JPH0214650Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ベアリングの内部にボールスタツド
の球部を収納した状態でボールスタツドをボール
ジヨイントソケツト内に揺摺動自在に組み入れる
ことにより構成される自動車等のボールジヨイン
トに関する。

（従来技術） 従来、自動車等のステアリングリンケージやサ
スペンシヨンに用いられるボールジヨイントとし
ては、例えば第４図に示すようなものがある。

第４図において、１はボールジヨイントソケツ
トであり、下端部にリンク部材と連結するための
ネジ穴１ａを有し、内部には耐摩耗性の高いプラ
スチツク等で作られたベアリング２を介してボー
ルスタツド３の球部３ａが揺摺動自在に抱着され
ている。ボールジヨイントソケツト１に対するボ
ールスタツド３を組み付けは、ボールジヨイント
ソケツト１の円形断面の穴部４にベアリング２に
続いてプレート５を嵌め入れ、ボールジヨイント
ソケツト１の開口縁部６をローラカシメ等でカシ
メるか又は絞り込むことにより行われ、このカシ
メ又は絞り荷重によつて定まるベアリング２の弾
発力でボールスタツド３とベアリング２との間に
一定の揺摺動抵抗を生じさせ、もつて所定の作動
トルクを得るようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来のボールジヨイ
ントにあつては、上記のようにボールジヨイント
ソケツト１の円形断面の穴部４にほぼ同じ円形の
外形を有するベアリング２を圧入し、カシメ等で
プレート５を固定することにより所定のボールス
タツド作動トルクを得る構造であるため、各構成
部品の寸法精度にバラツキがあるとボールスタツ
ドの球部３ａに定圧がかかりにくく、作動トルク
が変動してボールジヨイントの耐久性を低下させ
る傾向がある。そのため、ベアリングの材質や各
構成部品の寸法精度を厳格にする等、特別の配慮
ないし工夫が必要であるという問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、各部品の寸法精度にバラツキがあ
つても安定した作動トルクが得られて耐久性に優
れたボールジヨイントを提供することを目的とし
て、次のように構成されたものである。

すなわち、本考案のボールジヨイントは、ボー
ルジヨイントソケツトの穴とベアリング外面のい
ずれか一方の断面形状を多角形、他方の断面形状
を円形とし、ベアリングをボールジヨイントソケ
ツトの穴に圧入したときボールジヨイントソケツ
トの内壁面とベアリングの外壁面との間で部分的
に締り嵌め作用を生じさせ、その締付け圧力を利
用してボールスタツドに所定の作動抵抗を生じさ
せるようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案を図面に基づいて説明する。

第１図は、本考案の一実施例を示す断面図であ
る。まず、構成を説明すると、１１はボールジヨ
イントソケツトで、下端部にリンク部材と連結す
るためのネジ穴１１ａを有すると共に、上部に開
口した穴１４を備えている。この穴１４にはボー
ルスタツド１３の球部１３ａを揺摺動自在に抱着
した、耐摩耗性の高いプラスチツク等で作られた
ベアリング１２が圧入され、その上にプレート１
５が嵌合してボールジヨイントソケツト１１の開
口縁部１６のカシメ等によつて固定されている。

第２図に示すように、この実施例におけるボー
ルジヨイントソケツト１１の穴１４の横断面形状
は、上部のプレート嵌合部１４ａでは円形である
が、ベアリング１２の外側面が当接する中間部１
４ｂでは正八角形である。また、ベアリング１２
の底側部が当接する穴１４の底部１４ｃは横断面
が円形で、底面は最小直径の円になつている。

上記形状のボールジヨイントソケツト穴１４に
対しては、穴の中間部１４ｂの八角形の対角線長
さ（外接円の直径）ｄ１と対辺間の長さ（内接円
の直径）ｄ２の間の外径を有するベアリング１２
が圧入される。ベアリング１２はポリエチレン、
ポリアミド、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂を
成形することによつて作られる。従つて、これを
ソケツト穴１４に圧入すると、第１図に示すよう
に、ベアリング１２の外側面が八角形の壁に沿つ
て変形され、ベアリングと穴の壁面との接触部に
締り嵌めによる一定の締付け圧力が発生する。こ
の締付け圧力は、ベアリング１２を介してボール
スタツド１３の球部１３ａに一定の内圧となつて
作用する。このとき、ボールジヨイントソケツト
１１の八角形穴１４ｂの角部とベアリング１２の
外側面との間にわずかな空間１７が形成され、こ
の空間によつてベアリング１２の締付け圧力およ
びボールスタツド球部１３ａへの内圧が一定に調
節される。また、ベアリング１２は八角形の穴１
４ｂに押し付けられるので、ボールジヨイントの
動作中にベアリング１２がボールジヨイントソケ
ツト１１に対して相対的に回転することが防止さ
れる。

更に、第２図に示すように、ボールジヨイント
ソケツト１１の穴１４において円形のプレート嵌
合部１４ａに隣接する八角形の中間部１４ｂの上
端１８を面取りした場合には、各面取り部がプレ
ート１５をカシメ固定することによつて押圧され
るベアリング１２の余肉の逃げ場となり、ボール
ジヨイントソケツト１１に対するベアリング１２
の嵌合をより的確にすることができる。

次に、第３図は本考案の別の実施例を示す。こ
れは、ボールジヨイントソケツト穴１４の中間部
１４ｂの断面形状を六角形としたもので、これに
よつても上記と同様の作用効果が得られる。

以上の実施例によれば、上述した作用効果に加
えて、更に次のような効果が得られる。

まず、ボールジヨイントソケツト穴１４のプレ
ート嵌合部１４ａでは、その下の多角形の対辺部
分の面積によつてプレート固定座面を確保できる
ので、プレート１５の外径を多角形の外接円直径
ｄ１まで小さくしても十分なカシメ強度が得られ
ると共に、プレート嵌合部１４ａの直径をほぼｄ
１に等しくすることができ、ソケツト穴１４の形
成が容易になる。

また、多角形の穴を冷間鍛造で成形すると、穴
の内径ｄ２はパンチの寸法精度で決定される故に
穴の寸法にバラツキが生じず、しかも穴に対する
パンチの進入方向とベアリングの圧入方向とが一
致しているので、ベアリングの圧入に対して穴の
内壁面が良好に作用し、安定した締付け圧力の発
生を容易にするという利点がある。

以上の実施例では、ボールジヨイントソケツト
穴１４の中間部１４ｂを多角形としているが、こ
れに加えて底部１４ｃの壁面をも多角形にすると
一層効果的である。また、ボールジヨイントソケ
ツト穴１４の代わりに、ベアリング１２の外側面
形状を角部にわずかな丸みをつけた多角形として
もよく、これによつてもベアリングの外側面とボ
ールジヨイントソケツト穴の内壁面との間の締付
け圧力を調節する効果が得られる。

（考案の効果） 本考案は、以上のように、ボールジヨイントソ
ケツトの穴とベアリング外面のいずれか一方の断
面形状を多角形、他方の断面形状を円形として、
ベアリングをボールジヨイントソケツトの穴に圧
入したときボールジヨイントソケツトの内壁面と
ベアリングの外壁面との間で部分的に締り嵌め作
用を生じさせ、その締付け圧力をボールスタツド
に作用させるようにしたものであるから、部品寸
法にバラツキがあつてもボールスタツドの作動ト
ルクが安定し、ボールジヨイントの耐久性が向上
するという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図のボールジヨイントソケツトの平面お
よび断面図、第３図は本考案の他の実施例のボー
ルジヨイントソケツトを示す図、第４図は従来例
の断面図である。 １１……ボールジヨイントソケツト、１２……
ベアリング、１３……ボールスタツド、１４……
ソケツトの穴、１５……プレート、１６……開口
縁部、１７……空間、１８……面取り部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ボールジヨイントソケツト内にベアリングを介
   してボールスタツドを揺摺動自在に組み入れてな
   る自動車等のボールジヨイントにおいて、 該ボールジヨイントソケツトの穴と該ベアリン
   グの外面のいずれか一方の断面形状を多角形、他
   方の断面形状を円形とし、該ボールスタツドを抱
   着したベアリングを該ボールジヨイントソケツト
   の穴に圧入したとき該ボールジヨイントソケツト
   の内壁面と該ベアリングの外壁面との間に生ずる
   締付け圧力により、該ボールスタツドに所定の作
   動抵抗を発生させたことを特徴とするボールジヨ
   イント。