS2、S3の位置の振動センサ6と原点
(位置St)のセンサのX、Y軸に沿った距離である。
以上の実施例によれば、座標入力が行なわれないペンア
ップ期間を利用して振動伝達板8上に設けられた振動子
90と撮動センサ6を用いて振動伝達速度を実測し座標
演算に用いることにより、温度などの環境条件にかかわ
らず常時正確な速度値を用いて正確な座標検出を行なう
ことができる。
また、伝達速度検出は所定位置への座標入力などの面倒
な操作を必要とせず自動的に行なわれるため、装置の操
作性を損なうことがない。
以上の振動伝達速度の検出は少なくとも1つの振動セン
サ6を用いて行なうことができるが、3つの振動センサ
6を用いて得た速度値を平均するなどの処理を行なって
もよい。
[ 第呑図に異なる実施例を示す。第5図において第1図と
異なっているのは、振動伝達板8に撮動伝達速度の測定
専用の振動子を設けず、振動センサの1つ(6′)を振
動子として利用する点である。この素子6′は実際には
圧電素子から構成されるから、圧電素子6′とアナログ
スイッチ19の間にアナログスイッチ20を設けること
により、圧電素子6′を振動子として用いるか、撮動セ
ンサとして用いるかを切り換えることができる。具体的
にはアナログスイッチ20は素子6′の出力を前音増幅
回路11に入力するか、アナログスイッチ19の出力を
素子6′に入力するかを切り換えるものである。
座標入力期間では、アナログスイッチ19を振動ベン3
側に、またアナログスイッチ20を前置増幅回路11側
に切り換えることにより圧電素子6′を撮動センサとし
て用い、またペンアップ時の振動伝達速度の実測期間で
はアナログスイッチ19をアナログスイッチ20側に、
アナログスイッチ20をアナログスイッチ19側に切り
換える。
これにより、上記と同様に振動伝達板8に設けられる振
動センサの1つを振動伝達速度測定用の振動子としても
利用でき、前記同様の効果を得られるとともに、振動伝
達板8周りの構造をより簡略化できるという効果がある
[発明の効果] 以上から明らかなように、本発明によれば、振動ペンか
ら入力された振動を振動伝達板上の所定位置に設けられ
たセンサにより検出して前記振動ペンの振動伝達板上で
の座標を検出する座標入力装置において、前記振動伝達
板上の所定位置に振動子を設け、前記振動ペンによる振
動入力が行なわれていない期間において振動伝達板上の
振動子により振動入力を行ないこの振動を前記振動伝達
板上の振動センサにより検出し振動伝達時間を測定する
ことにより振動伝達板上での振動伝達速度を求め、この
速度値に基づき前記座標検出を行なう構成を採用してい
るので、振動伝達板上の所定位置への座標入力などの面
倒な操作を必要とせず、振動伝達板上に設けられた振動
子および振動センサにより振動伝達板上での振動伝達速
度を実測でき、この実測値に基づき座標演算を高精度に
行なえるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を採用した座標入力装置の構成を示した
説明図、第2図は第1図の振動ペンの構造を示した説明
図、第3図は距離検出のための信号波形を示した波形図
、第4図は振動センサの配置を、示した説明図、第5図
は異なる座標入力装置の実施例を示した説明図、第6図
は従来の座標入力装置の構造を示した説明図である。 1・・・演算制御回路 3・・・振動ペン4・・・振動
子    6・・・振動センサ6′・・・圧電素子 8・・・振動伝達板  9〜11・・・前室増幅回路1
2〜14・・・振動波形検出回路 15〜I7・・・ラッチ回路 19.20・・・アナログスイッチ 90・・・振動子 特許出願人 キャノン株式会社 、−一。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)振動ペンから入力された振動を振動伝達板上の所定
    位置に設けられたセンサにより検出して前記振動ペンの
    振動伝達板上での座標を検出する座標入力装置において
    、前記振動伝達板上の所定位置に振動子を設け、前記振
    動ペンによる振動入力が行なわれていない期間において
    振動伝達板上の振動子により振動入力を行ないこの振動
    を前記振動伝達板上の振動センサにより検出し振動伝達
    時間を測定することにより振動伝達板上での振動伝達速
    度を求め、この速度値に基づき前記座標検出を行なうこ
    とを特徴とする座標入力装置。 2)振動伝達板上の振動センサを前記の振動伝達速度検
    出用の振動子として用いることを特徴とする請求項第1
    項に記載の座標入力装置。
JP63296193A 1988-11-25 1988-11-25 座標入力装置 Pending JPH02143315A (ja)

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JP63296193A JPH02143315A (ja) 1988-11-25 1988-11-25 座標入力装置

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JP63296193A JPH02143315A (ja) 1988-11-25 1988-11-25 座標入力装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007062637A (ja) * 2005-09-01 2007-03-15 Shiroki Corp ドアフレームのサッシュ接続構造

Cited By (1)

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