JPH02148512A

JPH02148512A - 電気機器

Info

Publication number: JPH02148512A
Application number: JP29959788A
Authority: JP
Inventors: Sadao Ishikawa; 石川　定夫; Mitsuaki Wada; 和田　光昭
Original assignee: Toshiba Chemical Corp
Current assignee: Kyocera Chemical Corp
Priority date: 1988-11-29
Filing date: 1988-11-29
Publication date: 1990-06-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、硬化後の刺激性臭気が少なく、低温度、短時
間で硬化可能な不飽和ポリエステル樹脂組成物によって
絶縁処理が施された電気機器に関する。

（従来の技術）不飽和ポリエステル樹脂組成物は、機械的、電気的、熱
的な特性、作業性、価格などの点で比較的バランスがと
れているため、各分野に広く使用されている。　特に電
気機器の絶縁用として、作業性が優れているため、コイ
ル含浸や注形用などに多く使用されている。　この電気
機器用樹脂組成物は、不飽和ポリエステルに架橋性単量
体、硬化触媒を混合してラジカル重合開始剤で硬化反応
を進めるが、ラジカルを励起させるには熱硬化あるいは
紫外線硬化の方法がある。一般には、硬化触媒としてコ
バルト又はマンガンの有機酸金属塩、架橋性単量体とし
てスチレンが使用されている。　ところで近年、製造工
程の省力化やスピードアップの見地から、樹脂をより低
温で、かつ短時間で硬化させることが要求されている。

しかし、上記従来の不飽和ポリエステル樹脂組成物を低
温で短時間の硬化を行う場合、硬化物には未反応のスチ
レンが残留し易く、その臭気が問題となるこ、とが多か
った。　特に扇風機、換気扇、エアーコンディショナー
等のステーターコイルを処理した時、臭気がなくなるま
で硬化させるには、少なくとも１２０℃以上の硬化温度
で約２０〜３０分間以上の硬化時間を必要とし、それよ
り短時間の処理や低温度の処理では残存臭気が実用上問
題となっていた。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、上記の事情に鑑みてなされ、低温度、短時間
の絶縁処理をしたものであっても、刺激性臭気の発生が
少ない電気機器を提供するものである。

［発明の構成コ（課題を解決するための手段）本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討を
行った結果、架橋性単量体として、スチレンと、アクリ
ル酸エステル又はメタクリル酸エステルとを併用すると
ともに、硬化触媒としても、コバルト又はマンガンの有
機酸金属塩と鉛、亜鉛、錫の有機酸金属塩とを併用する
ことによって、スチレンの共重合性を高め、上記目的を
達成できることを見いだして本発明を完成したものであ
る。

すなわち、本発明は、不飽和ポリエステル７０〜３０重量部と、アクリル酸エ
ステル又はメタクリル酸エステルを３〜５０重量％含む
架橋性単量体３０〜７０重量部と、硬化触媒としてコバ
ルト又はマンガンの有機酸金属塩及び鉛、亜鉛又は鍋の
有機酸金属塩とを含む樹脂組成物を処理硬化させてなる
ことを特徴とする電気機器である。

本発明に用いる不飽和ポリエステルは、−ｍに使用され
ている不飽和ポリエステルと変らないもので、酸成分と
アルコール成分、必要に応じて変性成分を１５０〜２２
０℃で反応させて得られるもので、特に制限はない。

酸成分としては、マレイン酸、無水マレイン酸、フマー
ル酸などの不飽和酸、フタル酸、イソフタール酸、テレ
フタール酸、テトラヒドロフタール酸、無水フタール酸
、無水テトラヒドロフタール酸、アジピン酸などの飽和
酸、及びアマニ油、大豆油などの植物から得られる脂肪
酸等が挙げられ、これらは単独又は２ｇ！以上混合して
使用することができる。

アルコール成分としては、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、グリセリン、１
．３−ブタンジオール等が挙げられ、これらは単独又は
２種以上混合して使用することができる。

また変性成分としては、アマニ油、大豆油、トール油、
キシレンホルムアルデヒド樹脂、ジシクロペンタジェン
などが挙げられ、これらは単独又は２種以上混合して使
用することができる。

本発明に用いる架橋性単量体としては、スチレンとアク
リル酸エステル又はメタクリル酸エステルである。　具
体的な化合物として、スチレン、２−ヒドロキシアクリ
レート、２−ヒドロキシメタクリレート、２−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタ
クリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタ
クリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート等が挙げられ
、これらは単独又は２種以、上混合して使用することが
できる。　そしてアクリル酸エステル又はメタクリル酸
エステルは、架橋性単量体に対し３〜５０ｆ！量％含有
するものである。　含有量が３重量％未満ではスチレン
との高い共重合性が得られず、また５０重量％を超える
と樹脂組成物の粘度が増大し、かつ経済的でなく望まし
くない、　より好ましくは１０〜３０重量％である。

不飽和ポリエステルと架橋性単量体の配合割合は、不飽
和ポリエステル７０〜３０重量部に対し、架橋性単量体
３０〜７０重量部配合することが望ましい。

架橋性単量体が３０重量部未溝では粘度が増大し流動性
が悪くなるので好ましくない、　また７０重量部を超え
ると硬化性が低下し、かつ脆くなるので好ましくない。

本発明に用いる硬化触媒としては、コバルト又はマンガ
ンの有機酸金属塩と鉛、便船又は錫等の有′Ｒ１！！金
属塩とを併用する。　金属塩を構成する有機酸は、ナフ
テン酸、オクトエ酸などが例示される。　これらの金属
塩の他にカルシウム、鉄、ジルコニウム、アルミニウム
、チタン等の金属塩を使用することができる。　鉛、亜
鉛又は錫の配合割合は組成物全体に対し、金属分として
ｏ、　ｏｏｓ〜０．２重量％配合することが望ましい、
　配合量がｏ、ｏｏｓ重量％未溝では十分な硬化性が得
られず好ましくない、　また０、２重量％を超えると表
面粘着が生じたり、樹脂組成物に濁りが生じたりして好
ましくない、　より好ましくは金属分０．０１〜０．１
重量％の範囲内である。

本発明に用いる樹脂組成物は、不飽和ポリエステル、架
橋性単量体、硬化触媒を含むが、この組成物に硬化剤及
び重合禁止剤その池を加えて硬化させることができる。

　硬化剤としては、ベンゾイルパーオキサイド、アセチ
ルパーオキサイドなどのアシルパーオキサイド、ターシ
ャリ−ブチルパーオキサイドなどのヒドロパーオキサイ
ド、メチルエチルケトンなどのケトンパーオキサイド等
の有機過酸化物が挙げられる。　硬化剤の添加量は一般
的に樹脂組成物に対して０，５〜３重量％の範囲内であ
る。　また、使用される重合禁止剤としては、ハイドロ
キノン、パラターシャリ−ブチルカテコール、ピロガロ
ール等のキノン類、その他一般に使用されているものが
挙げられる。　こうして得られた樹脂組成物は処理硬化
、つまりコイル含浸や注形などの処理をして電気機器を
製造することができる。

電気機器の含浸方法としては、通常用いられる浸漬法や
滴下含浸法等が用いられ、製造工程の省力化の見地から
滴下含浸法が多く採用されている。

（作用）本発明の電気機器は、特定の樹脂組成物を用いることに
よって効果が得られる。　すなわち、架橋性単量体とし
て、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルを用
いてスチレン量を置換減少させてスチレンの共重合性を
向上させ硬化後の刺激性臭気を減少させることができる
。　また硬化触媒としてコバルト又はマンガンの有機酸
金属塩と鉛、亜鉛又は錫の有機酸金属塩とを併用するこ
とによって適正なスチレンとの共重合性及び硬化性が得
られ、低温度・短時間処理が可能となる。

（実施例）次に本発明を実施例によって説明するが、本発明はこれ
らの実施例によって限定されるものではない、　以下の
実施例および比較例において１部」とは「重量部」を意
味する。

実施例　１無水マレイン酸７６．２部、イソフタールｆ１２１５３
．３部、テトラハイドロ無水フタール酸３７．０部、お
よびプロピレングリコール１８２部を　１５０〜２２０
℃で反応させて、酸価２１の不飽和ポリエステルを合成
した。　この不飽和ポリエステル１００部にハイドロキ
ノン０．０６部、スチレン７７部、および２−しドロキ
シメタクリルレート２１部を加えて溶解し、その後ナフ
テン酸コバルト６％溶液０．１部、およびナフテン酸亜
鉛６％溶液０．８部を加えて攪拌均一に混合して樹脂組
成物を得な、　この樹脂組成物１００部に硬化剤のｔ−
ブチルパーオキシオクトエート　１部を添加混合して、
扇風機用ステーターコイルに、滴下時のコイル温度９０
℃１滴下量２０ｇ。

硬化温度１１０℃、硬化時間１０分の条件で滴下含浸処
理を行った。　この滴下含浸処理後のステーターコイル
を室温まで冷却後、内容積４１のブリキ製缶に封入し、
１２０℃で１時間加熱させ、その缶内の気中スチレンガ
ス濃度を検知管法で測定した結果、約５０ｐｐｒａと極
めて低い値であった。　このステーターコイルで組み立
てた扇風機を、気積約２３ｍ２（６畳の部屋）の密室で
１時間稼動試験を行った後の室内には、スチレンその他
の悪臭は全くなかった。

比較例　１実施例１で合成した不飽和ポリエステル１００部に、ハ
イドロキノン０．０６部、およびスチレン１００部を混
合溶解し、ナフテン酸コバルト６％溶液０．１部を添加
混合して樹脂組成物を得た。　この樹脂組成物１００部
に過酸化物のｔ−ブチルパーオキシオクトエート　１部
を混合して実施例１と同様に滴下含浸処理を行い、スチ
レンガス濃度の測定を行ったところ２８０ｐｐＩ！と高
く、また密室での稼動試験後の室内の空気はスチレンの
刺激臭気が強く、その他の臭気も強かっな。

実施例　２無水マレイン酸８１．８部、無水フタール酸９８．８部
、アジピン１１９２４．３部、およびジエチレングリコ
ール２１１．７部を１５０〜２２０℃で反応させて、酸
価２３の不飽和ポリエステルを合成した。　この不飽和
ポリエステル１００部に、ハイドロキノン０．０６部を
加え、スチレン８０部、２−しドロキシメタクリレート
１３部、および２−ヒドロキシプロピルメタクリレート
６部を加えて溶解し、ナフテン酸コバルト６％溶液０．
１部、およびナフテン酸！９１５％溶液０．４部を添加
混合して樹脂組成物を得た。　実施例１と同様にしてス
テーターコイルの滴下含浸処理を行い、スチレンガス濃
度を測定したところ５８ｐａｎｔと極めて低い値であっ
た。　また実施例１と同様にして密室における１時間稼
動試験後の室内には、スチレンその他の悪臭は全くなか
った。

比較例　２実施例２の不飽和ポリエステル１００部に、ハイドロキ
ノン０．０６部、およびスチレン１００部とを混合溶解
し、ナフテン酸コバルト６％溶液０．１部を添加混合し
て樹脂組成物を得た。　この組成物１００部に、硬化剤
のｔ−ブチルパーオキシオクトエ−ト　１部を添加混合
して、実施例１と同様にして滴下含浸処理を行い、スチ
レンガス濃度を測定したところ２７０ｐｐ１Ｍと高く、
密室での稼動試験後の室内の空気はスチレン刺激臭気が
強く、その池の悪臭も強かった。

［発明の効果］以上の説明から明らかなように、本発明の電気機器は、
硬化後の刺激性臭気が少なく、低温度、短時間処理が可
能な硬化性の優れた樹脂組成物を用いたことによって、
安全で、製造工程の省力化、スピードアップを図ること
ができるものである。

特許出願人　東芝ケミカル株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

１　不飽和ポリエステル７０〜３０重量部と、アクリル
酸エステル又はメタクリル酸エステルを３〜５０重量％
含む架橋性単量体３０〜７０重量部と、硬化触媒として
コバルト又はマンガンの有機酸金属塩及び鉛、亜鉛又は
錫の有機酸金属塩とを含む樹脂組成物を処理硬化させて
なることを特徴とする電気機器。